SU740311A1 - Способ прокатки сортовых заготовок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к получению заготовок дл  сортовых и проволочных станов на обжимно-заготовочных агрегатах .

Известен способ прокатки сортовых заготовок , включающий последовательное формирование из сл ба в р де калибров, образованных несколькими совмещенными по ширине ручь ми, одновременно нескольких, св занных между собой перемычками по ширине ниток 1.

Недостатками известного способа  вл ютс  повышенный расход металла вследствие потерь металла, идущего в перемычку, а также пониженное качество заготовок в местах сочленени .

По предлагаемому способу прокатки сортовых заготовок дл  снижени  расхода металла и улучшени  качества поверхности заготовок в местах их сочленени  прокатку ведут в валках, смеш,енных относительно друг друга на величину Д „5{п-|-, гдеЬ - толщина перемычки в предчистовом пропуске; Ч - угол при вершине калибра в предчистовом пропуске, и после достижени  толщины перемычки, равной 0,02-0,25 высоты

калибра, фиксиру  в чистовом калибре заготовки через одну, обжимают одну из граней прочих заготовокНа фиг. 1 - 5 показаны этапы получени  одновременно трех сортовых заготовок , за 4 пропуска; на фиг. 6 - схема определени  величины смещени  валка.

Сл б 1 задают в валки 2, предварительно смещенные относительно друг друга на величину A hnSin-|-, т.е. вертикальные оси буртов верхнего и нижнего валков смещены 10 и рассто ние между ними равно Д.

Рассто ние между вертикальными ос ми буртов верхнего и нижнего валков определ ют по следующей схеме (см. фиг. 6). Из треугольника ACD определ ют величину Д , причем точки А и С, принадлежащие боковым сторонам смежных заготовок, лежат на одной пр мой:

DAC - (заготовки пр моугольного сечени ); 20DC A hnSin-|-.

Claims (1)

1. После достижени  толщины перемычки, равной 0,02-0,25 высоты калибра, удержива  крайние заготовки 3 и 4, смещают среднюю заготовку 5, обжима  одну из ее граней итем самым раздел   раскат на отдельные заготовки 6, 7 и 8. Пример. Провод т прокатку в валках диаметром 300 мм с врезанными в них трем  квадратными ручь ми, имеющими сторону квадрата 28 мм. П-редварительно верхний валок смещают относительно нижнего так, чтобы между вертикальными ос ми буртов было рассто ние 1,5 мм. Эту величину смещени  определ ют по формуле A hnSin-|-; толщина перемычки в предчистовом пропуске hn 2,l HJM; ,угол Ч 90°; отсюда Д 2,1х 1,5 мм. Прокатывают свинцовые образцы размером 100x43x400 им до получени  толщины перемычки 2,1 мм за 4 пропуска, что составл ет 0,06 от высоты калибра. После этого раскаты задают в специально нарезанные на этих же валках калибры, в которых крайние заготовки прокатывают без обжати  (удерживают), а среднюю обжимают по одной из граней. В результате обжати  средней заготовки по одной из граней в первоначальный момент времени происходит деформаци  средней заготовки в направлении обжати ; затем , когда среднее удельное давление металла на валки превыщает допустимые напр жени  среза, происходит сдвиг средней заготовки относительно крайних, в результате чего, разрываетс  перемычка и заготовки отдел ютс  друг от друга. Смещение валков перед прокаткой относительно друг друга на рассто ние А вызываетс  тем , что дл  разделени  заготовок без заусенца боковые грани средней и одной из крайних заготовок должны лежать на одной линии. Толщина перемычки, равна  0,02-0,25 высоты калибра, выбрана на .основании экспериментальных исследований дл  металлов при различных температурно-скоростных режимах прокатки.; При прокатке серии из 18 щтук сл бов было установлено, что качество поверхности заготовок в местах их-сочленени  соответствует требовани м действую,щих стандартов . Формула изобретени  Способ прокатки сортовых заготовок, включающий последовательное формирование из сл ба в р де калибров, образованных несколькими совмещенными по щирине ручь ми, одновременно нескольких, св занных между собой перемычками по ширине ниток, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода металла и улучшени  качества поверхности заготовок в местах их сочленени , прокатку ведут в валках, смещенных .относительно друг друга на величину Д hnSin-, где tin- толщина перемычки в предчистовом пропуске; М - угол при лёрщине калибра в предчистовом пропуске, и после достижени  толщины перемычки, равной 0,02-0,25 высоты калибра, фиксиру  в чистовом калибре заготовки через одну, обжимают одну из граней прочих заготовок. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство по за вке № 1962004/02, кл. В 21 В 1/02, 1974.