JPS6341657B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ 発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は、比較的小さい開口部を有して板材が
相互に重合して成り、一方の板材の縁部を包むよ
うにして折り曲げられるべく他方の板材の縁部が
仮曲げされた内周縁曲げ部と、他方の板材の縁部
を包むようにして折り曲げられるべく一方の板材
の縁部が仮曲げされた外周縁曲げ部とを有するワ
ークの縁曲げ装置に関する。

(2) 従来の技術 従来、かかるワークの縁曲げを行なうに当つて
は、開口部が比較的小さいために、内周縁曲げ部
を縁曲げするための金型の配置スペースが得られ
ないことに起因して、内周縁曲げ部および外周縁
曲げ部の縁曲げ加工を別々の縁曲げ装置により個
別に行なつている。

(3) 発明が解決しようとする課題 上記従来の技術によれば２台の縁曲げ装置が必
要となり、しかも加工時間も長くなる。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、内周縁曲げ部および外周縁曲げ部を同時に
縁曲げ加工し得るようにして、設備費の低減と加
工時間の短縮とを図つた縁曲げ装置を提供するこ
とを目的とする。

Ｂ 発明の構成 (1) 課題を解決するための手段 本発明装置は、内方および外方間を連通する連
通孔を有し前記一方の板材を下方にしてワークを
位置決め載置可能な支持突部を備える下型本体
と；該下型本体の上方で昇降可能な上型本体と；
規制された範囲内で上下に相対移動可能にして上
型本体に支承されるとともに下方に向けてばね付
勢され、前記支持突部上のワークに当接可能な位
置決めパツドと；上型本体に固設された外周縁曲
げ部に上方から当接可能な上ダイと；規制された
範囲内で上下に相対移動可能にして上型本体に支
承されるとともに下方に向けてばね付勢され、内
周縁曲げ部に上方から当接可能な受けダイと；前
記支持突部の外方において下型本体に移動可能に
支承され、前記上ダイに先行して外周縁曲げ部に
当接することによりその外周縁曲げ部を予備的に
曲げ加工し得る予備曲げパンチと；前記連通孔、
及び該孔に対応して予備曲げパンチに設けた透孔
を貫通する長腕部と、その長腕部の内端より上方
へ一体に延設される短腕部とを有して、下型本体
に前記支持突部内方の水平な支軸を介して揺動可
能に支承されるヨークと；前記短腕部の上端に固
設され内周縁曲げ部に下方から当接可能な曲げダ
イと；上型本体の降下途中で予備曲げパンチが作
動するように同パンチを押圧し得る第１の押圧部
と、上型本体の降下時に前記長腕部の外端に係合
して、曲げダイが内周縁曲げ部に当接する方向に
ヨークを回動付勢するための第２の押圧部とを有
して上型本体に固着されるドライバと；を含む。

(2) 作 用 上型本体の降下に応じてワークは位置決めパツ
ドにより押圧固定され、次いで予備曲げダイが作
動して外周縁曲げ部を予備的に曲げ加工した後、
上ダイが上方から外周縁曲げ部に当接するととも
に、内周縁曲げ部には上方から受けダイが弾発的
に当接し、下方からは曲げダイが当接する。これ
により外周縁曲げ部および内周縁曲げ部の縁曲げ
加工が同時に行われる。

特にワーク内周縁曲げ部に下方から当接する曲
げダイは、下型本体に支持突部内方の水平支軸を
介して枢支されるＬ字形ヨークの短腕部上端に固
設され、下型本体の降下時には、支持突部及び予
備曲げパンチを横切るように貫通するＬ字形ヨー
ク長腕部の外端に上型本体と一体のドライバが係
合して、ヨークしたがつて曲げダイを揺動作動さ
せるようにしているので、上型本体の降下に曲げ
ダイを連動させるためのドライバをワークの開口
部内に突入させる必要はなくなり、その開口部が
狭小であつてもそこに曲げダイをドライバに邪摩
されることなく無理なく配置することができ、そ
の曲げダイによつて内周縁曲げ部の曲げ加工を支
障なく行い得る。しかもＬ字形ヨークの前記長、
短腕部のレバー比を大きくとることができるか
ら、長腕部外端に僅かな押圧力を付与するだけで
短腕部ひいては曲げダイを軽快に作動させること
ができる。

