JPS6335963Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6335963Y2 JPS6335963Y2 JP708181U JP708181U JPS6335963Y2 JP S6335963 Y2 JPS6335963 Y2 JP S6335963Y2 JP 708181 U JP708181 U JP 708181U JP 708181 U JP708181 U JP 708181U JP S6335963 Y2 JPS6335963 Y2 JP S6335963Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- steel
- packaging
- bottom frame
- forklift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
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- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 9
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Pallets (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本考案は自動二輪車等を梱包する場合に使用さ
れるスチール製梱包用フレームの改良に関するも
のである。 (従来の技術) 近年、軽量化、省資源、コスト源等の観点から
自動二輪車等を梱包する場合に使用される梱包用
フレームは木製に代えてスチール製のものが採用
されるようになつた。 本出願人は実願昭54−158548号(実開昭56−
75188号)でこの種スチール製梱包用フレームを
提案し、第5図は斯かるスチール製梱包用フレー
ムの底部を構成する底フレームを示したものであ
る。底フレーム101はアングル材からなる2本
の横フレーム102,102を平行に配し、これ
ら横フレーム102,102下部間を適当数のU
形鋼103…で結合し、外形が矩形状をなし、U
形鋼103…の上面には自動二輪車の後車輪固定
用枠組104、エンジン受台105が設けられ、
底フレーム101上には前輪及びハンドル等を取
り外した状態の自動二輪車が載置固定される。斯
かる底フレーム101上にはスチール材からなる
複数の支柱が起設され、更にこれらの支柱の上端
には同様にスチール材からなる上フレームが固定
され、箱形状のスチール製梱包用フレームが組み
立てられる。そして組み立てられた梱包用フレー
ムをダンボール箱で囲んで梱包箱が完成する。 (考案が解決しようとする問題点) 以上のようなスチール製梱包用フレームをフオ
ークリフトですくい上げて搬送する場合、フオー
クリフト爪115,115は図示の如く底フレー
ム101を構成する長手方向の横フレーム10
2,102の下方にこれらと直交する如く配置さ
れて横フレーム102,102の下面の一部と接
触するのみであるため接触面積が小さく、しかも
これらの接触は金属同士の接触となるため摩擦抵
抗が小さい。このため従来のスチール製梱包用フ
レームでは、搬送時にすべり易く、不安定とな
り、最悪の場合は脱落を招く等の不具合が生じて
いた。 本考案は従来のスチール製梱包用フレームの上
記した不具合を有効に解決すべく成されたもの
で、その目的とする処は、搬送時におけるフオー
クリフト爪と底フレームとの接触面積の拡大及び
接触面の摩擦抵抗の増大を図り、搬送の安全化、
確実化、容易化等を達成できるようにしたスチー
ル製梱包用フレームを提供するにある。 (問題を解決するための手段) 斯かる目的を達成するため本考案は、自動二輪
車等を載置する矩形状の底フレームと、該底フレ
ーム上に起設される複数の支柱と、これら支柱の
上部を連結する上フレームとで箱形状に組み立て
られるスチール製梱包用フレームにおいて、前記
底フレームを構成する互いに平行な長手方向の横
フレーム間にスチール製の2枚のプレートをフオ
ークリフト爪と接触する如く離間して架設固定す
るとともに、これらのプレートの下面に滑り止め
用ペイントを塗布した。 (実施例) 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。 第1図は本考案に係る自動二輪車用スチール製
梱包用フレームの底フレームの斜視図であり、該
底フレーム1はアングル鋼材等からなる互いに平
行なる長手方向の横フレーム2,2の下部間に適
当数のU形鋼3…等を架設、固定して矩形状に形
成され、底フレーム1の後方略中央には後車輪固
定用枠組4が設けられ、又前方のエンジン当接位
置にはエンジン受台5が同位置に架設されたU形
鋼3に固定設置されている。更に、横フレーム
2,2間には2枚のスチール製プレート6,6が
フオークリフト爪等の間隔と略等しい間隔で架
設、溶着等され、該プレート6,6の下面6a,
6a、即ちフオークリフト爪等との接触面には第
4図に示す如く滑り止めペイントがスプレー塗り
等の方法にて塗布され、ペイント層Pが形成され
ている。前記滑り止めペイントとしては例えば次
の如き成分、組成ものを採用した。 即ち、
れるスチール製梱包用フレームの改良に関するも
のである。 (従来の技術) 近年、軽量化、省資源、コスト源等の観点から
