JPS6337925B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は固定接点をもつた固定端子と、この
固定接点に対向する可動接点をもつた可動接触片
とを電気絶縁製の端子台に固定した端子装置に関
するものである。

一般に、端子台に貫通して形成された端子孔に
可動接触片の基部を圧入することにより、上記可
動接触片を端子台に固定した端子装置が知られて
いる。このような端子装置において、可動接触片
を端子台に堅固に固定しようとすれば、端子孔に
対する可動接触片の接触面積と摩擦抵抗を増大さ
せることが肝要である。

ところが、このように端子孔と可動接触片との
間の接触面積と摩擦抵抗とを増大させようとする
と、上記端子孔に可動接触片の基部を圧入する
際、この可動接触片に無理な応力が働いて永久歪
を生じ、固定端子と可動接触片との間の接点距離
が規定値に保持されず、この接点距離を調整する
ための面倒な組立て作業を要する欠点があつた。

この発明は上記欠点を改善するためになされた
もので、可動接触片を端子台に無理なく装着し
て、可動接触片の永久歪を防止し、固定端子と可
動接触片に設定された各接点間の距離を規定値に
保持するとともに、組立て作業の容易化が達成で
きる端子装置を提供することを目的とする。

以下、この発明による端子装置の一例を電磁継
電器に適用した場合について、図面を参照しなが
ら説明する。

第１図において、１０は合成樹脂製の端子台
で、この端子台１０には、第２図にも示すよう
に、上下方向に開通した筒状部１１が一体形成さ
れ、またこの筒状部１１の１つの内壁部１２の両
側にはストツパ部（第３図参照）１３，１３が、
内壁部１２と対向した壁体１４の下端には凹部
（第１図、第２図参照）１５がそれぞれ形成され
ている。組立て順序として、まずＬ字形のヨーク
１６の垂直部１７が前記筒状部１１の下部開口か
ら内部に挿入されて、上記垂直部１７の両側に形
成された突部１８，１８の上端１９，１９が上記
筒状部１１内のストツパ部１３，１３に上向きに
当接支持されるとともに、ヨーク１６の水平部２
０の端部２１が上記壁体１４の凹部１５に嵌合位
置決めされる。

しかるのち、コイルスプール２２に巻装された
励磁コイル２３が筒状部１１の上部開口より内部
に挿入される。このとき、第４図、第５図のよう
にコイルスプール２２の上部側のつば部２４が筒
状部１１の四隅上部に形成された位置決め部２５
に圧接して回り止めされ、かつ第４図のように下
部側のつば部２６が下面に設けられた凹部２７に
おいてヨーク１６の水平部２０にまたがるととも
に、その両側部２８，２８において筒状部１１の
下部両側に一体形成された係止片２９，２９に回
転不能に支持される。

ついで、鉄心３０の一端部３１がコイルスプー
ル２２の空洞３２を貫通して、ヨーク１６の水平
部２０に設けられた透孔３３に嵌入され、かつか
しめ固定され、同時にこれより鉄心３０の他端部
３４に形成されたつば部３５がコイルスプール２
２の上部側のつば部２４に押圧固定される。その
結果として、コイルスプール２２の下部側のつば
部２６が筒状部１１の係止片２９，２９に押圧固
定されるとともに、ヨーク１６の水平部２０の端
部２１が筒状部１１の壁体１４の凹部１５内に、
かつ垂直部１７の突部１８，１８の上端１９，１
９が筒状部１１のストツパ部１３，１３に押圧固
定される。解りやすくいえば、コイルスプール２
２のつば部２４とヨーク１６との間で筒状部１１
が挾持されており、これによつて筒状部１１つま
り端子台１０と、ヨーク１６と、コイルスプール
２２との３者が一体結合されている。

上記端子台１０には、さらに筒状部１１の左右
外側部に位置する固定端子３６，３６と、固定端
子３６，３６間に位置するコイル端子（第６図参
照）３７，３７とがインサート成形により設けら
れている。第３図、第６図のように上記コイル端
子３７，３７の内端部、すなわち励磁コイル接続
部３９，３９は筒状部１１の内部に突出している
が、その突出位置はヨーク１６の垂直部１７の両
側に形成された突部１８，１８の下部に設定され
ている。すなわち、上記端子台１０とヨーク１６
とコイルスプール２２との３者を一体結合する
際、ヨーク１６を誤つて下方へすべらせても、そ
のヨーク１６は上記励磁コイル接続部３９，３９
に受けられて、筒状部１１から脱落しないように
なつており、したがつて作業性はよい。

