JP3673291B2 - 電子部品用絶縁基板の位置決め装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、チップ型抵抗器等の製造に使用する絶縁基板に対して、当該絶縁基板を作業テーブルに載せた状態で各種の加工を行う場合において、前記絶縁基板を、前記作業テーブルに対して所定の位置に正しく位置決めするための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、チップ型抵抗器の製造には、おおまかに言って以下に述べる方法が採用されている。
【０００３】
すなわち、先づ、図１に示すように、表面に格子状のブレイク線Ａ１を刻設したセラミック製の絶縁基板Ａを用意し、この絶縁基板Ａの表面のうち各ブレイク線Ａ１に囲われた各チップ片Ａ２の部分に、抵抗膜とこの抵抗膜の両端に対する上面電極膜とを形成し、次いで、図２に示すように、前記絶縁基板Ａの周囲における余白片Ａ３，Ａ４，Ａ５，Ａ６の部分をブレイク線Ａ１に沿ってブレイクすることによって取り除き、更に、図３に示すように、ブレイク線Ａ１に沿って棒状基板片Ａ７にブレイクし、この棒状基板片Ａ７における左右両長手側面に側面電極膜を形成したのち、この棒状基板片Ａ７う、各ブレイク線Ａ１に沿って各チップ片Ａ２ごとにブレイクすることによって製造される。
【０００４】
そして、前記絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４を、ブレイク線Ａ１に沿ってブレイクするには、例えば、特開平５−３２６２２３号公報に記載されているような方法が採用されている。
【０００５】
すなわち、図６及び図７に示すように、作業テーブル１の上面１ａに、前記絶縁基板Ａそのブレイク線Ａ１を上向きにし、且つ、当該絶縁基板Ａの両余白片Ａ３，Ａ４に対するブレイク線Ａ１が作業テーブル１における左右両側面１ｂ，１ｃに略一致させると共にこれと平行にするようにして載置する一方、前記作業テーブル１の左右両側に回転軸２，３を配設し、この両回転軸２，３の各々に一対ずつ固着したアーム４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂの先端にローラ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂを設け、前記絶縁基板Ａを押さえ部材８ａ，８ｂにて作業テーブル１の上面１ａに対して押圧した状態で、前記各ローラ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂを、前記両回転軸２，３の回転によって下向きに移動することで、この各ローラ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂにて、前記絶縁基板Ａのうち作業テーブル１の左右両側面１ｂ，１ｃからはみ出している両余白片Ａ３，Ａ４を各々下向きに押圧することにより、前記両余白片Ａ３，Ａ４を、その各々に対するブレイク線Ａ１に沿ってブレイクするようにしている。
【０００６】
ところで、前記のように、絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４を、当該絶縁基板Ａを作業テーブル１の上面に載せた状態で、その各々のブレイク線Ａ１に沿ってブレイクして除去するに際しては、前記作業テーブル１の上面に、前記絶縁基板Ａを、当該絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４に対するブレイク線Ａ１が作業テーブル１における左右両側面１ｂ，１ｃに略一致させると共これと平行にするように位置決めして載置するようにしなければならない。
【０００７】
そこで、従来は、前記作業テーブル１における左右両側のうち一方側の部分に、図７に二点鎖線で示すように、前記絶縁基板Ａに対する当て部材９を配設し、前記作業テーブル１の上面１ａに載せた絶縁基板Ａを、空気シリンダ等にて矢印Ｃで示す方向に横滑り移動して、その一側面Ａ′を前記当て部材９に対して押し当てることによって、絶縁基板Ａに対して前記の位置決めをしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この従来のような位置決め方法では、絶縁基板Ａを、作業テーブル１の上面１ａに前記当て部材９から充分に離れた状態にして載せ、次いで、前記絶縁基板Ａを矢印Ｃの方向に横滑り移動させてその一側面Ａ′を前記当て部材９に押し当てるようにしなければならず、絶縁基板Ａを前記当て部材９に接当するように滑り移動するための無駄なストロークを必要とするから、位置決めに要する時間が長くなるのであり、しかも、前記のように絶縁基板Ａを滑り移動することのために、絶縁基板Ａが作業テーブル１に擦り付けられるから、絶縁基板Ａに傷を付けることになるばかりか、その擦り付けによって塵埃を発生すると言う問題があった。
【０００９】
