JPS6333921B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6333921B2 JPS6333921B2 JP6037181A JP6037181A JPS6333921B2 JP S6333921 B2 JPS6333921 B2 JP S6333921B2 JP 6037181 A JP6037181 A JP 6037181A JP 6037181 A JP6037181 A JP 6037181A JP S6333921 B2 JPS6333921 B2 JP S6333921B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- width
- slab
- steel strip
- double
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 29
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
- B21B2015/0021—Cutting or shearing the product in the rolling direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
この発明は、連続鋳造あるいは分塊圧延によつ
て倍尺巾のスラブを製造し、スリツト溝入りスラ
ブとし、このスラブから定尺巾の鋼帯を複数条製
造する倍尺巾スラブの圧延方法に関するものであ
る。 従来から連続鋳造、あるいは分塊圧延によつて
スラブを製造するにはスラブの寸法が大きい程時
間当りの生産量（Ｔ／Ｈ）は向上し、諸原単位は
低減するため能率的である。 したがつて従来は連続鋳造あるいは分塊圧延で
例えば定尺巾の２倍巾をもつ倍尺巾のスラブを製
造し、そのスラブを巾方向に２分割したのちそれ
ぞれのスラブを加熱次いで熱間圧延する方法、又
は倍尺巾スラブで熱間圧延後スリツターで分割す
る方法が行なわれている。 しかし、上述した倍尺巾スラブを分割して圧延
する方法では、切断後のスラブをそれぞれ個々に
熱間圧延するため加熱及び圧延時の能率向上は望
めない。又圧延後スリツターで分割する方法で
は、このスリツター分割の工程が新たに増加する
欠点があつた。 この発明はこのような欠点を除くもので、倍尺
巾のスラブをそのまま圧延し、かつスリツター分
割等の必要のない倍尺巾スラブの圧延方法を提供
するものでその要旨とするところは、倍尺巾スラ
ブのスラブ長さ方向に向けて、スラブ厚みの一部
を残して切断し、スリツト溝入りスラブとしたの
ち、加熱次いで熱間圧延して鋼帯となし、この鋼
帯の巾方向ならびに水平方向に対して角度をもた
せた２対のロールよりなる半裁ロールにより、該
鋼帯を分割して巻取ることを特徴とするものであ
る。 以下図面にもとづいて説明する。 第１図はこの発明の実施態様を示す図である。
は倍尺巾スラブを示す、スラブ１は連続鋳造あ
るいは分塊圧延により製造されるが、スラブ巾は
定尺巾の２倍の巾を有している。この倍尺巾スラ
ブ１の、スラブ長さ方向に向けて所定の鋼帯巾が
得られる位置に、スラブ厚みの一部を残して切断
する。２は切断線である。この切断は鋸或は連続
鋳造機の後にＶ字状の凸部を有する特殊ロールを
設け該ロールで切断を行なうが、スラブ厚の全部
を切断せず１〜２mm程度を残して切断する。この
発明の説明においては、第１図に示す如く倍尺巾
スラブの裏面側にスラブ厚みの１部を残して切断
した図を示したが、残肉部をスラブの表面側或は
板厚中央部に残してもよい。 即ち表面側から又は裏面側からのどちらか一方
から切断或は表裏両面から切断を行ないスラブ厚
みの１部を残してスリツト溝を入れればよい。こ
のスリツト溝入り倍尺巾スラブを加熱炉に装入し
て所定温度に加熱し、連続熱間圧延機により、粗
圧延、仕上圧延を行ない鋼帯となす。は圧延の
状態を示すもので、３は仕上圧延機であり、多く
のスタンドより構成されているが略して最終スタ
ンドの水平ロールのみを示す。スリツト溝入り倍
尺巾スラブはそのまま圧延されて倍尺巾の鋼帯コ
イル４として巻取られる。は巻取られた鋼帯コ
イルを示す、鋼帯コイル４はその厚みの一部は切
断されていないので、定尺巾の２倍の巾のコイル
となつている。次にこの鋼帯コイルを半裁ロール
により複数条の鋼帯に分割したのち巻取る。は
半裁ロールにより分割する状態を示すもので５は
半裁ロールである。第２図は半裁ロール５の拡大
図である。６ａ，６ｂは上ロール、７ａ，７ｂは
下ロールである。この上下ロールのロール軸は鋼
帯の巾方向に対して１〜５度の角度をもつてい
る。この角度によつて鋼帯は左右に拡げられる力
が加わる。又ロール軸は水平に対しても２〜４度
の角度をもつている。この角度は鋼帯を巾方向に
くの字に曲げる力が加わる。この両角度のある半
裁ロールにより倍尺巾をもつた鋼帯はくの字に曲
