JPS6340727A - 電解二酸化マンガンの調整法 - Google Patents
電解二酸化マンガンの調整法Info
- Publication number
- JPS6340727A JPS6340727A JP61183171A JP18317186A JPS6340727A JP S6340727 A JPS6340727 A JP S6340727A JP 61183171 A JP61183171 A JP 61183171A JP 18317186 A JP18317186 A JP 18317186A JP S6340727 A JPS6340727 A JP S6340727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- particle size
- crushed
- electric cell
- emd
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 6
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 claims description 4
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910000357 manganese(II) sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract 1
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000007613 slurry method Methods 0.000 description 5
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 4
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000011802 pulverized particle Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は乾電池特性に優れた電解二酸化マンガンの調整
法であって、作業性に優れていると共に、乾電池特性に
優れた電解二酸化マンガンを簡単１こ得る方法である。
法であって、作業性に優れていると共に、乾電池特性に
優れた電解二酸化マンガンを簡単１こ得る方法である。
一般に電解二酸化マンガンは、第１図に示すように硫酸
マンガン水溶液を電解液として電解するか（これを清澄
液法という）又は第２図に示すように硫酸マンガン水溶
液の電解液にマンガン酷化物スラリーを添加して電解す
る方法（これをスラリー法という）でチタン電極板上に
電解二酸化マンガン（以下ＥＭＤという）を析出させ、
これを剥離した後、後処理工程として湯洗浄し、微粉砕
し、再たび湯洗浄した後、水酸化ナトリウム又はアンモ
ニウム液で中和した後乾燥して製品としている。
マンガン水溶液を電解液として電解するか（これを清澄
液法という）又は第２図に示すように硫酸マンガン水溶
液の電解液にマンガン酷化物スラリーを添加して電解す
る方法（これをスラリー法という）でチタン電極板上に
電解二酸化マンガン（以下ＥＭＤという）を析出させ、
これを剥離した後、後処理工程として湯洗浄し、微粉砕
し、再たび湯洗浄した後、水酸化ナトリウム又はアンモ
ニウム液で中和した後乾燥して製品としている。
従来、上述のようにチタン電極板から剥離、回収され、
粉砕されたＥＭＤは、すべて製品として回収され使用さ
れているが、本発明者等の研究によれば、電極板から剥
離、回収され、粉砕されたＥＭＤは、その粒度によって
乾電池特性が異なることが突きとめられた。
粉砕されたＥＭＤは、すべて製品として回収され使用さ
れているが、本発明者等の研究によれば、電極板から剥
離、回収され、粉砕されたＥＭＤは、その粒度によって
乾電池特性が異なることが突きとめられた。
本発明はかかる知見に基づき発明されたものであって、
後処理工程において粉砕されたＥＭＤを整粒することに
よって乾電池特性に優れたＥＭＤを得ると共に、目的に
応じたＥＭＤを簡単に得ることかできるＥＭＤの調整方
法を提供することにある。
後処理工程において粉砕されたＥＭＤを整粒することに
よって乾電池特性に優れたＥＭＤを得ると共に、目的に
応じたＥＭＤを簡単に得ることかできるＥＭＤの調整方
法を提供することにある。
本発明は硫酸マンガン水溶液を電解液として電解し、陽
極板上に析出したＥＭＤを剥離し、後処理工程で微粉砕
されたものを、粒度毎に分級し、目的に応じた粒度のも
のを選択して使用するように構成されたＥＭＤの調整法
である。
極板上に析出したＥＭＤを剥離し、後処理工程で微粉砕
されたものを、粒度毎に分級し、目的に応じた粒度のも
のを選択して使用するように構成されたＥＭＤの調整法
である。
本発明は以上の如き構成のものからなり、電解後の後処
理工程に於て得られる粉砕品を粒度毎に分級するもので
ある。蕊にＥＭＤの粉砕品は粒径２μ下から１００μ上
までとかなりの巾を有するものであるが、後述実施例に
示すように、２μ下の微粉砕品及び９２μ以上の租粉砕
品はその中間の粉砕品に対して電池性能が劣っている。
理工程に於て得られる粉砕品を粒度毎に分級するもので
ある。蕊にＥＭＤの粉砕品は粒径２μ下から１００μ上
までとかなりの巾を有するものであるが、後述実施例に
示すように、２μ下の微粉砕品及び９２μ以上の租粉砕
品はその中間の粉砕品に対して電池性能が劣っている。
従って本発明ではＥＭＤの粉砕品のうち２μ下の微粉砕
品及び９２μ以上の租粉砕品は望ましくはこれらをカッ
トし、その中間粒度のものを使用する。
品及び９２μ以上の租粉砕品は望ましくはこれらをカッ
トし、その中間粒度のものを使用する。
また、前記中間粒度の粉砕品は適宜の粒度に分級して使
