JPS6341893B2 - - Google Patents
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(発明の技術的分野)
本発明は合成ガスよりの含酸素化合物の合成法
に係わるものである。 現今、正油化学工業において、ナフサ価格の高
騰を契機として、重質油或るいは石油代替物の利
用など原料の多様化対策が検討されて居り、その
1つとして一酸化炭素と水素を主成分とする合成
ガスより直接又は一旦メタノールとなした後、エ
チレングリコール、エタノール、アセトアルデヒ
ド、酢酸などの含酸素化合物やメタン、エチレ
ン、プロピレン等の炭化水素等を合成する所謂
C1化学の研究が進められて居る。 本発明は、之等C1化学の一環として合成ガス
よりエタノール、アセトアルデヒド、酢酸の所謂
C2含酸素化合物、特に酢酸の直接合成法に係わ
るものである。 (先行技術の説明) 合成ガス、実質的にはその中に含まれる一酸化
炭素と水素から、酢酸、アセトアルデヒド、エタ
ノールなどの炭素数2の含酸素炭化水素を製造す
る方法は公知であり、その際用いられる触媒とし
てはロジウム(Rh)触媒が効果的であることが
知られている(例えば、特開昭51−80806号、同
51−80807号、同52−14706号、同54−138504号、
同54−141705号、同55−57527号等参照)。即ち、
合成ガス又は一酸化炭素と水素を含むガス混合物
を接触的に反応させた場合、使用する触媒や反応
条件によつて反応生成物は極めて多岐に亘り、例
えば、メタンからパラフインワツクスに至る飽和
およびα−オレフインに富む不飽和の各種脂肪族
炭素化水素並びに炭素数6乃至10数個の芳香族炭
化水素、メタノールから炭素数20近くの高級アル
コールに至る各種アルコール類その他アルデヒド
類や脂肪酸類など各種の含酸素炭化水素化合物が
生成する。換言すれば、これら膨大な数の各種生
成物の中から不必要な化合物の生成を抑制し、所
望とする特定の化合物のみを選択的に生成させる
ことは非常に難しく、そのため好適な触媒の探索
を主体に種々の工夫がなされているが、上述の酢
酸、アセトアルデヒド、エタノールなどの2個の
炭素原子を有する含酸素炭化水素化合物を高い選
択率をもつて取得するにはロジウム触媒が特異的
に優れていると言われている。 しかし乍ら、ロジウム触媒を用いて或る条件下
に反応を行つた場合には、確かに炭素ガスやメタ
ンその他の炭化水素など好ましくない副生物の生
成は抑制され、或る程度選択的に炭素数2の含酸
素化合物が生成することが認められるが、触媒活
性成分としてロジウム単独では活性が低く、ま
た、選択性に関しても炭素数2の含酸素化合物の
うち主たる生成物はアセトアルデヒドであるため
目的化合物として酢酸を所望する場合には目的物
の収率が充分ではないという難点がある。殊に、
ロジウムは高価な物質であるため、その触媒活性
や目的物の選択性を改善することは工業上重要な
意味をもつている。 従来より他成分の助触媒の添加による一酸化炭
素の利用率、選択性の向上、空時収率の向上につ
いて研究がなされて居り、ロジウムを主成分とす
る多成分系の触媒の探究が更に進められて居り、
ロジウム触媒について種々の元素を助触媒として
いる各種の報告がなされている。 一方、含イオウ化合物をニツケル、鉄、白金等
へ付着させ、触媒性能への影響を調べた実験が報
告されている。 たとえば、J、F Schulty等によると、溶融
鉄触媒をS化合物で被毒し、一酸化炭素、水素の
混合ガスと反応させると、活性が著しく低下する
ことが示されている。(Ind.Eng.Chem.Prod.Res.