げられながら左右に拡げられ２条の定尺巾の鋼帯
に分割されて巻取られるものである。第１図は
２条の定尺巾の鋼帯８，８′を示すもので１回の
連続圧延により２条の定尺巾の鋼帯コイルの製造
ができるものである。 実施例についてのべる。 巾1300mm長さ10000mm厚さ265mmの所定巾の２倍
の巾をもつた倍尺巾スラブを連続鋳造により製造
した。その成分を第１表に示す。
て倍尺巾のスラブを製造し、スリツト溝入りスラ
ブとし、このスラブから定尺巾の鋼帯を複数条製
造する倍尺巾スラブの圧延方法に関するものであ
る。 従来から連続鋳造、あるいは分塊圧延によつて
スラブを製造するにはスラブの寸法が大きい程時
間当りの生産量（Ｔ／Ｈ）は向上し、諸原単位は
低減するため能率的である。 したがつて従来は連続鋳造あるいは分塊圧延で
例えば定尺巾の２倍巾をもつ倍尺巾のスラブを製
造し、そのスラブを巾方向に２分割したのちそれ
ぞれのスラブを加熱次いで熱間圧延する方法、又
は倍尺巾スラブで熱間圧延後スリツターで分割す
る方法が行なわれている。 しかし、上述した倍尺巾スラブを分割して圧延
する方法では、切断後のスラブをそれぞれ個々に
熱間圧延するため加熱及び圧延時の能率向上は望
めない。又圧延後スリツターで分割する方法で
は、このスリツター分割の工程が新たに増加する
欠点があつた。 この発明はこのような欠点を除くもので、倍尺
巾のスラブをそのまま圧延し、かつスリツター分
割等の必要のない倍尺巾スラブの圧延方法を提供
するものでその要旨とするところは、倍尺巾スラ
ブのスラブ長さ方向に向けて、スラブ厚みの一部
を残して切断し、スリツト溝入りスラブとしたの
ち、加熱次いで熱間圧延して鋼帯となし、この鋼
帯の巾方向ならびに水平方向に対して角度をもた
せた２対のロールよりなる半裁ロールにより、該
鋼帯を分割して巻取ることを特徴とするものであ
る。 以下図面にもとづいて説明する。 第１図はこの発明の実施態様を示す図である。
は倍尺巾スラブを示す、スラブ１は連続鋳造あ
るいは分塊圧延により製造されるが、スラブ巾は
定尺巾の２倍の巾を有している。この倍尺巾スラ
ブ１の、スラブ長さ方向に向けて所定の鋼帯巾が
得られる位置に、スラブ厚みの一部を残して切断
する。２は切断線である。この切断は鋸或は連続
鋳造機の後にＶ字状の凸部を有する特殊ロールを
設け該ロールで切断を行なうが、スラブ厚の全部
を切断せず１〜２mm程度を残して切断する。この
発明の説明においては、第１図に示す如く倍尺巾
スラブの裏面側にスラブ厚みの１部を残して切断
した図を示したが、残肉部をスラブの表面側或は
板厚中央部に残してもよい。 即ち表面側から又は裏面側からのどちらか一方
から切断或は表裏両面から切断を行ないスラブ厚
みの１部を残してスリツト溝を入れればよい。こ
のスリツト溝入り倍尺巾スラブを加熱炉に装入し
て所定温度に加熱し、連続熱間圧延機により、粗
圧延、仕上圧延を行ない鋼帯となす。は圧延の
状態を示すもので、３は仕上圧延機であり、多く
のスタンドより構成されているが略して最終スタ
ンドの水平ロールのみを示す。スリツト溝入り倍
尺巾スラブはそのまま圧延されて倍尺巾の鋼帯コ
イル４として巻取られる。は巻取られた鋼帯コ
イルを示す、鋼帯コイル４はその厚みの一部は切
断されていないので、定尺巾の２倍の巾のコイル
となつている。次にこの鋼帯コイルを半裁ロール
により複数条の鋼帯に分割したのち巻取る。は
半裁ロールにより分割する状態を示すもので５は
半裁ロールである。第２図は半裁ロール５の拡大
図である。６ａ，６ｂは上ロール、７ａ，７ｂは
下ロールである。この上下ロールのロール軸は鋼
帯の巾方向に対して１〜５度の角度をもつてい
る。この角度によつて鋼帯は左右に拡げられる力
が加わる。又ロール軸は水平に対しても２〜４度
の角度をもつている。この角度は鋼帯を巾方向に
くの字に曲げる力が加わる。この両角度のある半
裁ロールにより倍尺巾をもつた鋼帯はくの字に曲
げられながら左右に拡げられ２条の定尺巾の鋼帯
に分割されて巻取られるものである。第１図は
２条の定尺巾の鋼帯８，８′を示すもので１回の
連続圧延により２条の定尺巾の鋼帯コイルの製造
ができるものである。 実施例についてのべる。 巾1300mm長さ10000mm厚さ265mmの所定巾の２倍
の巾をもつた倍尺巾スラブを連続鋳造により製造
した。その成分を第１表に示す。
【表】
このスラブの片面に、鋸を用いてスラブ巾中央
部をスラブの長さ方向に向けて、スラブ裏面に残
肉部１mmを残して切断した。このスラブを加熱炉
に装入して1200℃の温度に加熱して連続熱間圧延
機により粗圧延、仕上圧延を行ない厚さ2.5mm×
巾1300mmの倍尺巾の鋼帯コイルを製造した。この
とき鋼帯における残肉部は20μであつた。この倍
尺巾の鋼帯コイルを、アンコイラーで巻き戻しな
がら鋼帯の巾方向に対して2゜かつ水平に対して3゜
の軸角度をもつた半裁ロールにより分割して巻取
り、巾650mm×厚さ2.5mmの鋼帯を２条製造するこ
