JPS633751A - 煮干製造工程における小魚類入りセイロ分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、煮干製造工程において多数の小魚類入りセイ
ロを上下方向に積み重ねた状態の積重ねセイロ群の各セ
イロを上下方向に適宜間隔をもたせた状態でセイロ収容
部材内に分配・収容するためのセイロ分配装置に関する
ものである。

（発明の背景） 例えば、イリコなどの小魚類の乾物を製造する際には、
従来では、矩形枠の底に金網を張設してなるセイロ内に
先手魚類を収容し、その先手魚類入りセイロを上下方向
に複数個（例えばｌＯ個程度）積み重ねた状態で熱湯中
に浸漬して（あるいは高温蒸気室内で）加熱処理し、そ
して第１３図に示すように加熱処理済の小魚類入りセイ
ロＡ、Ａ・・を、上下方向に多数のセイロ載せ棚５２．
５２・・を備えたセイロ収容部材５の各セイロ載せ゛　
　棚５２．５２・・上にそれぞれ１個づつ差し込んで該
セイロ収容部材５内に分配・収容しくこの状態では上下
セイロ間に通風用の隙間が形成されている）、続いて各
小魚類入りセイロＡ、Ａ・・を収容したセイロ収容部材
５を乾燥室内に収容して乾燥処理するようにして行われ
ていた。尚、このような乾物製造用の先手魚類は主とし
て春から夏にかけて捕獲され、その乾物製造処理も比較
的暑い季節に行われる。

ところで、従来では、このような加熱処理済の小魚類入
りセイロＡを乾燥処理用のセイロ収容部材５内の各セイ
ロ載せ棚５２．５２・・上に分配・収容する際に、加熱
処理直後のまだ高温状懇にある小魚入りセイロＡ、Ａ・
・を手作業で１枚づつセイロ収容部材５の各セイロ載せ
棚５２．５２・・上に差し込んで行っていたため、その
セイロ分配・収容作業が面倒であるとともに、その作業
を比較的暑い時期のしかも高温蒸気と魚の生臭い臭気の
充満する可酷な作業環境下において長時間行わなければ
ならないという問題があった。

（発明の目的） 本発明は、上記の如き背景に鑑み、煮干製造工程におい
て多数の小魚類入りセイロを上下方向に積み重ねてなる
積重ねセイロ群の各セイロをセイロ収容部材の各セイロ
載せ棚に自動的に分配・収容せしめ得るようにしたセイ
ロ分配装置を提案することを目的とするものである。

（目的を達成するための手段） 本発明の小魚類入りセイロ分配装置は、分配されるべき
複数個の小魚類入りセイロを上下方向に積み重ねてなる
積重ねセイロ群を所定のセイロ群停止位置まで搬送する
セイロ群搬送装置と、前記セイロ群停止位置まで搬送さ
れた積重ねセイロ群を順次１個のセイロの高さ範囲づつ
押上げるセイロ群押上げ装置と、セイロ群停止位置上方
の所定高さ位置にあってセイロを水平方向に移動可能な
る如く支持するガイド装置と、前記セイロ群押上げ装置
によって所定高さ位置まで上昇せしめられた積重ねセイ
ロ群の最上部に位置する１個のセイロを前記ガイド装置
上に載せ換えるセイロ載せ換え装置と、上下方向に適宜
間隔をもって多数のセイロ載せ棚を有するセイロ収容部
材と、前記ガイド装置の出口側に設けられていて前記セ
イロ収容部材を該セイロ収容部材の各セイロ載せ棚間の
間隔づつしかも該各セイロ載せ棚が順次前記ガイド装置
と同高さ位置に揃えられるようにして上昇又は降下せし
め得る収容部材昇降装置と、前記ガイド装置に支持され
ているセイロを前記セイロ収容部材の所定のセイロ載せ
棚上に押込むセイロ押込み装置とを備えたことを特徴と
している。