その上、前記絶縁基板Ａにおける横幅寸法Ｗには、可成り大きい寸法のバラツキが存在するにかかわらず、従来の位置決め方法は、当該絶縁基板Ａにおける一側面Ａ′を当て部材９に対して押し付けて行うもので、換言すると、絶縁基板Ａにおける一側面Ａ′を基準とする位置決めであるから、絶縁基板Ａの中心と作業テーブル１の中心との間に、前記横幅寸法Ｗのバラツキに起因して可成りに大きいずれが発生することになり、前記した例では、絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４に対するブレイク線Ａ１を、作業テーブル１における左右両側面１ｂ，１ｃに対して正確に一致することができないと言う問題もあった。
【００１０】
本発明は、これらの問題を解消した位置決め装置を提供することを技術的課題とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を達成するため本発明は、
「上面に絶縁基板を載せるようにした作業テーブルにおける左右両側に配設した左右一対の位置決め部材を、前記作業テーブルにおける左右方向の中心点を通って上下に延びる中心線から略等しい位置において回動自在に枢着し、この両位置決め部材を、上向きに延びる上向き片と横向きに延びる横向き片とを有する略Ｌ字状に構成して、その上向き片の先端を前記作業テーブルの上面より突出する一方、その横向き片を、前記作業テーブルの下側において互いに内向きに突出し、前記両位置決め部材のうち一方の位置決め部材における横向き片には、当該横向き片を下向き方向に付勢するばね手段を設けると共に、当該横向き片のうち前記中心線上の部位に接当部を設けて、この接当部の下面に、前記両位置決め部材のうち他方の位置決め部材における横向き片の先端を、当該他方の位置決め部材における横向き片の上向き回動によって前記一方の位置決め部材における横向き片が前記ばね手段に抗して上向きに回動し、当該他方の位置決め部材における横向き片の下向き回動によって前記一方の位置決め部材における横向き片が前記ばね手段にて下向きに回動するように接当し、更に、前記他方の位置決め部材における横向き片を上向き方向に回動するための回動手段を設ける。」
と言う構成にした。
【００１２】
【作 用】
この構成において、両位置決め部材のうち他方の位置決め部材における横向き片を、回動手段にて上向きに回動すると、当該他方の位置決め部材が、その上向き片が作業テーブルの側面から離れるように外向き回動すると同時に、これに追従して、一方の位置決め部材が、そのばね手段に抗して、その上向き片が作業テーブルの側面から外向き回動することになる。
【００１３】
そこで、前記作業テーブルの上面に絶縁基板を載せたのち、前記他方の位置決め部材における横向き片の上向き回動を解除することにより、一方の位置決め部材が、当該一方の位置決め部材に対して設けたばね手段によって、その上向き片が作業テーブルの側面に近付くように内向き回動すると同時に、これに追従して、他方の位置決め部材が、その上向き片が作業テーブルの側面に近付くように内向き回動することになるから、前記作業テーブルの上面における絶縁基板は、両位置決め部材における上向き片の先端によって左右両側から前記ばね手段の弾性力で同時に挟み付けられた状態になって、作業テーブルに対して位置決めされるのである。
【００１４】
この場合において、前記両位置決め部材を、作業テーブルにおける左右方向の中心点を通って上下に延びる中心線から略等しい位置において回動自在に枢着したこと、及び、前記一方の位置決め部材における横向き片の先端部のうち前記中心線上の部位に接当部を設けて、この接当部の下面に、他方の位置決め部材における横向き片の先端を、当該他方の位置決め部材における横向き片の上向き回動によって前記一方の位置決め部材における横向き片が前記ばね手段に抗して上向きに回動し、当該他方の位置決め部材における横向き片の下向き回動によって前記一方の位置決め部材における横向き片が前記ばね手段にて下向きに回動するように接当したことにより、一方の位置決め部材における上向き片が、内向きに回動するときの回動角度と、この一方の位置決め部材における上向き片の内向き回動に追従して他方の位置決め部材における上向き片が内向きに回動するときの回動角度と略同じになると共に、両位置決め部材を、作業テーブルにおける前記中心線に対して左右略同じ部位に位置するから、作業テーブルの上面における絶縁基板を、この両位置決め部材における上向き片の内向き回動によって左右両側から挟み付けたとき、当該絶縁基板における中心線を、前記作業テーブルにおける中心線上に位置することができる。
【００１５】
【発明の効果】
従って、本発明によると、
（i）．作業テーブルの上面に載せた絶縁基板の位置決めを、両位置決め部材による左右両側からのばね手段による弾性的な同時の挟み付けによって行うものであることにより、絶縁基板を作業テーブルの上面において所定の位置決め位置まで滑り移動するときのストロークを、前記した従来の場合よりも小さくできるから、位置決めによる時間を大幅に短縮できると共に、絶縁基板に傷を付けること、及び塵埃が発生することを大幅に低減できる。
（ii）．絶縁基板の作業テーブルに対する位置決めが、前記したように、作業テーブルの中心線を基準にして、この中心線に対して絶縁基板の中心線を合わせる位置決めであることにより、絶縁基板における横幅寸法に寸法のバラツキが存在しても、絶縁基板を正しく位置決めすることができる。