とができた。 以上のようにこの発明圧延方法は、連続鋳造あ
るいは分塊圧延によつて定尺巾の２倍の巾をもつ
た倍尺巾のスラブを製造し、熱間圧延工場におい
ては倍尺巾の鋼帯を製造し、この鋼帯を分割して
定尺巾の鋼帯を２条製造するもので連続鋳造ある
いは分塊工場では勿論、熱間圧延工場において
も、その時間当りの生産量（Ｔ／Ｈ）は倍増し、
諸原単位は約1/2に低減することが可能となつた
ものでその効果多大なものがある。
部をスラブの長さ方向に向けて、スラブ裏面に残
肉部１mmを残して切断した。このスラブを加熱炉
に装入して1200℃の温度に加熱して連続熱間圧延
機により粗圧延、仕上圧延を行ない厚さ2.5mm×
巾1300mmの倍尺巾の鋼帯コイルを製造した。この
とき鋼帯における残肉部は20μであつた。この倍
尺巾の鋼帯コイルを、アンコイラーで巻き戻しな
がら鋼帯の巾方向に対して2゜かつ水平に対して3゜
の軸角度をもつた半裁ロールにより分割して巻取
り、巾650mm×厚さ2.5mmの鋼帯を２条製造するこ
とができた。 以上のようにこの発明圧延方法は、連続鋳造あ
るいは分塊圧延によつて定尺巾の２倍の巾をもつ
た倍尺巾のスラブを製造し、熱間圧延工場におい
ては倍尺巾の鋼帯を製造し、この鋼帯を分割して
定尺巾の鋼帯を２条製造するもので連続鋳造ある
いは分塊工場では勿論、熱間圧延工場において
も、その時間当りの生産量（Ｔ／Ｈ）は倍増し、
諸原単位は約1/2に低減することが可能となつた
ものでその効果多大なものがある。
第１図はこの発明の実施態様を示す図、第２図
は半裁ロールの拡大図である。 １……倍尺巾スラブ、２……切断線、３……圧
延機、４……倍尺巾の鋼帯コイル、５……半裁ロ
ール、６……上ロール、７……下ロール、８……
定尺巾の鋼帯。
は半裁ロールの拡大図である。 １……倍尺巾スラブ、２……切断線、３……圧
延機、４……倍尺巾の鋼帯コイル、５……半裁ロ
ール、６……上ロール、７……下ロール、８……
定尺巾の鋼帯。
Claims (1)
- １ 倍尺巾スラブのスラブ長さ方向に向けて、ス
ラブ厚みの一部を残して切断しスリツト溝入りス
ラブとしたのち加熱次いで熱間圧延して鋼帯とな
し、この鋼帯の巾方向ならびに水平方向に対して
角度をもたせた２対のロールよりなる半裁ロール
により、該鋼帯を分割したのち巻取ることを特徴
とする倍尺巾スラブの圧延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037181A JPS57175003A (en) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | Rolling method for double width slab |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037181A JPS57175003A (en) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | Rolling method for double width slab |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57175003A JPS57175003A (en) | 1982-10-27 |
| JPS6333921B2 true JPS6333921B2 (ja) | 1988-07-07 |
Family
ID=13140201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6037181A Granted JPS57175003A (en) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | Rolling method for double width slab |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57175003A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100005663A1 (it) | 2021-03-10 | 2022-09-10 | Danieli Off Mecc | Procedimento ed impianto per la produzione di prodotti laminati piani |
-
1981
- 1981-04-21 JP JP6037181A patent/JPS57175003A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57175003A (en) | 1982-10-27 |
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