（作　用） 本発明の小魚類入りセイロ分配装置は、上記の如くセイ
ロ群搬送装置と、セイロ群押上げ装置と、ガイド装置と
、セイロ載せ換え装置と、セイロ収容部材と、収容部材
昇降装置と、セイロ押込み装置とを備えていることによ
り、積重ねセイロ群をセイロ群搬送装置上に載せるだけ
で該積重ねセイロ群の各セイロが順次自動的にセイロ収
容部材の各セイロ載せ棚上に分配・収容されるようにな
る。

（実施例） 第１図ないし第１２図を参照して本発明の詳細な説明す
ると、この実施例の小魚類入りセイロ分配装置では、イ
リコなどの小魚類の乾物を製造する際の製造工程中に使
用されるセイロを分配するものである。このセイロは第
１２図に示すように矩形の枠体の底部に金網を張設して
形成されていて、上下方向に複数個積み重ね得るように
なっている。尚、イリコなどの乾物を製造する際には、
原材料となる先手魚類をセイロ内に収容し、該先手魚類
入りセイロを上下方向に複数個積み重ねた状態で熱湯中
に浸漬して加熱処理し、続いてその加熱処理済の小魚類
入りセイロを上下方向に相互間に空気流通用の隙間をも
たせた状態で多数の棚つきセイロ収容部材内に分配・収
容させ、そのセイロ収容部材ごと乾燥室内で乾燥処理す
ることによって製造される。ところで、このセイロ分配
装置は、加熱処理済の積重ねセイロ群の各セイロＡ。

Ａ・・を相互に所定間隔をもたせた状態で乾燥処理用の
セイロ収容部材内に分配・収容するまでの工程を自動的
に行うものである。

図示のセイロ分配装置は、分配されるべき複数個の小魚
類入りセイロＡ、Ａ・・を上下方向に積み重ねてなる積
重ねセイロ群Ｂを所定のセイロ群停止位置Ｚまで搬送す
るセイロ群搬送装置ｌと、前記セイロ群停止位置Ｚまで
搬送された積重ねセイロ群Ｂを順次１個のセイロＡの高
さ範囲ａづつ押上げるセイロ群押上げ装置２と、セイロ
群停止位置上方の所定高さ位置ＹにあってセイロＡを水
平方向に移動可能なる如（支持するガイド装置３と、前
記セイロ群押上げ装置２によって所定高さ位置Ｙまで上
昇せしめられた積重ねセイロ群Ｂの最上部に位置する１
個のセイロＡを前足ガイド装置３上に載せ換えるセイロ
載せ換え装置４と、上下方向に適宜間隔をもって多数の
セイロ載せ棚５２．５２・・を有するセイロ収容部材５
と、前記ガイド装置３の出口側に設けられていて前記セ
イロ収容部材５を該セイロ収容部材５の各セイロ載せ棚
５２．５２・・間の間隔りづつしかも該各セイロ載せ棚
５２．５２・・が順次前記ガイド装置３と同高さ位置に
揃えられるようにして上昇又は降下せしめ得る収容部材
昇降装置６と、前記ガイド装置３に支持されているセイ
ロＡを前記セイロ収容部材５の所定のセイロ載せ棚５２
上に押込むセイロ押込み装置７とを備えて構成されてい
る。

セイロ群搬送装置ｌは、前後方向（矢印Ｐ−Ｑ方向）に
向けて延びるコンベア１１と該コンベア１１を循環走行
させるモータ１２を有している。

コンベア１１の始端側１１ａはセイロ加熱処理部分（例
えば熱湯釜）の近傍に位置させ、該コンベア１１の終端
側ｚｂはセイロ群押上げ装置２、ガイド装置３及びセイ
ロ載せ換え装置４などの設置位置まで延出させている。