Dev.2、43(1963);3、33(1964))また、最初
に小量のイオウを鉄触媒へ付与すると、ワツクス
形成が阻害され、C1〜C4炭化水素が増加するこ
とが報告されている。(J.Phys.Chem.66、501
(1962)) 液相反応における硫化金属塩の使用は、例えば
Cu、Ni、Ti等を用いてのアルコールの生成(特
開昭60−112725)ロジウムカルボニル硫黄クラス
ターを用いた多価アルコールの生成(特開昭54−
71098)がある。また気相反応においては、硫酸、
硫酸カリなどを共含浸法にて、調製したロジウム
触媒(特開昭60−114342)が開示されている。 いずれの特許においても、著しい活性低下が認
められ、しかも経時的変化が大きい不利な点があ
る。これは工業的見知からすれば、触媒としての
機能を果していないことと等しいことは明らかで
ある。 以上文献・特許等に見られる現象は、立体的、
電子的効果で説明されることであるが、複雑で不
明な点が多い。その為、選択性、活性の変化の定
量的把握など全く不可能である。 (発明の略解) ここにおいて、本発明はロジウム系触媒を用い
てC2含酸素化合物を合成するに当り、水素還元
等の賦活処理後、含イオウ化合物で気相接触処理
することを特徴とし、これにより副生物を抑え、
比較的活性の低下も経時変化も少ない触媒が得ら
れた。之によつて触媒活性の維持向上と高選択性
の達成が得られることを見出した。 従つて本発明の目的は合成ガスよりC2含酸素
化合物の合成において、その触媒の活性の著しい
低下をまねくことなく、高選択性を計ることにあ
る。 本発明の他の目的は、以下の記載より容易に理
解し得るであろう。 (発明の説明) 先づ、上記反応について更に説明すれば、触媒
はロジウム系の主として助触媒を有する触媒は、
何れも本反応に用いることが出来るが、一般に
Rhを0.01〜15.0重量%、好ましくは0.1〜10.0重量
%含有し、Rhを金属形、又は3価以下の原子価
のロジウム塩又は錯体として用い得る。 助触媒としては、Mn、Mg、Sc、Ir、Zr、Hf、
Mo、W、U、Th等の、又アルカリ金属又はアル
カリ土類金属としてNa、K、Li、Cs、Rb、Ca、
St、Ba等を含んでもよいが、特にMnが好まし
い。又助触媒としての稀土類元素としてランタニ
ド、アクチニド系列の何れの元素をも用い得る。 助触媒として使用される化合物としては、ハロ
ゲン酸塩・硫酸塩・硝酸塩・炭酸塩等の無機酸
塩、酸化物、水酸化物、酢酸塩、ギ酢酸、蓚酢酸
等の有機酸塩を問わず使用することができる。し
かし、これらの触媒成分の担体上への坦持を容易
ならしめるため、水又は他の適当な触媒に可溶性
の化合物が好ましく用いられる。 坦体としては、シリカゲル、活性炭、活性アル
ミナ、酸化チタン、酸化ナトリウム、ゼオライト
等が用いられるが、特にシリカゲルが好ましい。
坦体の形態としては粉末状、ペレツト状等任意の
公知の形態のものが用いられるが、比表面積とし
て1〜1000m2/gを有するものが好ましい。 調製法としては、上記ロジウム、場合によつて
は助触媒を水又はn−ヘキサン、アルコール、ア
セトン等の有機溶媒に溶解し、この溶液に多孔質
無機担体物質を加え、含浸法・イオン交換法その
他の常法により担持させた後、還元又は熱処理す
ることにより担持固定された目的物を得ることが
できる。担体上への触媒成分の担持はすべての触
媒成分を同時に行なつてもよいし、分、各成分ご
とに逐次的に担体に担持する方法、あるいは各成
分を必要に応じて還元、熱処理等の処理を行いな
がら、逐次的、段階的に担持する方法などの各手
法を用いることができる。上述の手法によつて調
製された触媒は通常還元処理を行うことによりロ
ジウムを実質的金属状態に活性化し、ついで反応
に供せられる。還元処理を行うには水素ガス下又
は水素及び一酸化炭素の混合ガス下、場合によつ
ては窒素、ヘリウム、アルゴン等の不活性ガスで
一部希釈された水素ガスまたは上記混合ガス下で
行うことができる。 還元処理温度としては100〜600℃、好ましくは
250〜550℃の温度において行う。この際、触媒の
各成分の活性状態を最適な状態に保つ目的で、低
温より徐々に、あるいは段階的に昇温しながら還
元処理を行つてもよい。 又、ロジウム化合物の還元はメタノール、ヒド
ラジン、ホルマリン等の還元剤で処理することに
よつて行なつてもよい。 而して、本発明は、上記賦活処理後、所定量の