（iii）．絶縁基板を両位置決め部材の挟み付けにて位置決めするに際して、この絶縁基板をばね手段の弾性力にて，左右両側から同時に挟み付けるという構成であることにより、絶縁基板に無理な挟み付け力が作用することを防止できるから、絶縁基板の位置決め時に絶縁基板に割れが発生することを確実に低減できる。
と言う効果を有する。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を、前記図１に示す絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４をブレイクするための作業テーブル１に対して適用した場合の図面（図４）について説明する。
【００１７】
上面１ａに絶縁基板Ａを載せるようにした前記作業テーブル１における左右両側の各々に、位置決め部材１０，１１を配設して、この両位置決め部材１０，１１を、前記作業テーブル１における左右方向の中心点を通って上下に延びる中心線１ｄから等しい寸法Ｌ１，Ｌ２の位置（Ｌ１＝Ｌ２）においてピン１２，１３にて回動自在に枢着し、この両位置決め部材１０，１１を、上向きに延びる上向き片１０ａ，１１ａと横向きに延びる横向き片１０ｂ，１１ｂとを有する略Ｌ字状に構成して、その上向き片１０ａ，１１ａの先端を前記作業テーブル１の上面１ａより突出する一方、その横向き片１０ｂ，１１ｂを、互いに内向きに突出する。
【００１８】
そして、前記両位置決め部材１０，１１のうち一方の位置決め部材１０における横向き片１０ｂには、下向き方向に付勢するばね手段１４を設けると共に、その先端部のうち前記作業テーブル１における中心線１ｄ上の部位に小径の接当コロ１５を回転自在に設けて、この接当コロ１５の下面に、前記両位置決め部材１０，１１のうち他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂの先端１１ｂ′を、当該他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂの上向き回動によって前記一方の位置決め部材１０における横向き片１０ｂが前記ばね手段１４に抗して上向き回動し、当該他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂの下向き回動によって前記一方の位置決め部材１０における横向き片１０ｂが前記ばね手段１４にて下向き回動するように接当するという構成にする。
【００１９】
更に、前記両位置決め部材１０，１１の下方には、前記作業テーブル１における中心線１ｄ上の部位に、ピストン１６ａの上端に回転自在な接当コロ１７を備えた空気圧シリンダ１６を設けて、この空気圧シリンダ１６におけるピストン１６ａの突出動によって、前記他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂを下から上向きに突き上げるように構成する。
【００２０】
この構成において、空気圧シリンダ１６におけるピストン１６ａの突出動によって、前記他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂを下から上向きに突き上げると、当該他方の位置決め部材１１が、その上向き片１１ａが作業テーブル１の側面１ｃから離れるように外向き回動すると同時に、一方の位置決め部材１０が、そのばね手段１４に抗して、その上向き片１０ａが作業テーブル１の側面１ｂから外向き回動することになる（図５参照）。
【００２１】
そこで、前記作業テーブル１の上面１ａに絶縁基板Ａを載せたのち、前記空気圧シリンダ１６におけるピストン１６ａを下降動して、前記他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂの上向き回動を解除することにより、一方の位置決め部材１０が、当該一方の位置決め部材１０に対して設けたばね手段１４によって、その上向き片１０ａが作業テーブル１の側面１ｂに近付くように内向き回動すると同時に、これに追従して、他方の位置決め部材１１が、その上向き片１１ｂが作業テーブル１の側面１ｃに近付くように内向き回動することになるから、前記作業テーブル１の上面１ａにおける絶縁基板Ａは、図４に示すように、両位置決め部材１０，１１における上向き片１０ａ，１１ａの先端によって左右両側から前記ばね手段１４の弾性力で挟み付けられた状態になって、作業テーブル１に対して位置決めされるのである。
【００２２】
この場合において、前記両位置決め部材１０，１１を、作業テーブル１の中心線１ｄから等しい寸法Ｌ１，Ｌ２の位置（Ｌ１＝Ｌ２）において回動自在に枢着したこと、及び、前記一方の位置決め部材１０における横向き片１０ｂの先端部のうち前記作業テーブル１の中心線１ｄ上の部位に接当コロ１５を設けて、この接当コロ１５の下面に、他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂの先端１１ｂ′を接当したことにより、一方の位置決め部材１０が、空気圧シリンダ１６による突き上げ解除に伴いばね手段１４にて内向き回動するときの回動角度と、この一方の位置決め部材１０の内向き回動に追従して他方の位置決め部材１１が内向き回動するときの回動角度と略同じになると共に、両位置決め部材１０，１１を、作業テーブル１の中心線１ｄに対して左右同じ部位に位置するから、作業テーブル１の上面１ａにおける絶縁基板Ａを、この両位置決め部材１０，１１の内向き回動によって左右両側から挟み付けたとき、当該絶縁基板Ａにおける中心線ａを、前記作業テーブル１における中心線１ｄ上に位置することができる。
