FR2602285A1 - Ruban d'accouplement male pour dispositif d'attache dissociable - Google Patents

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Abstract

DANS UN RUBAN D'ACCOUPLEMENT MALE POUR DISPOSITIF D'ATTACHE DISSOCIABLE, PRESENTANT DE MULTIPLES ORGANES D'AGRIFFAGE SUR L'UN DES COTES D'UN TISSU FORMANT SUBSTRAT, LESDITS ORGANES SONT ESPACES, D'ORGANES ADJACENTS, DE X(MM) ET Y(MM) DANS LES SENS RESPECTIVEMENT TRANSVERSAL ET LONGITUDINAL DUDIT TISSU. LA VALEUR DE X EST COMPRISE ENTRE 2MM ET 4MM INCLUS, LE RAPPORT XY ETANT COMPRIS ENTRE 0,5 ET 3,5 INCLUS.

Description

RUBAN D'ACCOUPLEMENT MALE POUR DISPOSITIF D'ATTACHE DISSOCIABLE
La présente invention se rapporte à un ruban d'accouplement mâle pour dispositif d'attache dissociable, muni d'une 5 multitude d'organes d'agriffage sur un tissu formant substrat.
L'on connait, jusqu'à présent, des dispositifs d'attache dissociable par contact superficiel, qui se composent d'un élément d'attache mâle doté de multiples organes verticaux d'agriffage sur l'un des côtés d'un tissu substrat; et d'un 10 élément d'attache femelle présentant de multiplesboucles réparties sur une face de contact de son tissu substrat, afin de venir en prise de manière libérable avec les organes d'agriffage situés sur l'élément d'attache mâle. Dans la plupart des cas, pour former l'élément d'attache mâle ou d'agrif15 fage, des boucles sont tout d'abord ménagées en utilisant des monofilaments en tant que chaîne au cours du processus de tissage du tissu formant substrat, de façon à obtenir un ruban d'attache mâle allongé ou large. Ensuite, pour amplifier l'effet de verrouillage mutuel de l'élément d'attache 20 mâle avec l'élément d'attache femelle, les boucles sont ouvertes par sectionnement en appliquant le procédé "de rognage", grâce à l'utilisation d'un dispositif à lames sectionneuses qui est équipé d'une lame sectionneuse fixe entre deux lames sectionneuses mobiles; l'objet recherché consiste à former 25 des griffes, dont chacune est ouverte par un espace rogné d'une largeur correspondant à l'épaisseur de la lame sectionneuse fixe intercalaire. Bien que de nombreux éléments d'attache mâles connus soient produits par ce procédé, la pratique générale consiste à rétrécir les intervalles entre les grif30 fes individuelles afin d'augmenter le nombre de ces griffes dans la direction transversale ou longitudinale du dispositif d'attache, pour la simple et bonne raison qu'une plus grande compacité des griffes augmente à coup sûr les chances de venue en prise entre ces griffes et les boucles. En fait,
une étude réalisée sur les éléments d'attache mâles couram5 ment disponibles n'a permis d'isoler aucun article présentant des griffes a des intervalles supérieurs à environ 1,6 mm.
Cependant, les rubans Gcaccouplement mâles classiques accusent les inconvénients consistant en ce qu'ils sont d'une texture rigide et en ce que les lames sectionneuses de fai10 ble épaisseur formant les griffes, qui sont utilisées dans le procéde de fabrication, sont susceptibles d'être bloquées par les fragments de boucles qui sont rognés pour former les espaces vides dans les griffes, ce qui se traduit par un rognage défectueux des boucles ou par un aspect indésirable15 ment dégradé. De surcroit, les positions occupées par les espaces vides dans les griffes individuelles sont déviées à l'extrême vers l'un des côtés dans le sens longitudinal du
dispositif d'attache.
Par conséquent, un élément d'attache mâle d'une telle 20 réalisation soulève la difficulté consistant en ce que l'ampleur de l'accouplement varie en fonction de la direction de venue en prise lorsque cet élément est placé en vis-à-vis d'un élément femelle ou élement à boucles, en manifestant une tenue à l'accouplement différente selon la direction de 25 venue en prise. Par conséquent, lorsqu'un tel dispositif d'attache dissociable est fixe, en tant qu'élément de solidarisation ou de liaison, a des vêtements, des chaussures, des housses de sièges ou objets analogues, il est nécessaire de prêter attention au sens de montage du dispositif d'attache, 30 bien qu'une discrimination de ces sens de montage soit difficile dans certains cas. Ce dispositif n'est notamment pas
approprié pour une application à des chaussures, des gants, des couches, des ceintures, ou autres objets qui réclament une force d'accouplement dans une seule direction latérale.