含イオウ化合物でロジウム触媒(助触媒の在存の
有無にかかわらない。)を所定温度にて、気相接
触処理することを特徴とするものである。場合に
よつてはその後更に500℃以下で水素等で還元し
てもよい。 これによつて、触媒活性をそれほど低下させず
に、選択性は著しく向上させ、活性の維持向上を
計ることができた。 本発明においての含イオウ化合物としては、硫
化水素、硫化カルボニルが効果的である。 用いる含イオウ化合物とRhとの原子比は
0.00001〜2の範囲で処理する。 本発明においての含イオウ化合物を触媒と接触
させる温度は室温又は20゜から600℃、好ましくは
200〜450℃、最も好ましくは300〜400℃で行う。 気相接触を行う際、ガス状含イオウ化合物は、
1000ppm〜0.1ppbに、N2、Ar、He、H2、CO等
で希釈したガスを用いると良い。液状含イオウ化
合物は適度な温度にさらし、その蒸気圧を上記ガ
ス等を用いて、適度な濃度(1000ppm〜0.1ppb)
にて同伴する方法でも良い。 更に、含イオウ化合物を気相接触した後、水素
還元等を500℃以下にて行つても良い。 本発明による含イオウ化合物による気相接触処
理により卓越した効果が得られる。 反応は通常固定床式反応器を用いて行われる
が、その他移動床又は流動床式反応器も用いら
れ、場合により触媒を懸濁系で用いる液相系も用
いられる。又原料ガスには上記の如く合成ガスを
用いるが、他に製鉄所副生ガスを用いて、原料の
多様化も計り得る。之等の原料ガスにはCO2、
N2、Ar、He、水蒸気、メタン等の不純物が含ま
れることもあるが、原料ガスに之等の成分が混合
されていても支障はなく、N2、He、Ar等の不活
性ガスは原料ガスの希釈用に用いることも出来
る。 反応条件は広い範囲で変えることができるが、
固定床流通式反応装置に適用される反応条件を代
表的な範囲として以下に示す。 一酸化炭素と水素のモル比:50:1〜1:5、
好ましくは10:1〜1:3、反応温度150〜450
℃、200〜350℃、圧力1〜300atm、好ましくは
20〜200atm、SV:100〜106H-1、好ましくは
1000〜105H-1程度が適当である。 (実施例) 以下、本発明について、実施例をもつて、更に
詳細に説明するが、これらの例は本発明について
の理解を容易にするため、あえて条件を統一して
示すもので本発明はこれらの例によつて何ら制限
されないことは勿論である。 触媒調製 実施例 1 塩化ロジウム(RhCl3・3H2O)5.10gを加えた
純水23mlに溶解した水溶液中に700℃1時間焼成
処理したシリカゲル(富士デヴイソン化学(株)
#57)20gを加え、均一に含浸させた。時々、撹
拌しながら、室温下で1時間、80℃で20時間乾燥
した。この触媒を石英ガラス製還元反応管に入
れ、水素15Nl/H流通下、450℃2時間水素還元
した。更に、硫化水素80ppm、(バランス窒素ガ
ス)を350℃、25Nl/Hrで1時間流し、同温度
でH2還元を30分行つた。 比較例 1 実施例1の第1回めの水素還元処理し、硫化水
素ガス処理を行なわない他は、実施例1に同じ。 実施例 2 塩化ロジウム(RhCl3、3H2O)3.57g、塩化マ
ンガン(MnCl2、6H2O)0.0790g、四塩化イソ
ジウム(IrCl4、H2O)0.598g、塩化リチウム
(LiCl)0.0437gを加えた純水23mlに溶解し、実
施例1に示した担体及び調製法に従い触媒化し
た。 実施例 2−1 実施例2に於いて硫化水素の代わりに硫化カル
ボニル50ppmを用いた。その他は同じ。 比較例 2 実施例2と同じ組成の触媒を第1回めの水素還
元まで同じ方法にて調製した。この触媒はSH2処
理を施さなかつた。 実施例 3 塩化ロジウム(RhCl3、3H2O)3.57g、塩化ス
カンジウム(ScCl3、6H2O)0.076g、四塩化イ
ソジウム(IrCl4、H2O)0.598g、塩化リチウム
(LiCl)0.0437gを加えた純水23mlに溶解し、実
施例1に示した担体及び調整法に従い触媒化し
た。 比較例 3 実施例3と同じ組成の触媒を第1回めの水素環
元まで同じ方法にて調整した。この触媒は硫化水
素処理を施さなかつた。 参考例 1 実施例2と同じ触媒組成になるように塩化ロジ
ウム、塩化イリジウム、塩化マンガン、塩化リチ
ウムを加え、更に硫酸(H2SO4)4.4mg(4.4gの
