JPS6335202A - 面フアスナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は基布上に係合素子（フック）を有する面ファス
ナーに関する。

〔従来の技術〕

従来、基布上に係合素子（フック）を多数立設せしめた
雄面と、前記フックに対応するループ状の被係合・子（
ループ）を基布上に多数分布せしめた雌面からなシ、雄
面のフックと雌面のループとの係合によって分離自在に
面接合しうるファスナーが知られている。雄面ファスナ
ーの多くは、一般に基布の織成時に単繊維を経糸として
織込んで前記単繊維によシループを形成して長尺および
幅広の面ファスナーとし、次いで雄面ファスナーの雌面
ファスナーに対する係合作用を高めるために、二枚の可
動切断刃の間に一枚の固定切断刃を挾んで朝立てた組立
刃を用いる切断方法（いわゆるバリカン方式による切断
）によりて前記固定切断刃の厚さ相当分の切欠部を有す
るフックを形成せしめるという方法によシ製造されてい
る。この方法によシ製造される雄面ファスナーには数多
くのものが知られているが、フックとループの係合の機
会を高めるにはフックの数を多くするのがよいとされて
お）、ファスナーの幅方向あるいは長さ方向にフックが
できるだけたくさん存在するように、隣接するフック相
互の間隔を小さくすることが一般的に行われている。こ
のような事情から従来公知の雄面ファスナーはそのｔｌ
とんどが幅方向にかいて隣接するフック相互の間隔が１
．０〜２．０■の大きさであシ、かつ長さ方向において
隣接するフックの間隔に対する幅方向において隣接する
フックの間隔の割合（幅方向／長さ方向）は例外なく０
．３〜１．０の範囲内におさ壕っている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述したような従来公知の雄面ファスナ
ーは風合が硬いうえ、その製造に際し、フック形成用に
ピッチの小さい切断刃が用いられるために切断刃のピッ
チ間に前記切欠部の小片が詰まりやすく、そのためにル
ープの切断ができなかったり切断されても前記切欠部を
有しないフックが生じ易く、外観上好ましくないという
欠点がある。さらにこの雄面ファスナーは、形成された
フックの切欠部が長さ方向において一方の側に著しく片
よって存在する構造になっている。

したがって、このような構造を有する雄面ファスナーは
、雌面ファスナーと面接合させた場合に、係合率の良い
方向と係合率の悪い方向が生じているため、着脱方向に
よって係合強度が異々るという欠点を有している。その
ためこのような面ファスナーを衣服、靴、シートカバー
等の付属品として接合部材および連結部材に使用する場
合面ファスナー取付時の向きに注意する必要があり、ま
た取付方向を判別すること自体困難であった。特に靴、
手袋、オムツ力・々−、バンド等片側方向の係合力が必
要である用途には不向きである。また、ファスナーの風
合が硬いために、衣服あるいは薄手生地等に留め具とし
て使用する場合生地との異和感が生じるという欠点があ
る。

本発明は雌面ファスナーと面接合させたときに、方向に
よる係合強度の偏りが小さくかつ柔かい風合をもった雄
面ファスナーを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば、上記目的は、基布上に複数の係合素子
を設けてなる面ファスナーにおいて、幅方向において隣
接する係合素子の間隔をＸ（ｍｍ）とし、長さ方向にお
いて隣接する係合素子の間隔をＹ（ｍｍ）としたときに
、Ｘが２０〜４．０諺であシかつＸ／Ｙが０．５〜３．
５の範囲内の値をとるように係合素子を配列することに
より達成される。

本発明の面ファスナーを構成する係合素子は、基布の織
成時にナイロン、ポリエステルその他任意の合成繊維の
単繊維を補助経糸として織シ込んでループ状に織物表面
に突起せしめ、次いで該ループをバリカン方式により切
断してフック体とすることにより形成することができる
。基布上に係合素子が形成された面ファスナーに対し、
係合素子を脚部において基布に固定させる目的で、通常
、基布の裏側面、すなわち係合素子を有する反対側の面
からポリウレタン等の合成樹脂を塗布する処理が施され
る。

本発明の面ファスナーについてはループを切断して係合
素子を形成させる際に、固定切断刃と上下可動刃のピッ
チの間隔を幅方向に広くすることができ、またぎフチ間
の溝部も広くとれるので、ループ切欠部の小片が溝部に
詰まることが全くなくなる。そのためループ片側の脚部
を前記固定切断刃の厚さ相当分の切欠部を有するフック
を形成することができるので、本発明の面ファスナーは
方向による係合率の偏シが極めて小さいという特長を有
している。またこの面ファスナーは基布の幅方向におい
て隣接する係合素子の間隔を広くしたことにより、単位
面積当りの係合素子の数が同じであっても、従来公知の
面ファスナーと比べて係合素子の形成に使用される単繊
維の数が少くて済むためファスナーの風合が柔らかいと
いう特長を有しており、さらにこの単繊維の減少は面フ
ァスナー製造のコスト低下をもたらす。