また上記Ｌ字形ヨーク及び予備曲げパンチに対
し、上型本体に固着した共通のドライバから作動
力を付与することができる。

(3) 実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第１図において、この縁曲げ装置
１は、ワークＷを位置決め載置するための支持突
部２を有する固定の下型本体３と、該下型本体３
の上方で図示しない駆動手段により昇降駆動され
る上型本体４とを備え、中心線ｌに関して左右対
称に構成される。

ワークＷは、たとえば自動車のテールゲートを
形成するためのものであり、予めプレス成形され
たテールゲートの外面側となる第１板材５と、テ
ールゲートの内面側となる第２板材６とが仮付け
溶接により相互に重合され、矩形状に形成され
る。しかもワークＷは、窓ガラスを配設するため
の開口部７を有する。

ワークＷは、開口部７の周縁に対応して第１板
材５の縁部を第２板材６の縁部６ａで包むように
した内周縁曲げ部８と、第２板材６の縁部を第１
板材５の縁部５ａで包むようにした外周縁曲げ部
９とを有しており、前記両縁部５ａ，６ａはほぼ
直角に仮曲げされた状態にある。このワークＷは
第１板材５を下方にして支持突部２上に載置され
るものであり、その際、一方の縁部６ａは下方に
向いており、他方の縁部５ａは上方に向いてい
る。

支持突部２は、ワークＷを位置決め載置すべく
横断面矩形状に形成されており、その上面には第
１板材５の表面に対応した形状の載置面１０が設
けられる。しかもこの支持突部２には、内方およ
び外方間を連通する４つの連通孔１１が四角形の
各辺に対応して穿設される。

上型本体４には、位置決めパツド１２が上下に
相対移動自在にして支承される。すなわち位置決
めパツド１２は、上型本体４を移動自在に貫通す
る支持棒１３の下端に固設され、支持棒１３の上
端には上型本体４の上面に当接して下方への移動
を規制する規制鍔１４が設けられる。また位置決
めパツド１２および上型本体４間には支持棒１３
を囲繞するばね１５が介装される。これにより、
位置決めパツド１２は、規制された範囲内で上下
に相対移動可能にして上型本体４に支承されると
ともに下方に向けてばね付勢される。

また、ワークＷの中央部に対応して、上型本体
４には移動体１６が上下に相対移動可能に支承さ
れる。この移動体１６と上型本体４との間には相
互に摺接するスライドベース１７，１８が設けら
れており、これらのスライドベース１７，１８の
働きにより、移動体１６の上型本体４に対する上
下相対移動が円滑化される。しかも、上下に延び
て移動体１６の外側面に設けられた規制溝１９
に、上型本体４に螺着されたストツパボルト２０
が嵌合されており、ストツパボルト２０が規制溝
１９の上下両端に当接する範囲内で移動体１６が
上型本体４に対して相対移動可能である。しかも
移動体１６および上型本体４間には、ばね２１が
介装されており、このばね２１のばね力により移
動体１６は下方に向けて付勢される。

移動体１６の下部周縁には、支持突部２上にあ
るワークＷの内周縁曲げ部８に上方から当接し得
る受けダイ２２が一体的に設けられる。また移動
体１６の下部中央には下方に向けてストツパ２３
が突設されており、下型本体３には該ストツパ２
３に当接して移動体１６のそれ以下への下降を阻
止するストツパ２４が突設される。