そして加熱処理済の積重ねセイロ群Ｂ（小魚類入りセイ
ロＡを１０個程度積み重ねたもの）をコンベア始端側１
１ａ上部に載せた状態でモータ１２を作動させるとコン
ベア１１が走行して該積重ねセイロ群Ｂをそのままコン
ベア終端側１１ｂまで搬送し得るようになっている。コ
ンベア終端側１１ｂには積重ねセイロ群Ｂを所定の停止
位置Ｚで停止させるためのモータ通電制御用のリミット
スイッチ１３が設けられていて、積重ねセイロ群Ｂがコ
ンベア終端側１１ｂの所定のセイロ群停止位置Ｚまで搬
送されたときに該積重ねセイロ群Ｂがリミットスイッチ
１３を操作して直ちにモータ１２を停止させて該積重ね
セイロ群を所定のセイロ群停止位置Ｚで静止させるよう
になっている。

セイロ群押上げ装置２は、上記所定のセイロ群停止位置
Ｚに停止されている積重ねセイロ群Ｂをその下面側から
支持するための４つ１組の支持装置２０．２０・・と該
支持装置２０．２０・・を上下方向に昇降せしめる昇降
装置（２３Ａ、２３　Ｂ）とを備えている。尚、この実
施例ではセイロ群押上げ装置２は同構造のものが２基使
用されており、順次上記セイロ群停止位置Ｚまで搬送さ
れてくる各積重ねセイロ群Ｂを２基のセイロ群押上げ装
置２．２で交互に押上げ処理するようにしている。

各支持装置２０．２０・・は、支持板２１と該支持板２
１を内外方向に出し入れ操作するシリンダ２２を備えて
いる。又該各支持装置２０．２０・・は、４つを１組と
して１つの支持装置群（２ＯＡ又は２０Ｂ）を構成し、
その１組の支持装置の各支持板２１．２１・・によって
積重ねセイロ群Ｂを水平姿勢に維持させた状態でその下
面４隅を同時に支持し得るようにしている。尚、シリン
ダ２２が伸長した状態では支持板２１が内方に突出して
積重ねセイロ群Ｂを下方から支持可能となり、シリンダ
２２が縮小した状態では支持板２１が積重ねセイロ群Ｂ
の外縁よりさらに外側に後退するようになっている。昇
降装置（２３Ａ、２３　Ｂ）は、ラック棒と小歯車との
嵌合方式を採用しており、合計４本のラック棒２５．２
５・・をそれぞれガイド２４で上下方向に昇降自在に支
持するとともに該各うック捧２５，２５・・に嵌合する
４つ１組（合計８つある）の小歯車２６．２６・・をそ
れぞれ各組（合計２組）ごとに設けられたモータ（２７
，２７）で正・逆回転させることによって各ラック棒２
５，２５・・を上昇又は降下せしめ得るようになってい
る。尚、合計８つの支持装置２０゜２０・・はそれぞれ
ラック棒２５，２５・・（合計８本）の上端に取付けら
れている。この昇降装置（２３Ａ、２３　Ｂ）は、支持
装置２０の支持板２１を、セイロ群停止位置Ｚにおける
コンベア１１上に支持されている積重ねセイロ群Ｂの下
面の高さ位置（第５図及び第１１図における符号Ｅの位
置）よりやや低い位置（第５図及び第１Ｏ図における符
号りの位置）から、該コンベアｌｌ上に支持されている
積重ねセイロ群Ｂの下面の高さ位置Ｅから該積重ねセイ
ロ群Ｂの全高さ範囲ｂ（図示例ではセイロＡを１０個積
み重ねた高さ範囲）よりやや大きい高さ範囲だけ上方に
位置する高さく第１１図の符号Ｈの高さ）の範囲（符号
りの範囲）内で昇降せしめ得るようになっている。又、
この昇降装置（２３Ａ、２３　Ｂ）は、その上昇行程時
には１組の支持装置２０．２０・・を同時にセイロ１個
の高さ範囲ａ（例えば５ｃｍ程度）づつ間欠的に上動せ
しめるように作動する。即ちこの実施例では、昇降装置
（２３Ａ、２３　Ｂ）の上昇工程時において積重ねセイ
ロ群Ｂの上面が後述するようにセイロ載せ換え装置４の
挟持片４１で最上部に位置するセイロＡを挟持し得る高
さく第５図及び第６図における符号Ｙの高さ）に達する
までは該昇降装置（２３Ａ。

