JPS63380A - 帯電防止粘着テ−プもしくはシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、帯電防止粘着テープもしくはシートに関する
。

［従来の技術］ 粘着テープもしくはシートの支持体として使用されるプ
ラスチック支持体は帯電し易く、これによってテープも
しくはシート全体が帯電し、使用に際して主として以下
の■〜■のような不都合がある。

■紙の上に貼着しようとすると、紙が吸いつき貼着位置
がずれる。

■テープを切断した際、該テープの端末がロールに貼り
つき、次に使用する時、テープ端を探して引き剥がすの
が面倒である。

■テープを巻戻した時に、テープが手にまとわりつき、
作業性が低下する。

■はこりを吸つけ汚れ易い。

そこで従来、上記不都合を解消するために、以下のΦ〜
■のような帯電防止粘着テープもしくはシートが提案さ
れている。

■支持体の背面に帯電防止塗料等を塗布した帯電防止塗
料を設けた帯電防止粘着テープもしくはシート。

■支持体自体に界面活性剤、カーボン粉末、金属粉末等
を練り込んだ帯電防止粘着テープもしくはシート（実開
昭３８−１００７９号公報）。

■粘着剤自体に界面活性剤、カーボン粉末、金属粉末等
を練り込んだ帯電防止粘着テープもしくはシート（特開
昭５１１−８０４８２号公報、特開昭５９−２２３７７
８号公報）。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来提案されている帯電防と粘着テ
ープもしくはシートには、■支持体の背面に帯電防止層
を設けていることにより、帯電防止層が剥がれ易い、■
支持体自体に界面活性剤、カーボン粉末、金属粉末等を
練り込むことによる支持体の強度の低下、および表面性
状の悪化、■粘着剤自体に界面活性剤、カーボン粉末、
金属粉末等を練り込むことによる粘着力の低下等の欠点
がある。

なお、本出願人は、特願昭８０−１１８０２９号により
、第５ｒＡに示す帯電防止粘着テープ１を提案している
。この粘着テープ１は、支持体２と粘着剤層３に挟まれ
る中間層中に、帯電防止層４を形成することにより、上
記欠点を解消している。

ところで、本出願人がすでに提案している上記帯電防出
粘着テープ１の実施においては、以下の■、（■の改良
が望まれている。

■粘着剤層が帯電防止層に強固に密着しない場合には、
温度、湿度、被着材から引き剥がす際の引き剥がし速度
等の変化により、被着材からのテープの剥離時に、被着
材に対する粘着剤の糊残りを生ずることがある。したが
って、帯電防止層と粘着剤層の密着性を向上すること。

■温度、湿度、被着材から引き剥がす際の引き剥がし速
度等が変化しても、帯電防止層が支持体から剥がれるこ
とのないように、支持体と帯電防止層の密着性を向上す
ること。

本発明は、帯電防止層の剥離、支持体の強度の低下、表
面性状の悪化、粘着力の低下等を招くことなく、支持体
の帯電を確実に防止し、かつ支持体およびまたは粘着剤
層と帯電防Ｉｈ層との密着性を向上可能とすることを目
的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、支持体と粘着剤層に挟まれる中間層中に帯電
防止層を形成してなる帯電防止粘着テープもしくはシー
トであって、帯電防止層と支持体の間、もしくは帯電防
止層と粘着剤層の間の少なくとも一方にプライマー層を
形成するようにしたものである。

［作用］ 本発明者の実験によれば、本発明におけるように、支持
体と粘着剤層に挟まれる中間層中に帯電防止層を形成す
ることにより、支持体の帯電を防止し、ひいてはテープ
もしくはシート全体の帯電を防止することが可能となる
。また、帯電防止層は支持体と粘着剤層に挟まれる中間
層にあり、露出していないため、該帯電防止層の剥離も
防止できる。また、帯電防止層は支持体自体、粘着剤自
体に練り込んだものでないため、支持体の強度の低下お
よび表面性状の悪化、粘着剤の粘着力の低下等も防止す
ることが可能となる。

さらに、帯電防止層と粘着剤層の間にプライマー層を形
成することにより、温度、湿度、被着材から引き剥がす
際の引き剥がし速度等に影響されることなく、帯電防止
層と粘着剤層の密着性を向上し、被着材からのテープの
剥離時に、被着材に対する粘着剤の糊残りを防止するこ
とが可能となる。

また、支持体と帯電防止層の間にプライマー層を形成す
ることにより、温度、湿度、被着材から引き剥がす際の
引き君がし速度等に影響されることなく、支持体と帯電
防止層の密着性は向上し、帯電防止層が支持体から剥が
れることはない。

なお、帯電防止層と粘着剤層の間にプライマー層を形成
するものとすれば、帯電防止層が界面活性剤のような溶
剤に弱い構成材料からなる場合でも、帯電防止層の構成
材料が粘着剤層中に含まれる溶剤により溶解されること
はなく、粘着剤層側に移行しないため、粘着剤層の劣化
もおこらない。

