JPS6312681A - 帯電防止粘着テ−プもしくはシ−ト - Google Patents

帯電防止粘着テ−プもしくはシ−ト

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Publication number
JPS6312681A
JPS6312681A JP61155278A JP15527886A JPS6312681A JP S6312681 A JPS6312681 A JP S6312681A JP 61155278 A JP61155278 A JP 61155278A JP 15527886 A JP15527886 A JP 15527886A JP S6312681 A JPS6312681 A JP S6312681A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
antistatic
adhesive
sensitive adhesive
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61155278A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyomi Uenomachi
清巳 上ノ町
Kenji Tsubota
坪田 建治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP61155278A priority Critical patent/JPS6312681A/ja
Publication of JPS6312681A publication Critical patent/JPS6312681A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/29Laminated material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/16Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the structure of the carrier layer
    • C09J2301/162Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the structure of the carrier layer the carrier being a laminate constituted by plastic layers only

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、帯電防止粘着テープもしくはシートに関する
【従来の技術] 粘着テープもしくはシートの支持体として使用されるプ
ラスチック支持体は帯電し易く、これによってテープも
しくはシート全体が帯電し、使用に際して主として以下
の■〜ののような不都合がある。
0紙の上に貼着しようとすると1紙が吸いつき貼着位置
がずれる。
■テープを切断した際、該テープの端末がロールに貼り
つき1次に使用する時、テープ端を探して引き剥がすの
が面倒である。
■テープを巻戻した時に、テープが手にまとわりつき、
作業性が低下する。
■はこりを吸つけ汚れ易い。
そこで従来、上記不都合を解消するために、以下のΦ〜
■のような帯電防止粘着テープもしくはシートが提案さ
れている。
■支持体の背面に帯電防止塗料等を塗布した帯電防止層
を設けた帯電防止粘着テープもしくはシート。
■支持体自体に界面活性剤、カーボン粉末、金属粉末等
を練り込んだ帯電防止粘着テープもしくはシート(実開
昭38−10079号公報)。
■粘着剤自体に界面活性剤、カーボン粉末、金属粉末等
を練り込んだ帯電防止粘着テープもしくはシート(特開
昭511−80482号公報、特開昭58−22377
8号公報)。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上記従来提案されている帯電防止粘着テ
ープもしくはシートには、■支持体の背面に帯電防止層
を設けていることにより、帯電防IF層が剥がれ易い、
■支持体自体に界面活性剤、カーボン粉末、金属粉末等
を練り込むことによる支持体の強度の低下、および表面
性状の悪化、■粘着剤自体に界面活性剤、カーボン粉末
、金属粉末等を練り込むことによる粘着力の低下1等の
欠点がある。
なお、本出願人は、特願昭80−118029号により
、第3図に示す帯電防止粘着テープlを提案している。
この粘着テープlは、支持体2と粘着剤層3に挟まれる
中間層中に、帯電防止層4を形成することにより、上記
欠点を解消している。
ところで、本出願人がすでに提案している上記帯電防止
