JPS6340754A - ノンスリツプタイルの製造法 - Google Patents
ノンスリツプタイルの製造法Info
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- JPS6340754A JPS6340754A JP18403986A JP18403986A JPS6340754A JP S6340754 A JPS6340754 A JP S6340754A JP 18403986 A JP18403986 A JP 18403986A JP 18403986 A JP18403986 A JP 18403986A JP S6340754 A JPS6340754 A JP S6340754A
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- JP
- Japan
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- tile
- fired
- aggregate
- slip
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ノンスリップタイルの製造法に関するもので
ある。
ある。
（従来の技術）
従来のノンスリップタイルは、成形時に製品表面に凹凸
を形Ｉ戊せしめたり、あるいはへヶ引きにより製品表面
をザラザラにすることにより表面性状を摩擦抵抗の高い
状態としている。
を形Ｉ戊せしめたり、あるいはへヶ引きにより製品表面
をザラザラにすることにより表面性状を摩擦抵抗の高い
状態としている。
（本発明が解決しようとする間麗点）
これら従来のノンスリップタイルは、上述のように製品
の表面性状によりノンスリップ性を付与せしめているた
め、霜降り模様のようにランダムに点在する白部分のみ
をタイル素地とは異なる色に着色することはできなかっ
た。
の表面性状によりノンスリップ性を付与せしめているた
め、霜降り模様のようにランダムに点在する白部分のみ
をタイル素地とは異なる色に着色することはできなかっ
た。
また、ノンスリップ性を付与せしめる表面の凸部の耐摩
耗性をタイル素地より高くすることは困雅であり、従っ
て、製品全体を高い温度で焼成し、製品全体を高強度に
することにより耐摩耗性を高めなければならなかった。
耗性をタイル素地より高くすることは困雅であり、従っ
て、製品全体を高い温度で焼成し、製品全体を高強度に
することにより耐摩耗性を高めなければならなかった。
また、従来のノンスリップタイルは表面が摩耗すると表
面の凹凸模様がなくなって平滑となり、著しくノンスリ
ップ性と意匠性を損なっていた。
面の凹凸模様がなくなって平滑となり、著しくノンスリ
ップ性と意匠性を損なっていた。
（問題を解決するための手段）
以上の問題点を解決するため本発明は次のような構成と
している。すなわち１本発明に係わるとされるノンスリ
ップタイルは磁器質またはせつ器質の焼成素地を粉砕し
、５〜１ｍｎｅの粒度範囲内に整粒したものを焼成骨材
とする。
している。すなわち１本発明に係わるとされるノンスリ
ップタイルは磁器質またはせつ器質の焼成素地を粉砕し
、５〜１ｍｎｅの粒度範囲内に整粒したものを焼成骨材
とする。
通常の生タイル素地に対して５〜３０％の範囲の焼成骨
材を配合、混練した後、通常の成形方法によりタイルに
成形する。ここに、生タイル素地及び焼成骨材を焼成す
る前の生素地のいずれか一方もしくは双方を磁器着色顔
料を用いて着色素地となす。
材を配合、混練した後、通常の成形方法によりタイルに
成形する。ここに、生タイル素地及び焼成骨材を焼成す
る前の生素地のいずれか一方もしくは双方を磁器着色顔
料を用いて着色素地となす。
成形後、製品の表面を軽くブラッシングまたはサンドブ
ラストまたは水洗いすることにより混入した焼成骨材を
表面に露出させる。
ラストまたは水洗いすることにより混入した焼成骨材を
表面に露出させる。
その後１本品を通常のタイル製造法に従って焼成するこ
とよりなる。
とよりなる。
（実施例）
３３．３〜２ｍＩ！１の粒度範囲の黄色磁器質カラー骨
材（美州興産株式会社 商品名；セラサンドＨＹΔ−１
粒）を通常のタイル素地に対して１５％配合し、均一に
混練した後プレス成形によりタイル状に成形する。成形
後製品の表面をナイロンブラシを用いてブラッシングす
ることにより第１図に例示するごとく、セラサンドＨＭ
Ａ−１粒を製品表面に露出させた後、トンネルキルンを
用いて１３００℃の温度条件で焼成して本発明のノンス
リップタイルを得た。
材（美州興産株式会社 商品名；セラサンドＨＹΔ−１
粒）を通常のタイル素地に対して１５％配合し、均一に
混練した後プレス成形によりタイル状に成形する。成形
後製品の表面をナイロンブラシを用いてブラッシングす
ることにより第１図に例示するごとく、セラサンドＨＭ
Ａ−１粒を製品表面に露出させた後、トンネルキルンを
用いて１３００℃の温度条件で焼成して本発明のノンス
リップタイルを得た。
（発明の効果）
本発明によるとされるノンスリップタイルは整粒した焼
成骨材がタイル表面に露出しているため優れたノンスリ
ップ性を有する。
成骨材がタイル表面に露出しているため優れたノンスリ
ップ性を有する。
また、焼成骨材を用いることにより成形後製品表面をブ
ラッシングまたはサンドブラストまたは水洗いにより焼
成骨材を製品表面に容易に露出させることができる。そ
して、焼成骨材の露出状態は製品表面に星を散りばめた
ような模様、すなわち霜降り模様となり意匠性豊かなタ
