JPS6331962A - プラスチツクフイルムロ−ルの保存方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ロール状に巻き取られたプラスチックフィル
ムの保存方法に関し、とくに製膜最終工程で広［ＩＪに
て巻取られたプラスチックフィルムロールを次の９８理
工稈又はスリット工程に送るまでの保存方法に関する。

［従来の技術］ プラスチックフィルムの’＆ｌ’Ｍ工程においては、通
常第２図（イ）に示すように、連続的に製膜されたプラ
スデックフィルム１は、広ｒｊ」のフィルムとして、製
脱最終工程の巻取工程で巻取軸２上にロール状３に巻取
られる。このプラスチックフィルムロール３は、一旦ス
プール側４等に保管され（第２図（ロ））、その後スプ
ール１１４から適宜搬出されたプラスチックフィルムロ
ール３が、広「［Ｊのフィルムから所定巾の製品ロール
５へと切断して巻き替えるスリット工程６（第２図（ハ
））や、他の処理工程（たとえば］−ティングエ稈）に
送られる。このように、製膜工程は連続運転であるのに
対し、スリット工程や他の処理工程が断続的な運転であ
るため、必然的にその間にプラスブックフィルムロール
の保存工程が設けられている。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記のように保存されるプラスデックフィルムロールは
、後にスリットや他の処理が行われる中間的な製品状態
にあるから、スリット工程等で巻取られる最終製品とは
異なり、通常空隙率が０．６０〜０．９５の相当菜かい
状態に巻取られる。ここに、空隙率とは、（フィルムの
重量厚みＸ巻き長さ）と（プラスチックフィルムロール
断面積−巻取軸断面積）との比をいい、プラスチックフ
ィルムロールに空気がどの程度噛み込んでいるかを示す
尺度となり得るものである。フィルム重量厚みとは、フ
ィルムの重量をフィルムの幅と長さと密度で割って求め
た値をいう。中間製品としてのプラスチックフィルムロ
ールは、広巾であるので、硬く巻くことが難しいこと、
およびこの段階では、極力欠点が発生するのを防止する
必要があることから、上述の如く軟巻きされる。

ところが、このような軟巻きプラスチックフィルムロー
ルの保存においては、プラスチックフィルムロールが製
膜巻取工程で巻取られてから、後のスリット工程等で巻
戻されるまでの時間が長いと、次のような問題が生じる
。

まず、スプール棚４に載置されている間は、プラスチッ
クフィルムロール３は静止されているが、この間にプラ
スチックフィルムロール３内の巻層内に噛み込んでいる
空気が多かれ少なかれ外部に抜ける。プラスチツクフィ
ルムロール３自体には、自身の自重が作用しているので
、保存時間が長いと第３図に示すように楕円状に変形す
ることがある。このような変形が生じると、第３図にお
【ブる楕円状ロールの上部側の巻層には締めつけられる
ことによりしわが発生し、下部側にはゆるむことにより
フィルムがたるんでしまうという欠点を招く。また、こ
のような楕円状に変形したプラスチックフィルムロール
３をスリット工程等で巻戻すとなると、巻戻されるフィ
ルムのパスが大きく変動することになり、巻出し張力変
動が生じてそれが最終巻取製品の巻姿に悪影響を及ぼす
、巻戻し速度を上げることができない、というような問
題を生じる。

また、第３図の如き極端な変形を生じないまでも、プラ
スチックフィルムロール３には巻取張力に伴う残留応力
が残っているので、長時間の保存により第４図に示すよ
うに、プラスチックフィルムロール３が円周方向に巻締
って局部的に断続的なしわ７（以下「タワミじわ」と呼
ぶ）を発生することがある。このタワミじわ７が生じる
過程においても、噛み込み空気はプラスチツクフィルム
ロール３端部側に逃げると考えられるので、空気の逃げ
に伴い最も状態変化が激しいと考えられるロール長手方
向中央部にタワミじわ７が生じることが多い。しかも、
このしわ７はとくにロール下部側にきつく現われる。ま
た、とくに腰の弱い薄物フィルム（たとえば厚み３〜２
０μのフィルム）に生じやすい。タワミしわが発生ずる
と、そのフィルム部分の平面性が損われ、製品品質の低
下を招く。