４０は可動鉄片で、その基端部４１の左右に形
成された凹部４２，４２においてヨーク１６の垂
直部１７の上端両側に設けられた突片４３，４３
にヒンジ支持され、かつ上記基端部４１は端子台
１０の縦孔（第１図参照）４４に嵌着されたヒン
ジ部材４５のばね力により、上記垂直部１７の上
端部４６に押し付けられ、上記突片４３，４３と
の係合状態を保持している。また、第２図、第４
図のように可動鉄片４０の両側部には突部４７，
４７が形成され、この突部４７，４７には、可動
接触片４８，４８に対する電気絶縁性の押圧子４
９，４９の基部５０，５０が着脱自在に套着され
ている。

第５図のように、端子台１０には、さらに固定
端子３６，３６の基部上において、一側を開口３
８，３８とした縦溝５１，５１が設けられ、この
縦溝５１，５１には上記可動接触片４８，４８が
装着されている。この装着構造を述べると、第２
図、第７図のように、可動接触片４８の基部には
起立片５２が、この起立片５２の上部には可動接
触片４８と反対方向へ延びる端子片５３がそれぞ
れ一体形成されている。上記起立片５２は可動接
触片４８の先端部に設けられた接点５４を固定端
子３６の先端部に設けられた接点５５に対向させ
た状態で、上記縦溝５１内に上方より挿入され、
かつこの挿入後、同縦溝５１内に挿入された固定
子５６と縦溝５１との側面５７，５８間に挾持さ
れている。また、固定子５６の下端部５９と縦溝
５１の底部６０間には可動接触片４８の基部６１
が挾持されている。なお、固定子５６は最終的に
端子台１０に嵌着されたカバー６２により縦溝５
１に抜け止めされている。また、可動接触片４８
に一体形成の端子片５３は、固定端子３６の外端
部６３およびコイル端子３７の外端部６４と同方
向に、端子台１０の切欠部６５から端子台１０の
外部に突出している。

第８図に示すように、可動接触片４８は自由状
態において、その水平状の基部６１に対し、先端
方向に登り傾斜に形成されている。これにより、
可動接触片４８を上記押圧子５６の下端部に当接
させ、接点５４，５５間の間隔を適正に保持して
いる。

上記固定子５６の上端外側部には、第７図のよ
うに端子台１０の端子突出面６６よりも外方へ突
出する端子台脚体用の凸部６７が一体形成されて
いる。この凸部６７は端子台１０をプリント基板
（図示せず）に設定したとき、そのプリント基板
の表面に当接して、固定端子３６の端子台脚体用
段部（第６図参照）６８とで上記端子台１０をプ
リント基板上に一定の間隙を保つて保持する。こ
れにより、固定端子３、コイル端子３７、可動接
触片４８に一体形成された端子片５３をプリント
基板の配線に半田付けする工程において、半田フ
ラツクスの各端子を伝わつての上がりが防止され
る。

上記構成において、励磁コイル２３に通電する
と、可動鉄片４０が鉄心３０の一端部３１との間
に発生する磁気吸引力により、ヨーク１６の垂直
部１７の上端部４６を支点として下方へ回動す
る。すなわち、押圧子４９により可動接触片４８
が下方へたわめられ、接点５４，５５間が閉成す
る。また、上記通電を遮断すると、可動接触片４
８がそれ自体のばね力により復帰して、接点５
４，５５間が開成する。

上記構成から明らかなように、電磁継電器に適
用された端子装置は、電気絶縁製の端子台１０
と、この端子台１０に上端が開口されるとともに
この上端開口から底部６０まで一側が開口３８さ
れた縦溝５１と、この縦溝５１の底部６０に基部
６１が配設されるとともに先端部側が上記縦溝５
１の一側開口３８から縦溝５１の外部に導出され
た可動接触片４８と、上記縦溝５１の一側開口３
８に対向する縦溝５１の側面５８に沿つて上記可
動接触片４８の基部６１に一体に立ち上り形成さ
れた起立片５２と、この起立片５２の上部に一体
に形成されかつ上記可動接触片４８の先端部側の
導出方向と逆方向に延びて上記縦溝５１の外部に
導出された端子片５３と、上記縦溝５１に嵌着さ
れて下端部５９と縦溝５１の底部６０とで上記可
動接触片４８の基部６１を挾持するとともに側面
５７と縦溝５１の側面５８とで上記可動接触片４
８の起立片５２を挾持する固定子５６と、上記可
動接触片４８に設けられた可動接点５４に対向す
る固定接点５５を有しかつ上記端子台１０に固定
された固定端子３６とを具備したことを特徴とす
る。