第１図の（１）は本発明の面ファスナーについてバリカ
ン方式による切断方法により基布上にフックが形成され
る模様を示し、第１図の（２）は従来品についてバリカ
ン方式による切断によシ基布土にフックが形成される模
様を示す。

本明細書中で「幅方向において隣接する係合素子の間隔
（２）」とけ、フックの長稈を構成する基布上の一点か
ら該フックと幅方向（緯糸に平行で、基布の幅方向に延
びる列の方向）において隣接するフックの長稈を構成す
る基布上の点までの距離を表わし、「長さ方向において
隣接する係合素子の間隔（Ｙ）」とは、フックの長稈を
構成する基布上の一点から該フックと長さ方向（経糸に
平行で、基布の長さ方向に延びる列の方向）において隣
接するフックの長稈を構成する基布上の点までの距離を
表わす。

本発明においてはこのＸが２．０〜４．０■であること
と、　Ｘ／Ｙが０．５〜３．５の範囲内にあることの両
方を同時に満たしていることが必須であ）、したがって
たとえＸ／Ｙが０．５〜３．５の範囲内におさまってい
る場合でも、Ｘが２．０■未満であれば、フック形成用
の切断刃のピッチが小さくなることに由来して切断刃の
ピッチ間にループ切欠部の小片が詰まシやすく彦ったり
、切欠部を有しないループが発生し易くなるために雌面
ファスナーと面接合させた場合に着脱方向によって係合
強度が異なったりする表どの問題が生じる。また一方、
Ｘを大きくしすぎてその値が４．０■を超えると、基布
上の単位面積当シの係合素子の数が小さくなシ、雌面フ
ァスナーとの係合強度が低下し、またフックの形態が不
安定にな夛適当で彦い。Ｘのさらに好適な値は２．７〜
２，９■でおシ、またＸ／Ｙのさらに好適表範囲は０．
９〜１．６であシ、ＸあるいはＸ／Ｙをこれらの数値の
範囲内に設定することによシ、面ファスナーが方向によ
る係合強度の偏シの小さくかつ柔かい風合をもりたもの
となり、係合強度および係合素子の配置の点で一層バラ
ンスのとれたものとなる。なお、Ｙについては通常０．
３〜４．０簡の範囲内から適宜選択される。

本発明の面ファスナーにおいて係合素子は、基布の幅方
向と長さ方向に一定の間隔で規則的に並んでいればその
配列の様式は特に問わない。ただし、幅方向において隣
接する係合素子の間隔閃が二種類以上存在し、あるいは
長さ方向において隣接する係合素子の間隔（Ｙ）が二種
類以上存在する面ファスナーにおいて、Ｘ力らびにＸ／
Ｙの値が先に述べた数値範囲を満たしている必要がある
。係合素子の配列の様式を具体的に示すならば、たとえ
ば第２図の（１）〜（６）に示すようになる。第２図に
おいてｘ’　−ｘ″は面ファスナーに対して幅方向を表
わし、Ｙ’　−Ｙ“は面ファスナーに対して長さ方向を
表へ。またｓＸ１〜Ｘ９とＹ、〜Ｙ、はいずれも隣接す
る係合素子の間隔を表わす。

本発明において係合素子の高さは１〜５ｍの範囲内にあ
ることが好ましく、またループを構成する内径は０．１
〜１ｍの範囲内にあることが好ましい。また係合素子は
単位面積当シ２０〜７０ａ会２の密度で基布上に配列さ
れていることが望ましい。

本発明の面ファスナーは雌面ファスナーと面接合させて
用いられるが、雌面ファスナーについてはその機能的特
性が損なわれてい匁ければ、どのようかループ配列およ
び配列様式を有するものであっても本発明の面ファスナ
ーと組合せて用いることができ、特に制限はない。

〔実施例〕

以下、実施例によシ本発明を説明するが、本発明はこれ
らの実施例によシ限定されるものではない。

実施例シよび比較例１ 地経糸としてナイロン１１０デニール／２４フイラメン
トを、地緯糸としてナイロン１１０デニ一／Ｌ／／２４
フィラメントを、またループ経糸として３３０デニール
のナイロンモノフィラメント（以上いずれも東し株式会
社裂）を用い、第１図の（１）に示されるような配列を
有しかつ緯糸に平行の方向（面ファスナーの幅方向）に
おいて隣接するループの間隔が２．７〜２．９　ｍ　、
経糸に平行の方向（面ファスナーの長さ方向）において
隣接するループの間隔が１．９〜２．１　ｍ、ループの
高さが１．８〜２．０■となるように基布を織成した。