［実施例］ 第１図は本発明の第１実施例に係る帯電防止粘着テープ
１０を示す断面図である。該帯電防止粘着テープｌＯは
、支持体１１と粘着剤層１２に挟まれる中間層に、支持
体１１の側から順に、ブルー印刷等の印刷層１３、帯電
防止層１４、プライマー層１５の各層が形成されている
。なお、支持体１１の背面には、離型剤１６が形成され
ている。

以下、上記帯電防止粘着テープ１０の製造工程について
説明する。帯電防止粘着テープ１０において、支持体１
１としては電気絶縁性を有し、表面抵抗が１Ｑ１３Ω／
口以上である厚さ４０．の延伸ポリプロピレンフィルム
（又はポリエチレンフィルム）を用いている。該支持体
１１の片面には、前処理としてコロナ放電処理を施し、
非処理面には離型剤１６が形成されている１ｍ型剤１６
はポリビニルステアリルカルバメートの０．２％トルエ
ン溶液をグラビアロールコータ−で乾燥重量がＱ、０２
Ｈ／ｚ２となるように塗布した。

該支持体１１のコロナ処理面には、ブルー印刷等の印刷
１３を施す、該印刷面には、表面抵抗が１３１１０７口
以下となるような帯電防止層１４が形成されている。帯
電防止層１４は、イオン導電性ポリマーであるカチオン
性アクリルポリマーのアルコール溶液（例えば三菱油化
ファイン社商品名５ＴＨ−５５）をグラビアコーターで
乾燥重量が０．５ｇ／ｍ２となるよう塗布することによ
り形成した。この帯電防止層１４の表面抵抗は１０’Ω
／口であった。

次に、上記帯電防止層１４上にプライマー層１５を塗布
する。プライマー層１５としては、ゴムとアクリル酸の
グラフト共重合体とインシアネートとの混合物が用いら
れる。該プライマー層１５の形成された表面に粘着剤層
１２としてゴム系粘着剤のトルエン溶液を粘着剤層１２
の厚みが２５川となるように塗布する。前記各層の全体
を巻取り、テープ幅２５ｍｍに切断してロール状の帯電
防・止粘着テープ１０を得た。

なお、ブルー印刷等の印刷１３および零型剤１６は必ず
しも必要でない。

次に上記第１実施例に係る帯電防止粘着テープ１０につ
いて行った実験結果について説明する。

帯電防止粘着テープ１０の背面１７および粘着剤層面１
８の表面抵抗は、いずれも１０″〜１０６Ω／口であり
、巻戻した直後の粘着テープ１０の帯′ｉ１を電圧の測
定値は、粘着テープ１０の両面とも−０，１にマ以下で
あった（測定は、春日電機社製集電式電位測定器ＫＳ−
３２５型を使用し、該測定用プローブを巻戻した粘着テ
ープの背面または粘着剤層面からそれぞれｌｏｃｍｆｌ
ｉＩして行った。） また、粘着剤層面１８を下にして、灰皿の灰に１　ｃｍ
、ｌれた上方で粘着テープ１０を巻戻してみたが、灰の
付着は全く見られなかった。更に、巻戻した粘着テープ
１０を薄い紙片に近づけたが紙片は吸いつかなかった。

上記実験データの比較データとして、Ｎ電防止ｉ１４を
省略して支持体１１のコロナ処理面に直接粘着剤層１２
を塗布した粘着テープを用い、帯電電圧、灰の付着につ
いての実験を行った。その結果、巻戻した立後の帯電電
圧は、−３，５〜−５，０にマと帯電防止層が形成され
ている場合に比べてはるかに高く、その上５分後におい
ても減衰しなかった。また、粘着剤層面１８を下にして
、灰皿の灰にｌ　ｃｍｉれた上方で粘着テープｌＯを巻
戻してみたところ多量の灰が付着した。更に、Ｏ戻した
粘着テープ１０を薄い紙片に近づけると紙片は吸いつけ
られた。

次に、帯電防止層１４と粘着剤層１２の間にプライマー
層１５を設けたことによる効果について調査した。

プライマー層１５を設けた場合には、粘着テ：プｌＯを
被着材から剥がす際、温度、湿度、被着材から引き剥が
す引き剥がし速度を変化させても、被着材に対して粘着
剤の糊残りを生ずることはなかった。プライマー層１５
を設けない帯′七防止粘着テープにおける場合には、粘
着テープ１０を被着材から剥がす際、温度、湿度、引き
剥がし速度によっては、被着材に対して粘着剤の糊残り
を生ずることがあった。すなわち、プライマー層１５を
設けることにより、帯電防止層１４と粘着剤層１２の密
着性が向上することが確認された。

