JPS6336484B2 - - Google Patents

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JPS6336484B2
JPS6336484B2 JP55028180A JP2818080A JPS6336484B2 JP S6336484 B2 JPS6336484 B2 JP S6336484B2 JP 55028180 A JP55028180 A JP 55028180A JP 2818080 A JP2818080 A JP 2818080A JP S6336484 B2 JPS6336484 B2 JP S6336484B2
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JP
Japan
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edge
mold
molding
lens
concave
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JP55028180A
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JPS55151618A (en
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Deii Nyuukomu Hooru
Shii Hopukinsu Iizan
Ee Daabinon Hooru
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AO Inc
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AO Inc
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Publication date
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Publication of JPS6336484B2 publication Critical patent/JPS6336484B2/ja
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/26—Moulds or cores
    • B29C39/28—Moulds or cores with means to avoid flashes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C33/0011—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor thin-walled moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00038—Production of contact lenses
    • B29D11/00057—Production of contact lenses characterised by the shape or surface condition of the edge, e.g. flashless, burrless, smooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016—Lenses
    • B29L2011/0041—Contact lenses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S425/808—Lens mold

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  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、合成樹脂の成形型、特にコンタクト
レンズ成形型に関連する。
従来の技術 1978年10月24日に発行された米国特許第
4121896号明細書には、レンズ材料の収縮を補償
するため、レンズ材料の硬化時の収縮間に、２個
の合せ型を互いに接近できるように、可撓性リツ
プを有するレンズ成形型が記載されている。
また1978年９月12日に発行された米国特許第
4113224号明細書には、いわゆる押湯に接続する
複数の通路を有する成形型が記載されている。こ
の成形型の構造は、成形型空洞部内よりも長時間
の間、レンズ材料を押し湯内に流動状態で保持す
ることによつて収縮を補償するものである。
発明が解決しようとする問題点 しかし、上記従来の成形型を使用して成形され
るコンタクトレンズでは、完全レンズを得るため
には、機械加工が必要である。
本発明は、レンズ材料の成形後、機械加工を必
要とせず、完成レンズを得ることができるコンタ
クトレンズ成形型を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明のコンタクトレンズ成形型は、所定の直
径、後面、完成縁部及び前面を有する完成した水
膨潤性ソフトコンタクトレンズの成形に使用され
る廃棄式コンタクトレンズ成形型において、狭い
端部に凸状成形面を有する中空の台形雄型と、該
雄型が嵌合する空洞部が狭い端部に形成された中