２３Ｂ）は連続して押上げ作用を行い、該積重ねセイロ
群Ｂの上面が所定高さ位置Ｙに達するまで押上げられる
とそれを適宜の検知装置（例えばリミットスイッチ又は
光電管）で検知してその信号によってモータ２７を直ち
に停止させるように操作し、その後は最上部に位置する
セイロＡが順次後述するようにセイロ載せ換え装置４、
収容部材昇降装置６及びセイロ押込み装置７等によって
持ち運ばれる度に積重ねセイロ群Ｂ全体を該セイロＡ１
個分の高さａ（最上部のセイロの上面が所定高さ位置Ｙ
に達するまで）づつ押上げるように作動する。尚、昇降
装置（２３Ａ、２３　Ｂ）の下降工程時には支持装置２
０をノンストップで最低高さ位置（符号りの位置）まで
降下させる。

そしてこのセイロ群押上げ装置２は、積重ねセイロ群Ｂ
が所定のセイロ群停止位置Ｚまで搬送されてそこで停止
したときにそれを検知する適宜の検知装置（例えばリミ
ットスイッチ又は光電管）からの信号で１組を構成する
いずれか一方の支持装置群（２０Ａ又は２０Ｂ）の各シ
リンダ２２．２２・・が伸長せしめられて各支持板２１
．２１・・がそれぞれ内方に突出しく第５図において鎖
線図示）、続いてそのシリンダ伸長側の支持装置群（例
えば２０Ａ）が当該支持装置群操作用の昇降装置（例え
ば２３Ａ）によって上昇操作せしめられ、それによって
積重ねセイロ群Ｂを当該支持装置群の各支持板２１．２
１・・で支持した状態で順次セイロ１個の高さ範囲ａづ
つ押上げるように作用する。

前記セイロ群搬送装置１は、第１０図に示すように上昇
側の支持装置群（例えば２０Ａ）が最高高さ位置Ｈまで
上昇せしめられたとき（セイロ群停止位置Ｚは空となっ
ている）にそれを適宜の検知装置（例えばリミットスイ
ッチ）で検知してその信号によってモータ１２が作動さ
れて、該セイロ群停止位置Ｚに次の積重ねセイロ群Ｂを
供給するようになっている。尚、第１１図に示すように
最高高さ位置Ｈに位置する支持装置群（例えば２ＯＡに
支持されている積重ねセイロ群の下面（符号Ｈの高さと
セイロ群停止位置Ｚに供給された積重ねセイロ群の上面
（符号Ｆの高さ）との間隔は、例えば１個のセイロＡの
高さａ程度の比較的小さい間隔となるように設計されて
いる。

そして第１１図に示すように上昇側の支持装置群２ＯＡ
に支持されている積重ねセイロｎ（セイロＡが２個程度
しか残っていない）の下方に次の積重ねセイロ群Ｂ（セ
イロＡが１０個積み重ねられている）が供給されるとそ
れを検知する適宜の検知装置からの信号によって上昇側
の支持装置群２ＯＡの各シリンダ２２．２２・・が縮小
仕しめられて、第１２図に示すように上昇側の積重ねセ
イロ群（２個のセイロ）がセイロ群停止位置Ｚにある積
重ねセイロ群Ｂの上部に積み重ねられるようになる。そ
の後、下方で待機していたもう一方の支持装置群２０Ｂ
が当該昇降装置２３Ｂによって上記同様にセイロ１個の
高さ範囲ａづつ押上げられるとともに、上昇位置にある
支持装置群２０Ａは最低高さ位置りまで降下されてそこ
で待機するようになり、このセイロ群押上げ装置２は、
このように各支持装置群２ＯＡ、２０Ｂが順次交互に押
上げ操作されるようになっている。

