JPS6331739A

JPS6331739A - 積層化粧シ−トの製造方法

Info

Publication number: JPS6331739A
Application number: JP61176119A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Kitayama; 信幸北山
Original assignee: Fuji Polymer Industries Co Ltd
Current assignee: Fuji Polymer Industries Co Ltd
Priority date: 1986-07-25
Filing date: 1986-07-25
Publication date: 1988-02-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】皮呈上皇剋里立国本発明は、積層化粧シートの製造方法に関し、詳しくは
、ホットメルト系接着剤、エマルジョン系接着剤及びゴ
ム系接着剤のいずれに対しても、安定で且つ高い接着力
を有するＭｉ層層化レシート製造方法に関する。

従来の技術積層化粧シートの接着剤及び被着体に対する接着性を改
善する方法として、従来、化粧シートの裏面にサンディ
ングを施す方法、シーラーを塗布する方法、特殊な紙を
載置して加熱加圧する方法や、加熱加圧成形時に化粧シ
ートの裏面にエンボスを施す方法等が知られている。こ
れらのなかでも、サンディングを施す方法が最も一般的
に採用されているが、しかし、この場合、サンディング
を十分に行なうことが望ましいとされている。

田がシしようとする問題点しかし、本発明者らは、化粧シートへのサンディングが
接着剤及び被着体に対する接着性に及ぼす効果を詳細に
調べた結果、サンディングの効果は、用いる接着剤によ
って異なり、接着力や破壊状態が一様でないことを見出
した。即ち、特に、サンディング率を所定の範囲とする
とき、用いる接着剤の種類にかかわらずに、常に安定で
且つ高い接着力を有する積層化粧シートを得ることがで
きることを見出して、本発明に至ったものである。

従って、本発明は、ホットメルト系接着剤、エマルジョ
ン系接着剤及びゴム系接着剤のいずれに対しても、安定
で且つ高い接着力を有し、被着体と強固に接着すること
ができる積層化粧シートを製造する方法を堤供すること
を目的とする。

問題点を解決するための手段本発明による積層化粧シートの製造方法は、熱硬化性樹
脂を含浸させた化粧含浸紙を表層とし、熱硬化性樹脂、
熱可塑性樹脂又はこれらの混合物を含浸させた含浸紙を
裏層として、これらを加熱加圧し、積層成形して、化粧
シートとし、次いで、その裏面にサンディング率５〜７
０％にてサンディングを施すことを特徴とする。

本発明によるかかる積層化粧シートは、そのサンディン
グ面にホットメルト系接着剤、エマルジョン系接着剤又
はゴム系接着剤を塗布するとき、いずれの場合も、パー
ティクルボード等の被着体に対して、安定で且つ高い接
着力を有する。

本発明において、表層としての化粧含浸紙及び裏層とし
ての含浸紙の製造に用いる樹脂は、従来よりかかる含浸
紙の製造に用いられている樹脂であれば、特に制限され
ることなく、任意のものを用いることができる。従って
、熱硬化性樹脂として、例えば、ジアリルフタレート樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、ペンヅグ
アナミン樹脂等を、また、熱可塑性樹脂として、例えば
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リエステル、ポリアミド、ポリカーボネート等を挙げる
ことができる。

かかる樹脂を含浸させた表層及び裏層としての樹脂含浸
紙を常法に従って加熱加圧して積層成形すれば、化粧シ
ートを得る。本発明による接着性にすぐれる積層化粧シ
ートは、かかる化粧シートの裏面にサンディング率５〜
７０％の範囲にてサンディングを施すことによって得る
ことができる。

ここに、サンディング率とは、前記積層化粧シートをサ
ンディング処理する前の未処理面積をＡ、サンディング
によって疵や変形を受けた面積をＢとするとき、（Ｂ／
Ａ）Ｘ１００　　（％）で定義される値である。

このように、化粧シートの裏面にサンディングを所定の
範囲で施し、このサンディング面にホットメルト系接着
剤、エマルジョン系接着剤又はゴム系接着剤を塗布する
とき、いずれの場合も、パーティクルボード等の被着体
に対して、安定で且つ高い接着力を有する。

ここに、それぞれの上記した接着剤は、従来、化粧板の
製造に用いられている接着剤であれば、特に限定される
ことなく、任意のものを用いることができる。ホットメ
ルト系接着剤としては、例えば、エチレン、酢酸ビニル
共重合体、ポリアミド、ポリエステル等を主体とする接
着剤を、エマルジョン系接着剤としては、ポリアクリル
酸エステルやスチレン−アクリル酸エステル共重合体等
を主体とする接着剤や種々のゴムラテックスを、また、
ゴム系接着剤としては、例えば、天然ゴム、スチレン−
ブタジェンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、クロロプ
レンゴム等を挙げることができる。

大侮炎以下に、実施例に基づいて、本発明の方法を詳細に説明
する。

以下に示す方法にて試料としての積層化粧シート１．２
及び３を調製した。

跋粁よ８０　ｇ／ｍ化粧紙に硬化剤を含むジアリルフタレート
樹脂と不飽和ポリエステル樹脂との混合物を樹脂量８０
　ｇ／ｇになるように含浸し、乾燥して、表層としての
化粧含浸紙を得た。

別に、１４５ｇ／ｍクラフト紙（昭和特殊製紙■製ＤＳ
Ｐ−１４５）に上記と同じ樹脂混合物を樹脂量１００　
ｇｌｒｄになるように含浸し、乾燥して、裏層しての含
浸紙を得た。

