JPS6342826A - 射出成形機における型締め装置 - Google Patents
射出成形機における型締め装置Info
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- JPS6342826A JPS6342826A JP61186967A JP18696786A JPS6342826A JP S6342826 A JPS6342826 A JP S6342826A JP 61186967 A JP61186967 A JP 61186967A JP 18696786 A JP18696786 A JP 18696786A JP S6342826 A JPS6342826 A JP S6342826A
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
-
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
射出成形機の型締め装置における主軸の駆動構造に濁す
る。
る。
従来技術
第2図は、射出成形機における従来の型締め装置の背部
を示すもので、リアプラテン1の後方には主軸としての
ボールスクリュー2が軸架されて突出し、これにポール
ナツト3が螺合している。
を示すもので、リアプラテン1の後方には主軸としての
ボールスクリュー2が軸架されて突出し、これにポール
ナツト3が螺合している。
ポールナツト3はタイミングギアプーリ4と一体に結合
され、サーボモータ5とは、その出力軸に固定した第2
のタイミングギアプーリ6との間に掛けまわしたタイミ
ングベルト7で連繋されている。主軸としてのボールス
クリュー2の前端は、型締め機構のクロスヘツド(トグ
ル機構の場合)あるいは可妨プラテン(直動式の場合)
に結合されている。
され、サーボモータ5とは、その出力軸に固定した第2
のタイミングギアプーリ6との間に掛けまわしたタイミ
ングベルト7で連繋されている。主軸としてのボールス
クリュー2の前端は、型締め機構のクロスヘツド(トグ
ル機構の場合)あるいは可妨プラテン(直動式の場合)
に結合されている。
このような射出成形機の型締め装置において、型締めの
動力源としてサーボモータに限らず、一般に電動モータ
ー(以下、モーターと称する)を用いる場合、型締め力
が、5〜101程度の小型、中型機では相応する馬力の
量産型モーター1台で対応することができる。しかし、
これ以上の型締め力を必要とした大型の型締め装置では
、モーターが非常に大きな特注品となり、かなりのコス
トアップを招いている。また、モーターが大型化して、
ローターエナーシャが大きくなり、コントロールに対す
るレスポンスが悪化している。
動力源としてサーボモータに限らず、一般に電動モータ
ー(以下、モーターと称する)を用いる場合、型締め力
が、5〜101程度の小型、中型機では相応する馬力の
量産型モーター1台で対応することができる。しかし、
これ以上の型締め力を必要とした大型の型締め装置では
、モーターが非常に大きな特注品となり、かなりのコス
トアップを招いている。また、モーターが大型化して、
ローターエナーシャが大きくなり、コントロールに対す
るレスポンスが悪化している。
発明が解決しようとした問題点
この発明は大型の型締め装置において、型締め機構の主
軸駆動を安価に達成し、かつ、ローターエナーシャを縮
小することを目的とした。
軸駆動を安価に達成し、かつ、ローターエナーシャを縮
小することを目的とした。
問題を解決するための手段
型締め装置の主軸駆動を?12数のモーターで行う構成
とし、これらモーターは恒産されている量産型を用いる
。
とし、これらモーターは恒産されている量産型を用いる
。
作 用
WI数の量産型モーターは、それぞれの出力を型締め装
置の主軸に集中し、これを駆動する。
置の主軸に集中し、これを駆動する。
実施例
第1図において、モーターM+、M2はり産される量産
型のモーターでリアプラテン1と一体に固定され、それ
ぞれのタイミングギアプーリ8゜9を備える。なお、第
2図に示した従来例と同一の部材については同一の符号
を付す。
型のモーターでリアプラテン1と一体に固定され、それ
ぞれのタイミングギアプーリ8゜9を備える。なお、第
2図に示した従来例と同一の部材については同一の符号
を付す。
二つの量産型モーターM + 、 M 2と主軸とじて
のボールスクリュー2に螺装したポールナツト3とはそ
のモーターM1.M2のタイミングギアプーリ8.9と
ポールナツト3のタイミングギアプーリ4間にタイミン