【００２３】
その結果、前記作業テーブル１の上面１ａにおける絶縁基板Ａを、当該絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４に対するブレイク線Ａ１が作業テーブル１における左右両側面１ｂ，１ｃに正確に一致するように位置決めできるのである。
【００２４】
なお、前記作業テーブル１の上面における絶縁基板Ａを左右両側から挟み付ける両位置決め部材１０，１１を、図６に示すブレイク装置に適用する場合において、同図に二点鎖線で示すように、一対のローラ６ａ，６ｂの間、及び一対のローラ７ａ，７ｂの間に各々配設し、この両位置決め部材１０，１１にて絶縁基板Ａを左右両側から挟み付けた状態で、当該絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４を、前記ローラ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂの下降動によってブレイクするように構成することにより、ブレイクした両余白片Ａ３，Ａ４が周囲に飛散することを、前記両位置決め部材１０，１１によって防止できる利点がある。
【００２５】
また、前記作業テーブル１の上面１ａに載せた絶縁基板Ａを、両位置決め部材１０，１１の内向き回動によって挟み付けたとき、絶縁基板Ａが作業テーブル１の上面１ａから浮き上がったり、作業テーブル１の上面１ａに対して押し付けたりすることを回避するには、両位置決め部材１０，１１における回動中心であるところのピン１２，１３の中心を、図４に示すように、前記絶縁基板Ａにおける左右両側面Ａ′，Ａ″を通る鉛直線上に位置するか、この鉛直線の近傍に位置すると共に、両位置決め部材１０，１１における上向き片１０ａ，１１ａの内面１０ａ′，１１ａ′を、前記絶縁基板Ａにおける左右両側面Ａ′，Ａ″を通る鉛直線上に位置するか、この鉛直線の近傍に位置するように構成することが好ましいのである。つまり、このように構成することにより、絶縁基板Ａの位置決めが、当該絶縁基板Ａを作業テーブル１から浮き上がらせたり、或いは、作業テーブル１に対して押圧したりすることなく正確にできるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 チップ抵抗器の製造に使用する絶縁基板の斜視図である。
【図２】 図１の絶縁基板における余白片をブレイクした状態の斜視図である。
【図３】 前記絶縁基板を棒状基板片に、更にこの棒状基板片をチップ片にブレイクしている状態を示す斜視図である。
【図４】 本発明の実施例装置を示す縦断正面図である。
【図５】 本発明の実施例装置おける作用状態を示す図である。
【図６】 前記図１の絶縁基板に対するブレイク装置を示す斜視図である。
【図７】 図６のVII −VII 視断面図である。
【符号の説明】
Ａ 絶縁基板
ａ 絶縁基板の中心線
１ 作業テーブル
１ａ 作業テーブルの上面
１ｄ 作業テーブルの中心線
１０ 一方の位置決め部材
１０ａ 一方の位置決め部材における上向き片
１０ｂ 一方の位置決め部材における横向き片
１２ 一方の位置決め部材に対する枢着用ピン
１１ 他方の位置決め部材
１１ａ 他方の位置決め部材における上向き片
１１ｂ 他方の位置決め部材における横向き片
１１ｂ′ 他方の位置決め部材における横向き片の先端
１３ 他方の位置決め部材に対する枢着用ピン
１４ ばね手段
１５ 接当コロ
１６ 空気圧シリンダ
【産業上の利用分野】
本発明は、チップ型抵抗器等の製造に使用する絶縁基板に対して、当該絶縁基板を作業テーブルに載せた状態で各種の加工を行う場合において、前記絶縁基板を、前記作業テーブルに対して所定の位置に正しく位置決めするための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、チップ型抵抗器の製造には、おおまかに言って以下に述べる方法が採用されている。
【０００３】
すなわち、先づ、図１に示すように、表面に格子状のブレイク線Ａ１を刻設したセラミック製の絶縁基板Ａを用意し、この絶縁基板Ａの表面のうち各ブレイク線Ａ１に囲われた各チップ片Ａ２の部分に、抵抗膜とこの抵抗膜の両端に対する上面電極膜とを形成し、次いで、図２に示すように、前記絶縁基板Ａの周囲における余白片Ａ３，Ａ４，Ａ５，Ａ６の部分をブレイク線Ａ１に沿ってブレイクすることによって取り除き、更に、図３に示すように、ブレイク線Ａ１に沿って棒状基板片Ａ７にブレイクし、この棒状基板片Ａ７における左右両長手側面に側面電極膜を形成したのち、この棒状基板片Ａ７う、各ブレイク線Ａ１に沿って各チップ片Ａ２ごとにブレイクすることによって製造される。
【０００４】