第１図に示すように、上記化粧含浸紙１と含浸紙２とを
厚さ１００μｍの分離用アルミニウム箔３と共に鏡面板
４及び４間に積Ｎ装置し、温度１３５°Ｃ１圧力４０ｋ
ｇ／ａｎｔにて３０分間加熱加圧成形して、積層化粧シ
ートを得た。

試料２試料１の調製において、分離用アルミニウム箔に代えて
、板厚０．８　＊＊のアルミニウム板を用いた以外は、
同様にして、試料２を得た。

μ４Ｌ走試料１の調製において、分離用アルミニウム箔に代えて
、厚さ５０μｍのポリプロピレンフィルムを用いた以外
は、同様にして、試料３を得た。

次に、以上のようにして得られたそれぞれ試料積層化粧
シートの裏面をサンディング率が５％、５０％、７０％
及びｉｏｏ％になるように＃８゜研磨紙にてサンディン
グを施した。

これらサンディング処理した後の積層化粧シートのサン
ディング面をホットメルト系接着剤（ニー・シー・アイ
・ジャパン側製エバーグリップ０１６）、酢酸ビニル系
エマルジョン接着剤（中央理化■製すカポンドＢＡ−３
１０）又はゴム系溶剤型接着剤（小西■製ボンドＧ）に
て、それぞれ板厚１５ｆｌのパーティクルボードの木口
面に接着した。尚、ホットメルト系接着剤による接着は
縁貼り機にて行ない、酢酸ビニル系接着剤による接着は
、パーティクルボードの木口面に接着剤を塗布し、これ
に試料化粧シートを貼り合わせた後、冷間プレスした。

また、ゴム系接着剤を用いた場合は、パーティクルボー
ドの木口面と試料化粧シートの裏面の両方に接着剤を吹
き付は塗布し、乾燥した後、貼り合わせて、ゴムロール
にて圧締めした。

このようにして、それぞれ試料化粧板を得た後、３日間
室温で養生し、これらについて９０°ピーリング試験を
行なった。結果を第１表に示す。

先ず、９０”　ビーリング力からみた接着性については
、ホットメルト系接着剤の場合は、サンディング率が増
大するにつれて接着力が低下し、サンディング率７０％
まで、好ましくは５０％までのときに高い接着力を有す
る。他方、エマルジョン系接着剤の場合は、サンディン
グを施さないときは接着力が著しく劣り、サンディング
率５％以上にて高い接着力を有せしめることができる。

また、ゴム系接着剤の場合は、サンディングの有無にか
かわらずに、高い接着力を有する。

次に、接着破壊の状態から接着性をみるとき、化粧シー
トにサンディングが施されないときは、ホットメルト系
接着剤の場合は、界面破壊が起こる。この界面破壊は、
化粧シートが被着体上の接着剤から剥離される破壊であ
るので、化粧シートと接着剤との接着が不十分であって
、特に、化粧板のような接着物が耐８１撃性に劣ること
を示す。

サンディンシ゛率が５〜５０％の範囲では、接着破壊は
、試料破断及び／又は接着剤破壊であり、サンディング
率７０〜１００％では試料破壊である。

試料破断は、試料自体が破断するので、接着が強固であ
って、接着性にすぐれることを示す。接着剤破壊は、化
粧シートと被着体との間の接着剤自体が破壊されること
であり、試料破壊は、化粧シートが一部、被着体に接着
されたまま、破壊することであるので、これらは共に、
化粧シートがすぐれた接着力を有することを示す。

従って、ホットメルト系接着剤については、サンディン
グ率が５〜７０％の範囲であるとき、用いる接着剤の種
類にかかわらずに、化粧シートはすぐれた接着性を有す
る。

エマルジョン系接着剤及びゴム系接着剤の場合も、ホッ
トメルト系接着剤接着剤の場合と同様に、化粧シートｉ
面にサンディングが施されないときは、積層化粧シート
が接着面にて破壊する界面破壊が起こる。しかし、サン
ディング率５％以上のとき、すべて接着破壊は試料破断
によって起こるので、化粧シートはすぐれた接着性を有
する。従って、エマルジョン系接着剤及びゴム系接着剤
については、５％以上のサンディング率にてサンディン
グを施すときに、化粧シートはすぐれた接着性を有する
。

衾三旦処果以上のように、本発明に従って、積層化粧シートの裏面
に５〜７０％の範囲にてサンディングを施すことによっ
て、そのサンディング面にホットメルト系接着剤、エマ
ルジョン系接着剤及びゴム系接着剤のいずれを適用して
も、適用される接着剤の種類にかかわらず−に、接着剤
及び被着体に対して安定して高い接着力を有する積層化
粧シートを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による積層化粧シートを製造する際の
各部材の積層状態の一例を示す断面図である。 ■・・・化粧含浸紙、２・・・含浸紙、３・・・分離用
アルミニウム箔、４・・・鏡面板。特許出願人　　冨士高分子株式会社代理人　弁理士　　牧　野　逸　部７寸゛（沁

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱硬化性樹脂を含浸させた化粧含浸紙を表層とし
、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂又はこれらの混合物を含
浸させた含浸紙を裏層として、これらを加熱加圧し、積
層成形して、化粧シートとし、次いで、その裏面にサン
デイング率５〜７０％にてサンデイングを施すことを特
徴とする積層化粧シートの製造方法。