硫酸が入つた1の水溶液から1mlをとる。)を
加え、共含浸した。用いた担体は実施例1と同じ
ダヴイソン#57で700℃で焼成した。風乾、乾燥、
還元はいずれも実施例1に準じた。硫化水素処理
は行なわなかつた。 上記触媒を10mlの反応器に充填し、N2ガスで
置換し、常温から250℃まで、約1時間で昇温し、
250℃に10分間保持後、CO/H2ガスで置換、昇
圧し、目的とする反応温度(300℃)まで昇温し
た。次いで原料ガス(CO/H2=9/1)を100
(標準状態)/時の速度で送入し、反応圧力
100Kg/cm2、反応温度300℃において反応を行つ
た。加圧冷却して捕集した液体生成物及び反応ガ
スをガスクロマトグラフ法により分析した結果を
第1表及び第2表に示した。 選択率(COモル%) =〔(夫々の生成物に転化されたCOのモル数) ÷(消費されたCOのモル数)〕×100 酢酸活性(g/時) =〔酢酸の生成量(g)〕 ÷〔触媒量()×単位時間(時)〕
に係わるものである。 現今、正油化学工業において、ナフサ価格の高
騰を契機として、重質油或るいは石油代替物の利
用など原料の多様化対策が検討されて居り、その
1つとして一酸化炭素と水素を主成分とする合成
ガスより直接又は一旦メタノールとなした後、エ
チレングリコール、エタノール、アセトアルデヒ
ド、酢酸などの含酸素化合物やメタン、エチレ
ン、プロピレン等の炭化水素等を合成する所謂
C1化学の研究が進められて居る。 本発明は、之等C1化学の一環として合成ガス
よりエタノール、アセトアルデヒド、酢酸の所謂
C2含酸素化合物、特に酢酸の直接合成法に係わ
るものである。 (先行技術の説明) 合成ガス、実質的にはその中に含まれる一酸化
炭素と水素から、酢酸、アセトアルデヒド、エタ
ノールなどの炭素数2の含酸素炭化水素を製造す
る方法は公知であり、その際用いられる触媒とし
てはロジウム(Rh)触媒が効果的であることが
知られている(例えば、特開昭51−80806号、同
51−80807号、同52−14706号、同54−138504号、
同54−141705号、同55−57527号等参照)。即ち、
合成ガス又は一酸化炭素と水素を含むガス混合物
を接触的に反応させた場合、使用する触媒や反応
条件によつて反応生成物は極めて多岐に亘り、例
えば、メタンからパラフインワツクスに至る飽和
およびα−オレフインに富む不飽和の各種脂肪族
炭素化水素並びに炭素数6乃至10数個の芳香族炭
化水素、メタノールから炭素数20近くの高級アル
コールに至る各種アルコール類その他アルデヒド
類や脂肪酸類など各種の含酸素炭化水素化合物が
生成する。換言すれば、これら膨大な数の各種生
成物の中から不必要な化合物の生成を抑制し、所
望とする特定の化合物のみを選択的に生成させる
ことは非常に難しく、そのため好適な触媒の探索
を主体に種々の工夫がなされているが、上述の酢
酸、アセトアルデヒド、エタノールなどの2個の
炭素原子を有する含酸素炭化水素化合物を高い選
択率をもつて取得するにはロジウム触媒が特異的
に優れていると言われている。 しかし乍ら、ロジウム触媒を用いて或る条件下
に反応を行つた場合には、確かに炭素ガスやメタ
ンその他の炭化水素など好ましくない副生物の生
成は抑制され、或る程度選択的に炭素数2の含酸
素化合物が生成することが認められるが、触媒活
性成分としてロジウム単独では活性が低く、ま
た、選択性に関しても炭素数2の含酸素化合物の
うち主たる生成物はアセトアルデヒドであるため
目的化合物として酢酸を所望する場合には目的物
の収率が充分ではないという難点がある。殊に、
ロジウムは高価な物質であるため、その触媒活性
や目的物の選択性を改善することは工業上重要な
意味をもつている。 従来より他成分の助触媒の添加による一酸化炭
素の利用率、選択性の向上、空時収率の向上につ
いて研究がなされて居り、ロジウムを主成分とす
る多成分系の触媒の探究が更に進められて居り、
ロジウム触媒について種々の元素を助触媒として
いる各種の報告がなされている。 一方、含イオウ化合物をニツケル、鉄、白金等
へ付着させ、触媒性能への影響を調べた実験が報
告されている。 たとえば、J、F Schulty等によると、溶融
鉄触媒をS化合物で被毒し、一酸化炭素、水素の
混合ガスと反応させると、活性が著しく低下する
ことが示されている。(Ind.Eng.Chem.Prod.Res.
