SU740312A1 - Способ прокатки заготовок - Google Patents

Способ прокатки заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU740312A1
SU740312A1 SU762428013A SU2428013A SU740312A1 SU 740312 A1 SU740312 A1 SU 740312A1 SU 762428013 A SU762428013 A SU 762428013A SU 2428013 A SU2428013 A SU 2428013A SU 740312 A1 SU740312 A1 SU 740312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bridges
blanks
thickness
separation
jumpers
Prior art date
Application number
SU762428013A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлиан Михайлович Чуманов
Григорий Митрофанович Шульгин
Вячеслав Фуатович Губайдулин
Анатолий Георгиевич Шалимов
Виктор Иванович Погоржельский
Дмитрий Петрович Евтеев
Василий Петрович Морозов
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт, Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU762428013A priority Critical patent/SU740312A1/ru
Priority to IT3097577A priority patent/IT1089791B/it
Priority to JP15246977A priority patent/JPS5930481B2/ja
Priority to DE19772757071 priority patent/DE2757071C3/de
Priority to FR7738653A priority patent/FR2374973A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of SU740312A1 publication Critical patent/SU740312A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК
. . Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к технологии прокатки сортовых заготовок на .обжимно-заготрвочных агрегатах. Известен способ прокатки заготовок, включающий последовательное формирование из сл ба в многоручьевых диагональных калибрах с взаимным осевым смещением буртов одновременно несколько заготовок, св занных между собой по щирине перемычками , с доведением толщины последних до 0,02-0,25 высоты калибра и последующее их разделение взаимным сдвигом вдоль совпадающих граней 1. Недостатком известного способа  вл етс  разрыв одной из перемычек, контактирующей с обжимаемой стороной средней заготовки , при этом в месте разрыва образуютс  заусенцы, что ухудщает качество поверхности заготовок. Описываемый способ прокатки заготовок отличаетс  тем, что дл  улучщени  качества поверхности заготовок в местах их разделени . путем исключени  разрыва перемычек соседние перемычки формируют различной толщины, по меньшей мере отличными друг от друга в 1,5 раза, при равенстве толщины соответственно четных и нечетнь1х перемычек, а разделение производ т путём удержани  нечетны : .заготовок при смещении в предчистовом калибре чётных заготовок в направленйй граней в сторону перемь1чек м ньшей толщины на величину, по крайней мере равную толщине этих перемычек, а.в чистовом калибре эти же заготовки смещают в противоположную сторону до разделени  всех перемычек. На фиг. 1-5 приведена схема получени  п ти сортовых заготовок за 4 пропуска. Заготовки 1-5 формируют путем прокаТки сл ба 6 в валках 7. Смежные перемычки 8, 9; 9, 10 или 10; 11 формируют в последнем перёдпредчистовом калибре 12 различной толщины (фиг. 2), при эгом толщина смежных перемычек отличаетс  друг от друга не менее чем в 1,5 раза, а перемычки одной четности имеют одинаковую толщину (h«): Нц linio П9 -5- 5 ij «le В предчистовом калибре 13 (фиг. 3) нечетные заготовки 1, 3 и 5 удерживают.
а четные заготовки 2 и 4 смещают в направении более тонких перемычек 3 и 10 на величину, по крайней мере равную толщине этих перемычек. При этом перемычки 8 10 срезаютс .
В чистовом калибре 14 (фиг. 4) снова удерживают нечетные заготовки 1,3 и 5, а четные заготовки 2 и 4 смещают в противоположную сторону, среза  перемычки 9 и 11 и тем самым окончательно раздел   раскат на отдельные заготовки (фиг. 5).
Пример. Прокатку-разделение по описыаемому способу производ т на стане 280 в валках диаметром 270 мм с нарезанными в их трем  п тиручьевыми калибрами:
черновой калибр с п тью пр моугольными ручь ми и: различной глубиной вреза ручьев в валки, обеспечивающей различную олщину соседних перемычек и равенство толщин четных и нечетных перемычек;
предчистрвой калибр с п тью пр моугольными ручь ми и различной глубиной вреза ручьев в валки, обеспечивающей одновременное смещение на одну и ту же величину четных заготовок относительно нечетных и в сторону нечетных перемычек, имеющих меньщую толщину;
чистовой калибр с п тью пр моугольными ручь ми и разной величиной вреза ручьев, обеспечивающей одновременное смещение четных заготовок относительно нечетных в противоположную сторону по сравнению с предчистовым калибром.
Прокатывают свинцовые образцы размером . 169x48x400 мм в черновом калибре до достижени  в последнем передпредчистовом пропуске толщины нечетных перемычек 2 мм, а четных перемычек 3,5 мм. После STofo раскат прокатывают в предчистовом калибре со смещением четных заготовок относительно нечетных на 2 мМ в сторону нечетных перемычек, раздел   их.
740312
Разделение четных перемычек производ т путем прокатки раската в чистовом калибре со смещением четных заготовок относи тельно нечетных на 1 мм в Сторону четных перемычек, раздел   раскат на п ть отдельных заготовок. В местах разделени  перемычек заготовки имеют поверхность высокого качества.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ прокатки заготовок, включающий последовательное формирование из сл ба в многоручьевых диагональных калибрах с взаимным осевым смещением буртов одновременно нескольких заготовок, св занных между собой по щирине перемычками, с доведением толщины последних до 0,02-0,25 высоты калибра и последующее их разделение взаимным сдвигом вдоль совпадающих граней, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества поверхности заготовок в местах их разделени  путем исключени  разрыва перемычек, соседние перемычки формируют различной толщины, по меньщей мере отличными друг от друга в 1,5 раза, при равенстве толщины соответственно четнь1Х и нечетных перемычек, а разделение производ т путем удержани  нечетных заготовок при смещении в предчистовом калибре четных заготовок в направлении граней в сторону перемычек меньщей толщины на
    0 величину, по крайней мере равную толщине этих перемычек, а в чистовом калибре эти же заготовки смещают в противоположную сторону до разделени  всех перемычек.
    Источники информации, прин т1:,е во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство по за вке № 2366170/02, кл. Б 21 В 1/00, 01.06.76.
    /J
SU762428013A 1976-12-22 1976-12-22 Способ прокатки заготовок SU740312A1 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762428013A SU740312A1 (ru) 1976-12-22 1976-12-22 Способ прокатки заготовок
IT3097577A IT1089791B (it) 1976-12-22 1977-12-20 Procedimento per la laminazione di pezzi profilati
JP15246977A JPS5930481B2 (ja) 1976-12-22 1977-12-20 ビレットの圧延方法
DE19772757071 DE2757071C3 (de) 1976-12-22 1977-12-21 Verfahren zum Herstellen gleichzeitig mehrerer Knüppel
FR7738653A FR2374973A1 (fr) 1976-12-22 1977-12-21 Procede de laminage de demi-produits profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762428013A SU740312A1 (ru) 1976-12-22 1976-12-22 Способ прокатки заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU740312A1 true SU740312A1 (ru) 1980-06-15