そして、前記絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４を、ブレイク線Ａ１に沿ってブレイクするには、例えば、特開平５−３２６２２３号公報に記載されているような方法が採用されている。
【０００５】
すなわち、図６及び図７に示すように、作業テーブル１の上面１ａに、前記絶縁基板Ａそのブレイク線Ａ１を上向きにし、且つ、当該絶縁基板Ａの両余白片Ａ３，Ａ４に対するブレイク線Ａ１が作業テーブル１における左右両側面１ｂ，１ｃに略一致させると共にこれと平行にするようにして載置する一方、前記作業テーブル１の左右両側に回転軸２，３を配設し、この両回転軸２，３の各々に一対ずつ固着したアーム４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂの先端にローラ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂを設け、前記絶縁基板Ａを押さえ部材８ａ，８ｂにて作業テーブル１の上面１ａに対して押圧した状態で、前記各ローラ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂを、前記両回転軸２，３の回転によって下向きに移動することで、この各ローラ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂにて、前記絶縁基板Ａのうち作業テーブル１の左右両側面１ｂ，１ｃからはみ出している両余白片Ａ３，Ａ４を各々下向きに押圧することにより、前記両余白片Ａ３，Ａ４を、その各々に対するブレイク線Ａ１に沿ってブレイクするようにしている。
【０００６】
ところで、前記のように、絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４を、当該絶縁基板Ａを作業テーブル１の上面に載せた状態で、その各々のブレイク線Ａ１に沿ってブレイクして除去するに際しては、前記作業テーブル１の上面に、前記絶縁基板Ａを、当該絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４に対するブレイク線Ａ１が作業テーブル１における左右両側面１ｂ，１ｃに略一致させると共これと平行にするように位置決めして載置するようにしなければならない。
【０００７】
そこで、従来は、前記作業テーブル１における左右両側のうち一方側の部分に、図７に二点鎖線で示すように、前記絶縁基板Ａに対する当て部材９を配設し、前記作業テーブル１の上面１ａに載せた絶縁基板Ａを、空気シリンダ等にて矢印Ｃで示す方向に横滑り移動して、その一側面Ａ′を前記当て部材９に対して押し当てることによって、絶縁基板Ａに対して前記の位置決めをしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この従来のような位置決め方法では、絶縁基板Ａを、作業テーブル１の上面１ａに前記当て部材９から充分に離れた状態にして載せ、次いで、前記絶縁基板Ａを矢印Ｃの方向に横滑り移動させてその一側面Ａ′を前記当て部材９に押し当てるようにしなければならず、絶縁基板Ａを前記当て部材９に接当するように滑り移動するための無駄なストロークを必要とするから、位置決めに要する時間が長くなるのであり、しかも、前記のように絶縁基板Ａを滑り移動することのために、絶縁基板Ａが作業テーブル１に擦り付けられるから、絶縁基板Ａに傷を付けることになるばかりか、その擦り付けによって塵埃を発生すると言う問題があった。
【０００９】
その上、前記絶縁基板Ａにおける横幅寸法Ｗには、可成り大きい寸法のバラツキが存在するにかかわらず、従来の位置決め方法は、当該絶縁基板Ａにおける一側面Ａ′を当て部材９に対して押し付けて行うもので、換言すると、絶縁基板Ａにおける一側面Ａ′を基準とする位置決めであるから、絶縁基板Ａの中心と作業テーブル１の中心との間に、前記横幅寸法Ｗのバラツキに起因して可成りに大きいずれが発生することになり、前記した例では、絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４に対するブレイク線Ａ１を、作業テーブル１における左右両側面１ｂ，１ｃに対して正確に一致することができないと言う問題もあった。
【００１０】
本発明は、これらの問題を解消した位置決め装置を提供することを技術的課題とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を達成するため本発明は、
