JPH0724682Y2 - ダイナミックダンパー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はダイナミックダンパーに関し、特に、耐久性
を向上させるとともに、減衰性を向上させたダイナミッ
クダンパーに関するものである。

〔従来技術およびその問題点〕 従来、一般に、駆動系に連結されて駆動系と一体に回転
して駆動系に発生する振動を吸収するようになっている
ダイナミックダンパーにあっては、第９図および第10図
に示すように、駆動系に連結されて駆動系と一体に回転
するハブ17と、このハブ17の外周に所定の間隔を隔てて
設けられる慣性質量である環状の振動リング19と、前記
ハブ17と前記振動リング19との間に所定の間隔ごとに設
けられて両者を連結しているゴム部材18とから構成され
ている。

そして、駆動源の回転とともにハブ17が一体に回転し、
振動が発生した際には、ハブ17とゴム部材18を介して連
結している振動リング19が変位することによって発生す
る振動を減衰するようになっている。

しかしながら、このようなダイナミックダンパーにあっ
ては、振動リング19とハブ17とを連結しているゴム部材
18のバネ定数が小さく、振幅依存性が大きいために、振
動リング19が大きく変位するような加振振幅力を受けた
場合に、ゴム部材18の歪み率が大きくなってしまい耐久
性が低下したり、固有振動数が著しく低下してしまうな
どの問題点を有していた。

この考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決
したものであって、加振振幅力による固有振動数の変化
を低減させるとともに、耐久性を向上させることのでき
るダイナミックダンパーを提供することを目的としてい
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は前記のような問題点を解決するために、駆動
源に連結されて駆動源と一体に回転するハブの外周に、
ゴム部材を介して振動リングを連結したダイナミックダ
ンパーにおいて、前記ゴム部材に、半径方向に対して所
定の角度で傾斜する面を有する弾性部材を埋設した手段
を採用したものである。

〔作用〕

この考案は前記のような手段を採用したことにより、駆
動源の回転にともなってハブが一体に回転し、振動が発
生した際にはハブとゴム部材を介して連結している振動
リングが変位して振動を減衰し、しかも、このとき、振
動リングを連結しているゴム部材の内部には弾性部材が
埋設してあるので、ゴム部材は振動リングの変位の大き
さに応じて内部に埋設している弾性部材とともに歪むこ
とによって振動を吸収することとなる。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。

第１図および第２図にはこの考案によるダイナミックダ
ンパーの第１の実施例が示されていて、このダイナミッ
クダンパーは、駆動源に取付けられる環状のハブ１と、
このハブ１の外周に所定の間隔を隔てて配設される環状
の振動リング３と、前記ハブ１と前記振動リング３との
間に所定の間隔ごとに設けられて両者を連結しているゴ
ム部材２とから構成されている。

前記ゴム部材２の内部には板状の弾性部材４が埋設され
ており、この場合、前記弾性部材４は、径方向に対して
内から外に向って所定の角度をもって傾斜する面を有す
るように埋設されている。

次に前記のものの作用について説明する。

前記のように構成されたダイナミックダンパーのハブ１
を、駆動源に連結しておき、駆動源が回転すると、駆動
源とともにハブ１が一体に回転する。

そして、振動が発生した際には、ハブ１とゴム部材２を
介して連結している振動リング３が変位することによっ
て発生する振動を減衰するようになっている。

このとき、振動リング３が大きく変位するような加振振
幅力が作用した場合には、振動リング３を保持している
ゴム部材２は振動リング３の変位量に応じて歪むことに
なるが、このゴム部材２の内部には板状の弾性部材４が
埋設されており、ゴム部材２と弾性部材４とが相対的に
歪むことになるので、圧縮および引張りに対する強度が
向上することになり、したがって、従来のゴム部材単体
で形成したものに比較して歪み率を小さく抑えることが
できて耐久性が向上できることとなる。

なお、上記の作動中においては、ゴム部材２の内部に埋
設されている板状の弾性部材４は、振動リング３の変形
量に応じて第１図に一点鎖線で示すように径方向内側に
歪むことになるが、その歪み量は振動リング３の変位量
に応じて変化するようになっている。

また、ゴム部材２の内部に弾性部材４を埋設したことに
より、ねじり方向に対するバネ定数を可変とすることが
できるとともに、バネ定数の立上がりを滑らかにするこ
とができる。したがって、小振幅入力時にバネ定数（固
有振動数）を低く、大振幅入力時にバネ定数（固有振動
数）を高くすることができ、振幅依存性を少なくするこ
とができ、振動リング３が大きく変位するような場合に
おいても、固有振動数の低下を小さく抑えることができ
ることになる。

第３図および第４図にはこの考案によるダイナミックダ
ンパーの第２の実施例が示されていて、前記第１の実施
例に示すものと同様に、駆動源に取付けられる環状のハ
ブ５と、このハブ５の外側に所定の間隔を隔てて配設さ
れる環状の振動リング７と、前記ハブ５と前記振動リン
グ７との間に所定の間隔ごとに配設されて両者を連結し
ているゴム部材６とから構成されている。