ガイド装置３は、セイロＡの左右各側部を支持する左右
−対のレール３１．３１と該各レール３１．３１を相互
に左右方向（矢印Ｒ−８方向）に近接・離間せしめる如
く操作するシリンダ３２，３２とを有している。各レー
ル３１．３１はそれぞれセイロ群停止位置Ｚの直上方の
左右各側に設置されている。シリンダ３２は各１本のレ
ール３１につき２つづつ設けられている。又、各シリン
ダ３２．３２・・は同時に伸縮操作せしめられるが、該
シリンダ３２．３２・・の伸長時には各レール３１．３
１がそれぞれ外側に移動せしめられて両レール３１．３
１間をセイロＡが上下方向に通過し得るようになり、シ
リンダ３２．３２・・の縮小時には各レール３１．３１
がそれぞれ内側に移動せしめられて該各レール３１．３
１でセイロＡの両側部下面を支持し得るようになってい
る。尚、この各レール３１．３１は後述するセイロ載せ
換え装置４の挟持片４１が積重ねセイロ群における最上
部のセイロを挟持する高さ位置（符号Ｙの位置）とほぼ
同高さ位置でのみ内外方向（矢印Ｒ−９方向）に操作さ
れる。

セイロ載せ換え装置４は、セイロＡの左右両側から挟着
し得る左右２つづつの挟持片４１．４１・・と、該各挟
持片４１，４１・・をそれぞれ左右方向（矢印Ｒ−９方
向）に近接・離間せしめる如く操作する合計４つの左右
伸縮シリンダ４２．４２・・と、該各挟持片４１．４１
・・及び各左右伸縮シリンダ４２．４２・・をそれぞれ
上下動せしめる上下伸縮シリンダ４３．４３・・（左右
２つづつの合計４つ）を有している。各挟持片４１，４
１・・はそれぞれ左右伸縮シリンダ４２．４２・・のロ
ッド先端に取付けられていて、該各左右伸縮シリンダ４
２．４２・・を伸長させると各挟持片４１，４１・・が
それぞれ外側に移動せしめられて左右の各挟持片４１．
４１間の間隔がセイロＡの左右方向（矢印Ｒ−Ｓ方向）
の幅より大きくなって左右の各挟持片４１．４１間の間
隔内をセイロＡが上下動可能となり、又各左右伸縮シリ
ンダ４２．４２・・を縮小させると各挟持片４１．４１
・・がそれぞれ内側に移動せしめられて左右の各挟持片
４１．４１でセイロＡの両側面を挟着して該セイロＡを
支持しｉ専るようになっている。又、上下伸縮シリンダ
４３．４３・・の伸長時には第６図に示すように各挟持
片４１，４１・・を所定高さ位置Ｙまで押上げられた積
重ねセイロ群Ｂの最上部に位置するセイロＡの側面に対
応する高さまで下動させ、又該上下伸縮シリンダ４３．
４３・・の縮小時には第７図に示すように各挟持片４１
゜４１・・を上記下動位置から約セイロ１個の高さ範囲
だけ上動させるようになっている。このセイロ載せ換え
装置４は、後述するように前記セイロ群押上げ装置２及
びガイド装置の動作と関連しながら操作せしめられるが
、基本的な動作として、まず左右の各挟持片４１，４１
・・で所定高さ位置Ｙまで押上げられている積重ねセイ
ロ群Ｂの最上部に位置する１つのセイロＡをその両側か
ら挟持し、次に第７図に示すように該最上部のセイロＡ
を挟持した状態で該各挟持片４１，４１・・を上動させ
（その直後に左右のレール３１．３１が相互に近接する
方向に移動せしめられる）、続いて該各挟持片４１，４
１・・がそれぞれ外側に移動せしめられて挟持していた
セイロＡを離すように動作し、積重ねセイロ群Ｂの最上
部に位置していたセイロＡをレール３１．３１上に載せ
換えるように操作される。