Ce dispositif d'attache est affecté par un autre inconvénient, consistant en ce que sa rigidité est incompatible avec une pièce vestimentaire ou de lingerie à texture fine, s'il est
employé pour l'attacher.
La présente invention a pour objet de fournir un élément d'attache mâle à plus faibles variations directionnelles
de la force d'accouplement lorsqu'il est placé en vis-à-vis 5 d'un élément d'attache femelle, cet élément mâle étant par ailleurs d'une texture souple.
Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait qu'il est proposé un élément ou ruban d'accouplement mâle présentant de multiples organes d'agriffage sur l'un des côtés d'un tissu formant substrat, ces organes d'agriffage individuels étant ménagés à des intervalles de X(mm) dans le sens transversal et à des intervalles de Y(mm) dans le sens longitudinal, la valeur de X étant comprise entre
2 mm et 4 mm inclus, et le rapport X/Y étant compris dans la 15 plage de 0,5 à 3,5 inclus.
Les organes d'agriffage qui constituent l'élément d'attache mâle de la présente invention peuvent être formés en tissant en tant que chaîne auxiliaire dans le tissu substrat, lors du processus de tissage de ce dernier, des monofilaments 20 de Nylon, d'un polyester ou de n'importe quelle autre fibre de résine synthétique, pour obtenir des boucles saillant extérieurement d'une surface du- tissu, puis en rognant ces boucles pour leur donner la forme de griffes. En vue de fixer les branches des organes d'agriffage produits sur l'un des côtés du tissu formant substrat, une résine synthétique telle qu'un polyuréthane ou substance analogue est normalement
déposée sur l'autre côté de ce tissu.
L'élément à organes d'agriffage conforme à la présente invention permet d'agrandir les écarts,dans le sens transver30 sal, des dents des lames fixes et des lames mobiles supérieures et inférieures devant être employées pour donner aux boucles, par rognage, la forme de griffes, ainsi que la largeur des entredents séparant les dents respectives des lames de rognage, ce qui empêche un blocage de ces entredents par les frag35 ments des boucles rognées. Il est par conséquent possible de
former des griffes qui présentent, dans l'une de leurs branches, une zone rognée ayant une largeur correspondant à l'épais-
seur de la lame fixe. De ce fait, l'élément d'attache mâle conforme à l'invention offre l'avantage consistant en ce que les variations directionnelles de la force d'accouplement sont extrêmement faibles. De plus, étant donné que les inter5 valles sont élargis entre des organes d'agriffage adjacents dans le sens transversal du tissu constituant le substrat de l'élément d'attache, un nombre donné d'organes d'agriffage
par unité de surface peut être obtenu en utilisant un nombre de monofilaments réduit par comparaison avec les équivalents 10 classiques, ce qui assouplit la texture du dispositif d'attache et permet d'abaisser ses coûts de production.
La figure!A des dessins annexés montre le-mode de formation de griffes sur un tissu formant substrat, en appliquant le procédé de rognage, et la figure lB illustre le mode tradi15 tionnel de formation de griffes sur ledit substrat, en appliquant un procédé de rognage similaire.
L'expression "les intervalles (X) entre des organes d'agriffage adjacents dans le sens transversal", employée dans
la présente description, signifie la distance entre un point du 20 tissu substrat qui constitue une branche longue d'une griffe,
et un point de ce tissu substrat qui constitue une branche longue d'une griffe occupant une position davantage adjacente dans le sens de la largeur (c'est-à-dire dans la direction de la rangée de griffes s'étendant en travers de la largeur 25 du tissu, ou parallèlement aux fils de trame). L'expression "les intervalles (Y) entre des organes d'agriffage longitudinalement adjacents" signifie, quant à elle, la distance entre un point du tissu substrat qui constitue une branche longue d'une griffe, et un point de ce tissu qui constitue une branche longue d'une griffe occupant une position davantage adjacente dans le sens longitudinal (c'est-à-dire dans
la direction de la rangée de griffes s'étendant dans le sens longitudinal du tissu, ou parallèlement aux fils de chaine).
