JPS6336642Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、チツプ抵抗器の製造中の中間品であ
る棒状基板片に対するクランプ装置に関するもの
である。

一般にチツプ抵抗器は、第１図に示すようにセ
ラミツク々の基板Ａの片面に複数本の縦筋目線Ａ
１と横筋目線Ａ２とを格子状に刻設する一方、前
記基板Ａの他面にチツプ抵抗器の抵抗被膜を形成
し、次いで基板Ａをその縦筋目線Ａ１に沿つて棒
状の基板片Ａ３にブレークしたのち、この棒状基
板片Ａ３の長手方向の左右両側縁面Ａ３′，Ａ
３″に導電性ペーストを塗布して電極被膜Ａ４，
Ａ４を形成し、この棒状基板片Ａ３を乾燥炉に入
れて導電性ペーストを乾燥したのち、横筋目線Ａ
２箇所でチツプ抵抗片Ａ５にブレークする順序で
製造される。

本考案は、前記チツプ抵抗器の製造に際して、
基板Ａから縦筋目線Ａ１に沿つてブレークされた
棒状基板片Ａ３を、その長手方向の両端から挟ん
でクランプすることにより、当該棒状基板片Ａ３
の長手両側縁面Ａ３′，Ａ３″に対する導電性ペー
ストの塗布作業等が至極容易にできるようにした
クランプ装置を提供するものである。

以下本考案を実例の図面について説明すると、
図において１は機台等に取付く固定ブラケツト
で、該固定ブラケツト１に水平方向に固着したガ
イド軸２には、スライドブラケツト３が、当該ガ
イド軸２の軸方向に摺動自在に被嵌され、該スラ
イドブラケツト３は前記ガイド軸２の先端部に被
嵌したばね４にて固定ブラケツト１に対して接近
するように押圧付勢されている。

５は、前記両ブラケツト１，３に対して前記ガ
イド軸２と平行に摺動自在に貫通して設けた開閉
操作軸を示し、該操作軸５には両ブラケツト１，
３の間の部分にカラー６を固定し、この操作軸５
を矢印７方向に摺動操作すると、カラー６がスラ
イドブラケツト３に接当して、スライドブラケツ
ト３がばね４に抗して固定ブラケツト１から離れ
る方向に開き摺動し、操作軸５に対する矢印７方
向の操作力を解除すれば、スライドブラケツト３
がばね４力にて固定ブラケツト１に接近する如く
閉じ摺動するように構成する。

そして、前記両ブラケツト１，３の上面には、
上向きに突出するクランパー８，９を設け、固定
ブラケツト１における一方のクランパー８の先端
には、他方のクランパー９側の部分にスライドブ
ラケツトの摺動方向と平行な平面部１０を設ける
と共にその外側部に他方のクランパー９側の内側
面を平面状１１に形成した突起１２を突設する一
方、スライドブラケツト３におけるクランパー９
の先端部には、前記一方のクランパー８側の内側
面にＶ型溝１３を設けて、該Ｖ型溝１３と一方の
クランパー８における突起１２との間に前記棒状
基板片Ａ３を挾持するように構成して成るもので
ある。

この構成において、両クランパー８，９の間隔
を、操作軸５の矢印７方向への摺動操作によつて
ひろげた状態にし、その上端間に図示しない真空
吸着コレツトで吸着した棒状基板片Ａ３をガイド
軸２と平行に供給して、操作軸５の矢印７方向へ
の操作力を解除すると、他方のクランパー９を有
するスライドブラケツトがばね４力によつて固定
ブラケツト１に向つて摺動することにより、棒状
基板片Ａ３は、その長手方向の一端が一方のクラ
ンパー８における突起１１に接当し、長手方向の
他端が他方のクランパー９におけるＶ型１３に状
態の下で、両クランパー８，９間にばね４によつ
て挾持されることになる。

