JPS6339561A - 味付茹卵の製造方法 - Google Patents

味付茹卵の製造方法

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JPS6339561A
JPS6339561A JP61181652A JP18165286A JPS6339561A JP S6339561 A JPS6339561 A JP S6339561A JP 61181652 A JP61181652 A JP 61181652A JP 18165286 A JP18165286 A JP 18165286A JP S6339561 A JPS6339561 A JP S6339561A
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JP
Japan
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egg
boiled
temperature
seasoning liquid
eggs
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JP61181652A
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Yukihiro Motozono
幸広 本薗
Sadao Shinozaki
篠崎 定雄
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Nisshin Seifun Group Inc
Original Assignee
Nisshin Seifun Group Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、味付茹卵の製造方法、更に詳細には卵殻を備
えたままで味付茹卵を製造する方法に関する。
〔従来の技術〕
従来、斯かる味付茹卵の製造方法としては、例えば次の
如き方法が提案されている。
■ 冷やした茹卵を長時間(6時間)調味液に浸漬する
方法。
■、酸溶液中に生卵を浸漬し、気孔を広げることにより
調味液が浸透し易い状態にした卵を調味液に2時間浸漬
した後茹処理する方法。
■ 生卵の卵殻に孔を開け、調味液を注入、拡散させた
後茹処理する方法0 ■ 茹卵を調味液中に6時間浸漬加圧する方法。
■ 調味液に常温減圧下(30〜300rmIHg)1
時間浸漬した後、同調味液中で高温高圧下(105〜1
20℃、1.5〜2.0気圧)茹処理する方法。
〔発明が解決しようとする問題点〕
然しなから、斯かる従来法に於て、■及び■の方法は6
時間以上と云う長時間の加工時間を要する欠点があり、
■及び■の方法は酸浸漬処理や開孔工程と云う手間のか
かる工程を必要とすると共に、当該工程に於ける破卵損
失が大きいと云う欠点があり、また■の方法は減圧と加
圧の両工程を必要とし、工程が繁雑となる欠点があり、
何れも未だ充分満足できるものではなかった0 そこで、本発明者は斯かる従来の欠点を解消すぺぐ檀々
研究を重ねた結果、生卵を高温高圧条件下茹処理した後
直ちに調味液に浸漬すれば、極めて短時間に味付茹卵が
得られることを見い出し、本発明を完成した。
〔問題点を解決するための手段〕
すなわち、本発明は生卵を高温高圧条件下茹処理して得
られた茹卵を該茹卵の品温より少なくとも40℃低い液
温の調味液に常圧下浸漬することを特徴とする味付茹卵
の製造方法である。
ここに茹処理条件としては、温度110〜130℃、圧
力0.5〜1.5に9/i1特に温度115〜120℃
、圧力1.0〜1.2に9/−が好ましく、また茹処理
時間としては、少なくとも4〜6分間程度行なえば充分
である。茹処理条件がこれより緩やかな場合には、茹処
理に長時間を要し好ましくなく、また、これより厳しい
場合には茹処理中に破卵が生じ易く好ましくない。
本発明に於ては斯かる茹処理により得られた茹卵を通常
は直ちに、換言すれば熱いうちに常温の調味液に常圧下
浸漬する。
ここに調味液の温度は、茹卵との温度差が40℃以上と
なる温度、すなわち茹卵の温度を100℃として、調味
液の温度を60℃以下好ましくは30℃以下とするのが
調味液の浸透に良い結果を与える。
また、ここに浸漬時間としては、少なくとも50〜70
分間程度行なえば充分である。
尚、調味液の組成分としては目的や好みに応じ適宜選定
使用されるが、例えば塩、醤油、味噌等の呈味物質;ビ
タミン類、アミン酸類等の栄養成分;ガーリック、桂皮
、紅茶、緑茶、ウーロン茶、〈ん液、香料等の嗜好物質
が挙げられる。
本発明に於ては以上により味付茹卵を得ることができる
が、調味液から取り出した卵を更に温度110−130