第２図は本発明の第２実施例に係る帯電防止粘着テープ
２０を示す断面図である。この第２実施例が第１実施例
と異なる点は、支持体１１と帯電防止層１４の間にプラ
イマー層１５を設けたことのみにある。支持体１１と帯
電防止層１４の間にプライマー層１５を設けたことによ
り、支持体１１と帯電防止層１４との密着性が向上する
ことが確認された。すなわち、温度、湿度、被着材から
引き剥がす際の引き剥がし速度等が変化しても、支持体
１１と帯電防止層１４が剥離することのない帯電防止粘
着テープ２０が得られる。

第３図は本発明の第３実施例に係る帯電防止粘着テープ
３０を示す断面図である。この第３実施例が第１実施例
と異なる点は、帯電防止層１４と粘着材層１２の間、お
よび支持体１１と帯電防止層１４の間の両方にプライマ
ー層１．５を設けたことにある。帯電防止層１４と粘着
材Ｎ１２の間、および支持体１１と帯電防止層１４の間
の両方にプライマー層１５を設けたことにより、帯電防
止層１４と粘着材層１２との密着性、および支持体１１
と帯電防止層１４との密着性がそれぞれ向上中ることが
確認された。すなわち、温度、湿度、被着材から引き剥
がす際の引き剥がし速度等が変化しても、帯電防止層１
４と粘着剤層１２）および支持体１１と帯電防止層１４
のそれぞれが相互に剥がれることのない帯電防止粘着テ
ープ３０が得られる。

第４図は本発明の第４実施例に係る帯電防止粘着テープ
４０を示す断面図である。この第４実施例が第１実施例
と異なる点は、粘着剤層１２の粘着面に離型紙４１を貼
ったことのみにある。

なお、本発明の実施においては、帯電防止層の構成材料
として、前記第１実施例における帯電防止層１４として
用いたイオン導電性ポリマーの他に、界面活性剤（例え
ば、日本油脂（株）商品名カチオンＡＢ）、カーボン粉
またはカーボン繊維分散塗料（例えば、ライオン（株）
商品名ＬＲ−４０００）、酸化錫分散塗料（例えば、触
媒化成工業（株）商品名ＥＬＣＯＭ−Ｐ−３０１９）、
ポリシロキサン（例えば、コルコート（株）商品名コル
コートＲ）、金属箔、蒸着・スパッタリング等により形
成した金属・金属酸化物の薄膜（例えば、三菱化成工業
（株）商品名ＩＰ−００１）等を用いてもよい。

また、帯電防止層が界面活性剤のような溶剤に弱い構成
材料からなる場合には、該帯電防止層の構成材料が粘着
剤に含まれる溶剤により溶解され、粘着剤層の側に移行
し、粘着剤層を劣化させるおそれがある。しかしながら
、第１図および第３図のごと〈、帯電防止層と粘着剤層
の間にプライマー層を形成するものとすれば、帯電防止
層の構成材料が粘着剤層中に含まれる溶剤により溶解さ
れることはなく、粘着剤層側に移行しないため、粘着剤
層の劣化もおこらない。

［発明の効果］ 以−ヒのように、本発明は、支持体と粘着剤層に挟まれ
る中間層中に帯電防１１層を形成してなる帯電防止粘着
テープもしくはシートであって、帯電防止層と支持体の
間、もしくは帯電防止層と粘着剤層の間の少なくとも一
方にプライマー層を形成するようにしたものである。し
たがって、帯電防Ｉｌ：層の剥離、支持体の強度の低下
１表面性状の悪化、粘着力の低下等を招くことなく、支
持体の帯電を確実に防止し、かつ支持体およびまたは粘
着剤層と帯電防止層との密着性を向上することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る帯電防止粘着テープ
もしくはシートの構造を示す断面図、第２図は本発明の
第２実施例に係る帯電防止粘着テープもしくはシートの
構造を示す断面図、第３図は本発明の第３実施例に係る
帯電防止粘着テープもしくはシートの構造を示す断面図
、第４図は本発明の第４実施例に係る帯電防止粘着テー
プもしくはシートの構造を示す断面図、第５図は本出願
人がすでに提案している帯電防止粘着テープもしくはシ
ートの構造を示す断面図である。 １１・・・支持体、１３・・・帯電防止層、１４・・・
プライマー層、１５・・・粘着剤層。 特許出願人　積水化学工業株式会社 ［−＼ 代表者　廣　１）馨　　′・１ 第　１　図 第　３　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体と粘着剤層に挟まれる中間層中に帯電防止
   層を形成してなる帯電防止粘着テープもしくはシートで
   あって、帯電防止層と支持体の間、もしくは帯電防止層
   と粘着剤層の間の少なくとも一方にプライマー層を形成
   した帯電防止粘着テープもしくはシート。
2. （２）特許請求の範囲第１項において、帯電防止層と粘
   着剤層の間にプライマー層を形成した帯電防止粘着テー
   プもしくはシート。