位置決めパツド１２よりも外側方で、上型本体
４にはワークＷの外周縁曲げ部９に上方から当接
するための上ダイ２５が固設される。

ところで、支持突部２上にワークＷを載置した
ときに、外周縁曲げ部９における第１板材５の縁
部５ａは、上ダイ２５による上方からの押圧では
折り曲げ困難な姿勢にあり、上ダイ２５による押
圧前に縁部５ａを予備的に曲げるための予備曲げ
パンチ２６が、外周縁曲げ部９に外側方より当接
して縁部５ａを予備的に曲げる曲げ位置と、外周
縁曲げ部９から外側方に退避した待機位置との間
で移動可能に配設される。

すなわち、支持突部２の外側方で下型本体３に
はブラケツト２７が固設されており、このブラケ
ツト２７に水平な支軸２８を介して予備曲げパン
チ２６の揺動杆部２９が揺動自在に支承される。
この揺動杆部２９は上下に延びるものであり、そ
の下端が支軸２８を介してブラケツト２７に支承
される。また揺動杆部２９の上部には、外周縁曲
げ部９側に予備曲げパンチ２６の成形部２６ａが
固設される。この揺動杆部２９とブラケツト２７
との間には戻しばね３０が介装されており、この
戻しばね３０のばね力による揺動杆部２９は予備
曲げパンチ２６が外周縁曲げ部９から外側方に退
避する方向に回動付勢される。

揺動杆部２９の上部において、支持突部２とは
反対側の側面には、カムホロア３１が設けられて
おり、上型本体４の下面外周部に一体的に突設し
たドライバＤの内側面には、該カムホロア３１に
当接可能なカム３２が設けられ、このカム３２は
本発明の第１の押圧部を構成する。カムホロア３
１およびカム３２の形状および位置は、上型本体
４の降下に応じて、揺動杆部２９が戻しばね３０
のばね力に抗して支持突部２側に回動し予備曲げ
パンチ２６の成形部２６ａが外周縁曲げ部９の縁
部５ａを内方側に押圧した後、揺動杆部２９が戻
しばね３０のばね力により元の位置に回動し予備
曲げパンチ２６が外周縁曲げ部９から外側方に退
避するように定められる。

揺動杆部２９には、支持突部２の連通孔１１に
対応した透孔３３が穿設されており、連通孔１１
および透孔３３には略Ｌ字形ヨーク３４の長腕部
３４ａが挿通される。この長腕部３４ａの、支持
突部２内方の内端には、上方に一体に短腕部３４
ｂが延設されており、しかもそのヨーク３４の屈
曲部は、下型本体３の、支持突部２よりも内方に
固設されたブラケツト３５に水平な支軸３６を介
して回動自在に支承される。

ヨーク３４の上記短腕部３４ｂの上端には、内
周縁曲げ部８に下方から当接可能な曲げダイ３７
が固設される。しかもヨーク３４およびブラケツ
ト３５間には戻しばね３８が介装されており、こ
の戻しばね３８のばね力によりヨーク３４は曲げ
ダイ３７が内周縁曲げ部８から離反する方向に回
動付勢されている。

揺動杆部２９よりも外方に突出した、ヨーク３
４の長腕部３４ａ外端には、受圧部としてのロー
ラ３９が軸支されており、上型本体４の前記ドラ
イバＤ下端面には、該ローラ３９に当接してヨー
ク３４を回動するための押圧部４０が設けられ、
その押圧部４０は本発明の第２の押圧部を構成す
る。これにより、上型本体４が降下すると、押圧
部４０がローラ３９を下方に押圧し、ヨーク３４
は戻しばね３８のばね力に抗して曲げダイ３７が
内周縁曲げ部８に近接する方向に回動される。

前記位置決めパツド１２、受けダイ２２、上ダ
イ２５、予備曲げパンチ２６、曲げダイ３７など
は、矩形状であるワークＷの一辺に対応してそれ
ぞれ配設されるものであり、ヨーク３４やドライ
バＤなどもワークＷの一辺に対応してそれぞれ配
設される。