「上面に絶縁基板を載せるようにした作業テーブルにおける左右両側に配設した左右一対の位置決め部材を、前記作業テーブルにおける左右方向の中心点を通って上下に延びる中心線から略等しい位置において回動自在に枢着し、この両位置決め部材を、上向きに延びる上向き片と横向きに延びる横向き片とを有する略Ｌ字状に構成して、その上向き片の先端を前記作業テーブルの上面より突出する一方、その横向き片を、前記作業テーブルの下側において互いに内向きに突出し、前記両位置決め部材のうち一方の位置決め部材における横向き片には、当該横向き片を下向き方向に付勢するばね手段を設けると共に、当該横向き片のうち前記中心線上の部位に接当部を設けて、この接当部の下面に、前記両位置決め部材のうち他方の位置決め部材における横向き片の先端を、当該他方の位置決め部材における横向き片の上向き回動によって前記一方の位置決め部材における横向き片が前記ばね手段に抗して上向きに回動し、当該他方の位置決め部材における横向き片の下向き回動によって前記一方の位置決め部材における横向き片が前記ばね手段にて下向きに回動するように接当し、更に、前記他方の位置決め部材における横向き片を上向き方向に回動するための回動手段を設ける。」
と言う構成にした。
【００１２】
【作 用】
この構成において、両位置決め部材のうち他方の位置決め部材における横向き片を、回動手段にて上向きに回動すると、当該他方の位置決め部材が、その上向き片が作業テーブルの側面から離れるように外向き回動すると同時に、これに追従して、一方の位置決め部材が、そのばね手段に抗して、その上向き片が作業テーブルの側面から外向き回動することになる。
【００１３】
そこで、前記作業テーブルの上面に絶縁基板を載せたのち、前記他方の位置決め部材における横向き片の上向き回動を解除することにより、一方の位置決め部材が、当該一方の位置決め部材に対して設けたばね手段によって、その上向き片が作業テーブルの側面に近付くように内向き回動すると同時に、これに追従して、他方の位置決め部材が、その上向き片が作業テーブルの側面に近付くように内向き回動することになるから、前記作業テーブルの上面における絶縁基板は、両位置決め部材における上向き片の先端によって左右両側から前記ばね手段の弾性力で同時に挟み付けられた状態になって、作業テーブルに対して位置決めされるのである。
【００１４】
この場合において、前記両位置決め部材を、作業テーブルにおける左右方向の中心点を通って上下に延びる中心線から略等しい位置において回動自在に枢着したこと、及び、前記一方の位置決め部材における横向き片の先端部のうち前記中心線上の部位に接当部を設けて、この接当部の下面に、他方の位置決め部材における横向き片の先端を、当該他方の位置決め部材における横向き片の上向き回動によって前記一方の位置決め部材における横向き片が前記ばね手段に抗して上向きに回動し、当該他方の位置決め部材における横向き片の下向き回動によって前記一方の位置決め部材における横向き片が前記ばね手段にて下向きに回動するように接当したことにより、一方の位置決め部材における上向き片が、内向きに回動するときの回動角度と、この一方の位置決め部材における上向き片の内向き回動に追従して他方の位置決め部材における上向き片が内向きに回動するときの回動角度と略同じになると共に、両位置決め部材を、作業テーブルにおける前記中心線に対して左右略同じ部位に位置するから、作業テーブルの上面における絶縁基板を、この両位置決め部材における上向き片の内向き回動によって左右両側から挟み付けたとき、当該絶縁基板における中心線を、前記作業テーブルにおける中心線上に位置することができる。
【００１５】
【発明の効果】
従って、本発明によると、
（i）．作業テーブルの上面に載せた絶縁基板の位置決めを、両位置決め部材による左右両側からのばね手段による弾性的な同時の挟み付けによって行うものであることにより、絶縁基板を作業テーブルの上面において所定の位置決め位置まで滑り移動するときのストロークを、前記した従来の場合よりも小さくできるから、位置決めによる時間を大幅に短縮できると共に、絶縁基板に傷を付けること、及び塵埃が発生することを大幅に低減できる。
（ii）．絶縁基板の作業テーブルに対する位置決めが、前記したように、作業テーブルの中心線を基準にして、この中心線に対して絶縁基板の中心線を合わせる位置決めであることにより、絶縁基板における横幅寸法に寸法のバラツキが存在しても、絶縁基板を正しく位置決めすることができる。
（iii）．絶縁基板を両位置決め部材の挟み付けにて位置決めするに際して、この絶縁基板をばね手段の弾性力にて，左右両側から同時に挟み付けるという構成であることにより、絶縁基板に無理な挟み付け力が作用することを防止できるから、絶縁基板の位置決め時に絶縁基板に割れが発生することを確実に低減できる。
と言う効果を有する。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を、前記図１に示す絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４をブレイクするための作業テーブル１に対して適用した場合の図面（図４）について説明する。
【００１７】
上面１ａに絶縁基板Ａを載せるようにした前記作業テーブル１における左右両側の各々に、位置決め部材１０，１１を配設して、この両位置決め部材１０，１１を、前記作業テーブル１における左右方向の中心点を通って上下に延びる中心線１ｄから等しい寸法Ｌ１，Ｌ２の位置（Ｌ１＝Ｌ２）においてピン１２，１３にて回動自在に枢着し、この両位置決め部材１０，１１を、上向きに延びる上向き片１０ａ，１１ａと横向きに延びる横向き片１０ｂ，１１ｂとを有する略Ｌ字状に構成して、その上向き片１０ａ，１１ａの先端を前記作業テーブル１の上面１ａより突出する一方、その横向き片１０ｂ，１１ｂを、互いに内向きに突出する。