用する。この場合粒度毎の分級を公知のサイクロンによ
って各粒度毎に分級できる。
用する。この場合粒度毎の分級を公知のサイクロンによ
って各粒度毎に分級できる。
尚、また前述でカットした９２μ以上の粉砕品は必要に
よっては再粉砕し、前記中間粒度のものとして回収する
ことができる。
よっては再粉砕し、前記中間粒度のものとして回収する
ことができる。
本発明は清澄液法又はスラリー法の何れの電解によって
得られたものｔこついても適用でき、これをこよってＥ
ＭＤの乾電池特性を向上することができる。
得られたものｔこついても適用でき、これをこよってＥ
ＭＤの乾電池特性を向上することができる。
また、後述実施例に示すように本発明で粒度毎に分級さ
れた粉砕品は塩化亜鉛型電池、アルカリ型電池では電池
性能を異にするため、その目的に応じて適宜の粒度を選
択すれば、電池特性に優れたＥＭＤを任意に提供するこ
とができる。
れた粉砕品は塩化亜鉛型電池、アルカリ型電池では電池
性能を異にするため、その目的に応じて適宜の粒度を選
択すれば、電池特性に優れたＥＭＤを任意に提供するこ
とができる。
つぎに実施例をもって本発明を具体的に説明する。
スラリー法によって得られたＥＭＤを陽極板より剥離し
た後、湯洗浄し、微粉砕し、さらに熱水洗浄した後中和
、乾燥して得られたＥＭＤの粉砕品をサイクロンによっ
て各種粒度に分級し、各粒度毎に分級したものの性状及
び電池特性を第１表及び第２表に示した。
た後、湯洗浄し、微粉砕し、さらに熱水洗浄した後中和
、乾燥して得られたＥＭＤの粉砕品をサイクロンによっ
て各種粒度に分級し、各粒度毎に分級したものの性状及
び電池特性を第１表及び第２表に示した。
尚、第１表は塩化亜鉛型電池の特性であり、第２表はア
ルカリ電池型の特性である。
ルカリ電池型の特性である。
前記第１表及び第２表から明らかなように、粒径２μ以
下及び９２μ以上に分級されたものは、何れも電池性能
は他の分級されたものよりも劣ることが認められる。
下及び９２μ以上に分級されたものは、何れも電池性能
は他の分級されたものよりも劣ることが認められる。
また、第１表と第２表を比較すると、第１表、即ち塩化
亜鉛型電池では、分級品４〜７附近のものは電池性能に
優れているのに対し、第２表、即ちアルカリ型電池では
分級品２〜５附近のものが電池性能に優れている。
亜鉛型電池では、分級品４〜７附近のものは電池性能に
優れているのに対し、第２表、即ちアルカリ型電池では
分級品２〜５附近のものが電池性能に優れている。
従って、第１表及び第２表から塩化亜鉛型電池用のＥＭ
Ｄは粒径９〜２０μ程度のものを選択して使用すればよ
く、また、アルカリ型電池では粒径８〜４０μ程度のも
のを選択して使用すれば、目的に応じた電池特性に優れ
たＥＭＤを任意に選択して提供できる。
Ｄは粒径９〜２０μ程度のものを選択して使用すればよ
く、また、アルカリ型電池では粒径８〜４０μ程度のも
のを選択して使用すれば、目的に応じた電池特性に優れ
たＥＭＤを任意に選択して提供できる。
尚、従来の清澄液法で得られたＥＭＤの粉砕品を分級し
たものも、前記スラリー法と全く同様である。
たものも、前記スラリー法と全く同様である。
第１図は清澄液法によるＥＭＤの製造法の一例のフロー
シート、第２図はスラリー法によるＥＭＤの製造法の一
例のフローシートである。 特許出願人 日本重化学工業株式会社 代 理 人 市 川 理 吉禎２回
シート、第２図はスラリー法によるＥＭＤの製造法の一
例のフローシートである。 特許出願人 日本重化学工業株式会社 代 理 人 市 川 理 吉禎２回
Claims (1)
- 硫酸マンガン水溶液を電解液として電解し、陽極板上に
析出した電解二酸化マンガンを剥離し、後処理工程で粉
砕されたものを、粒度毎に分級することを特徴とする電
解二酸化マンガンの調整法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61183171A JPS6340727A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 電解二酸化マンガンの調整法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61183171A JPS6340727A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 電解二酸化マンガンの調整法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340727A true JPS6340727A (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=16131022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61183171A Pending JPS6340727A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 電解二酸化マンガンの調整法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340727A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5938798A (en) * | 1993-09-30 | 1999-08-17 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Cathodic active material composition for dry cells, method for preparing the same, and alkaline battery |