粘着テープ1の実施においては、帯電防止層4が溶剤に
弱い構成材料からなる場合に、該帯電防止層4の構成材
料が粘着剤層3に含まれる溶剤により溶解し、粘着剤層
3に移行して、粘着剤層3の性億低下あるいは帯電防止
層4の性梯低下をきたすことがある。
本発明は、帯電防止層の剥離、支持体の強度の低下1表
面性状の悪化、粘着力の低下等を招くことなく、支持体
の帯電を確実に防止し、かつ、粘着剤層あるいは帯電防
止層の性f@低下を防止回部とすることを目的としてい
る。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、支持体と粘着剤層に挟まれる中間層中に帯電
防止層を形成してなる帯電防止粘着テープもしくはシー
トであって、帯電防止層と粘着剤層の間に中間支持体を
介在するようにしたものである。
[作用] 本発明者の実験によれば1本発明におけるように、支持
体と粘着剤層に挟まれる中間層中に帯電防止層を形成す
ることにより、支持体の帯電を防止し、ひいてはテープ
もしくはシート全体の帯電を防止することが可能となる
。また、帯電防止層は支持体と粘着剤層に挟まれる中間
層にあり、露出していないため、該帯電防止層の剥離も
防止できる。また、帯電防止層は支持体自体、粘着剤自
体に練り込んだものでないため、支持体の強度の低下お
よび表面性状の悪化、粘着剤の粘着力の低下等も防止す
ることが可能となる。
さらに、帯電防止層と粘着剤層の間に中間支持体を介在
させることにより、帯電防止層を構成する材料と粘着剤
層との直接的な接触が中間支持体の存在によって阻止さ
れ、粘着剤層あるいは帯電防止層の性能低下をきたすこ
とがない。
[実施例] 第1図は本発明の第1実施例に係る帯電防止粘着テープ
lOを示す断面図である。該帯電防止粘着テープ10は
、支持体11と粘着剤層12に挟まれる中間層中に、支
持体11の側から順に帯電防止層13、中間支持体14
の各層を形成している。すなわち、この実施例において
は、帯電防止層13と粘着剤W12の間に中間支持体1
4を介在している。
以下、上記帯電防止結石テープ10の製造工程について
説明する。帯電防止粘着テープ10において、支持体1
1としては電気絶縁性を有し、表面抵抗が10I3Ω1
0以上である厚さ40.の延伸ポリプロピレンフィルム
(又はポリエチレンフィルム)を用いている。該支持体
11の片面には、前処理としてコロナ放電処理を施し、
非処理面には離型剤15が形成されている。#型剤15
はポリビニルステアリルカルバメートの0.2%トルエ
ン溶液をグラビアロールコータ−で乾燥重量が0.02
 g / m ’となるように塗布した。
上記支持体11のコロナ処理面には、表面抵抗が1QI
IΩ10以下となるような帯電防止層13が形成されて
いる。帯電防止層13は、イオン導電性ポリマーである
カチオン性アクリルポリマーのアルコール溶液(例えば
、三菱油化ファイン社商品名5TH−55)をグラビア
コーターで乾燥重量が0.5g/m’となるよう塗布す
ることにより形成した。この帯電防止層13の表面抵抗
は10’Ω/口であった。
次に、上記帯電防止513における支持体11に対する
反対側の表面に中間支持体14を貼着する。中間支持体
14は前記支持体11と同様の延伸ポリプロピレンフィ
ルム(又はポリエチレンフィルム)を用い、該中間支持
体14の両面には前処理として、コロナ放電処理が施さ
れている。
次に、上記コロナ放電処理が施された中間支持体14の
表面に粘着剤層12として、ゴム系粘着剤のトルエン溶
液を粘着剤層12の厚みが25牌となるように塗布する
。前記各層の全体を巻取り、テープ幅25m5に切断し
てロール状の帯電防止粘着テープ10を得た。
なお、離型剤15は必ずしも必要でない。
次に上記第1実施例に係る帯電防止粘着テープ10につ
いて行った実験結果について説明する。
帯電防止粘着テープ10の背面16および粘着剤層面1
7の表面抵抗は、いずれも10′〜10′sΩ/口であ
り、巻戻した直後の粘着テープ10の帯電電圧の測定値
は、粘着テープ10の両面とも−0,1にマ以下であっ
た(測定は、春日電機社製集電式電位測定器KS−32
5型を使用し、該測定用プローブを巻戻した粘着テープ
の背面および粘着剤層面からそれぞれ10cm離して行
った。) また、粘着剤層面17を下にして、灰皿の灰に1 ca
lllれた上方で粘着テープ10を巻戻してみたが、灰
の付着は全く見られなかった。更に1巻戻した粘着テー
プlOを薄い紙片に近づけたが紙片は吸いつかなかった
上記実験データの比較データとして、帯電防止層13を
省略して支持体11のコロナ処理面に直接粘着剤層12
を塗布した粘着テープを用い、帯電電圧、灰の付着につ
いての実験を行った。その結果、巻戻した直後の帯電電
圧は、−3,5〜−5,0にマと帯電防止層が形成され