【００１８】
そして、前記両位置決め部材１０，１１のうち一方の位置決め部材１０における横向き片１０ｂには、下向き方向に付勢するばね手段１４を設けると共に、その先端部のうち前記作業テーブル１における中心線１ｄ上の部位に小径の接当コロ１５を回転自在に設けて、この接当コロ１５の下面に、前記両位置決め部材１０，１１のうち他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂの先端１１ｂ′を、当該他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂの上向き回動によって前記一方の位置決め部材１０における横向き片１０ｂが前記ばね手段１４に抗して上向き回動し、当該他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂの下向き回動によって前記一方の位置決め部材１０における横向き片１０ｂが前記ばね手段１４にて下向き回動するように接当するという構成にする。
【００１９】
更に、前記両位置決め部材１０，１１の下方には、前記作業テーブル１における中心線１ｄ上の部位に、ピストン１６ａの上端に回転自在な接当コロ１７を備えた空気圧シリンダ１６を設けて、この空気圧シリンダ１６におけるピストン１６ａの突出動によって、前記他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂを下から上向きに突き上げるように構成する。
【００２０】
この構成において、空気圧シリンダ１６におけるピストン１６ａの突出動によって、前記他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂを下から上向きに突き上げると、当該他方の位置決め部材１１が、その上向き片１１ａが作業テーブル１の側面１ｃから離れるように外向き回動すると同時に、一方の位置決め部材１０が、そのばね手段１４に抗して、その上向き片１０ａが作業テーブル１の側面１ｂから外向き回動することになる（図５参照）。
【００２１】
そこで、前記作業テーブル１の上面１ａに絶縁基板Ａを載せたのち、前記空気圧シリンダ１６におけるピストン１６ａを下降動して、前記他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂの上向き回動を解除することにより、一方の位置決め部材１０が、当該一方の位置決め部材１０に対して設けたばね手段１４によって、その上向き片１０ａが作業テーブル１の側面１ｂに近付くように内向き回動すると同時に、これに追従して、他方の位置決め部材１１が、その上向き片１１ｂが作業テーブル１の側面１ｃに近付くように内向き回動することになるから、前記作業テーブル１の上面１ａにおける絶縁基板Ａは、図４に示すように、両位置決め部材１０，１１における上向き片１０ａ，１１ａの先端によって左右両側から前記ばね手段１４の弾性力で挟み付けられた状態になって、作業テーブル１に対して位置決めされるのである。
【００２２】
この場合において、前記両位置決め部材１０，１１を、作業テーブル１の中心線１ｄから等しい寸法Ｌ１，Ｌ２の位置（Ｌ１＝Ｌ２）において回動自在に枢着したこと、及び、前記一方の位置決め部材１０における横向き片１０ｂの先端部のうち前記作業テーブル１の中心線１ｄ上の部位に接当コロ１５を設けて、この接当コロ１５の下面に、他方の位置決め部材１１における横向き片１１ｂの先端１１ｂ′を接当したことにより、一方の位置決め部材１０が、空気圧シリンダ１６による突き上げ解除に伴いばね手段１４にて内向き回動するときの回動角度と、この一方の位置決め部材１０の内向き回動に追従して他方の位置決め部材１１が内向き回動するときの回動角度と略同じになると共に、両位置決め部材１０，１１を、作業テーブル１の中心線１ｄに対して左右同じ部位に位置するから、作業テーブル１の上面１ａにおける絶縁基板Ａを、この両位置決め部材１０，１１の内向き回動によって左右両側から挟み付けたとき、当該絶縁基板Ａにおける中心線ａを、前記作業テーブル１における中心線１ｄ上に位置することができる。
【００２３】
その結果、前記作業テーブル１の上面１ａにおける絶縁基板Ａを、当該絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４に対するブレイク線Ａ１が作業テーブル１における左右両側面１ｂ，１ｃに正確に一致するように位置決めできるのである。
【００２４】
なお、前記作業テーブル１の上面における絶縁基板Ａを左右両側から挟み付ける両位置決め部材１０，１１を、図６に示すブレイク装置に適用する場合において、同図に二点鎖線で示すように、一対のローラ６ａ，６ｂの間、及び一対のローラ７ａ，７ｂの間に各々配設し、この両位置決め部材１０，１１にて絶縁基板Ａを左右両側から挟み付けた状態で、当該絶縁基板Ａにおける両余白片Ａ３，Ａ４を、前記ローラ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂの下降動によってブレイクするように構成することにより、ブレイクした両余白片Ａ３，Ａ４が周囲に飛散することを、前記両位置決め部材１０，１１によって防止できる利点がある。
