JPS6335338Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、循環式の穀粒乾燥機に利用するこ
とができる。

従来の貯留タンク、熱風路・乾燥室・排風路か
ら構成されている乾燥部及び集穀部を上方から下
方へ積み重ねて構成した循環式の穀粒乾燥機は、
バーナーを熱発生源とするが、最低加熱温度に限
界があり、貯留タンクに穀粒が少量張り込まれて
いる少量乾燥状態にあつては、乾燥速度が早くな
り、穀粒が乾燥し過ぎて胴割れなどの損傷を起こ
すことがあつた。

この考案は、貯粒タンクの下部に張り込まれた
穀粒量を検出することのできる検出具を設け、こ
の感圧板が貯留タンクの穀粒の減少張込状態を検
出すると、熱風路に特殊に構成した排気孔の排気
弁を開口側に作動して、熱風路へ送られた熱風の
一部を乾燥室に供給することなく直接機外へ排出
することにより、熱風温度を低くして、穀粒の損
傷を防止しようとするものである。

以下、図面に基づいて、この考案の実施例を説
明する。

まず、構成について説明する。乾燥機は、上段
に貯粒タンク１、中段に乾燥部２、下段に収穀部
３が位置するように、上下方向に縦設配置されて
いて、この機体の前側にはバーナー４が、また、
後側には吸引フアン５が設けられている。この乾
燥部２は、両側部を通気性の多孔板で仕切られた
外側乾燥室８，８、内側乾燥室１０，１０、外側
乾燥室８，８の一側方に位置する熱風路１３，１
３、外側乾燥室８，８の他側方に位置する外側排
風路９，９、内側乾燥室１０，１０の一側方に位
置する熱風路１３，１３、内側乾燥室１０，１０
の他側方に位置する中間排風路１１により構成さ
れていて、この熱風路１３，１３の始端側を熱風
供給路１２の終端側である両端部へ接続すると共
に、この熱風供給路１２の始端側である中間部を
バーナー４へ連通状態とし、また、この外側排風
路９，９及び中間排風路１１の終端部を後側排風
路６へ接続すると共に、この後側排風路６の終端
側である中間部を排風フアン５へ連通している。

そしてバーナー４に連通されている熱風供給路
１２の終端側に接続した熱風路１３，１３を、外
側乾燥室８，８と内側乾燥室１０，１０との間に
配置するとともに、第２図に示すように外側乾燥
室８，８、内側乾燥室１０，１０及び熱風路１
３，１３の外側排風路６側の端部を鉄板壁１４，
１４で閉鎖し、この鉄板壁１４，１４の下部の収
穀部３側に接近する部分に排気孔１５，１５を設
けて、熱風路１３，１３の終端部と後側排風路６
とを連通状態とすると共に、上記鉄板壁１４，１
４に回動自在に横架された支軸１６に取付けられ
て、排気孔１５，１５を開閉する排気弁１７，１
７を設けている。

貯粒タンク１の下部は、底寄板１８，１８，…
で被乾燥穀粒を下方の外側乾燥室８，８及び内側
乾燥室１０，１０へ案内するように構成されてい
て、上記外側乾燥室８，８に連通する漏斗部１
９，１９と内側乾燥室１０，１０に連通する漏斗
部２０，２０を構成している。そして、一方の排
気孔１５の上方に位置していて、且つ、貯粒タン
ク１の下部おける鉄板壁１４の延設部には、上部
窓２１を設け、この上部窓２１に対応させて、貯
粒タンク１の下部における穀粒の有無を検出でき
る検出具２２を回動自在に軸支して、検出具２２
の下端が上部窓２１から内側へ突出したり或は退
避したりできるように構成し、この検出具２２の
一側面、即ち、後側排風路６側に突出するように
アーム部２３を突出するように取り付け、このア
ーム部２３と排気弁１７の一側面、即ち、熱風路
１３側に突設したアーム部２４とを、連動杆２６
を介して連動連結している。そして、この連動杆
２６の中間部を、上記鉄板壁１４の上下方向に沿
つて設けた長孔２５を通して、連動杆２６の上部
を鉄板壁１４の外側に、連動杆２６の下部を鉄板
壁１４の内側に位置するようにクランク状に構成
して、検出具２２が穀粒の圧力を検出し、外側
（第４図で右側）に回動された時には、下方の排
気孔１５，１５を排気弁１７，１７で閉鎖状態と
し、また、穀粒の圧力の減少を検出して検出具２
２への穀粒の圧力が無くなり、検出具２２が第４
図に示すように復元した時には、排気弁１７，１
７が開口側へ回動するよう構成されている。

外側乾燥室８，８及び内側乾燥室１０，１０の
下方には、穀粒を繰出すロータリーバルブ２７，
２７が設けられていて、下部の収穀室２８の底部
には揚穀部（図示省略）に連通する収穀ラセン体
２９を設けている。なお、この検出具２２を電気
的に作動する感圧センサーとし、排気弁１７，１
７を電磁弁で開閉可能に構成して、この感圧セン
サーと電磁弁とを電気回路で連結して連動連結状
態としてもよい。