Dev.2、43(1963);3、33(1964))また、最初
に小量のイオウを鉄触媒へ付与すると、ワツクス
形成が阻害され、C1〜C4炭化水素が増加するこ
とが報告されている。(J.Phys.Chem.66、501
(1962)) 液相反応における硫化金属塩の使用は、例えば
Cu、Ni、Ti等を用いてのアルコールの生成(特
開昭60−112725)ロジウムカルボニル硫黄クラス
ターを用いた多価アルコールの生成(特開昭54−
71098)がある。また気相反応においては、硫酸、
硫酸カリなどを共含浸法にて、調製したロジウム
触媒(特開昭60−114342)が開示されている。 いずれの特許においても、著しい活性低下が認
められ、しかも経時的変化が大きい不利な点があ
る。これは工業的見知からすれば、触媒としての
機能を果していないことと等しいことは明らかで
ある。 以上文献・特許等に見られる現象は、立体的、
電子的効果で説明されることであるが、複雑で不
明な点が多い。その為、選択性、活性の変化の定
量的把握など全く不可能である。 (発明の略解) ここにおいて、本発明はロジウム系触媒を用い
てC2含酸素化合物を合成するに当り、水素還元
等の賦活処理後、含イオウ化合物で気相接触処理
することを特徴とし、これにより副生物を抑え、
比較的活性の低下も経時変化も少ない触媒が得ら
れた。之によつて触媒活性の維持向上と高選択性
の達成が得られることを見出した。 従つて本発明の目的は合成ガスよりC2含酸素
化合物の合成において、その触媒の活性の著しい
低下をまねくことなく、高選択性を計ることにあ
る。 本発明の他の目的は、以下の記載より容易に理
解し得るであろう。 (発明の説明) 先づ、上記反応について更に説明すれば、触媒
はロジウム系の主として助触媒を有する触媒は、
何れも本反応に用いることが出来るが、一般に
Rhを0.01〜15.0重量%、好ましくは0.1〜10.0重量
%含有し、Rhを金属形、又は3価以下の原子価
のロジウム塩又は錯体として用い得る。 助触媒としては、Mn、Mg、Sc、Ir、Zr、Hf、
Mo、W、U、Th等の、又アルカリ金属又はアル
カリ土類金属としてNa、K、Li、Cs、Rb、Ca、
St、Ba等を含んでもよいが、特にMnが好まし
い。又助触媒としての稀土類元素としてランタニ
ド、アクチニド系列の何れの元素をも用い得る。 助触媒として使用される化合物としては、ハロ
ゲン酸塩・硫酸塩・硝酸塩・炭酸塩等の無機酸
塩、酸化物、水酸化物、酢酸塩、ギ酢酸、蓚酢酸
等の有機酸塩を問わず使用することができる。し
かし、これらの触媒成分の担体上への坦持を容易
ならしめるため、水又は他の適当な触媒に可溶性
の化合物が好ましく用いられる。 坦体としては、シリカゲル、活性炭、活性アル
ミナ、酸化チタン、酸化ナトリウム、ゼオライト
等が用いられるが、特にシリカゲルが好ましい。
坦体の形態としては粉末状、ペレツト状等任意の
公知の形態のものが用いられるが、比表面積とし
て1〜1000m2/gを有するものが好ましい。 調製法としては、上記ロジウム、場合によつて
は助触媒を水又はn−ヘキサン、アルコール、ア
セトン等の有機溶媒に溶解し、この溶液に多孔質
無機担体物質を加え、含浸法・イオン交換法その
他の常法により担持させた後、還元又は熱処理す
ることにより担持固定された目的物を得ることが
できる。担体上への触媒成分の担持はすべての触
媒成分を同時に行なつてもよいし、分、各成分ご
とに逐次的に担体に担持する方法、あるいは各成
分を必要に応じて還元、熱処理等の処理を行いな
がら、逐次的、段階的に担持する方法などの各手
法を用いることができる。上述の手法によつて調
製された触媒は通常還元処理を行うことによりロ
ジウムを実質的金属状態に活性化し、ついで反応
に供せられる。還元処理を行うには水素ガス下又
は水素及び一酸化炭素の混合ガス下、場合によつ
ては窒素、ヘリウム、アルゴン等の不活性ガスで
一部希釈された水素ガスまたは上記混合ガス下で
行うことができる。 還元処理温度としては100〜600℃、好ましくは
250〜550℃の温度において行う。この際、触媒の