次にこの実施例の作用について説明すると、ワ
ークＷの縁曲げ加工にあたつて、ワークＷは第１
板材５を下方にして支持突部２の載置面１０上に
位置決め載置される。次いで上型本体４を降下す
ると、第２図に示すように、先ず位置決めパツド
１２がワークＷの上面に当接し、上型本体４がさ
らに降下することによりばね１５が縮少されるの
に応じて位置決めパツド１２はばね１５の大きく
なつたばね力でワークＷを支持突部２上に位置決
め固定する。

上型本体４の降下により、カム３２がカムホロ
ア３１に当接するのに応じて揺動杆部２９は戻し
ばね３０のばね力に抗して支持突部２側に回動す
る。これにより予備曲げパンチ２６の成形部２６
ａが外周縁曲げ部９の縁部５ａを内方側に押圧
し、縁部５ａが予備的に曲げられる。

上型本体４の降下に応じてカム３２がカムホロ
ア３１よりも下方に位置すると、揺動杆部２９は
戻しばね３０のばね力により支持突部２から離反
する方向に回動し、予備曲げパンチ２６は外周縁
曲げ部９から外方に退避する。

一方、受けダイ２２は、ストツパ２３，２４の
当接により下方への移動を規制され、上型本体４
の降下に応じて縮少されるばね２１のばね力によ
り、内周縁曲げ部８に上方から弾発的に当接す
る。

さらに、ヨーク３４は押圧部４０がローラ３９
に当接して下方に押圧することにより回動し、曲
げダイ３７が下方から内周縁曲げ部８に当接す
る。これにより、内周縁曲げ部８は、受けダイ２
２および曲げダイ３７間に挾圧され、縁部６ａが
第１板材５の縁部を包むように折り曲げられる。
また外周縁曲げ部９では、予備曲げ状態にある縁
部５ａに上ダイ２５が上方から当接し、該縁部５
ａは第２板材６の縁部を包むように折り曲げられ
る。

その後、上型本体４を上昇させることにより、
上ダイ２５、位置決めパツド１２および受けダイ
２２が上昇するとともに、戻しばね３８により曲
げダイ３７が下方に向けて回動し、加工完了後の
ワークＷを載置面１０上から取外すことができ
る。

このようにして、上型本体４の１回の降下によ
り、加圧方向が相互に逆である内周縁曲げ部８お
よび外周縁曲げ部９の縁曲げ加工を同時に行なう
ことができる。

Ｃ 発明の効果 以上のように本発明によれば、支持突部の連通
孔を貫通して配置されたヨークに曲げダイを固設
し、上型本体の降下に応じてヨークを回動するよ
うにしたので、ワークの開口部が比較的小さくて
も、内周縁曲げ部の縁曲げ加工を行なうことが可
能となり、外周縁曲げ部を上ダイで押圧して曲げ
加工することと併せて、両縁曲げ部の縁曲げ加工
を１台の縁曲げ装置で同時に行なうことができ、
したがつて設備費の低減および加工時間の短縮を
図ることができる。

特にワーク内周縁曲げ部に下方から当接する曲
げダイは、下型本体に支持突部内方の水平支軸を
介して枢支されるＬ字形ヨークの短腕部上端に固
設され、上型本体の降下時には、支持突部及び予
備曲げパンチを横切るように貫通するＬ字形ヨー
ク長腕部の外端に上型本体と一体のドライバが係
合して、ヨークしたがつて曲げダイを揺動作動さ
せるようにしているので、上型本体の降下に曲げ
ダイを連動させるためのドライバをワークの開口
部内に突入させる必要はなくなり、その開口部が
狭小であつてもそこに曲げダイをドライバに邪魔
されることなく無理なく配置することができ、そ
の曲げダイによつて内周縁曲げ部の曲げ加工を支
障なく行い得る。しかもＬ字形ヨークの前記長、
短腕部のレバー比を大きくとることができるか
ら、短腕部外端に僅かな押圧力を付与するだけで
短腕部ひいては曲げダイを軽快に作動させること
ができ、上型本体の降下に要する荷重の軽減に寄
与し得る。