上記構成によれば、可動接触片４８の起立片５
２を縦溝５１に沿つて挿入すれば、可動接触片４
８の先端部側が縦溝５１の一側開口３８から縦溝
５１の外部に導出されるとともに、この起立片５
２の上部に一体に形成された端子片５３が上記可
動接触片４８の先端部側の導出方向と逆方向に延
びて、上記縦溝５１の外部に導出される。

この挿入に際して、可動接触片４８に無理な応
力が働らくおそれはないから、この可動接触片４
８に永久歪が生じないことはいうまでもない。

つぎに、固定子５６を上記縦溝５１に沿つて、
その上端開口から挿入して嵌着すれば、上記固定
子５６の下端部５９と、縦溝５１の底部６０とで
上記可動接触片４８の基部６１を挾持することが
できる。この場合も、可動接触片４８に無理な応
力が働らかないから、この可動接触片４８に永久
歪が生じるおそれはない。したがつて、固定端子
３６の接点５５と、可動接触片４８の接点５４と
の間の接点距離が規定値に保持され、これら両接
点５４，５５の間の距離を調整するための面倒な
組立て作業を要しない。

さらに、固定子５６の側面５７と、縦溝５１の
側面５８とで、上記可動接触片４８の起立片５２
を挾持できるから、可動接触片４８の接触面積と
摩擦抵抗を一層増大させることができ、これによ
つて、可動接触片４８を端子台１０に堅固に固定
することができる。

なお、上記実施例においては、固定子５６を縦
溝５１に沿つて嵌着したのち、カバー６２によつ
てその抜け止めをする場合について説明したけれ
ども、縦溝５１に沿つて固定子５６を堅固に嵌着
すれば、カバー６２による抜け止め手段が不要で
ある。また、固定子５６の抜け止め手段は接着剤
であつてもよいことはいうまでもない。

さらに、上記端子装置は電磁継電器に適用した
場合について説明したけれども、この端子装置は
可動接触片４８が押ボタンなどで押圧操作される
スイツチに適用されてもよいことはいうまでもな
い。

この発明は以上詳述したように、可動接触片を
端子台に無理なく装着して、可動接触片の永久歪
を防止し、固定端子と可動接触片との間の接点距
離を規定値に保持するとともに、可動接触片の固
定が堅固でかつ組立て作業の容易化が達成できる
端子装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例にかかる電磁継電
器の一部切欠側面図、第２図は同継電器の分解斜
視図、第３図は第１図の３―３線断面図、第４図
は第１図の４―４線断面図、第５図は第４図の５
―５線断面図、第６図は第３図の６―６線断面
図、第７図は第４図の７―７線断面図、第８図は
可動接触片の自由状態図である。 １０…端子台、３６…固定端子、３８…縦溝の
一側開口、４８…可動接触片、５１…縦溝、５２
…起立片、５３…端子片、５４…可動接点、５５
…固定接点、５６…固定子、５７…固定子の側
面、５８…縦溝の側面、５９…固定子の下端部、
６０…縦溝の底部、６１…可動接触片の基部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電気絶縁製の端子台と、この端子台に上端が
   開口されるとともにこの上端開口から底部まで一
   側が開口された縦溝と、この縦溝の底部に基部が
   配設されるとともに先端部側が上記縦溝の一側開
   口から縦溝の外部に導出された可動接触片と、上
   記縦溝の一側開口に対向する縦溝の側面に沿つて
   上記可動接触片の基部に一体に立ち上り形成され
   た起立片と、この起立片の上部に一体に形成され
   かつ上記可動接触片の先端部側の導出方向と逆方
   向に延びて上記縦溝の外部に導出された端子片
   と、上記縦溝に嵌着されて下端部と縦溝の底部と
   で上記可動接触片の基部を挾持するとともに側面
   と縦溝の側面とで上記可動接触片の起立片を挾持
   する固定子と、上記可動接触片に設けられた可動
   接点に対向する固定接点を有しかつ上記端子台に
   固定された固定端子とを具備したことを特徴とす
   る端子装置。