自動二輪車等を梱包する場合に使用される梱包用
フレームは木製に代えてスチール製のものが採用
されるようになつた。 本出願人は実願昭54−158548号(実開昭56−
75188号)でこの種スチール製梱包用フレームを
提案し、第5図は斯かるスチール製梱包用フレー
ムの底部を構成する底フレームを示したものであ
る。底フレーム101はアングル材からなる2本
の横フレーム102,102を平行に配し、これ
ら横フレーム102,102下部間を適当数のU
形鋼103…で結合し、外形が矩形状をなし、U
形鋼103…の上面には自動二輪車の後車輪固定
用枠組104、エンジン受台105が設けられ、
底フレーム101上には前輪及びハンドル等を取
り外した状態の自動二輪車が載置固定される。斯
かる底フレーム101上にはスチール材からなる
複数の支柱が起設され、更にこれらの支柱の上端
には同様にスチール材からなる上フレームが固定
され、箱形状のスチール製梱包用フレームが組み
立てられる。そして組み立てられた梱包用フレー
ムをダンボール箱で囲んで梱包箱が完成する。 (考案が解決しようとする問題点) 以上のようなスチール製梱包用フレームをフオ
ークリフトですくい上げて搬送する場合、フオー
クリフト爪115,115は図示の如く底フレー
ム101を構成する長手方向の横フレーム10
2,102の下方にこれらと直交する如く配置さ
れて横フレーム102,102の下面の一部と接
触するのみであるため接触面積が小さく、しかも
これらの接触は金属同士の接触となるため摩擦抵
抗が小さい。このため従来のスチール製梱包用フ
レームでは、搬送時にすべり易く、不安定とな
り、最悪の場合は脱落を招く等の不具合が生じて
いた。 本考案は従来のスチール製梱包用フレームの上
記した不具合を有効に解決すべく成されたもの
で、その目的とする処は、搬送時におけるフオー
クリフト爪と底フレームとの接触面積の拡大及び
接触面の摩擦抵抗の増大を図り、搬送の安全化、
確実化、容易化等を達成できるようにしたスチー
ル製梱包用フレームを提供するにある。 (問題を解決するための手段) 斯かる目的を達成するため本考案は、自動二輪
車等を載置する矩形状の底フレームと、該底フレ
ーム上に起設される複数の支柱と、これら支柱の
上部を連結する上フレームとで箱形状に組み立て
られるスチール製梱包用フレームにおいて、前記
底フレームを構成する互いに平行な長手方向の横
フレーム間にスチール製の2枚のプレートをフオ
ークリフト爪と接触する如く離間して架設固定す
るとともに、これらのプレートの下面に滑り止め
用ペイントを塗布した。 (実施例) 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。 第1図は本考案に係る自動二輪車用スチール製
梱包用フレームの底フレームの斜視図であり、該
底フレーム1はアングル鋼材等からなる互いに平
行なる長手方向の横フレーム2,2の下部間に適
当数のU形鋼3…等を架設、固定して矩形状に形
成され、底フレーム1の後方略中央には後車輪固
定用枠組4が設けられ、又前方のエンジン当接位
置にはエンジン受台5が同位置に架設されたU形
鋼3に固定設置されている。更に、横フレーム
2,2間には2枚のスチール製プレート6,6が
フオークリフト爪等の間隔と略等しい間隔で架
設、溶着等され、該プレート6,6の下面6a,
6a、即ちフオークリフト爪等との接触面には第
4図に示す如く滑り止めペイントがスプレー塗り
等の方法にて塗布され、ペイント層Pが形成され
ている。前記滑り止めペイントとしては例えば次
の如き成分、組成ものを採用した。 即ち、
【表】
第2図及び第3図は自動二輪車の梱包方法を示
す図であり、第2図において前記プレート6,6
を固設して成る底フレーム1上に前輪7、ハンド
ル8等を取りはずした自動二輪車の車体9が載
置、固定せしめられた後、複数の支柱10…が起
設され、更にこれらの支柱10…の上端には底フ
レーム1と同じ外形形状をなす上フレーム11が
固定されて箱形状の梱包用フレームFが組立てら
れ、梱包用フレームF内の空間には車体9より取
り外した前輪7、ハンドル8等が梱包される。し
かる後、上フレーム11上にはビニールシート1
2が被せられ、次にその上から木製の天板13が
嵌め込まれ、これら全体を第3図に示す如くダン
ボール箱14で囲むことによつて所要の梱包箱B
が完成する。 従つて、前記梱包箱Bをフオークリフトで所定
箇所に搬送する場合、第3図に示す如くフオーク
リフト爪15,15をプレート6,6の位置に合
せて底フレーム1の下方に挿入し、プレート下面
6a,6aがフオークリフト爪上面15a,15
aと全面接触する如くして搬送すれば、接触面積
の拡大が図れるとともに、プレート下面6a,6
aに塗布した滑り止めペイントの効用で接触抵抗
が増大するため、梱包箱Bを容易に、安全に、且
つ確実に搬送することができる。 (考案の効果) 以上の説明で明らかな如く本考案によれば、ス
チール製梱包用フレームの底フレームを構成する
互いに平行な長手方向の横フレーム間にフオーク
リフト爪と接触する搬送専用プレートを架設、固
定したため、従来に比しフオークリフト爪と底フ
レームどの接触面積の拡大を図ることができると
ともに、フオークリフト爪との接触面となる上記
プレートの下面には滑り止め用ペイントを塗布し