ている場合に比べてはるかに高く、その上5分後におい
ても減衰しなかった。また、粘着剤層面17を下にして
、灰皿の灰に1cm離れた上方で粘着テープ10を巻戻
してみたところ多量の灰が付着した。更に1巻戻した粘
着テープ10を薄い紙片に近づけると紙片は吸いつけら
れた。
次に、帯電防止fi13と粘着剤層12の間に中間支持
体14を介在させた効果について調査した。
帯電防止層13の構成材料として溶剤に弱い帯電防止材
を用いた場合でも、中間支持体14を介在させることに
より、帯電防+h 暦t 3の構成材料が粘着剤層12
に含まれる溶剤により溶解し、粘着剤層12に移行する
ことを確実に防止し、粘着剤層12あるいは帯電防止層
13の性能低下を防止回部であることが確認された。
第2図は本発明の第2実施例に係る帯電防止粘着テープ
20を示す断面図である。この第2実施例が第1実施例
と異なる点は、粘着剤層12の粘着面に離型紙21を貼
ったことのみにある。
なお、本発明の実施においては、帯電防止層の構成材料
として、カーボン・カーボンl&雑分散塗料(例えば、
ライオン(株)商品名LR−4000)、酸化錫分散塗
料(例えば、触媒化成工業(株)商品名ELCOM  
T−3019)、ポリシロキサン(例えば、コルコート
(株)商品名コルコートR)、金属箔、蒸着・スパッタ
リング等により形成した金属・金属酸化物の薄膜(例え
ば、三菱化成工業(株)商品名IP−001)等を用い
てもよい、この時1本発明によれば、それら帯電防Ih
層を構成する材料と粘着剤層との直接的な接触が中間支
持体の存在によって阻止され、粘着剤層あるいは帯電防
止層の性能低下を防止可能である。
[発明の効果] 以上のように1本発明は、支持体と粘着剤層に挟まれる
中間層中に帯電防止層を形成してなる帯電防止粘着テー
プもしくはシートであって、帯電防止層と粘着剤層の間
に中間支持体を介在させたものである。したがって、帯
電防止層の剥離、支持体の強度の低下、表面性状の悪化
、粘着力の低下等を招くことなく、支持体の帯電を確実
に防出し、かつ粘着剤層あるいは帯電防止層の性能低下
を防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例に係る帯電防市粘着テープ
もしくはシートの構造を示す断面図、第2図は本発明の
第2実施例に係る帯電防止粘着テープもしくはシートの
構造を示す断面図、第3図は従来の帯電防止粘着テープ
もしくはシートの構造を示す断面図である。 11・・・支持体、12・・・粘着剤層、13・・・帯
電防止層、14・・・中間支持体。 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者  廣 1)啓 第 1 図 第 2 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)支持体と粘着剤層に挟まれる中間層中に帯電防止
    層を形成してなる帯電防止粘着テープもしくはシートで
    あって、帯電防止層と粘着剤層の間に中間支持体を介在
    させた帯電防止粘着テープもしくはシート。
JP61155278A 1986-07-02 1986-07-02 帯電防止粘着テ−プもしくはシ−ト Pending JPS6312681A (ja)

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JP61155278A JPS6312681A (ja) 1986-07-02 1986-07-02 帯電防止粘着テ−プもしくはシ−ト

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JP61155278A JPS6312681A (ja) 1986-07-02 1986-07-02 帯電防止粘着テ−プもしくはシ−ト

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ID=15602404

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JP61155278A Pending JPS6312681A (ja) 1986-07-02 1986-07-02 帯電防止粘着テ−プもしくはシ−ト

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Cited By (6)

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JPS5831238B2 (ja) * 1978-11-06 1983-07-05 株式会社クボタ 固液分離装置

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