従来、上記のような変形やしわの発生を防止するために
、プラスチックフィルムロール３を製膜工程で巻き上げ
た後の保存時間を短くして極力速やかに後の巻戻し工程
に送るようにしているが、生産条件、フィルム品種等に
よってはそれが困難な場合があり、上記のような欠点、
とくにタワミじわの発生を防止するとかできないことが
ある。

本発明は、上記のような問題を解消するために、プラス
チックフィルムロールが長時間保存される場合にも、プ
ラスチックフィルムロールの変形やしわの発生を防止し
得る保存方法を提供することを目的とする。

し問題点を解決するための手段］ この目的に沿う本発明のプラスチックフィルムロールの
保存方法は、空隙率０．６０〜０．９５にて巻取軸上に
プラスチックフィルムをロール状に巻いたプラスチック
フィルムロールを保存する方法において、プラスチック
フィルムロールを、前記巻取軸を中心として、１時間に
５〜１０００回の範囲内の回転速度で回転しながら保存
する方法から成っている。

ここで、プラスチックフィルムの種類はとくに限定され
ないが、熱可塑性プラスチックフィルム、とくにポリエ
ステルフィルムやポリプロピレンフィルムに本発明を適
用すれば、最適な効果が１ｑられる。

また、プラスチックフィルムの厚みもとくに限定されな
いが、前述のタワミじわ等は比較的薄いフィルムに発生
しやすいので、たとえば、厚み範囲０．５〜５０μのプ
ラスチックフィルムに本発明を適用すれば大ぎな効果が
１■られる。

また、空隙率を上述の如く限定した理由は、空隙率が０
．９５以上の硬巻きのプラスチックフィルムロールにお
いては、一般にタワミじわＡｂ前述の如き楕円状の変形
は生じにくく、０．６以下の軟巻きでは、通常製膜最終
工程で適切な巻取りを行うことが困難になるからである
。本発明方法を適用するさらに好ましい空隙率の範囲は
、０．７０〜０．９０である。

さらに上記プラスチックフィルムロールの回転は、上記
回転速度にて保存中連続的に行われることが好ましいが
、短時間間隔での断続回転−〇−゛あってもよい。

［作　　用］ 上記のような方法においては、プラスチックフィルムロ
ールは保存中に回転されるので、巻取軸を中心にプラス
チックフィルムロール自体の自重が作用する方向が刻々
変化する。そのため、プラスナックフィルムロールを１
ｈ定の方向に変化させようとする力は動かず、前）ボの
如き楕円状の変形は防止される。ま１３惰円状変形の場
合にみられるように、プラスチックフィルムロール巻層
のうら巻取軸より下部に位置する巻層の自重は、その部
分の巻締りに対しては抵抗となる方向に作用する。この
抵抗力が、プラスチックフィルムロールの回転に伴ない
、各巻層部に順にかつ刻々加わっていくことになるので
、プラスチックフィルムロール全体の巻締りは全周にわ
たって抑制され、タワミじわの発生も防止される。

プラスチックフィルムロールの回転速度か５回／１時間
より小さいと、上記の巻層自重の作用方向の変更速度か
遅すぎるため、しわ等を均一に抑制する効果が薄れ、１
０００回／１時間よりも大きいと、巻層に作用する遠心
力が大きくなりすぎて逆にプラスチックフィルムロール
を変形させてしまうおそれがあるが、５回〜１０００回
／１時間の回転速度範囲内とすることにより、上述の如
き良好な変形防止およびしわ発生防止作用が得られる。

［実施例］ 以下に本発明の望ましい実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図は、本発明の一実施例に係るプラスチックフィル
ムロールの保存方法を実施するための装置の概略構成を
示している。図において、１１がプラスチックフィルム
ロールを示してあり、プラスチックフィルムロール１１
は、製膜最終工程で広「［」のプラスチックフィルムを
巻取ｌｐＨ１１２上にロール状に巻いたものとして形成
され、その後、スプール棚１３に保存される。保存され
たプラスチックフィルムロール１１のうちから後工程に
要求されるものが必要に応じて該後工程に搬出される。

プラスチックフィルムロール１１は、その巻取軸１２喘
部下面が、スプール椰１１３に設けられたコロ１４に支
持されるようになっている。コロ１４は、たとえばチェ
ーン１５を介して駆動スプロケット１６により駆動され
、各駆動スプロケット１６はチェーン１７を介して駆動
モータ１８により駆動される。この駆動は、常時一定の
速度で駆動する連続駆動であっても、おる短い時間間隔
で駆動する断続駆動であってもよい。

