JPS6337692B2 - - Google Patents

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JPS6337692B2
JPS6337692B2 JP18555884A JP18555884A JPS6337692B2 JP S6337692 B2 JPS6337692 B2 JP S6337692B2 JP 18555884 A JP18555884 A JP 18555884A JP 18555884 A JP18555884 A JP 18555884A JP S6337692 B2 JPS6337692 B2 JP S6337692B2
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JP
Japan
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welding
hook
jig
cylindrical portion
materials
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JP18555884A
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JPS6163436A (ja
Inventor
Eiji Kawaguchi
Ikuo Imaeda
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Kojima Industries Corp
Original Assignee
Kojima Press Industry Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6337692B2 publication Critical patent/JPS6337692B2/ja
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    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
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    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、樹脂製品の製造方法に関するもの
である。
（従来の技術） 例えば、自動車におけるエアクリーナとキヤブ
レターとの間にはエアコネクターと呼ばれる樹脂
製のホース継ぎ手が介在されている（第４図参
照）。このものは、上下に半割りにしたもの（そ
れぞれを素材１ａ，１ｂという）をバイブレーシ
ヨン溶着等によつて接合したものである。バイブ
レーシヨン溶着というのは、素材１ａ，１ｂ相互
の合わせ面３を、圧縮状態で高速で擦り合わせ、
この際の発熱によつて溶融接着させる、一種の摩
擦溶着のことである。
ところで、バイブレーシヨン溶着の際には各素
材１ａ，１ｂを一対の治具９ａ，９ｂにて上下か
ら挟み込んで保持するのであるが、上述したよう
に、溶着の際には圧縮状態で振動されるところか
ら、素材１ａ，１ｂを確実に押さえ込んでおかね
ばならない。このため、従来では、素材１ａ，１
ｂの合わせ面３の左右外縁にフランジＦを張り出
すこととしていた。
（発明が解決しようとする問題点） ところが、前述したホース継ぎ手のようなホー
スの差込み部分（筒部２）を有するものでは、こ
のようなフランジＦを張り出していたのではホー
スの差込みができないことになるため、該部分に
限つてフランジを設けることなく、溶着作業を行
なわざるを得なかつた（第３図参照）。このため、
次のような問題点を生じることになつていた。す
なわち、同図に示すように、各素材１ａ，１ｂに
対する治具９ａ，９ｂの加圧点は頂部の一点のみ
であるため、きわめて不安定な状態（溶着の際に
動きうる状態）で保持されており、溶着作業時に
素材と治具との間で相対的なずれを生じやすかつ
た。この結果が素材相互のずれとなつて現われ、
ホースを差込んだときに気密を保てない不良品と
なることがあつた。また、素材１ａ，１ｂに対す
る加圧力もばら付きやすく、製品の溶着強度がば
ら付く不都合もあつた。そこで、本発明はホース
等の差込まれるような筒部であつても、これを一
定の加圧力で確実に保持し、ずれ等に伴う不良品
の発生を回避せんとしたのである。
（問題点を解決するための手段） この目的実現のために、本発明は次のような手
順によることとした。すなわち、上下に半割りに
された樹脂素材に対しその合せ面相互を左右方向
へ高速で擦り合わせて溶着することにより、その
一部に筒部を有する樹脂製品を製造する方法であ
つて、前記両素材における筒部形成部分の外周面
であつて合せ面寄りには、引掛け部をそれぞれ左
右位置に凹設しておくとともに、各引掛け部を素
材の動作方向とほぼ垂直方向において内側に形成
された垂壁と、外側にこれと対向して形成された
引掛け片とを備えて全体を断面略Ｊ字状に形成し
ておき、溶着に先立ちこれら両素材を一対の開閉
可能な固定用治具の対向面に凹設された保持溝へ
嵌め込んでセツトし、同時にこの保持溝の内壁面
から突設された複数の爪片を、対応する引掛け部
にそれぞれ係合させ、このもとで両治具を圧締し
て溶着を行なう方法によることとしたのである。
（実施例） 以下、本発明を具体化した実施例を図面にした
がつて詳細に説明する。
図面において１はエアーコネクター全体であ
り、合成樹脂材にて形成されるとともに、上下に
半割りにされた各素材１ａ，１ｂを整合してバイ
ブレーシヨン溶着によつて接合したものである。
そして、このエアコネクター１の一側にはエアク
