JPS6340683Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、クランク軸端に装着される円板状
のダブルマス型の捩り振動ダンパに関する。

従来の円板状のダブルマス型の捩り振動ダンパ
について第１図を参照しながら説明する。この図
において符号１はクランク軸端部を示し、クラン
ク軸端部１にプーリ２が同軸上にねじ３を介して
固装されている。プーリ２は図示しないベルトを
掛渡すＶ溝が形成され、軸方向前端部（図中左
方）には捩り振動ダンパ４をねじ５を介して固着
されるフランジ６が形成されている。

捩り振動ダンパ４は、円板状のダンパプレート
８、第１慣性体１０、第２慣性体１２およびこれ
らの慣性体１０，１２をダンパプレート８の両側
に弾力的に支持する慣性体１４とからなつてい
る。

ダンパプレート８は、大小２個の平らでドーナ
ツ状の円板８ａ，８ｂをテーパー部８ｃで接続し
た形状をなしていて、円板８ｂの内周は前記プー
リフランジ６を突起６ａと密に嵌合して捩り振動
ダンパ４をクランク軸と正しく整合させるように
なつている。また、円板８ｂには円周上等配合し
た位置に複数個の穴が穿設されていてねじ５が挿
通される。円板８ａにも円周上等配合した位置に
複数個の穴１６が穿設されていて、慣性体１４例
えばゴムが加硫時に流通可能になつている。

第１慣性体１０は、外縁部１０ａがダンパプレ
ート８に向けて折曲したＬ字状の断面を有する環
状体であり、第２慣性体１２はダンパプレート８
の大円板８ａと略同じ直径を有する中空円板体で
あつて、これらの慣性体１０，１２はダンパプレ
ート８の両側面から適宜の間隔をおき、かつ各中
心が同軸上に整合するように配置されている。

慣性体１４は例えばゴムのような熱可塑性エラ
ストマーからなり、常温時に良好な弾性を有する
ものである。

しかしながら、ダンパプレート８は、普通薄肉
鋼板からなり大円板８ａが平らに形成されている
ので、剛性が不十分で高速回転時に撓みいわゆる
ビビリ振動を発生して騒音を放散したり、加硫時
の弾性体を金型内部へ注入する際に、複数の穴１
６が存在しているにもかかわらず、弾性体の粘性
によつて強い圧力を受けて変形し有害な不平衝力
を発生するおそれがある。

そこで、上記不工合を解決するために、大円板
８ａを円錐状に形成させて剛性を大きくする方法
が考えられるが、加硫時の弾性体注入時の強い圧
力に対してなお十分でないおそれがあつた。

この考案は、上記事情に鑑みてなされたもので
加硫時の弾性体を注入する際にもダンパプレート
に変形を与えずに運転中に有害な不平衡力やこの
不平衡力に付随する騒音を発生しない捩り振動ダ
ンパを提供することを目的とするものである。

この目的を達成するために、この考案はダンパ
プレートの一側面の外側の外縁部分が弾性体を接
着しない部分として形成されたことを特徴として
いる。

この考案によれば、ダンパプレートの一側面に
弾性体を接着しない部分としての外縁部を設けた
ので、ダンパプレートの製造時に金型の一部を外
縁部に当接させることができ、加硫時に弾性体が
注入される際に生じる強い圧力でダンパプレート
が変形することを防止できる。このようにして形
成される捩り振動ダンパは運転中に有害な不平衡
力を発生することなく従つて騒音も発生するおそ
れがない。

以下、図示の実施例について説明する。

第２図において、符号２０はダンパプレートを
示す。ダンパプレート２０は、中空の円板状に形
成され、中心部２０ａは第１図に示すようにプー
リフランジ４に接触すべく平滑に仕上げられ、適
宜円周上に等間隔にねじ挿通用穴２２が複数個穿
設される。また、外縁に近い環状部２０ｂはゆる
やかな円錐状に形成され、中間部２０ｃはＳ字状
断面をなして中心部２０ａと環状部２０ｂとを一
体に接続している。環状部２０ｂには適宜円周上
に等間隔に穴２４が複数個穿設されて加硫時の弾
性体が流通可能になつている。

第１慣性体１０は、第１図に示したものと同じ
ように形成されているが、第２慣性体２６は外径
がダンパプレート２０の外径より小さく、かつダ
ンパプレート２０に対向する内側面２６ａがダン
パプレート環状部２０ｂの傾斜に略近い角度をも
つた円錐状に形成されている。図によく示すよう
に、環状体２０ｂの両側面ＡおよびＢと、第１慣
性体１０の内側面１０ｂおよび第２慣性体内側面
２６ａとは、それぞれダンパプレート２０の中心
軸Ｃ上の点O_A，O_Bで一致するようになつている。
慣性体およびダンパプレートがこのような傾斜面
を有することによつて、ダンパプレートの捩れに
対する第１、第２慣性体に接着させられた両側の
弾性体２８のせん断歪率を略等しくすることがで
きる。この考案の特徴は、ダンパプレート２０の
第２慣性体２６に対向する側面２０ｄの外縁部２
０ｄ−ｄが、弾性体２８を接着しない部分として
形成されることにある。