そして、この実施例の場合には、前記ゴム部材６の内部
に断面Ｖ字形状の板状の弾性部材８が埋設されており、
この場合、前記弾性部材８は、Ｖ字形の開口している側
が振動リング７に対向するように、また、径方向に対し
て所定の角度をもって傾斜するように埋設されている。

次に、前記のものの作用について説明する。

前記のように構成されたダイナミックダンパーのハブ
を、駆動源に連結しておき、駆動源が回転すると、駆動
源とともにハブ５が一体に回転する。

そして、振動が発生した際には、ハブ５とゴム部材６を
介して連結している振動リング７が変位することによっ
て発生する振動を減衰するようになっている。

このとき、振動リング７が大きく変位するような加振振
幅力が作用した場合には、振動リング７を保持している
ゴム部材６は振動リング７の変位量に応じて歪むことに
なるが、このゴム部材６の内部には断面Ｖ字形状の板状
の弾性部材８が埋設されており、ゴム部材６とこの弾性
部材８とが相対的に歪むことになるので、圧縮および引
張りに対する強度が向上することになり、したがって、
従来のゴム部材単体で形成したものに比較して歪み率を
小さく抑えることができて耐久性が向上できることとな
る。

なお、上記の作動中においては、ゴム部材６の内部に埋
設されている断面Ｖ字形状の弾性部材８は、振動リング
７の変位量に応じてそのＶ字形の開口している側を外側
に広げるように歪むことになるが、その歪み量は振動リ
ング７の変位量に応じて変化するようになっている。
（第３図に一点鎖線で示してある） また、この実施例においても前記第１の実施例と同様
に、ゴム部材６の内部に弾性部材８を埋設したことによ
ってゴム部材６の捩じり方向のバネ定数を可変とするこ
とができるとともに、バネ定数の立上がりを滑らかにす
ることができる。したがって、小振幅入力時にバネ定数
（固有振動数）を低く、大振幅入力時にバネ定数（固有
振動数）を高くすることができ、振幅依存性を少なくす
ることができ、振動リング７が大きく変位するような場
合においても、固有振動数の低下を小さく抑えることが
できることになる。

また、第５図および第６図にはこの考案によるダイナミ
ックダンパーの第３の実施例が示されていて、前記第１
の実施例に示すものと同様に、駆動源に取付けられる環
状のハブ９と、このハブ９の外側に所定の間隔を隔てて
配設される環状の振動リング11と、前記ハブ９と前記振
動リング11との間に所定の間隔ごとに設けられて両者を
連結しているゴム部材10とから構成されている。

そして、この実施例の場合には、前記ゴム部材10の内部
に断面Ｘ字形状の板状の弾性部材12が埋設されており、
この場合、前記弾性部材12は、Ｘ字形の対向する開口部
がそれぞれハブ９および振動リング11に対向するよう
に、また、径方向に対して所定の角度をもって傾斜する
ように埋設されている。

次に、前記のものの作用について説明する。

前記のように構成されたダイナミックダンパーのハブを
駆動源に連結しておき、駆動源が回転すると、駆動源と
ともにハブ９が一体に回転する。

そして、振動が発生した際には、ハブ９とゴム部材10を
介して連結している振動リング11が変位することによっ
て発生する振動を減衰するようになっている。

このとき、振動リング11が大きく変位するような加振振
幅力が作用した場合には、振動リング11を保持している
ゴム部材10は振動リング11の変位量に応じて歪むことに
なるが、このゴム部材10の内部には断面Ｘ字形状の板状
の弾性部材12が埋設されており、ゴム部材10とこの弾性
部材12とが相対的に歪むことになるので、圧縮および引
張りに対する強度が向上することになり、したがって、
従来のゴム部材単体で形成したものに比較して歪み率を
小さく抑えることができて耐久性が向上できることとな
る。

なお、上記の作動中においては、ゴム部材10の内部に埋
設された断面Ｘ字形状の弾性部材12は、振動リング11の
変位量に応じてそのＸ字形の開口部を径方向に対しては
外側に広げるように、周方向に対しては内側に縮めるよ
うに歪むことになるが、その歪み量は振動リング11の変
位量に応じて変化するようになっている。（第５図に一
点鎖線で示してある） また、この実施例においても前記第１の実施例と同様
に、ゴム部材10の内部に弾性部材12を埋設したことによ
ってゴム部材10の捩じり方向のバネ定数を可変とするこ
とができるとともに、バネ定数の立上がりを滑らかにす
ることができる。したがって、小振幅入力時にバネ定数
（固有振動数）を低く、大振幅入力時にバネ定数（固有
振動数）を高くすることができ、振幅依存性を少なくす
ることができ、振動リング11が大きく変位するような場
合においても、固有振動数の低下を小さく抑えることが
できることになる。