次に、実施例の作用について説明する。穀粒の
乾燥を行う場合には、まず揚穀部及び張込部（図
示省略）を駆動して、貯粒タンク１に穀粒を搬送
し張込むと、検出具２２は穀粒の圧力によつて回
動して、上部窓２１を閉鎖すると共に、連動杆２
６の上方への移動によつて、排気弁１７，１７は
下方の排気孔１５，１５を閉鎖して、熱風が漏れ
ない状態となる。

続いてバーナー４、吸引フアン５、ロータリー
バルブ２７，２７及び収穀ラセン体２９を駆動し
て、熱風を熱風供給路１２、熱風路１３，１３を
介して外側乾燥室８，８及び内側乾燥室１０，１
０へ送り、外側排風路９，９、中間排風路１１及
び後側排風路６を介して機外へ排出することによ
り、穀粒に熱を与え乾燥するとともに、ロータリ
ーバルブ２７，２７により穀粒を収穀室２８へ順
次繰出し、次いで、その繰出された穀粒は収穀ラ
セン体２９を介して揚穀部（図示省略）へ移送さ
れ、再び貯粒タンク１へ張込まれながら乾燥され
る。このような乾燥作用を数回繰り返し所定の乾
燥度になつた時に、揚穀部（図示省略）を用いて
穀粒を機外へ排出する。

また、被穀乾穀粒が少ない少量乾燥状態では、
貯粒タンク１の底部に穀粒が小量になり、検出具
２２を押圧する圧力が小さくなり穀粒が小量であ
ることを検出すると、検出具２２が貯粒タンク１
の内側へ回動突出し、連動杆２６が下方へ移動す
ると共に、吸引フアン５の吸引力によつて排気弁
１７，１７は開口側へ回動され、熱風路１３，１
３の熱風の一部を排気孔１５，１５から後側排風
路６側へ排風し、熱風温度を下げた状態で、乾燥
作業をする。

要するに、この考案は、上段に位置している貯
留タンク１、中段に位置している熱風路１３・乾
燥室８・排風路９から構成されている乾燥部２及
び下段に位置している集穀部３を積み重ねて構成
した循環式の穀粒乾燥機において、貯粒タンク１
の下部には張り込まれた穀粒を検出する検出具２
２を設け、熱風路１３には熱風路１３へ送られた
熱風を貯粒タンク１から穀粒の流下する乾燥室８
を経由することなく直接後側排風路６を経て機外
へ排出することのできる排気孔１５を設けると共
に、該排気孔１５を開閉する排気弁１７を設け、
該検出具２２と排気弁１７とを関連的に結合し
て、検出具２２が穀粒の減少状態を検出すると排
気弁１７が排気孔１５を開口する側へ作動される
ことを特徴とする乾燥機の熱風排気装置であるの
で、貯粒タンク１に穀粒が上方まで張り込まれて
いる通常の乾燥状態では、検出具２２は穀粒を検
出しているので、排気弁１７によつて排気孔１５
が閉鎖状態となり、バーナー４の燃焼によつて熱
風路１３へ送られた熱風は排気孔１５から機外へ
排出することなく全量乾燥室８へ送られ高温で穀
粒の乾燥をし、また、少量の穀粒を乾燥する場合
には、貯留タンク１の下部に設けられている検出
具２２が貯留タンク１への少量張込状態を検出す
ると、排気弁１７が作動して排気孔１５が開口
し、熱風路１３へ送られた熱風の一部が乾燥室８
を経由することなく後側排風路６から機外へ排出
されて、低い熱風温度で穀粒を乾燥することがで
き、胴割れ等の穀粒の損傷を防止できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の実施例を示すもので、第１
図は、上部を切除した側面図、第２図は、乾燥部
を横断面した切断平面図、第３図は、上部を省略
した切断正面図、第４図は、要部の縦断面図、第
５図は、要部の斜視図である。 符号の説明、１……貯粒タンク、２……乾燥
部、３……収穀部、４……バーナー、５……吸引
フアン、６……後側排風路、８……外側乾燥室
（乾燥室）、９……外側排風路（排風路）、１０…
…内側乾燥室（乾燥室）、１１……中間排風路、
１２……熱風供給路、１３……熱風路、１４……
鉄板壁、１５……排気孔、１７……排気弁、２１
……上部窓、２２……検出具、２３，２４……ア
ーム部、２６……連動杆。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上段に位置している貯留タンク１、中段に位置
   している熱風路１３、乾燥室８、排風路９から構
   成されている乾燥部２及び下段に位置している集
   穀部３を積み重ねて構成した循環式の穀粒乾燥機
   において、貯粒タンク１の下部には張り込まれた
   穀粒を検出する検出具２２を設け、熱風路１３に
   は熱風路１３へ送られた熱風を貯粒タンク１から
   穀粒の流下する乾燥室８を経由することなく直接
   後側排風路６を経て機外へ排出することのできる
   排気孔１５を設けると共に、該排気孔１５を開閉
   する排気弁１７を設け、該検出具２２と排気弁１
   ７とを関連的に結合して、検出具２２が穀粒の減
   少状態を検出すると排気弁１７が排気孔１５を開
   口する側へ作動されることを特徴とする乾燥機の
   熱風排気装置。