イル表面を与える。
ラッシングまたはサンドブラストまたは水洗いにより焼
成骨材を製品表面に容易に露出させることができる。そ
して、焼成骨材の露出状態は製品表面に星を散りばめた
ような模様、すなわち霜降り模様となり意匠性豊かなタ
イル表面を与える。
そして、焼成骨材とタイル素地の色を異なる色にするこ
とができ製品の意匠性が高まる。
とができ製品の意匠性が高まる。
また、焼成骨材の地色は摩耗によって損なわれないため
星を散りばめたような意匠性は恒久的に損なわれない。
星を散りばめたような意匠性は恒久的に損なわれない。
また、焼成骨材の耐摩耗性がタイル素地より高いものを
用いることによりタイル表面の凸部の耐摩耗性をタイル
素地より著しく高めることが可能となる。そして、この
場合供用によりタイル素地の摩耗が焼成骨材より先行す
るためタイル表面は常に焼成骨材が出っばった状態を保
つこととなりノンスリップ性が恒久的に損なわれない。
用いることによりタイル表面の凸部の耐摩耗性をタイル
素地より著しく高めることが可能となる。そして、この
場合供用によりタイル素地の摩耗が焼成骨材より先行す
るためタイル表面は常に焼成骨材が出っばった状態を保
つこととなりノンスリップ性が恒久的に損なわれない。
第１図は本発明によって得られるノンスリップタイルの
切断面の模式図である。 １・・・タイル素地
切断面の模式図である。 １・・・タイル素地
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 磁器質またはせつ器質の焼成素地を粉砕し、５〜１ｍｍ
の粒度範囲内に整粒したものを焼成骨材とする。 通常の生タイル素地に対して５〜３０％の範囲の焼成骨
材を配合、混練した後、通常の成形方法によりタイルに
成形する、ここに、生タイル素地及び焼成骨材を焼成す
る前の生素地のいずれか一方もしくは双方を磁器着色顔
料を用いて着色素地となす。 成形後、製品の表面を軽くブラッシングまたはサンドブ
ラストまたは水洗いすることにより混入した焼成骨材を
表面に露出させる。 その後、本品を通常のタイル製造法に従って焼成して得
られる霜降り模様を有するノンスリップタイルの製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18403986A JPS6340754A (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | ノンスリツプタイルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18403986A JPS6340754A (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | ノンスリツプタイルの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340754A true JPS6340754A (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=16146288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18403986A Pending JPS6340754A (ja) | 1986-08-05 | 1986-08-05 | ノンスリツプタイルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340754A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05139455A (ja) * | 1991-05-22 | 1993-06-08 | Imperial Chem Ind Plc <Ici> | 注出装置 |
| ITBO20090215A1 (it) * | 2009-04-03 | 2010-10-04 | Sabatino Rosselli | Metodo per la produzione in basso/alto rilievo ed a diversa rugosita' per piastrelle in porcellanato e vetro e prodotto ottenuto |
-
1986
- 1986-08-05 JP JP18403986A patent/JPS6340754A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05139455A (ja) * | 1991-05-22 | 1993-06-08 | Imperial Chem Ind Plc <Ici> | 注出装置 |
| JP2577847B2 (ja) * | 1991-05-22 | 1997-02-05 | インペリアル・ケミカル・インダストリーズ・ピーエルシー | 注出装置 |
| ITBO20090215A1 (it) * | 2009-04-03 | 2010-10-04 | Sabatino Rosselli | Metodo per la produzione in basso/alto rilievo ed a diversa rugosita' per piastrelle in porcellanato e vetro e prodotto ottenuto |
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