駆動速度は、プラスチックフィルムロール１１の回転速
度にて、５回〜１０００回／１時間の範囲内に設定され
ている。好ましくは２０回〜５００回／１時間、より好
ましくは５０回〜３００回／１時間である。

このように、プラスチックフィルムロール１１が保存中
に比較的低速度で回転されると、フィルムの自重による
力［の作用方向か刻々変化する。しかも、プラスチック
フィルムロール１１は一定方向に回転されるのであるか
ら、ｆＪＦは順にプラスチックフィルムロール１１の周
方向に全周にわたって均一に作用する。したかって、フ
ィルム巻層を楕円状に変形させようとする特定方向の力
は作用Ｖず、楕円状の変形が防止される。

また、巻取１Ｎ１１２よりも下方にある巻層に動く力Ｆ
は、プラスチックフィルムロール１１の巻締りと反対方
向に作用し、しかもその力がプラスチックフィルムロー
ル１１円周方向に順に作用していくので、プラスチツク
フィルムロール１１仝体にわたって巻締りが抑制される
。その結果、巻締りに起因するタワミじわの発生は防止
される。

さらに、上記楕円状変形や巻締まりが抑えられる結果、
当然プラスチックフィルムロール１１の局所的な変形が
防止され、保存中プラスチツクフィルムロール１１断面
は真円に近い状態に保持される。

真円に近い状態に保持されることにより、保存中のフィ
ルムの吸湿やフィルム温度の均一化も進み、フィルムの
寸法精度（たとえば平面性）は一層良好に保たれる。

なお、上記実施例装置は、コロ１４、チェーン１５．１
７等を介してプラスチックフィルムロール１１を回転さ
せるようにしたが、装置自体については任意の適当なも
のでよい。

（具体的実施例） 以下に、本発明のより具体的な実施結果を示す。

ポリエステルフィルムを製膜し、最終工程で、巾２．５
　ｍ、長さ１２０００　ｍを巻取軸にロール状に巻いた
。このフィルムロールの重量は２９４　Ｋｇであってフ
ィルムの重量厚みは７μであった。ざらにこのフィルム
ロールの断面積は１３５９ｃｉで、巻取ｉｔｌ＋　（直
１２００ｍｍ）の断面積は３１４ｃ屑であって、このフ
ィルムロールの空隙率は０．８０４であった。

このフィルムロールをスプール棚にのせ、チェーンと駆
動スプロケットを用いて、１時間に１２０回の回転速度
で連続回転しながら１０時間保存した。

１０時間後に調べてみると、タワミじわの発生はまった
くなく、その後スリット工程で巻戻してもフィルムの変
形やしわもなかった。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のプラスチックフィルムロ
ールの保存方法によるとぎは、保存中にプラスチックフ
ィルムロールを所定の回転速度で回転させるようにし、
フィルム自重が各巻層部に均等に働くようにしたので、
プラスチックフィルムロールの楕円状の変形や巻締りに
よるタワミじわの発生を防止するとかできる。その結果
、保存中にフィルムにしわや平面性不良等の欠点が発生
するのを防止でき、良好な品質のフィルムのまま次工程
に送ることができる。

また、保存中にもプラスチックフィルムロールを真円に
近い状態に保つことができるので、フィルムの吸湿状態
や湿度の均一化をはかることができ、フィルムの寸法精
度等にっていも望ましい状態に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る方法を実施するための
保存装置の概略側面図、 第２図（イ）（ロ）（ハ）は−殻内なフィルム巻取工程
、フィルム保存工程、スリット工程の概略側面図、 第３図は楕円状に変形したプラスデックフィルムロール
の斜視図、 第４図はタワミしわが発生しにプラスチックフィルムロ
ールの斜視図、 である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）空隙率０．６０〜０．９５にて巻取軸上にプラス
   チックフィルムをロール状に巻いたプラスチックフィル
   ムロールを保存する方法において、プラスチックフィル
   ムロールを、前記巻取軸を中心として、１時間に５〜１
   ０００回の範囲内の回転速度で回転しながら保存するこ
   とを特徴とするプラスチックフィルムロールの保存方法
   。