グベルト7を掛けまわして連繋している。モーターM1
とM2はタイミングベルト7によって位相が同期して回
転する。
のボールスクリュー2に螺装したポールナツト3とはそ
のモーターM1.M2のタイミングギアプーリ8.9と
ポールナツト3のタイミングギアプーリ4間にタイミン
グベルト7を掛けまわして連繋している。モーターM1
とM2はタイミングベルト7によって位相が同期して回
転する。
モーターM1.M2の一方(Ml)をサーボモーターと
し、このモーターM1から速度と位置のループをとり、
このループからの信号に基づいてコントロール部から同
じ電流指令を他のモーター(M2)にも供給すれば、二
つのモーターIVh。
し、このモーターM1から速度と位置のループをとり、
このループからの信号に基づいてコントロール部から同
じ電流指令を他のモーター(M2)にも供給すれば、二
つのモーターIVh。
M2を一個の大出力サーボモーターと同様に機能させる
ことができる。
ことができる。
第3図はこの場合のtIII III HMのブロック
図の一例で、この例ではモーター!Vh、M2は永久磁
石間l11電e機で共にサーボモータとして機能する。
図の一例で、この例ではモーター!Vh、M2は永久磁
石間l11電e機で共にサーボモータとして機能する。
このようなサーボモータの1IIl111回路はP W
M !III III装ととして周知であるが、この
例においては電力増幅器としてのトランジスタインバー
タを2つ並列に設けた点が相違する。すなわち、第3図
において、Eは3相電源、10は整流回路、11は電力
増幅器としてのトランジスタインバータで、該トランジ
スタインバータ11の出力でサーボモータM1を駆動し
ている。通常のP W M制御装置にはこのトランジス
タインバータ11は1つしかなく、これにより1つのサ
ーボモータを駆動するようになっているが、本実施例で
はさらにトランジスタインバータ11′が上記トランジ
スタインバータ11と並列に接続され、一方のサーボモ
ータM2を駆動するようになっている。12はトランジ
スタP W M 1III 11を回路、Pはサーボモ
ータM1のロータの位置及び速度を検出するためのパル
スエンコーダ等の位置検出器である。トランジスタPW
M $41 @回路12は、位置検出器Pで検出され
る現在速度SとNC等の上位制御装置からの速度指令■
0を比較し、トランジスタインバータ11゜11′の各
トランジスタTA−TF、TA’〜TF’ をオンオフ
させて、各サーボモータM1゜M2のU、V、W相の巻
線の電流を制御してサーボモータM1.M2の速度を制
御するものである。
M !III III装ととして周知であるが、この
例においては電力増幅器としてのトランジスタインバー
タを2つ並列に設けた点が相違する。すなわち、第3図
において、Eは3相電源、10は整流回路、11は電力
増幅器としてのトランジスタインバータで、該トランジ
スタインバータ11の出力でサーボモータM1を駆動し
ている。通常のP W M制御装置にはこのトランジス
タインバータ11は1つしかなく、これにより1つのサ
ーボモータを駆動するようになっているが、本実施例で
はさらにトランジスタインバータ11′が上記トランジ
スタインバータ11と並列に接続され、一方のサーボモ
ータM2を駆動するようになっている。12はトランジ
スタP W M 1III 11を回路、Pはサーボモ
ータM1のロータの位置及び速度を検出するためのパル
スエンコーダ等の位置検出器である。トランジスタPW
M $41 @回路12は、位置検出器Pで検出され
る現在速度SとNC等の上位制御装置からの速度指令■
0を比較し、トランジスタインバータ11゜11′の各
トランジスタTA−TF、TA’〜TF’ をオンオフ
させて、各サーボモータM1゜M2のU、V、W相の巻
線の電流を制御してサーボモータM1.M2の速度を制
御するものである。
すなわち、トランジスタP W M III te1回
路12から出力されるPWM信号PA、PBにより各々
のトランジスタインバータi1.ii’のトランジスタ
TA、TA’及びトランジスタTB、TB’ を各々同
時にオン・オフさせて各サーボモータM1゜M2のU相
の巻線に流れる電流を$1111!シ、同様に、PWM
信号PC,PDによりトランジスタTC。
路12から出力されるPWM信号PA、PBにより各々
のトランジスタインバータi1.ii’のトランジスタ
TA、TA’及びトランジスタTB、TB’ を各々同
時にオン・オフさせて各サーボモータM1゜M2のU相
の巻線に流れる電流を$1111!シ、同様に、PWM
