JPH027862B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は薄手のフイルムを巻取りする方法に
係わるものである。

薄手のフイルム例えば厚さ10μm以下の薄いプ
ラスチツクフイルムを巻取る場合、原反ジワが入
らないように巻取りテンシヨンを弱くして巻く条
件が採られている。しかし、ここで問題になるの
は巻取りテンシヨンが弱いために発生するフイル
ム間に巻込まれる空気層である。そしてフイルム
の速度を上げるほど、空気層による悪い影響が大
きくなる。巻取りコアーに巻かれているフイルム
の状態を調べてみると、空気層の影響により幅方
向と円周方向に不安定な状態となつているため、
原反が多少巻きずれを起こしながら巻かれてい
る。このような状態で連続的に原反巻取りを行な
うときは、巻取り途中で急激にフイルム間の空気
層が外側に押出され、同時に原反が大幅に巻きず
れ（フイルムが幅方向に位置をずらすこと）を起
して巻取り不能になる。

本発明はかゝる巻ずれを起すことなく、薄手の
フイルムを安定して巻取りすることのできる方法
を提供することを目的とするものであつて、その
要旨とするところは薄手のフイルムを巻取りコア
ーに巻取るにあたり、巻取りコアーに到る前のフ
イルム流れ途中において、フイルムの両側縁のい
ずれか一側に対し、フイルム幅方向に向つて折り
曲げ重なり部を形成させ、且つその側縁の最外縁
端には重なり部を形成させない部分を残すフイル
ム折り曲げ処理を断続的に行うことを特徴とする
フイルム巻取り方法に存する。

以下本発明を詳細に説明する。

先ず添付図面について説明する。

第１図は本発明方法を実施する装置の一例を工
程図的に示す大要図、第２図はフイルム側縁にお
ける折り曲げ処理を説明する説明図、第３図はフ
イルム側縁における折り曲げ状態を示す説明図、
第４図ａ，ｂにおよびｃはフイルム側縁における
折り曲げ処理を受けたフイルムが巻きとられてい
く状態を示す説明図である。

図中、１はフイルム、２，２′はニツプロール、
３はタレツト型巻取り機、４，４′は原反巻取り
コアー、５は原反、６はフイルム側縁における折
り曲げ重なり部、７はフイルム側縁の最外縁端の
部分、８はフイルム側縁における折り曲げ処理を
行なう治具である。

第１図に示されるようにフイルム１はニツプロ
ール２，２′を通り、更に多数のロールによつて
誘導されてタレツト型巻取り機３に設けられてい
る巻取りコアー４に巻取られ、このコアーにおけ
る所定の巻取りが終ればタレツト型巻取り機３の
回転円盤を180゜回転して巻取りコアー４′による
巻取りを続ける。

このようにしてフイルムの原反巻取りが連続的
に行なわれるが、第１図に示すように、ニツプロ
ール２，２′を通過する直前の位置（ｐで示す箇
所）においてフイルム側縁の折り曲げ処理を行な
う。この処理は例えば第２図に示されるように、
先端を丸めてフイルムを傷つけないようにした治
具８を矢印の方向に押し進める。この押し進めは
通常10〜30mm程度でよい。そうすると、第３図矢
印Ａで示される部分が内側に入り、折り曲げ重な
り部６を形成する。この重なり部６の幅は数mm乃
至10数mm位でよい。

（第３図中、点線で示した７′の部分は折り曲
げ処理前のフイルム側縁を示す） 上記の治具８は図示の丸棒状のほか、へら状板
状などでもよい。そしてこの折り曲げ操作は、折
り曲げ重なり部６を、なるべくフイルムの側縁端
に近い箇所に形成させるのが好ましいが、第３図
に示すように最外縁端には重なり部分が生じない
部分７を残すようにすることが肝要である。この
７の部分の長さは通常数mm〜10数mm位でよい。

フイルム側縁の折り曲げ処理を受けたフイルム
はニツプロール２，２′に挾まれ、ここで折り曲
げ重なり部６に残されている空気を押出し排除
し、その状態で多数のロールによつて誘導し、巻
取りコアー４に送る。

上記のフイルム側縁部における折り曲げ処理は
一定間隔をおいて断続的に行なわれ、この折り曲
げ処理の休止期間は普通巻取りが行なわれる。こ
れを第４図で説明すると、第４図は巻取りコアー
にフイルムが巻取られている状態を模型的に示し
ているものであつて、フイルム夫々は一本の線で
表わされている。第３図に示すように折り曲げ重
なり部６が形成されたフイルムが巻取られると第
４図ａのように重なるが、フイルムの折り曲げ重
なり部６のない箇所はｂ図のようになり、全体と
しては、側縁部に凸状部のある、即ちｃ図点線９
で示すような状態となる。この上に折り曲げ処理
を受けないフイルムが巻取られ、ｃ図のように重
ねられるが、上記凸状部があるため、フイルム巻
取中、フイルムが幅方向に位置ずれすることは阻
止される。