各成分の活性状態を最適な状態に保つ目的で、低
温より徐々に、あるいは段階的に昇温しながら還
元処理を行つてもよい。 又、ロジウム化合物の還元はメタノール、ヒド
ラジン、ホルマリン等の還元剤で処理することに
よつて行なつてもよい。 而して、本発明は、上記賦活処理後、所定量の
含イオウ化合物でロジウム触媒(助触媒の在存の
有無にかかわらない。)を所定温度にて、気相接
触処理することを特徴とするものである。場合に
よつてはその後更に500℃以下で水素等で還元し
てもよい。 これによつて、触媒活性をそれほど低下させず
に、選択性は著しく向上させ、活性の維持向上を
計ることができた。 本発明においての含イオウ化合物としては、硫
化水素、硫化カルボニルが効果的である。 用いる含イオウ化合物とRhとの原子比は
0.00001〜2の範囲で処理する。 本発明においての含イオウ化合物を触媒と接触
させる温度は室温又は20゜から600℃、好ましくは
200〜450℃、最も好ましくは300〜400℃で行う。 気相接触を行う際、ガス状含イオウ化合物は、
1000ppm〜0.1ppbに、N2、Ar、He、H2、CO等
で希釈したガスを用いると良い。液状含イオウ化
合物は適度な温度にさらし、その蒸気圧を上記ガ
ス等を用いて、適度な濃度(1000ppm〜0.1ppb)
にて同伴する方法でも良い。 更に、含イオウ化合物を気相接触した後、水素
還元等を500℃以下にて行つても良い。 本発明による含イオウ化合物による気相接触処
理により卓越した効果が得られる。 反応は通常固定床式反応器を用いて行われる
が、その他移動床又は流動床式反応器も用いら
れ、場合により触媒を懸濁系で用いる液相系も用
いられる。又原料ガスには上記の如く合成ガスを
用いるが、他に製鉄所副生ガスを用いて、原料の
多様化も計り得る。之等の原料ガスにはCO2、
N2、Ar、He、水蒸気、メタン等の不純物が含ま
れることもあるが、原料ガスに之等の成分が混合
されていても支障はなく、N2、He、Ar等の不活
性ガスは原料ガスの希釈用に用いることも出来
る。 反応条件は広い範囲で変えることができるが、
固定床流通式反応装置に適用される反応条件を代
表的な範囲として以下に示す。 一酸化炭素と水素のモル比:50:1〜1:5、
好ましくは10:1〜1:3、反応温度150〜450
℃、200〜350℃、圧力1〜300atm、好ましくは
20〜200atm、SV:100〜106H-1、好ましくは
1000〜105H-1程度が適当である。 (実施例) 以下、本発明について、実施例をもつて、更に
詳細に説明するが、これらの例は本発明について
の理解を容易にするため、あえて条件を統一して
示すもので本発明はこれらの例によつて何ら制限
されないことは勿論である。 触媒調製 実施例 1 塩化ロジウム(RhCl3・3H2O)5.10gを加えた
純水23mlに溶解した水溶液中に700℃1時間焼成
処理したシリカゲル(富士デヴイソン化学(株)
#57)20gを加え、均一に含浸させた。時々、撹
拌しながら、室温下で1時間、80℃で20時間乾燥
した。この触媒を石英ガラス製還元反応管に入
れ、水素15Nl/H流通下、450℃2時間水素還元
した。更に、硫化水素80ppm、(バランス窒素ガ
ス)を350℃、25Nl/Hrで1時間流し、同温度
でH2還元を30分行つた。 比較例 1 実施例1の第1回めの水素還元処理し、硫化水
素ガス処理を行なわない他は、実施例1に同じ。 実施例 2 塩化ロジウム(RhCl3、3H2O)3.57g、塩化マ
ンガン(MnCl2、6H2O)0.0790g、四塩化イソ
ジウム(IrCl4、H2O)0.598g、塩化リチウム
(LiCl)0.0437gを加えた純水23mlに溶解し、実
施例1に示した担体及び調製法に従い触媒化し
た。 実施例 2−1 実施例2に於いて硫化水素の代わりに硫化カル
ボニル50ppmを用いた。その他は同じ。 比較例 2 実施例2と同じ組成の触媒を第1回めの水素還
元まで同じ方法にて調製した。この触媒はSH2処
理を施さなかつた。 実施例 3 塩化ロジウム(RhCl3、3H2O)3.57g、塩化ス