信号PC,PDによりトランジスタTC。
TC’及びトランジスタTD、TO’を各々同時にオン
・オフさせて各サーボモータM1.M2の■相の巻線に
流れる電流を制御し、PWM信号PE、PFによりトラ
ンジスタTE、TE’及びTF、TF’を各々同時にオ
ン・オフさせて各サーボモータM1.M2のW相の巻線
に流れる電流を制御するもので、その結果、サーボモー
タM1゜M2は同期しかつ同じ出力トルクで駆動される
こととなる。なお、トランジスタP W M t/I
I211回路12は公知のものであるので、その詳細は
省略する。
・オフさせて各サーボモータM1.M2の■相の巻線に
流れる電流を制御し、PWM信号PE、PFによりトラ
ンジスタTE、TE’及びTF、TF’を各々同時にオ
ン・オフさせて各サーボモータM1.M2のW相の巻線
に流れる電流を制御するもので、その結果、サーボモー
タM1゜M2は同期しかつ同じ出力トルクで駆動される
こととなる。なお、トランジスタP W M t/I
I211回路12は公知のものであるので、その詳細は
省略する。
このi、II 120装置は次のように作動する。
NC等の上位の制御211装置から速度指令値Voがト
ランジスタP W M a、II ti11回路12に
入力されると、トランジスタI) W M i!制御回
路12は位置検出器Pで検出された現在速度Sと速度指
令値Voとを比較してその差に応じ、P W M信号P
A〜PFを出力し、トランジスタインバータ11.1i
’ を介してサーボモータM1.M2を駆動し指令速度
にυ1罪する。この際、各サーボモータMl、M2の各
相の巻線に流れる電流を制御するトランジスタインバー
タ11.11’ の対応する相の各々のトランジスタは
同−PWM信号でオン・オフするから、両サーボモー、
りM 1 、 M 2の同一相には同期して同一電流が
流れ、サーボモータM1.M2は同期して同トルクで回
転しタイミングベルト7を駆#Jする。なお、タイミン
グベルト7は、二つのタイミングギアプーリ8.9と噛
合しているので両タイミングギアブーりは位相のずれが
生じないようにロックされる。
ランジスタP W M a、II ti11回路12に
入力されると、トランジスタI) W M i!制御回
路12は位置検出器Pで検出された現在速度Sと速度指
令値Voとを比較してその差に応じ、P W M信号P
A〜PFを出力し、トランジスタインバータ11.1i
’ を介してサーボモータM1.M2を駆動し指令速度
にυ1罪する。この際、各サーボモータMl、M2の各
相の巻線に流れる電流を制御するトランジスタインバー
タ11.11’ の対応する相の各々のトランジスタは
同−PWM信号でオン・オフするから、両サーボモー、
りM 1 、 M 2の同一相には同期して同一電流が
流れ、サーボモータM1.M2は同期して同トルクで回
転しタイミングベルト7を駆#Jする。なお、タイミン
グベルト7は、二つのタイミングギアプーリ8.9と噛
合しているので両タイミングギアブーりは位相のずれが
生じないようにロックされる。
モーターM1とM2および主軸としてのボールスクリュ
ーとの連繋はタイミングベルトに換え、ギアによるもの
としたこともでき、また、モーターは実施例のように二
個に限らない。
ーとの連繋はタイミングベルトに換え、ギアによるもの
としたこともでき、また、モーターは実施例のように二
個に限らない。
効 果
主軸の駆動をn産により比較的価格の低い恒産型モータ
ーで行うので駆fJ+部に関してコストダウンとなる。
ーで行うので駆fJ+部に関してコストダウンとなる。
また、各モーターのローター径はそれ程大きくなること
はないので、ローターエナーシャは小さく駆eυill
に関しモーターのレスポンスが良好である。
はないので、ローターエナーシャは小さく駆eυill
に関しモーターのレスポンスが良好である。
第1図は本発明による実施例の斜視図、第2図は従来例
の斜視図である。 1・・・リアプラテン、2・・・ボールスクリュー、3
・・・ポールナツト、4.6.8.9・・・タイミング
ギアプーリ、5・・・サーボモーター、7・・・タイミ
ングベルト、M+、M2・・・量産型モーター。 第1図 第2図 手 続 補 正 I!(方式)昭和61年1
1月8日 特許庁長官 黒 1)明 雄 殿 1、事件の表示 昭和61年 特 許 願 第186967号2、発明の
名称 射出成形機における型締め装置 3、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 住所 山梨県南部留郡忍野村忍草字古馬場3580?