また上記Ｌ字形ヨークと、ワークの外周縁曲げ
部を予備的に曲げ加工し得る予備曲げパンチとに
対し、上型本体に固着した共通のドライバから作
動力を付与することができるので、それだけ該ヨ
ーク及び予備曲げパンチの、上型本体に対する連
動構造を簡素化でき、コストダウンに寄与し得
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであり、第
１図は作動前の本発明装置の縦断面図、第２図は
作動時の本発明装置の左半分を示す縦断面図であ
る。 １…縁曲げ装置、２…支持突部、３…下型本
体、４…上型本体、５，６…板材、７…開口部、
８…内周縁曲げ部、９…外周縁曲げ部、１１…連
通孔、１２…位置決めパツド、１５，２１…ば
ね、２２…受けダイ、２６…予備曲げパンチ、３
２…第１の押圧部としてのカム、３３…透孔、３
４…ヨーク、３４ａ…長腕部、３４ｂ…短腕部、
３６…支軸、３７…曲げダイ、３９…受圧部とし
てのローラ、４０…第２の押圧部、Ｗ…ワーク、
Ｄ…ドライバ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 比較的小さい開口部７を有して板材５，６が
   相互に重合して成り、一方の板材５の縁部を包む
   ようにして折り曲げられるべく他方の板材６の縁
   部６ａが仮曲げされた内周縁曲げ部８と、他方の
   板材６の縁部を包むようにして折り曲げられるべ
   く一方の板材５の縁部５ａが仮曲げされた外周縁
   曲げ部９とを有するワークＷの縁曲げ装置におい
   て、内方および外方間を連通する連通孔１１を有
   し前記一方の板材５を下方にしてワークＷを位置
   決め載置可能な支持突部２を備える下型本体３
   と；該下型本体３の上方で昇降可能な上型本体４
   と；規制された範囲内で上下に相対移動可能にし
   て上型本体４に支承されるとともに下方に向けて
   ばね１５付勢され、前記支持突部２上のワークＷ
   に当接可能な位置決めパツド１２と；上型本体４
   に固設され外周縁曲げ部９に上方から当接可能な
   上ダイ２５と；規制された範囲内で上下に相対移
   動可能にして上型本体４に支承されるとともに下
   方に向けてばね２１付勢され、内周縁曲げ部８に
   上方から当接可能な受けダイ２２と；前記支持突
   部２の外方において下型本体３に移動可能に支承
   され、前記上ダイ２５に先行して外周縁曲げ部９
   に当接することによりその外周縁曲げ部９を予備
   的に曲げ加工し得る予備曲げパンチ２６と；前記
   連通孔１１、及び該孔１１に対応して予備曲げパ
   ンチ２６に設けた透孔３３を貫通する長腕部３４
   ａと、その長腕部３４ａの内端より上方へ一体に
   延設される短腕部３４ｂとを有して、下型本体３
   に前記支持突部２内方の水平な支軸３６を介して
   揺動可能に支承されるヨーク３４と；前記短腕部
   ３４ｂの上端に固設され内周縁曲げ部８に下方か
   ら当接可能な曲げダイ３７と；上型本体４の降下
   途中で予備曲げパンチ２６が作動するように同パ
   ンチ２６を押圧し得る第１の押圧部３２と、上型
   本体４の降下時に前記長腕部３４ａの外端に係合
   して、曲げダイ３７が内周縁曲げ部８に当接する
   方向にヨーク３４を回動付勢するための第２の押
   圧部４０とを有して上型本体４に固着されるドラ
   イバＤと；を含むことを特徴とする、縁曲げ装
   置。