空の台形雌型とからなり、前記雄型の凸状成形面
は、レンズ後面の成形に必要な所定の大きさを有
する第一半径を有する凸面部と、前記雄型を通る
第一の縦軸と、前記雄型の狭い端部から前記凸面
部に向かつて径方向内側に伸びかつ一体の連続し
たリング状の第１の接合面と、該第一の接合面の
内側及び外側に形成された第一の縁部及び第二の
縁部と、前記凸面部から前記第一の接合面との間
に形成されかつレンズの完成縁部に必要な所定の
第二の半径を有する凹状連接面とを有し、前記雌
型は、前記空洞部を形成する凹状成形面を有し、
該凹状成形面は、レンズ前面の成形に必要な第三
の半径を有する凹面部と、前記雌型を通る第二の
縦軸と、前記凹面部の周辺から径方向外側に伸び
る第二の接合面と、該第二の接合面の内側及び外
側に形成された内縁部及び外縁部と、該外縁部か
ら雌型の狭い端部まで伸び出す外向きテーパ壁と
を有し、前記雄型の第一の縁部と前記雌型の内縁
部とは同一の直径を有し、前記第二の縁部は前記
雄型と雌型とを組合せた際に、前記第一の縦軸と
第二の縦軸とが共通軸上に一致して前記第二の縁
部が前記外縁部と締まり嵌めされる構成を有す
る。
作 用 雄型と雌型とを組合せた際に、第一の縦軸と第
二の縦軸とが共通軸上に一致して第二の縁部が外
縁部と締まり嵌めされ、同一の直径を有する雄型
の第一の縁部と雌型の内縁部は、バリを発生しな
い。第二の半径を有する凹状連接面により、後加
工を必要としない丸い完成縁部を直に成形するこ
とができる。
実施例 以下、本発明の実施例を第１図及び第２図につ
いて説明する。
本発明のコンタクトレンズ成形型Ｍは、所定の
直径、後面、完成縁部及び前面を有する完成した
水膨潤性ソフトコンタクトレンズの成形に使用さ
れる廃棄式成形型に使用される。廃棄式成形型
は、所定数のコンタクトレンズを成形した後廃棄
される。コンタクトレンズ成形型Ｍは、第１図に
示すように、台形側面９の下部に設けられた狭い
端部９ａに凸状成形面１１を有する中空の台形雄
型Ａと、雄型Ａが嵌合される空洞部１３が狭い端
部８に形成された中型の台形雌型Ｂとからなる。
雄型Ａは台形支持体１を有し、台形支持体１は、
その下部の広い端部１ａから伸び出すフランジ２
を有する。
雄型Ａの凸状成形面１１は、レンズ後面の成形
に必要な所定範囲の大きさである第一半径r1を有
するほぼ部分的球状の凸面部１１ａと、雄型Ａを
通る第一の縦軸１５1とを有する。また、凸状成
形面１１は、台形側面９で形成される雄型Ａの狭
い端部９ａから凸面部１１ａに向かつて径方向内
側に伸びる一体の連続したリング状かつ扁平の第
一の接合面４と、第一の接合面４の内側及び外側
に形成された第一の縁部１５及び第二の縁部１６
と、凸面部１１ａから第一の接合面４との間に形
成されかつレンズの完成縁部に必要な所定の第二
の半径r2（第２図）を有する凹状連接面１２とを
有する。
逆台形雌型Ｂは、空洞部１３を形成する凹状成
形面３を有し、凹状成形面３は、レンズ前面の成
形に必要な所定の第三の半径r3を有する凹面部３
ａと、雌型Ｂを通る第二の縦軸１５2と、凹面部
３ａの周辺から径方向外側に伸びる第二の接合面
１４と、第二の接合面１４の内側及び外側に形成
された内縁部５及び外縁部７と、外縁部７から雌
型Ｂの狭い端部８まで伸び出す外向きテーパ壁６
とを有する。雄型Ａの第一の縁部１５と雌型Ｂの
内縁部５とは同一の直径を有し、雄型Ａと雌型Ｂ
とを組合せた際に、第一の縦軸１５1と第二の縦
軸１５2とが共通軸１５上に一致して第二の縁部
１６が外縁部７と締まり嵌めされる。
雄型Ａは、フランジ１０を有する台形側面９を
有し、フランジ１０は台形側面９の広い端部９ｂ
から外側に伸びる。凹状連接面１２は、凸状成形
面１１の周辺において円周状の溝を形成し、空洞
部１３内で形成されるレンズの縁部の形状を決定
する。連続した扁平の第二の接合面１４は、凹状
連接面１２から径方向外側に向けて延び、台形側
面９と接続する外縁部７に達する。
上記構成において、凹状成形面３上にコンタク
トレンズ前駆物質を配置した後、雄型Ａと雌型Ｂ
とを接近させる。このとき、レンズ物質は空洞部
１３内に充填され、余分のレンズ物質は空洞部１
３から第一の接合面４及び第二の接合面１４を通
り押湯１７に排出される。
凹状成形面３と凸状成形面１１の半径は、所定
の屈折力とレンズ製品のベース曲線を与えるよう
に、公知の方法で選択される。凸状成形面１１の
第一の縦軸１５1と凹状成形面３の第二の縦軸１
５2は、雄型Ａと雌型Ｂとを組合せたとき、共通
軸１５上に配置される。
第２図に示すように、雄型Ａと雌型Ｂとの共通
軸１５上での組合せは、テーパ壁６を有する第一
の接合面４の外縁部７と第二の接合面１４と台形
側面９の連接点である第二の縁部１６との間の締
り嵌めによつて得られる。この締めしろ量は、凹
状連接面１２の形状も凸上成形面１１の形状も第
一の接合面４が第二の接合面１４に接触したと
き、変形が発生しないように選択される。台形側
面９とテーパ壁６の傾斜角度の差によつて、押湯
１７が形成され、押湯１７は空洞部１３をレンズ
材料が完全に充填されるのに必要な余分の材料を
収容する。
ソフトコンタクトレンズ材料は、硬化中にほぼ
７〜20容量％収縮するから、成形型は硬化中に分
離又は変形が起こらないように注意することが重
要である。成形型材料がコンタクトレンズ前駆物
質に対して不活性であること以外に考慮すべき重
要パラメータは、コンタクトレンズ材料の硬化温
度、空洞区域の成形型の厚さ及び成形型材料の可