Conformément à la présente invention, il est nécessaire 35 de satisfaire simultanément aux conditions selon lesquelles X = 2 mm à 4 mm, et X/Y = 0, 5 à 3,5. Donc, même si le rapport X/Y se situe dans la plage de 0,5 à 3,5, l'écart des lames sectionneuses rognant les boucles est minimisé à moins que la valeur de X excède 2 mm, ce qui augmente les risques de blocage des lames sectionneuses par les fragments des boucles rognées, ou bien d'un rognage défectueux de ces boucles,de nature à provoquer des irrégularités directionnelles dans la tenue à l'accouplement lors de l'engagement face contre face avec un élément d'attache femelle. En revanche, lorsque la valeur de X excède 4 mm, le nombre des organes d'agriffage par unité de surface du tissu formant substrat devient trop petit, ce qui se traduit par une moindre tenue à l'accouplement avec l'élément femelle, et par des conditions d'agriffage instables. De préférence, la valeur de X se situe dans la plage de 2,7 mm à 2,9 mm inclus et le rapport X/Y se situe dans la plage de 0,9 à 1,6 inclus. Lorsque les valeurs de X et de X/Y sont ajustées dans ces plages, il est possible d'obtenir un élément d'attache qui manifeste moins d'irrégularités directionnelles dans la tenue à l'accouplement et qui présente une texture souple, c'est-à-dire un élément d'attache réunissant un bon équili20 bre entre la tenue à l'accouplement et la disposition des organes d'agriffage. Pour ce qui concerne la valeur de Y, elle est normalement choisie de manière arbitraire dans une
plage comprise entre 0,3 mm et 4 mm inclus.
Les organes d'agriffage situés sur l'élément d'attache 25 conforme à la présente invention peuvent être agencés en n'importe quelle configuration, tant qu'ils sont alignés régulièrement à certains intervalles dans les directions transversale et longitudinale du tissu formant substrat. Néanmoins, en présence d'un élément d'attache comportant deux variations dans les intervalles transversaux (X) des organes d'agriffage ou bien deux variations dans les intervalles longitudinaux (Y), il est absolument impératif que les valeurs
de X et de X/Y se situent dans les plages mentionnées ci-dessus.
Des exemples d'agencements des organes d'agriffage sont illus35 trés sur les figures 2A à 2F, sur lesquelles X'-X" et Y'-Y" indiquent respectivement les directions transversale et longitudinale de l'élément d'attache, et X1 à X9 et Y1 à Y9 se rapportent respectivement aux intervalles transversaux et
longitudinaux des organes d'agriffage.
Conformément à l'invention, la hauteur des organes d'agriffage est de préférence comprise entre 1 mm et 5 mm, le diamètre intérieur des boucles étant de préférence compris entre 0,1 mm et 1 mm. Par ailleurs, les organes d'agriffage doivent de préférence être agencés, sur le tissu formant
2 2
substrat, avec une densité de 20 griffes/cm à 70 griffes/cm2.
L'élément d'attache femelle devant être employé face 10 contre face avec l'élément d'attache mâle conforme à l'invention peut présenter les boucles selon n'importe quel agencement ou configuration, tant qu'il ne nuit pas-aux caractéristiques fonctionnelles du dispositif d'attache.
L'invention va à présent être décrite plus en détail à 15 titres d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexes sur lesquels: les figures 1A et lB sont des illustrations schématiques expliquant le mode de formation de griffes sur un tissu substrat en appliquant un procédé de rognage, la figure 1A 20 montrant un élément d'attache mâle selon l'invention, et la figure lB un équivalent classique; et les figures 2A à 2F sont des illustrations schématiques d'exemples d'agencement des organes d'agriffage de l'élément d'attache mâle conforme à l'invention, sur lesquelles X'-X" et Y'-Y" indiquent respectivement les directions transversale et longitudinale de l'élément d'attache et X1 - X9 et Y1 - Y9 se rapportent respectivement aux intervalles transversaux et
longitudinaux des organes d'agriffage.