セイロ収容部材５は、縦長の枠体５１内に上下方向に所
定間隔りをもって多数のセイロ載せ棚５２．５２・・を
設けるとともに、枠体５１の底部にキャスター５３．５
３・・を取付けて手押し走行可能に構成されている。各
セイロ載せ棚５２゜５２・・はそれぞれ左右−対のレー
ル状の棚片５２ａ、５２ａで構成されている。

収容部材昇降装置６はフォークリフト式のものが採用さ
れている。この収容部材昇降装置６は、セイロ収容部材
５を載せる載せ台６１と、該載せ台６１を上下方向に案
内するガイド支［６２，６２と、載せ台６１をガイド支
柱６２．６２に沿って昇降せしめるシリンダ６３とを有
している。シリンダ６３は油圧モータ（図示省略）によ
って伸縮仕しめられる。この収容部材昇降装置６は、ガ
イド装置３のレール３１．３１の出口側に近接させて設
置されていて、載せ台６１上に載せられるセイロ収容部
材５の各セイロ載せ棚５２．５２・・の棚片５２ａ、５
２ａを順次レール３１．３１と同高さ位置で直線状に連
続せしめ得るようになっている。シリンダ６３は次に説
明するセイロ押込み装置７が１回作動する度にその信号
をうけてセイロ収容部材５の各セイロ載せ棚５２．５２
間の間隔りづつ伸長せしめられるようになっている。尚
、シリンダ６３は、セイロ押込み装置７が作動した直後
に例えばリミットスイッチなどからの信号によってその
伸長動作が開始され、又セイロ載せ棚５２．５２間の間
隔りだけ伸長動作したときに例えば次のセイロ載せ棚の
棚片５２ａを検知する近接スイッチ（あるいは光電管）
６８などの検知装置からの信号によって直ちに動作が停
止されるようになっている。従ってセイロ収容部材５が
収容部材昇降装置６にセットされた状態（セイロ収容部
材が載せ台６１上に載せられた状態）では、該セイロ収
容部材５のいずれか一つのセイロ載せ棚Ｓ２（の各棚片
５２ａ、５２ａ）がガイド装置３のレール３１．３１と
同高さ位置で直線状に連続するようになる。尚、この実
施例では、収容部材昇降装置６のシリンダ６３は縮小状
態からセイロ載せ棚５２．５２間の間隔りづつ伸長仕し
めてセイロ収容部材５を順次上昇させるようにしている
が、他の実施例では逆に該シリンダ６３を伸長状態から
間隔りづつ縮小せしめてセイロ収容部材５を順次下降さ
せるようにしてもよい。

セイロ押込み装置７は、ガイド装置３の左右のレール３
１．３１上においてレール長さ方向に向けて設置された
左右２つのチェノ７１．７１と、該チェノ７１．７１を
前方（矢印Ｐ方向）に向けて循環走行させるモータ７２
と各チェノ７１，７１にそれぞれ取付けられた抑圧片７
３．７３とを有している。モータ７２は、ガイド装置３
の各レール３１．３１上にセイロＡが載せられた直後に
発せられる適宜の信号によって作動が開始される。

そしてこのセイロ押込み装置７は、モータ７２が作動さ
れるとチェノ７１．７１に取付けられている押圧片７３
．７３がレール３１．３１上に支持されているセイロＡ
をレールに沿って前方（矢印Ｐ方向）に抑圧移動させ、
該レール３１．３１の出口側に連設配置されているセイ
ロ収容部材５の所定のセイロ載せ棚５２上に押込むよう
に作用する。

又、各押圧片７３，７３がチェノ７１．７１の端部を巡
って上側に回ったときに、該押圧片７３でモータ７２停
止用のスイッチ（例えばリミットスイッチ）を操作する
ようにしており、該スイッチが操作されるとセイロ押込
み装置７の動作が停止する。

次にこのセイロ分配装置全体の作動方法を説明する。セ
イロ収容部材５は予め収容部材昇降装置６の所定位置に
セット（最上段のセイロ載せ棚５２がレール３１．３１
と同高さに位置する）される。