!地名称 フ ァ す ッ り 株式会社4、代理人
〒105 住所 東京都港区虎ノ門1丁目1番11号虎−ビル6階
昭和61年10月28日 発送 6、補正により増加する発明の数 な し7、補正
の対象 明lI店の図面の簡単な説明の欄。 8、補正の内容
の斜視図である。 1・・・リアプラテン、2・・・ボールスクリュー、3
・・・ポールナツト、4.6.8.9・・・タイミング
ギアプーリ、5・・・サーボモーター、7・・・タイミ
ングベルト、M+、M2・・・量産型モーター。 第1図 第2図 手 続 補 正 I!(方式)昭和61年1
1月8日 特許庁長官 黒 1)明 雄 殿 1、事件の表示 昭和61年 特 許 願 第186967号2、発明の
名称 射出成形機における型締め装置 3、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 住所 山梨県南部留郡忍野村忍草字古馬場3580?
!地名称 フ ァ す ッ り 株式会社4、代理人
〒105 住所 東京都港区虎ノ門1丁目1番11号虎−ビル6階
昭和61年10月28日 発送 6、補正により増加する発明の数 な し7、補正
の対象 明lI店の図面の簡単な説明の欄。 8、補正の内容
Claims (3)
- (1)型締め機構における主軸を、複数の量産型モータ
ーで駆動することを特徴とした射出成形機の型締め装置
。 - (2)主軸と量産型モーター間がギアで連繋されている
ことを特徴とした特許請求の範囲第1項に記載した射出
成形機の型締め装置。 - (3)主軸と量産型モーター間がタイミングベルトで連
繋されていることを特徴とした特許請求の範囲第1項に
記載した射出成形機の型締め装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61186967A JPS6342826A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 射出成形機における型締め装置 |
US07/183,736 US4877388A (en) | 1986-08-11 | 1987-07-31 | Mold clamping apparatus in an injection molding machine |
DE8787904969T DE3784338T2 (de) | 1986-08-11 | 1987-07-31 | Formschliessvorrichtung fuer eine spritzgiessmaschine. |
KR1019870701245A KR910001569B1 (ko) | 1986-08-11 | 1987-07-31 | 사출성형기에 있어서의 형조임장치 |
EP87904969A EP0277249B1 (en) | 1986-08-11 | 1987-07-31 | Mold clamping device of an injection molding machine |
PCT/JP1987/000577 WO1988001225A1 (en) | 1986-08-11 | 1987-07-31 | Mold clamping device of an injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61186967A JPS6342826A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 射出成形機における型締め装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6342826A true JPS6342826A (ja) | 1988-02-24 |
Family
ID=16197860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61186967A Pending JPS6342826A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 射出成形機における型締め装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4877388A (ja) |
EP (1) | EP0277249B1 (ja) |
JP (1) | JPS6342826A (ja) |
KR (1) | KR910001569B1 (ja) |
DE (1) | DE3784338T2 (ja) |
WO (1) | WO1988001225A1 (ja) |
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