℃、圧力0.5〜1.5にp/cm’の高温高圧下に1
〜2分間放置処理すれば、乾燥・殺菌せられると共に、
より均一に調味液が浸透した優れた味付茹卵を製造する
ことができる。
尚、前記茹処理に際し、玉ネギの外皮を入れ、これと共
にボイルすればムラなく着色された、しかも落色しない
褐色卵殻の茹卵を得ることができる。
また、得られた茹卵の卵殻表面をラックグソーダ(日本
シエラツク工業株式会社裂)等でコーティングすれば長
期保存を可能ならしめることができる。
〔作用及び効果〕
以上の如く、本発明によれば調味液が極めて円滑に卵殻
より内部の卵白及び卵黄に浸透移行するので、従来に比
し極めて短時間に、かつ破卵もなく効率的に味付茹卵を
製造することができる。
〔実施例〕
以下実施例、応用例並びに比較例及び試験例を挙げて本
発明を更に説明する。
実施例1 生卵120個を水に浸漬後、110℃、1.2 K9/
cry?の条件で5分間高温高圧処理後、湯中より卵を
取り出し、直ちに水30A!、食塩10に9、グルタミ
ン酸ソーダ900F、イノシン酸100?、にんにく粉
末15(1,<ん液300−からなる室温の調味液に、
1時間浸漬した。
調味液から取り出した茹卵は内部まで良く調味液が浸透
し、風味があり、美味なものであった。
実施例2 調味液を飽和食塩水に代えた以外は実施例1と同様にし
て味付茹卵を得た0このものは塩味の付いた美味なもの
であった。
応用例 実施例1で得られた味付茹卵を更に110℃、1.2に
9/cdの高温高圧条件下に1分間放置し、乾燥・殺菌
処理した。
得られた味付茹卵は内部までより均一に調味液が浸透し
、美味なものであった0 比較例1〜4 下記第1表に示す条件下生卵を茹処理した後、直ちに同
表に示す条件下調味液(飽和食塩水)K浸漬して味付茹
卵を得た。
比較例1〜4並びに実施例2で得られた味付茹卵の卵白
及び卵黄のNaC1含量(%)を下記定量法により測定
した結果は第1図の通りであった。
NaCJ定量法 試料lOtを精秤し、300−の共栓三角フラスコに入
れ、蒸留水(40〜50℃) 100I+!/をメスシ
リンダーではかり当該三角フラスコに入れ約500の湯
浴中で30分間振とつする0振とう後試料を遠沈(3,
000回転、約5分間〕して、上澄液を45AのF紙で
濾過し、採取する。得られた上澄液に蒸留水1m及び1
0チ乳酸1滴並びに0.5俤ゾフエニル・カルバゾン2
滴を加え、0.02N−硝酸第二水銀でわずかに藤紫色
を呈するまで滴定し、次式に従いNJLCJ量傍)を求
めた。
注)係数は次の通り の 試料0.2 mtJ合100 #1m#20 #2m#lO 以下余白 第  1  表 試験例 調味液の温度条件を下記第2表に示し九以4゜ 外は実施例2と同様にして味付茹卵を得、得られた各茹
卵の卵白及び卵黄のNaCl含量(%)を前記NaCl
定量法に従い測定した結果は同第2表の通りであった。
第  2  表
【図面の簡単な説明】
第1図は比較例1〜4及び実施例2で得た味付茹卵の卵
白及び卵黄中のNaC1含量(%)を示すグラフである

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、生卵を高温高圧条件下に茹処理して得られた茹卵を
    該茹卵の品温より少なくとも40℃低い液温の調味液に
    常圧下浸漬することを特徴とする味付茹卵の製造方法。 2、茹処理を、温度110〜130℃、圧力0.5〜1
    .5Kg/cm^2の条件下に少なくとも4〜6分間程
    度行なうことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    味付茹卵の製造方法。
JP61181652A 1986-08-01 1986-08-01 味付茹卵の製造方法 Expired - Fee Related JPH0634688B2 (ja)

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JPH0634688B2 JPH0634688B2 (ja) 1994-05-11

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2016073261A (ja) * 2014-10-09 2016-05-12 三州食品株式会社 殻付茹で卵

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JPS61128864A (ja) * 1984-11-29 1986-06-16 Noosan Keiran Kk ゆで卵の調味方法

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