| JP2002289185A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | Tosoh Corp | 電解二酸化マンガン粉末およびその製造法 |
| JP2002289186A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | Tosoh Corp | 電解二酸化マンガン粉末およびその製造法 |
| JP2002348693A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-12-04 | Tosoh Corp | 電解二酸化マンガン粉末及びその製造法 |
| KR100759751B1 (ko) | 2006-05-08 | 2007-10-04 | 주식회사 에코프로 | 하이드로 싸이클론을 이용한 리튬 이차전지 양극 활물질의제조방법 및 그 제조장치 |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP61183171A patent/JPS6340727A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5938798A (en) * | 1993-09-30 | 1999-08-17 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Cathodic active material composition for dry cells, method for preparing the same, and alkaline battery |
| JP2002348693A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-12-04 | Tosoh Corp | 電解二酸化マンガン粉末及びその製造法 |
| JP2002289185A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | Tosoh Corp | 電解二酸化マンガン粉末およびその製造法 |
| JP2002289186A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | Tosoh Corp | 電解二酸化マンガン粉末およびその製造法 |
| KR100759751B1 (ko) | 2006-05-08 | 2007-10-04 | 주식회사 에코프로 | 하이드로 싸이클론을 이용한 리튬 이차전지 양극 활물질의제조방법 및 그 제조장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0788666A4 (en) | MATERIAL FOR NICKEL HYDROXIDE-POSITIVE ELECTRODES FOR RECHARGEABLE ALKALINE ELECTROCHEMICAL CELLS | |
| CN107628609B (zh) | 层数可控石墨烯的制造方法及石墨烯 | |
| CN106328927A (zh) | 一种废旧电池正极材料的资源化回收方法 | |
| RU95110667A (ru) | Способ получения гаммадиоксида марганца, гибридный материал, содержащий гаммадиоксид марганца, электролитическая ячейка | |
| IE41068L (en) | Electrochemical cell | |
| KR890008349A (ko) | 전극 촉매 및 그 제조방법 | |
| CN105244561B (zh) | 以废旧多元动力锂电池为原料制备高电压多元材料的方法 | |
| JPS6340727A (ja) | 電解二酸化マンガンの調整法 | |
| CN107399766B (zh) | 一种球形镍钴锰前驱体材料的制备方法 | |
| CN109728235A (zh) | 一种锂硫电池用聚丙烯修饰隔膜及其制备方法 | |
| KR940703077A (ko) | 전기화학적 방법 | |
| CN108707920B (zh) | 一种光电化学冶金制备二氧化锰的方法 | |
| CN111005031B (zh) | 一种掺杂改性电解二氧化锰及其制备方法和应用 | |
| CN1052267C (zh) | 电解二氧化锰的制造方法 | |
| CN100471803C (zh) | 镍镉钙电池污泥的处理方法 | |
| JPS6321225A (ja) | 電解二酸化マンガンの製造方法 | |
| WO1991019020A3 (en) | Electrochemical synthesis and simultaneous purification process | |
| JPS5933544B2 (ja) | 電解二酸化マンガンの製造法 | |
| CN106367772B (zh) | 一种3d花球状焦钒酸锌光催化剂的制备方法 | |
| CN106191911B (zh) | 一种电解氟硅酸钠制备氟硅酸溶液的方法 | |
| Visintin et al. | A phenomenological approach to hydrous nickel oxide electrodes prepared by applying periodic potential routines | |
| JPH044252B2 (ja) | ||
| CN106191910A (zh) | 一种电解氟硅酸制备氟硅酸盐的方法 | |
| CN108288736A (zh) | 一种废旧铅酸蓄电池硫酸除氯系统及利用其除氯方法 | |
| CN105958048A (zh) | 一种两极同温同槽电解钴酸锂和金属钴的制备方法 |