つまり、棒状基板片Ａ３をその長手方向の両端
から挾持できるから、この挾持状態において当該
棒状基板片Ａ３の長手両側縁面Ａ３′，Ａ３″に対
する導電性ペーストの塗布操作を行なうことがで
きるのである。従つて、従来のように、平板状の
マガジンの上面に刻設した複数条の細幅溝に、棒
状基板片Ａ３をその長手一側縁面Ａ３′が上面と
なるように一本づつ嵌めて、その長手一側縁面Ａ
３′に導電性ペーストを塗布し、このペーストが
乾燥すれば、細幅溝に嵌まる棒状基板片Ａ３をそ
の長手他側縁面Ａ３″が上になるように上下逆に
嵌め替えして、その長手他側縁面Ａ３″に導電性
ペーストを塗布するような手数が不必要になつ
て、棒状基板片Ａ３の長手両側縁面Ａ３′，Ａ
３″に対する導電性ペーストの塗布の作業能率を
向上できるのである。

そして、前記棒状基板片Ａ３の挾持状態におい
て、該棒状基板片Ａ３の長手方向の他端が他方の
クランパー９におけるＶ型溝１３に嵌まつている
から、棒状基板片Ａ３はいずれの方向にも動くこ
となく確実に挾持できるのである。

この場合において、両クランパー８，９による
挾持をより確実にするには、両クランパー８，９
の両方にＶ型溝を設ければ良いと考えられるが、
かくすると、両クランパー８，９間に棒状基板片
を供給したり、両クランパー８，９から棒状基板
片を取り去つたりするときに、両クランパー８，
９を互に離れる方向に同時にスライドさせない限
り、棒状基板片を垂直方向に上下昇降することが
できず、両クランパー８，９を同時にスライドさ
せるための構造が著しく複雑になる。

これに対して本考案は、スライドブラケツト３
に取付くクランパー９にのみＶ型溝１３を設けた
もので、当該Ｖ型１３付きクランパー９を第６図
に示すように一方のクランパー８から離れるよう
に摺動させるだけで、棒状基板片Ａ３を垂直方向
１４に昇降できるから、構造が著しく簡単になる
と共に、棒状基板片を両クランパー８，９間に供
給したり、両クランパー８，９間から取り去ると
きに、棒状基板片を単に上下方向に移動させるだ
けで良く、その移動に複雑な動きを付与する必要
がなくなるのである。

以上要するに本考案は、固定ブラケツトと、該
固定ブラケツトに向つて摺動自在に構成したスラ
イドブラケツトとに、前記スライドブラケツトの
摺動方向と直角方向に突出するクランパーを各々
設け、スライドブラケツトをばねにて固定ブラケ
ツトの方向に押圧付勢し、前記固定ブラケツトに
おけるクランパーの先端には、棒状基板片の長手
方向の一端が接当する突起を設ける一方、前記ス
ライドブラケツトにおけるクランパーの先端部に
は、固定ブラケツトのクランパー側の内側面に棒
状基板片の長手方向の他端が嵌まるＶ型溝を設け
て成るチツプ抵抗器における棒状基板片のクラン
プ装置であつて、棒状基板片をその長手方向の両
端から確実に挾持することができるから、該棒状
基板片の長手両側縁面に対する導電性ペーストの
塗布等の加工が至極容易にできる一方、クランプ
装置の構造が簡単であると共に、棒状基板片の両
クランパー間への供給及び両クランパー間からの
取り去に複雑な運動を付与する必要がない等の効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はチツプ抵抗器の製造工程を示す図、第
２図は本考案の実施例を示す正面図、第３図は第
２図の要部拡大図、第４図は第３図の平面図、第
５図は作用状態を示す図である。 Ａ３……棒状基板片、１……固定ブラケツト、
３……スライドブラケツト、８，９……クランパ
ー、１１……突起、１３……Ｖ型溝、４……ば
ね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定ブラケツトと、該固定ブラケツトに向かつ
   て摺動自在に構成したスライドブラケツトとに、
   前記スライドブラケツトの摺動方向と直角方向に
   突出するクランパーを各々設け、スライドブラケ
   ツトをばねにて固定ブラケツトの方向に押圧付勢
   し、前記固定ブラケツトにおけるクランパーの先
   端には、棒状基板片の長手方向の一端が接当する
   突起を設ける一方、前記スライドブラケツトにお
   けるクランパーの先端部には、固定ブラケツトの
   クランパー側の内側面に棒状基端片の長手方向の
   他端が嵌まるＶ型溝を設けて成るチツプ抵抗器に
   おける棒状基板片のクランプ装置。