てペイント層を形成したため、接触面の摩擦抵抗
が増大してすべりを防止することができ、完成さ
れた梱包箱をフオークリフトで安全、確実、且つ
容易に搬送することができる。
す図であり、第2図において前記プレート6,6
を固設して成る底フレーム1上に前輪7、ハンド
ル8等を取りはずした自動二輪車の車体9が載
置、固定せしめられた後、複数の支柱10…が起
設され、更にこれらの支柱10…の上端には底フ
レーム1と同じ外形形状をなす上フレーム11が
固定されて箱形状の梱包用フレームFが組立てら
れ、梱包用フレームF内の空間には車体9より取
り外した前輪7、ハンドル8等が梱包される。し
かる後、上フレーム11上にはビニールシート1
2が被せられ、次にその上から木製の天板13が
嵌め込まれ、これら全体を第3図に示す如くダン
ボール箱14で囲むことによつて所要の梱包箱B
が完成する。 従つて、前記梱包箱Bをフオークリフトで所定
箇所に搬送する場合、第3図に示す如くフオーク
リフト爪15,15をプレート6,6の位置に合
せて底フレーム1の下方に挿入し、プレート下面
6a,6aがフオークリフト爪上面15a,15
aと全面接触する如くして搬送すれば、接触面積
の拡大が図れるとともに、プレート下面6a,6
aに塗布した滑り止めペイントの効用で接触抵抗
が増大するため、梱包箱Bを容易に、安全に、且
つ確実に搬送することができる。 (考案の効果) 以上の説明で明らかな如く本考案によれば、ス
チール製梱包用フレームの底フレームを構成する
互いに平行な長手方向の横フレーム間にフオーク
リフト爪と接触する搬送専用プレートを架設、固
定したため、従来に比しフオークリフト爪と底フ
レームどの接触面積の拡大を図ることができると
ともに、フオークリフト爪との接触面となる上記
プレートの下面には滑り止め用ペイントを塗布し
てペイント層を形成したため、接触面の摩擦抵抗
が増大してすべりを防止することができ、完成さ
れた梱包箱をフオークリフトで安全、確実、且つ
容易に搬送することができる。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は本考
案に係る自動二輪車のスチール製梱包用フレーム
の底フレームの斜視図、第2図は梱包方法を説明
するための梱包フレーム斜視図、第3図は完成さ
れた梱包箱の搬送方法を説明する斜視図、第4図
はペイントを塗布したプレートの端面図、第5図
は従来例を示す第1図と同様の図である。 尚、図面中1は底フレーム、2は横フレーム、
6はプレート、10は支柱、11は上フレーム、
Bは完成梱包箱、Fは梱包用フレーム、Pはペイ
ント層である。
案に係る自動二輪車のスチール製梱包用フレーム
の底フレームの斜視図、第2図は梱包方法を説明
するための梱包フレーム斜視図、第3図は完成さ
れた梱包箱の搬送方法を説明する斜視図、第4図
はペイントを塗布したプレートの端面図、第5図
は従来例を示す第1図と同様の図である。 尚、図面中1は底フレーム、2は横フレーム、
6はプレート、10は支柱、11は上フレーム、
Bは完成梱包箱、Fは梱包用フレーム、Pはペイ
ント層である。
Claims (1)
- 自動二輪車等を載せる矩形状の底フレームと、
該底フレーム上に起設された複数の支柱と、これ
らの支柱の上部を連結する上フレームとからなる
スチール製梱包用フレームにおいて、前記底フレ
ームを構成する互いに平行な長手方向の横フレー
ム間にスチール製の2枚のプレートをフオークリ
フト爪と接触する如く離間して架設固定するとと
もに、これらのプレートの下面に滑り止め用ペイ
ントを塗布したことを特徴とするスチール製梱包
用フレーム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP708181U JPS6335963Y2 (ja) | 1981-01-21 | 1981-01-21 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP708181U JPS6335963Y2 (ja) | 1981-01-21 | 1981-01-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57120437U JPS57120437U (ja) | 1982-07-27 |
JPS6335963Y2 true JPS6335963Y2 (ja) | 1988-09-22 |
Family
ID=29805341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP708181U Expired JPS6335963Y2 (ja) | 1981-01-21 | 1981-01-21 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6335963Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-01-21 JP JP708181U patent/JPS6335963Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57120437U (ja) | 1982-07-27 |
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