次いで上記基布の形状保持のため２３０℃の温度で１３
秒の熱固定を行い、さらに基布裏面（ループが配列され
ていない側）に溶剤型ウレタン樹脂（日本油脂製「ウレ
タン３００Ｊ）を４０１！／ｍ”ドライの量塗布して乾
燥させたのち、ピッチが１．４−の固定刃とピッチが２
．８ｍｓ＋の上下可動刃を用いて上記基布のループの脚
部一端を切断することにより、本発明で言うＸが２．７
〜２．９　ｗａｇ　、　Ｘ／Ｙが１．２８〜１．５３、
単位面積当りのフック数が３３〜３６個／国２の雄面フ
ァスナーを得た。

得られた雄面ファスナーについて雌面ファスナ−（株式
会社クラレ製マジックチー７″（登録商標）品番Ｂ１０
０Ｏ）との係合強度を高滓オートグラフ（島津株式会社
製）を使用して引張速度３ｏｏ４分の条件で測定した。

その結果を第１表に示す。なお、係合強度（せん断強度
）は、幅方向２５簡、長さ方向５０簡の接合長における
強度を示し、１）は面ファスナーの長さ方向に引っ張っ
たときの強度を、また２）はこれと反対方向に引っ張っ
たときの強度を示す。

上記ループの切断工程を８時間にわたって連続的に実施
したが、固定刃ぎフチ間の溝部にループの切欠部小片は
全く詰まってい々かった。また高速で切断を行っても切
欠不良、切断不良がなく、固定刃ピッチ間の溝部にも切
欠部小片が全く詰まっていなかった。

上記と同様の方法および操作に準じて、比較のために、
同じナイロン素材を用い前記緯糸に平行の方向において
隣接するループの間隔が１．３９〜１．４１ｍ、前記経
糸に平行の方向において隣接するループの間隔が３．９
〜４，１■の基布を織成し、ピッチが０．７　ｍの固定
刃とピッチが１．４園の」ユニ可動刃を用いて基布上の
ループを切断することにより、本発明で言うＸが１．３
９〜１．４ｌ−１Ｘ／Ｙが０．３３〜０．３７、単位面
積当シのフック数が３３〜３６個／ｃｒｎ２の雄面ファ
スナーを製造し、上記と同様に係合強度を測定した。そ
の結果を第１表に併記する。

この場合にはループの切断工程において運転開始後わず
か１０分程度で固定刃のピッチ間に溝部から約１／２の
深さまでループの切欠部小片が詰まるとｂう現象が認め
られた。またループの切欠不良も多く、フック形態が粗
雑となり特に高速で切断を行った場合にこの傾向が顕著
に認められた。

実施例１により得られる雄面ファスナーと比較例１によ
り得られる雄面ファスナーを比較すると前者は方向によ
る係合強度の偏シがなく、ファスナーを構成するループ
単繊細の使用量が約２５係節約されておシ、また風合が
約２０チ柔かいものとなっていた。

実施例２〜４および比較例２〜４ 実施例１において緯糸に平行の方向において隣接するル
ープの間隔と経糸に平行の方向において隣接するループ
の間隔を穫々変化させ、また基布の素材を種々変化させ
た以外実施例１と同様の操作を行うことにより雄面ファ
スナーを得た。実施例１と同様にして係合強度を測定し
た結果を第１表に併記する。

〔発明の効果〕

本発明に工れは、雌面ファスナーと面接面させたときに
方向による係合強度の偏りが小さく、かつ柔かい風合を
もった雄面ファスナーを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はバリカン方式による切断方法によシ基布土にフ
ックが形成される模様を示す説明図で、（１）は本発明
の面ファスナーの例を示し、（２）は従来品における例
を示す。 第２図は本発明の面ファスナーにおける係合素子（フッ
ク）の配列様式の例を示す説明図である。 ｘ’　−ｘ“は面ファスナーに対して幅方向を表わし、
Ｙ’−Ｙ“は面ファスナーに対して長さ方向を表わす。 Ｘ１〜ＸＳとＹ１〜Ｙ、はいずれも隣接する係合素子の
間隔を表わす。 １・・・フック、２・・・固定切断刃、３・・・可動切
断刃。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基布上に複数の係合素子を設けてなる面ファスナーにお
   いて、幅方向において隣接する係合素子の間隔をＸ（ｍ
   ｍ）とし、長さ方向において隣接する係合素子の間隔を
   Ｙ（ｍｍ）としたときに、Ｘが２．０〜４．０ｍｍであ
   りかつＸ／Ｙが０．５〜３．５の範囲内の値をとるよう
   に係合素子を配列したことを特徴とする面ファスナー。