Exemple 1 et exemple comparatif 1 Des spécimens de tissu substrat, présentant des boucles agencées de la manière illustrée sur la figure 1A, avec des intervalles de 2,7 mm à 2,9 mm dans une direction parallèle à la trame (dans le sens transversal de l'élément d'attache) et des intervalles de 1,9 mm à 2,1 mm dans une direction pa35 rallèle à la cha ne (dans le sens longitudinal dudit élément), ainsi qu'une hauteur de boucles comprise entre 1,8 mm et 2 mm, ont eté tissés en utilisant du- Nylon à 110 deniers/24 filaments en tant que fils de chaine fondamentaux, du Nylon à 110 deniers/24 filaments en tant que fils de trame fondamentaux, et un monofilament de Nylon à 330 deniers en tant que trame de boucle (toutes ces matières étant produites par "Toray Industries, Inc. "). Ensuite, les spécimens de tissu-substrat ont été stabilisés thermiquement pendant 13 secondes à 230 C pour qu'ils conservent leur forme, et une résine d'uréthane du type solvant ("Urethane 300", produit par "Nippon Oil & Fats Co., Ltd.") a été déposée sur la face postérieure de chaque spécimen (c'est-à-dire sur la face dépourvue de boucles) dans une proportion de 40 g/m2 à sec. Apres séchage, les unes des extrémités des boucles du tissu substrat ont été rognées en utilisant une lame fixe de 1,4 mm d'épaisseur et des lames mobiles supérieure et inférieure de 2, 8 mm 15 d'épaisseur, afin d'obtenir des éléments d'attache mâles ayant X = 2,7 mm - 2,9 mm, X/Y = 1,28 - 1,53, et une densité en griffes par unité de surface comprise entre 33 et
36 griffes/cm2.
Les éléments d'attache mâles ainsi obtenus ont été 20 testés pour vérifier leur tenue à l'accouplement avec un élément d'attache femelle ("B1000 Magic Tape" - marque déposée de "Kuraray Co., Ltd."), avec une vitesse de traction de 300 mm/min, en utilisant le "Shimazu Autograph" (produit par "Shimadzu Corporation"). Les résultats sont reportés au tableau 1, dans lequel la tenue à l'accouplement (résistance au cisaillement) indique une tenue pour une zone d'engagement de 25 mm (largeur) x 50 mm (longueur), et dans lequel les tenues 1) et 2) concernent respectivement le cas o l'élément
d'attache est tiré dans le sens longitudinal et o cet élé30 ment est tiré dans le sens opposé.
Pendant et après une opération de rognage des boucles qui s'est poursuivie pendant 8 heures, les entredents entre les lames fixes de rognage étaient complètement exempts de blocage par des fragments de boucles rognées. L'on n'a consta35 té ni défauts de rognage ou de sectionnement, ni blocage des entredents des lames fixes, même à de grandes vitesses de rognage. A des fins comparatives, des spécimens de tissu substrat, présentant des boucles à des intervalles de 1,39 mm à 1, 41 mm dans une direction parallèle aux fils de trame et à des intervalles de 3,9 mm à 4,1 mm dans une direction parallèle aux fils de chaine, ont été tisses à partir des mêmes qualités de Nylon, et avec le même mode opératoire que celui décrit ci-dessus. Les boucles du tissu substrat ont été rognées au moyen de lames fixes de 0,7-mm d'épaisseur, et de lames supérieures et inférieures de 1,4 mm d'épaisseur, afin d'obtenir 10 des éléments d'attache mâles ayant X = 1,39 mm - 1,41 mm, X/Y = 0,33 - 0,37, et une densité en griffes par unité de surface comprise entre 33 et 36 griffes/cm2. La tenue à l'accouplement a été mesurée de la manière susdécrite. Les
résultats sont également reportés au tableau 1.
Dans ce cas, les entredents entre les lames fixes ont été bloqués par des fragments de boucles rognees, dans une proportion dépassant environ la moitié de la profondeur des entredents respectifs, environ 10 minutes seulement après le début de l'opération de rognage des boucles. En outre, 20 l'on a observé des tendances à des rognages défectueux des boucles et à des irrégularités dans la forme des griffes, ces tendances étant particulièrement sensibles à de grandes
vitesses de rognage.