撓性である。また、レンズの大きさも成形型の寸
法に対して考慮して調整することが必要であろ
う。
通常、0.3〜0.7インチ（7.62〜17.78mm）の直
径、0.003〜0.04インチ（0.076〜1.02mm）の厚さ
で、10〜20容量％の収縮率を有するレンズに対し
ては、ポリプロピレンが好適な成形型材料であ
る。0.004〜0.020インチ（0.1〜0.51mm）のオーダ
ーの接合面寸法は、上記のパラメータを有するレ
ンズに対して適当であり、約0.01インチ（0.25
mm）の寸法が好適であることが判明した。この寸
法は両接合面が正確にレンズ厚を制御し、２〜２
ポンド（0.9〜1.35Kg）の重量の各成形型を使用
した際に、両成形型接合部にバリの発生を回避す
るのに十分である。空洞部付近の成形型の厚さと
なる凹状成形面及び凸状成形面の背後の厚さは
0.015〜0.045インチ（0.381〜1.143mm）でよく、
約0.035インチ（0.889mm）が好適である。適当な
コンタクトレンズ材料の例は、米国特許第
3700761号明細書及び第4036814号明細書に記載さ
れている。
発明の効果 上述のように、本発明によるコンタクトレンズ
成形型では、第二の半径を有する凹状連接面によ
り、後加工を必要としない完成縁部を直に成形す
ることができる。また、雄型と雌型とを組合せた
際に、第一の縦軸と第二の縦軸とが共通軸上に一
致して第二の縁部が前記外縁部と締まり嵌めさ
れ、同一の直径を有する雄型の第一の縁部と雌型
の内縁部は、バリを発生しないから、後加工を必
要としないコンタクトレンズを製造することが可
能である。このため、製造時間を著しく短縮しか
つ製造価格を大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるコンタクトレンズ成形型
の断面図、第２図は接合面の拡大断面図である。 ３……凹状成形面、４……第一の接合面、６…
…テーパ壁、７……外縁部、９……台形側面、１
１……凸状成形面、１２……凹状連接面、１３…
…空洞部、１４……第二の接合面、１６……第二
の縁部、１７……押湯。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 所定の直径、後面、完成縁部及び前面を有す
    る完成した水膨潤性ソフトコンタクトレンズの成
    形に使用される廃棄式コンタクトレンズ成形型に
    おいて、 狭い端部に凸状成形面を有する中空の台形雄型
    と、該雄型が嵌合する空洞部が狭い端部に形成さ
    れた中空の台形雌型とからなり、 前記雄型の凸状成形面は、レンズ後面の成形に
    必要な所定の大きさを有する第一半径を有する凸
    面部と、前記雄型を通る第一の縦軸と、前記雄型
    の狭い端部から前記凸面部に向かつて径方向内側
    に伸びかつ一体の連続したリング状の第１の接合
    面と、該第一の接合面の内側及び外側に形成され
    た第一の縁部及び第二の縁部と、前記凸面部から
    前記第一の接合面との間に形成されかつレンズの
    完成縁部に必要な所定の第二の半径を有する凹状
    連接面とを有し、 前記雌型は、前記空洞部を形成する凹状成形面
    を有し、 該凹状成形面は、レンズ前面の成形に必要な第
    三の半径を有する凹面部と、前記雌型を通る第二
    の縦軸と、前記凹面部の周辺から径方向外側に伸
    びる第二の接合面と、該第二の接合面の内側及び
    外側に形成された内縁部及び外縁部と、該外縁部
    から雌型の狭い端部まで伸び出す外向きテーパ壁
    とを有し、 前記雄型の第一の縁部と前記雌型の内縁部とは
    同一の直径を有し、前記第二の縁部は前記雄型と
    雌型とを組合せた際に、前記第一の縦軸と第二の
    縦軸とが共通軸上に一致して前記第二の縁部が前
    記外縁部と締まり嵌めされることを特徴とするコ
    ンタクトレンズ成形型。 ２ 前記接合面の幅は、0.004〜0.020インチ（0.1
    〜0.51mm）である特許請求の範囲第１項記載のコ
    ンタクトレンズ成形型。
JP2818080A 1979-05-14 1980-03-07 Contact lense forming machine Granted JPS55151618A (en)

Applications Claiming Priority (1)

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US06/039,100 US4209289A (en) 1979-05-14 1979-05-14 Contact lens mold

Publications (2)

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JPS55151618A JPS55151618A (en) 1980-11-26
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US (1) US4209289A (ja)
JP (1) JPS55151618A (ja)
CA (1) CA1141511A (ja)
DE (1) DE3016731A1 (ja)
FR (1) FR2456600A1 (ja)
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