リーナに接続されるホース（図示しない）を差込
み可能な筒部２が一体に突出されている。また、
筒部２の外周面において、合わせ面３を挟んで上
下部位には一対の引掛け部４，４が左右対称位置
に形成されている。
次に、各引掛け部４を主として第１図によつて
説明する。引掛け部４において、筒部２の外周面
は断面Ｊ字状に抉り取られて治具に対する差込み
溝部５が形成されており、このことによつて差込
み溝部５内には垂壁６と引掛け片７とが形出され
る。また、各差込み溝部５の真下にはＵ字状に切
り欠かれており、素材１ａ，１ｂ相互の整合時に
はＣ字状のトラツプ８が形成される。但し、この
トラツプ８はバイブレーシヨン溶着時に生じるフ
ラツシユ（ばり）によつて埋め合わされるもので
ある。
次に、バイブレーシヨン溶着作業について説明
する。該溶着作業の際には上下一対の固定用治具
９ａ，９ｂが使用される。両治具９ａ，９ｂの内
面には各素材に対応して保持溝１０が形成される
とともに、この保持溝１０の所定位置には前記各
引掛け部４〜４に対応して爪片１１がそれぞれ形
成されている。
しかして、両素材１ａ，１ｂの固定の際には、
対応する各治具９ａ，９ｂの保持溝１０に嵌め込
むとともに、上記爪片１１を差込み溝部５へそれ
ぞれ係合させ、合わせ面３を整合させたもとで、
圧締する。このように、セツトが完了すれば、第
１図に示す矢印方向に両治具９ａ，９ｂを高速で
振動させる。こうすることで、合わせ面３が擦れ
合つて溶融するため、振動を停止して所定の冷却
時間が経過すれば、所望とする製品が取出され
る。但し、筒部２において生じたフラツシユは前
述したように、トラツプ８を埋め込むことによつ
て、これが筒部２の内周面に突出されるのを可及
的に回避している。
さて、上述した溶着時における素材１ａ，１ｂ
の加圧点は各素材１ａ，１ｂの頂部および爪片１
１と差込み溝部５との両係合部分の計３点である
ため、素材１ａ，１ｂを確実に保持することがで
きる。したがつて、加圧力が一定に保持され、製
品の溶着強度の均一化が図られる。また、爪片１
１と差込み溝部５との係合に関して、垂壁６と密
着し、かつ引掛け片７と係合されるため、溶着時
に素材と治具との相対的なずれが回避され、素材
相互の合わせ面が確実に整合状態で接合される。
したがつて、ホース等の差込みに際してその気密
性が確保される。
なお、本例では溶着方法についてバイブレーシ
ヨン溶着によつたものを示したが、その他高周波
溶着、超音波溶着、によつてもよい。
（発明の効果） 以上詳述したように、本発明は溶着に際して素
材の所定位置に引掛け部を凹設しておく一方、治
具にはこれに係合しうる爪片を設けておくもので
ある。この構成によつて従来のような外方へ突出
するフランジを設けることなく、素材を確実に保
持しながら溶着することができるため、ホース等
の差込み部分の接合作業にとつてきわめて有効で
ある。また、ずれなく接合することができ、また
加圧力の均一化も図られる等、製品の品質の向上
にも寄与しうる。
【図面の簡単な説明】
第１図は筒部を治具で保持している状態を示す
断面図、第２図は本例の溶着作業に係るエアコネ
クターの斜視図、第３図は融着完了時を示す断面
図、第４図は従来の溶着作業を示す断面図、第５
図は第４図のものにおける溶着対象であるエアコ
ネクターの斜視図である。 １……エアコネクター、１ａ，１ｂ……素材、
２……筒部、３……合わせ面、４……引掛け部、
９ａ，９ｂ……治具、１１……爪片。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 上下に半割りにされた樹脂素材に対しその合
    せ面相互を左右方向へ高速で擦り合わせて溶着す
    ることにより、その一部に筒部を有する樹脂製品
    を製造する方法であつて、前記両素材における筒
    部形成部分の外周面であつて合せ面寄りには、引
    掛け部をそれぞれ左右位置に凹設しておくととも
    に、各引掛け部を素材の動作方向とほぼ垂直方向
    において内側に形成された垂壁と、外側にこれと
    対向して形成された引掛け片とを備えて全体を断
    面略Ｊ字状に形成しておき、溶着に先立ちこれら
    両素材を一対の開閉可能な固定用治具の対向面に
    凹設された保持溝へ嵌め込んでセツトし、同時に
    この保持溝の内壁面から突設された複数の爪片
    を、対応する引掛け部にそれぞれ係合させ、この
    もとで両治具を圧締して溶着を行なうことを特徴
    とする樹脂製品の製造方法。
JP59185558A 1984-09-04 1984-09-04 樹脂製品の製造方法 Granted JPS6163436A (ja)

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JP59185558A JPS6163436A (ja) 1984-09-04 1984-09-04 樹脂製品の製造方法

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JP59185558A JPS6163436A (ja) 1984-09-04 1984-09-04 樹脂製品の製造方法

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JPS6163436A JPS6163436A (ja) 1986-04-01
JPS6337692B2 true JPS6337692B2 (ja) 1988-07-26

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JPS6163436A (ja) 1986-04-01

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