この状態でセイロ群搬送装置ｌのコンベア始端側１１ａ
の上部にセイロ（加熱処理済の小魚類入りセイロ）Ａを
ＩＯ個程度上下方向に積み重ねてなる積重ねセイロ群Ｂ
を載せると、セイロ群停止位置Ｚにセイロがない場合に
はセイロ群搬送装置ｌのモータ１２が作動されて該積重
ねセイロ群Ｂがセイロ群停止位置Ｚまで搬送されてそこ
で停止する。

そして２基のうちの先行側のセイロ群押上げ装置２の各
シリンダ２２．２２・・が伸長せしめられ（支持板２１
か第５図において鎖線図示する如く内方に突出する）、
次に昇降装置２３Ａ（又は２３Ｂ）が操作されて当該１
組の支持装置群２０Ａ（又は２０Ｂ）が上動せしめられ
る。そして第６図に示すように押上げられた積重ねセイ
ロ群Ｂの上面が所定高さ位置Ｙまで達すると昇降装置２
３Ａの作動が停止され、次にセイロ載せ換え装置４の各
左右伸縮シリンダ４２．４２・・が縮小して各挟持片４
１．４１・・で積重ねセイロ群Ｂの最上部のセイロＡを
挟持し続いて上下伸縮シリンダ４３゜４３・・が縮小し
て該挟持片４１，４１・・が１個のセイロＡを挟持した
まま上動せしめられる（第７図）。そして次にガイド装
置３のシリンダ３２゜３２・・が縮小して左右のレール
３１．３１をそれぞれ内方に移動させ、その後にセイロ
載せ換え装置４の左右伸縮シリンダ４２．４２・・が伸
長して挟持片４１，４１・・で挟持されていたセイロＡ
がレール３１．３１上に落下・支持される（第８図）。

すると続いてセイロ押込み装置７が作動して押圧片７３
．７３によりガイド装置３上のセイロＡをレールに沿っ
て前方（矢印Ｐ方向）に移動させてセイロ収容部材５の
最上段に位置するセイロ載せ棚５２上に押込む。１回の
セイロ分配・収容操作が完了すると収容部材昇降装置６
のシリンダ６３によってセイロ収容部材５がセイロ載せ
棚５２．５２間の間隔りだけ上動せしめられてそこで待
機する。他方、第９図に示すようにガイド装置３上のセ
イロＡがセイロ収容部材側に押込まれるとセイロ群押上
げ装置２の昇降装置２３Ａが操作されて残りの積重ねセ
イロ群Ｂがセイロ１個の高さ範囲ａだけ持ち上げられ、
以下、上記同様の操作が繰り返されて積重ねセイロ群Ｂ
の最上段に位置するセイロＡが順次セイロ収容部材５の
各セイロ載せ棚５２．５２・・上に分配・収容されるよ
うになる。そして積重ねセイロ群Ｂを支持していた支持
装置群２０Ａが第１θ図に示す高さく符号Ｈの高さ）ま
で押上げられると、セイロ群搬送装置１が作動せしめら
れてセイロ群停止位置Ｚに次の積重ねセイロ群Ｂが供給
されるようになる（第１１図）。すると上昇側の支持装
置群２０Ｂの各シリンダ２２．２２・・が縮小して該上
昇側支持装置群２０Ｂ上に支持されていた残りのセイロ
Ａ。

Ａがセイロ群停止位置Ｚ上にある積重ねセイロ群Ｂの上
部に重ねられ（第１２図）、続いて待機していたもう一
方のセイロ群押上げ装置２側の支持装置群２０Ｂ及び昇
降装置２３Ｂが操作されて順次同様にセイロ群の押上げ
、セイロ載せ換え、セイロ押込みなどの操作が行なわれ
る。尚、セイロ収容部材５内の各セイロ載せ棚５２．５
２・・にそれぞれセイロＡが収容されたときには、例え
ば載せ台６１の高さを検知する検知装置からの信号で全
装置を一時的に停止させ、セイロ収容部材５を降下させ
て載せ台６１上に別の（空の）セイロ収容部材５をセッ
トしなおした後、運転を再開させる。