Family

ID=20685898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762428013A SU740312A1 (ru) 1976-12-22 1976-12-22 Способ прокатки заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU740312A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU740312A1 (ru) Способ прокатки заготовок
SU1222188A3 (ru) Заготовка дл изготовлени рельсов и способ прокатки рельсов из этой заготовки
SU778827A1 (ru) Способ прокатки заготовок
US3192756A (en) Control of directional properties of metals and their alloys
SU738696A1 (ru) Способ прокатки заготовок
SU899169A1 (ru) Способ многоручьевой прокатки заготовок
SU740311A1 (ru) Способ прокатки сортовых заготовок
SU1729635A1 (ru) Способ производства калиброванной шестигранной стали
US4204416A (en) Method of rolling section billets
SU1014601A1 (ru) Способ прокатки листов
RU2277022C1 (ru) Способ листовой прокатки и устройство для его реализации
EP0164265A2 (en) Method of rolling metal slab
SU882067A2 (ru) Способ прокатки заготовок
SU724231A1 (ru) Способ получени сортовых заготовок
JP2519103B2 (ja) 電磁鋼板の冷間圧延方法
SU1232306A1 (ru) Способ изготовлени толстых листов
SU825211A1 (ru) Способ гор чей прокатки заготовок
SU582851A1 (ru) Способ калибровки валков
JPS6357121B2 (ru)
SU740332A1 (ru) Способ изготовлени тонкой полосы
SU939140A1 (ru) Способ получени толстых листов
JP2530406B2 (ja) 内質に優れた極厚鋼板の圧延法
SU806173A2 (ru) Способ прокатки заготовок
SU1215772A1 (ru) Способ прокатки полосового металла в многоклетевом стане
SU1554998A1 (ru) Способ получени проката