Une comparaison entre les éléments d'attache mâles de 25 l'exemple 1 et ceux de l'exemple comparatif 1 a révélé que les premiers accusaient moins de variations directionnelles dans la tenue à l'accouplement, qu'ils permettaient une économie d'environ 25 % en monofilament de boucles,et que leur texture était d'environ 20 % plus souple. 30 Exemples 2-4 et exemples comparatifs 2-4 Des éléments d'attache mâles ont été élaborés de la même manière qu'à l'exemple 1, hormis différentes variations des - intervalles entre boucles dans les directions parallèles à la chaine et à la trame, ainsi que du matériau utilisé pour le 35 tissu substrat. Leurs tenues à l'accouplement ont été mesurées
de la même façon qu'à l'exemple 1. Les résultats sont également reportés au tableau 1.
Avant de renvoyer à ce tableau, l'on fera observer
qu'il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au ruban d'accouplement mâle décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention.
Tableau 1
Exemple Exemple Exemple Exenple Exenple Exemple Exemple Exenple cmparatif comparatif comparatif comparatif
1 2 3 4 1 2 3 4
Nylon 66 Nylon 6 Polyester Polyester Nylon 66 Nylon 6 Polyester Polyester Chaine de bIase 110d/24f 110d/30f 100d/20f 1OOd/20f 110d/24f 110d/30f 100d/20f 100d/20f Trae de base Nylon 66 Nylon 6 Polyester Polyester Nylon 66 Nylon 6 Polyester Polyester Trane de base : 110d/24f 110d/30f 100d/20f 1OOd/20f 110d/24f 110d/30f 100d/OcV20f 100d/20f (n &/) Trame de boucle Nylon 66 Nylon 6 Polyester Polyester Nylon 66 Nylon 6 Polyester Polyester 330d 350d 470d 600d 330d 350d 470d 600d X (mn) 2,7 - 2,9 2,7 - 2,9 2,8 3,1 2,8 - 3,1 1,39-1,41 1,39-1,42 1,39-1,42 1,39-1,43 Y (mn) 1,9 - 2,1 1, 9 - 2,1 2,8 - 3,1 2,8 - 3,1 3,9 -4,1 4,0 -4,1 4,2 -4,5 4,2 -4,5
X/Y (:1) 1,28-1,53 1,28-1,53 0,90-1,11 0,90-1,11 0,33-0,37 0,34-0,36 0,)10,34 0,30-0,34
Nombre de griffes par unité de surface 33-36 33-36 30-33 30-33 33-36 3336 30-33 30-33 (griffes/on2) Tenue à l'accouplement 1) 107,9 103 137,3 196,2 117,7 107,9 156,9 215,8
(N) 2) 107,9 103 137,3 196,2 88,2 78,4 117,7 176,5
Rigidité * 3 )Rigidité 44 46 41 41 37 38 33 33 (m) Consomation en fils de boucles 2 80 88 128 164 108 116 172 220 (g/m) * Mesurée par le procédé "heart-loop" selon les nonrmes industrielles japonaises (JIS-L-1096-79') s-J o cD 0% CD o tn

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Ruban d'accouplement mile pour dispositif d'attache dissociable, présentant de multiples organes d'agriffage sur l'un des côtés d'un tissu formant substrat, ruban caractérisé par le fait que lesdits organes d'agriffage sont espacés, d'organes d'agriffage adjacents, de X(mm) et Y(mm) dans les 5 sens respectivement transversal et longitudinal dudit tissu formant substrat, de manière telle que la valeur de X soit comprise entre 2 mm et 4 mm inclus, et que le rapport X/Y
se situe dans la plage de 0,5 à 3,5 inclus.
2. Ruban selon la revendication 1, caractérisé par le 10 fait que la valeur de X est comprise entre 2,7 mm et 2,9 mm inclus, le rapport X/Y étant compris entre 0,9 et 1,6 inclus.
3. Ruban selon la revendication 1, caractérisé par le
fait que la valeur de Y est comprise entre 0,3 mm et 4 mm 15 inclus.
4. Ruban selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les organes d'agriffage ont une hauteur de i mm à mm.
5. Ruban selon la revendication 1, caractérisé par le 20 fait que les organes d'agriffage sont agencés, sur le tissu formant substrat, avec une densité de 20 griffes/cm2 à 70 griffes/cm2
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