このようにこのセイロ分配装置を使用すれば、積重ねセ
イロ群Ｂをコンベア始端側１１ａの上部に載せる作業と
、空のセイロ収容部材５を収容部材昇降装置６にセット
しなおす作業以外の作業を全て自動で行うことができる
。

（発明の効果） 本発明の小魚類入りセイロ分配装置は、小魚類入りセイ
ロＡを複数個上下方向に積み重ねてなる積重ねセイロ群
Ｂをセイロ群搬送装置ｌ上に載せるだけで、該積重ねセ
イロ群Ｂの各セイロＡ、Ａ・・を自動的にセイロ収容部
材５のセイロ載せ棚５２．５２・・上に分配・収容させ
ることができるという効果があり、又このセイロ分配装
置をイリコなどの製造時における加熱処理済の小魚類火
リセイロをセイロ収容部材の各セイロ載せ棚５２゜５２
・・上に分配・収容する作業に使用すると、比較的可酷
な作業条件下（熱気と悪臭力、く充満する）での手作業
による作業をなくすかあるいは極端に少なくすることが
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる小魚類入りセイロ分配
装置の正面図、第２図及び第３図はそれぞれ第１図の右
側面図及び左側面図、第４図は第１図の小魚類入りセイ
ロ分配装置の一部斜視図、第５図ないし第１２図はそれ
ぞれ第２図の状態変化図、第１３図は従来の小魚類入り
セイロ分配方法説明図である。 １・・・・・セイロ群搬送装置 ２・・・・・セイロ群押上げ装置 ３・・・・・ガイド装置 ４・・・・・セイロ載せ換え装置 ５・・・・・セイロ収容部材 ６・・・・・収容部材昇降装置 ７・・・・・セイロ押込み装置 ５２・・・・セイロ載せ棚 Ａ・・・・・小魚類入りセイロ Ｂ・・・・・積重ねセイロ群 第２図 第４図 第１１囚　　　　　第１２囚

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、分配されるべき複数個の小魚類入りセイロ（Ａ、Ａ
   ・・）を上下方向に積み重ねてなる積重ねセイロ群（Ｂ
   ）を所定のセイロ群停止位置（Ｚ）まで搬送するセイロ
   群搬送装置（１）と、前記セイロ群停止位置（Ｚ）まで
   搬送された積重ねセイロ群（Ｂ）を順次１個のセイロ（
   Ａ）の高さ範囲（ａ）づつ押上げるセイロ群押上げ装置
   （２）と、セイロ群停止位置上方の所定高さ位置（Ｙ）
   にあってセイロ（Ａ）を水平方向に移動可能なる如く支
   持するガイド装置（３）と、前記セイロ群押上げ装置（
   ２）によって所定高さ位置（Ｙ）まで上昇せしめられた
   積重ねセイロ群（Ｂ）の最上部に位置する１個のセイロ
   （Ａ）を前記ガイド装置（３）上に載せ換えるセイロ載
   せ換え装置（４）と、上下方向に適宜間隔をもって多数
   のセイロ載せ棚（５２、５２・・）を有するセイロ収容
   部材（５）と、前記ガイド装置（３）の出口側に設けら
   れていて前記セイロ収容部材（５）を該セイロ収容部材
   （５）の各セイロ載せ棚（５２、５２・・）間の間隔（
   Ｄ）づつしかも該各セイロ載せ棚（５２、５２・・）が
   順次前記ガイド装置（３）と同高さ位置に揃えられるよ
   うにして上昇又は降下せしめ得る収容部材昇降装置（６
   ）と、前記ガイド装置（３）に支持されているセイロ（
   Ａ）を前記セイロ収容部材（５）の所定のセイロ載せ棚
   （５２）上に押込むセイロ押込み装置（７）とを備えた
   ことを特徴とする煮干製造工程における小魚類入りセイ
   ロ分配装置。