この考案の特徴について、第３図を参照しなが
ら更に詳しく説明する。この図において、符号３
０は下部金型を示し、同３１は上部金型を示して
いる。

下部金型３０と上部金型３１とは、互いに向い
合う側面３０ａおよび３１ａにそれぞれ凹部を形
成して、ダンパプレート２０、第１慣性体１０お
よび第２慣性体２６を定位置に収納するようにな
つている。すなわち、下部金型３０には、ダンパ
プレート２０の肉厚に略等しい深さの第１凹部が
形成されていて、第１凹部の内壁３２はダンパプ
レート２０の内周に密に嵌合するようになつてい
る。第１凹部より更に深く第２慣性体２６を収納
する第２凹部が形成され、第２凹部の外壁３４は
第２慣性体２６の外周に密に嵌合するようになつ
ている。外壁３４には段３５が形成されていて、
ダンパプレート２０が第１凹部に収納させられる
ときに、外縁部２０ｄ−ｄが段３５に当接するよ
うになつている。第１および第２凹部を囲繞する
環状突起３６の外周３６ａは、第１慣性体１０の
外縁部１０ａの内周に密に嵌合している。従つ
て、下部金型３０において、内壁３２、外壁３４
および環状突起３６の外周３６ａを同時加工で形
成すれば、ダンパプレート２０に対して第１慣性
体１０および第２慣性体２６は同一中心を有する
ことになつて不平衡力を発生させることがない。

次に、上部金型３１には、第１慣性体１０を収
納する凹部とダンパプレート２０の中間部２０ｃ
当接される曲面部３８が形成される。凹部の外壁
４０は第１慣性体１０の外縁部１０ａの外周に密
に嵌合するようになつている。また、第１慣性体
１０とダンパプレート２０との空間に通ずる穴４
２が外側面より穿設されている。

以上のような構成であるから、穴４２より加硫
した弾性体１４が図示しない手段を介して注入さ
れると、まず上部空間Ｄに充満し、更に穴２４を
通つて下部空間Ｆに充満される。このとき、ダン
パプレート２０の外縁部２０ｄ−ｄは下部金型３
０の段３５によつて支持されるから、弾性体１４
による強い圧力に十分対抗することができ変形す
ることがない。

第４図にこの考案の別の実施例を示す。この場
合、ダンパプレート５２の第２慣性体５４に対向
する側面５２ａの外縁部５２ａ−ａに弾性体５６
が接着されないことは前記例と同様であるが、前
記例と比し、ダンパプレート５２の外縁に近い環
状部５２ｂの傾斜角αが大きく、かつ第１慣性体
５０の内側面５０ａがダンパプレート環状部５２
ｂの傾斜面に略同様な傾きを有していることが前
記例と異なつている。環状部５２ｂの両側面と第
１、第２慣性体各内側面５０ａ，５４ａとは、こ
れらの面を延長させることによつてそれぞれダン
パプレート５２の中心軸Ｃ上の点O_a，O_bで一致
し、しかも、これらの交差点O_a，O_bは第１慣性
体５０の外側面５０ｂより更に外方（図中右方）
へ飛出している。この場合の特徴は、ダンパプレ
ート５２の環状部５２ｂの傾斜角αが大きくする
ことができるため、ダンパプレートの剛性が高ま
りダンパプレート５２の運転中のビビリ振動が防
止され騒音の放散が一層少なくなることである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の捩り振動ダンパを示す断面図、
第２図は本考案の一実施例を示す断面図、第３図
は前記実施例のための金型を示す断面図、第４図
は本考案の別の実施例を示す断面図である。 １……クランク軸端部、１０，５０……第１慣
性体、２０，５２……ダンパプレート、２０ｄ−
ｄ，５２ａ−ａ……外縁部、２４……穴、２６，
５４……第２慣性体、２８…弾性体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クランク軸端に装着された円板状のダンパプレ
   ートの両側面に、それぞれ弾性体を介在させて対
   向配備される一対の慣性体を取付けた捩り振動ダ
   ンパにおいて、上記ダンパプレートにはその両側
   面の両弾性体がその加硫時に両者間にわたつて流
   通可能な穴が設けられ、かつ、上記ダンパプレー
   トの一側面上であつて上記穴を通過して注入され
   た弾性体を接着する部分の更に外側の外縁部が弾
   性体を接着しない部分として形成されることを特
   徴とする捩り振動ダンパ。