さらに、第７図および第８図にはこの考案によるダイナ
ミックダンパーの第４の実施例が示されていて、前記第
１の実施例に示すものと同様に、駆動源に取付けられる
環状のハブ13と、このハブ13の外側に所定の間隔を隔て
て配設される環状の振動リング15と、前記ハブ13と前記
振動リング15との間に所定の間隔ごとに設けられて両者
を連結しているゴム部材14とから構成されている。

そして、この実施例の場合には、前記ゴム部材14の内部
に断面Ｓ字形状の板状の弾性部材16が埋設されており、
この場合、前記弾性部材16は、径方向に直交する方向に
Ｓ字形状を形成するように、また、径方向に対して所定
の角度をもって傾斜するように埋設されている。

次に前記のものの作用について説明する。

前記のように構成されたダイナミックダンパーのハブ13
を、駆動源に連結しておき、駆動源が回転すると、駆動
源とともにハブ13が一体に回転する。

そして、振動が発生した際には、ハブ13とゴム部材14を
介して連結している振動リング15が変位することによっ
て発生する振動を減衰するようになっている。

このとき、振動リング15が大きく変位するような加振振
幅力が作用した場合には、振動リング15を保持している
ゴム部材14は振動リング15の変位量に応じて歪むことに
なるが、このゴム部材14の内部には断面Ｓ字形状の板状
の弾性部材16が埋設されており、ゴム部材14とこの弾性
部材16とが相対的に歪むことになるので、圧縮および引
張りに対する強度が向上することになり、したがって、
従来のゴム部材単体で形成したものに比較して歪み率を
小さく抑えることができて耐久性が向上できることとな
る。

なお、上記の作動中においては、ゴム部材14の内部に埋
設された断面Ｓ字形状の弾性部材16は、振動リング15の
変位量に応じてそのＳ字形状を径方向に対して外側に広
げるように歪むことになるが、その歪み量は振動リング
の歪み量に応じて変化するようになっている。（第７図
に一点鎖線で示してある） また、この実施例においても前記第１の実施例と同様
に、ゴム部材14の内部に弾性部材16を埋設したことによ
ってゴム部材14の捩じり方向のバネ定数を可変とするこ
とができるとともに、バネ定数の立上がりを滑らかにす
ることができる。したがって、小振幅入力時にバネ定数
（固有振動数）を低く、大振幅入力時にバネ定数（固有
振動数）を高くすることができ、振幅依存性を少なくす
ることができ、振動リング15が大きく変位するような場
合においても、固有振動数の低下を小さく抑えることが
できることになる。

〔考案の効果〕

この考案は前記のように構成して、振動リングを保持し
ているゴム部材の内部に、半径方向に対して所定の角度
で傾斜する面を有する弾性部材を埋設したことにより、
捩じり方向に対するバネ定数を可変とすることができる
とともに、バネ定数の立上がりを滑らかにすることがで
きる。したがって、小振幅入力時にバネ定数（固有振動
数）を低く、大振幅入力時にバネ定数（固有振動数）を
高くすることができるので、振幅依存性を少なくするこ
とができ、振動リングが大きく変位するような場合にお
いても、固有振動数の低下を小さく抑えることができる
ことになる。また、大振幅入力時にバネ定数を高くする
ことができるので、ゴム部材の圧縮および引張りに対す
る強度を向上させることができ、大振幅入力時において
もゴム部材の歪みを小さく抑えることができ、耐久性を
大幅に高めることができることになる等のすぐれた効果
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案によるダイナミックダン
パーの第１の実施例を示し、第１図は概略平面図、第２
図は第１図に示すもののI-I線断面図、第３図および第
４図はこの考案によるダイナミックダンパーの第２の実
施例を示し、第３図は概略平面図、第４図は第３図に示
すもののII-II線断面図、第５図および第６図はこの考
案によるダイナミックダンパーの第３の実施例を示し、
第５図は概略平面図、第６図は第５図に示すもののIII-
III線断面図、第７図および第８図はこの考案によるダ
イナミックダンパーの第４の実施例を示し、第７図は概
略平面図、第８図は第７図に示すもののIV-IV線断面
図、第９図および第10図は従来のダイナミックダンパー
を示し、第９図は概略平面図、第10図は第９図に示すも
ののV-V線断面図である。 １、５、９、13、17……ハブ ２、６、10、14、18……ゴム部材 ３、７、11、15、19……振動リング ４、８、12、16……弾性部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】駆動源に連結されて駆動源と一体に回転す
   るハブ（１）（５）（９）（13）の外周に、ゴム部材
   （２）（６）（10）（14）を介して振動リング（３）
   （７）（11）（15）を連結したダイナミックダンパーに
   おいて、前記ゴム部材（２）（６）（10）（14）に、半
   径方向に対して所定の角度で傾斜する面を有する弾性部
   材（４）（８）（12）（16）を埋設したことを特徴とす
   るダイナミックダンパー。