カンジウム(ScCl3、6H2O)0.076g、四塩化イ
ソジウム(IrCl4、H2O)0.598g、塩化リチウム
(LiCl)0.0437gを加えた純水23mlに溶解し、実
施例1に示した担体及び調整法に従い触媒化し
た。 比較例 3 実施例3と同じ組成の触媒を第1回めの水素環
元まで同じ方法にて調整した。この触媒は硫化水
素処理を施さなかつた。 参考例 1 実施例2と同じ触媒組成になるように塩化ロジ
ウム、塩化イリジウム、塩化マンガン、塩化リチ
ウムを加え、更に硫酸(H2SO4)4.4mg(4.4gの
硫酸が入つた1の水溶液から1mlをとる。)を
加え、共含浸した。用いた担体は実施例1と同じ
ダヴイソン#57で700℃で焼成した。風乾、乾燥、
還元はいずれも実施例1に準じた。硫化水素処理
は行なわなかつた。 上記触媒を10mlの反応器に充填し、N2ガスで
置換し、常温から250℃まで、約1時間で昇温し、
250℃に10分間保持後、CO/H2ガスで置換、昇
圧し、目的とする反応温度(300℃)まで昇温し
た。次いで原料ガス(CO/H2=9/1)を100
(標準状態)/時の速度で送入し、反応圧力
100Kg/cm2、反応温度300℃において反応を行つ
た。加圧冷却して捕集した液体生成物及び反応ガ
スをガスクロマトグラフ法により分析した結果を
第1表及び第2表に示した。 選択率(COモル%) =〔(夫々の生成物に転化されたCOのモル数) ÷(消費されたCOのモル数)〕×100 酢酸活性(g/時) =〔酢酸の生成量(g)〕 ÷〔触媒量()×単位時間(時)〕
【表】
Claims (1)
- 1 ロジウム系触媒の存在下に一酸化炭素と水素
を主成分とする合成ガスより、酢酸、アセトアル
デヒド及びエタノールを製造する方法において、
反応に先立つて、ロジウム系触媒を硫化水素又は
硫化カルボニルで気相接触処理することを特徴と
する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60289270A JPS62148438A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 含酸素有機化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60289270A JPS62148438A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 含酸素有機化合物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62148438A JPS62148438A (ja) | 1987-07-02 |
JPS6341893B2 true JPS6341893B2 (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=17740984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60289270A Granted JPS62148438A (ja) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | 含酸素有機化合物の製造方法 |
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JP (1) | JPS62148438A (ja) |
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- 1985-12-24 JP JP60289270A patent/JPS62148438A/ja active Granted
Also Published As
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JPS62148438A (ja) | 1987-07-02 |
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