【００２５】
また、前記作業テーブル１の上面１ａに載せた絶縁基板Ａを、両位置決め部材１０，１１の内向き回動によって挟み付けたとき、絶縁基板Ａが作業テーブル１の上面１ａから浮き上がったり、作業テーブル１の上面１ａに対して押し付けたりすることを回避するには、両位置決め部材１０，１１における回動中心であるところのピン１２，１３の中心を、図４に示すように、前記絶縁基板Ａにおける左右両側面Ａ′，Ａ″を通る鉛直線上に位置するか、この鉛直線の近傍に位置すると共に、両位置決め部材１０，１１における上向き片１０ａ，１１ａの内面１０ａ′，１１ａ′を、前記絶縁基板Ａにおける左右両側面Ａ′，Ａ″を通る鉛直線上に位置するか、この鉛直線の近傍に位置するように構成することが好ましいのである。つまり、このように構成することにより、絶縁基板Ａの位置決めが、当該絶縁基板Ａを作業テーブル１から浮き上がらせたり、或いは、作業テーブル１に対して押圧したりすることなく正確にできるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 チップ抵抗器の製造に使用する絶縁基板の斜視図である。
【図２】 図１の絶縁基板における余白片をブレイクした状態の斜視図である。
【図３】 前記絶縁基板を棒状基板片に、更にこの棒状基板片をチップ片にブレイクしている状態を示す斜視図である。
【図４】 本発明の実施例装置を示す縦断正面図である。
【図５】 本発明の実施例装置おける作用状態を示す図である。
【図６】 前記図１の絶縁基板に対するブレイク装置を示す斜視図である。
【図７】 図６のVII −VII 視断面図である。
【符号の説明】
Ａ 絶縁基板
ａ 絶縁基板の中心線
１ 作業テーブル
１ａ 作業テーブルの上面
１ｄ 作業テーブルの中心線
１０ 一方の位置決め部材
１０ａ 一方の位置決め部材における上向き片
１０ｂ 一方の位置決め部材における横向き片
１２ 一方の位置決め部材に対する枢着用ピン
１１ 他方の位置決め部材
１１ａ 他方の位置決め部材における上向き片
１１ｂ 他方の位置決め部材における横向き片
１１ｂ′ 他方の位置決め部材における横向き片の先端
１３ 他方の位置決め部材に対する枢着用ピン
１４ ばね手段
１５ 接当コロ
１６ 空気圧シリンダ
Claims (1)
- 上面に絶縁基板を載せるようにした作業テーブルにおける左右両側に配設した左右一対の位置決め部材を、前記作業テーブルにおける左右方向の中心点を通って上下に延びる中心線から略等しい位置において回動自在に枢着し、この両位置決め部材を、上向きに延びる上向き片と横向きに延びる横向き片とを有する略Ｌ字状に構成して、その上向き片の先端を前記作業テーブルの上面より突出する一方、その横向き片を、前記作業テーブルの下側において互いに内向きに突出し、前記両位置決め部材のうち一方の位置決め部材における横向き片には、当該横向き片を下向き方向に付勢するばね手段を設けると共に、当該横向き片のうち前記中心線上の部位に接当部を設けて、この接当部の下面に、前記両位置決め部材のうち他方の位置決め部材における横向き片の先端を、当該他方の位置決め部材における横向き片の上向き回動によって前記一方の位置決め部材における横向き片が前記ばね手段に抗して上向きに回動し、当該他方の位置決め部材における横向き片の下向き回動によって前記一方の位置決め部材における横向き片が前記ばね手段にて下向きに回動するように接当し、更に、前記他方の位置決め部材における横向き片を上向き方向に回動するための回動手段を設けたことを特徴とする電子部品用絶縁基板の位置決め装置。
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|---|---|---|---|
| JP14043094A JP3673291B2 (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 電子部品用絶縁基板の位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14043094A JP3673291B2 (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 電子部品用絶縁基板の位置決め装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH081469A JPH081469A (ja) | 1996-01-09 |
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1994
- 1994-06-22 JP JP14043094A patent/JP3673291B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH081469A (ja) | 1996-01-09 |
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