このようにフイルム側縁に対する折り曲げ処理
を施こさないで巻取りを続けると、上記凸状部の
効果が薄れてくるので、折り曲げ処理を再開し、
このような操作を繰返す。

本発明方法においては上記折り曲げ処理は、フ
イルムの両側のいずれか一方に限り、且つ断続的
に行なうことが必要である。即ちフイルム両側の
いずれの側に対しても折り曲げ処理を行なうと、
フイルム間に巻きこまれた空気の逃げみちが閉さ
れる。またフイルム側縁における折り曲げ処理を
断続的でなく連続的に行なうと、折り曲げ重なり
部６の箇所に生ずる凸状部が過度に高くなり、原
反ジワ発生の原因となる。

上記のように本発明方法におけるフイルム側縁
に対する折り曲げ処理は断続的に行なうが、この
切り曲げ処理とその処理の休止期間を時間の比で
例示すると前者１に対し後者を３〜15の範囲程度
とし、且つ一巻きの巻取り期間を複数に分割し、
巻取りの初期は上記割合の範囲内で処理時間の比
が高い範囲、後期になるに従つて上記割合の範囲
で処理時間の比が低い方の値をとるように調整す
るのが好ましい。勿論、終始一定の比として行な
つても差支えない。

折り曲げ処理の具体的時間としてはフイルムの
走行速度に応じ数秒〜数十秒の範囲が挙げられ
る。

本発明方法が適用されるフイルムとしては、ポ
リエチレンテレフタレートのようにポリエステル
類、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリ
オレフイン類等のプラスチツクからなるフイルム
が挙げられる。

次に本発明方法の実施例を説明する。

実施例 厚さ6μm、幅120cmのポリエチレンテレフタレ
ートフイルムを第１図に示す装置により原反巻取
りした。原反巻きの長さは16000mとし、フイル
ム巻速度は70m／分とし、巻き始めから2000mま
では、フイルム側縁における幅方向への折り曲げ
処理を10秒間、続いて折り曲げ処理の休止期間を
50秒間とするサイクルで折り曲げ処理を断続的に
行ない、フイルムの2000m以降16000mまでは折
り曲げ処理は10秒間、これにつづく150秒間は折
り曲げ処理休止期間とするサイクルで断続的折り
曲げを行なつた。折り曲げは第３図における折り
曲げ重なり部６の幅が約10mm、フイルム側縁の最
外縁端におけるフイルム未重なり部７の幅が約10
mmになるようにした。その結果原反巻取りにおけ
る原反ずれは全く生じなかつた。

また、従来法に従い、上記と同じフイルムを同
速度で巻取り、フイルム側縁における折り曲げ処
理を全く行なわなかつたところ、原反ずれが生じ
た。

また、比較例として、同じフイルムを同速度で
巻取り、上記実施例と同じフイルム側縁折り曲げ
処理を始めから終りまで、断続することなく連続
して行なつたところ、原反ずれは発生しなかつた
が、フイルム側縁部における、折り曲げ重なり部
による凸状体が高くなりすぎ、原反じわが生じ
た。

以上説明し、図面に示し、実施例に挙げたとこ
ろは本発明の理解を助けるための代表的例示にか
わるものであり、本発明はこれら例示に制限され
ることなく、発明の要旨内でその他の変更例を採
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法を実施する装置を工程図
的に示す大要図、第２図は本発明方法におけるフ
イルム側縁の折り曲げ処理を説明する説明図、第
３図は本発明方法によつて形成されたフイルム側
縁における折り曲げ状態を示す説明図、第４図
ａ，ｂおよびｃはフイルム側縁における折り曲げ
処理を受けたフイルムが巻きとられていく状態を
示す説明図である。 図中、１はフイルム、２，２′はニツプロール、
４，４′は原反巻取りコアー、６は本発明方法の
フイルム側縁折り曲げ処理によつて形成された折
り曲げ重なり部、７はフイルムの最外縁端におけ
る部分、８は折り曲げ処理を行なう治具である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 薄手のフイルムを巻取りコアーに巻取るにあ
   たり、巻取りコアーに到る前のフイルム流れ途中
   において、フイルムの両側縁のいずれか一側に対
   し、フイルム幅方向に向つて折り曲げ重なり部を
   形成させ、且つその側縁の最外縁端には重なり部
   を形成させない部分を残すフイルム折り曲げ処理
   を断続的に行なうことを特徴とするフイルム巻取
   り方法。