JPS6331594B2 - - Google Patents
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- JPS6331594B2 JPS6331594B2 JP59176847A JP17684784A JPS6331594B2 JP S6331594 B2 JPS6331594 B2 JP S6331594B2 JP 59176847 A JP59176847 A JP 59176847A JP 17684784 A JP17684784 A JP 17684784A JP S6331594 B2 JPS6331594 B2 JP S6331594B2
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Description
(産業上の利用分野)
本発明はシヤープで鮮明なプリント画像をイン
クジエツト方式により付与し得る布帛に関するも
のである。 (従来技術) 従来、布帛に図柄を形成する方法として、手捺
染、ローラ捺染、スクリーン捺染、転写捺染が採
用されて来たが、いずれも予め図柄を形成したス
クリーン、彫刻ローラ、転写紙を用意しておくこ
とが必要であり、この方法では経済的な点のみな
らず、フアツシヨンの多様化している今日に要求
される多種多様性、少量生産性ならびに即時プリ
ント性(スピード)を満足することはできない。
近年、紙の印写分野でインクジエツトによる印写
方式が発達し、一部で実用化されている。インク
ジエツト方式による図柄形成は、図柄読取機構や
コンピユーターと組合せることにり、時間と費用
をかけることなく形成可能である点で、繊維分野
でも注目を集め、そのまま布帛類に適用する試み
がなされている。たとえば特開昭54−18975号が
ある。 しかし、この方法を適用しても、布帛は紙と異
り、吸水性のレベルがまちまちであり、かつ繊維
組織や編織組織の方向性や空隙があるため、染料
インクがタテ、ヨコ方向へニジみ、鮮明な図柄が
得られない。かかる欠点を改善するために被印写
布帛を予め加熱したり、該布帛を加熱しながら染
液を付与する方法など、乾燥を迅速化する方法も
提案されているが、かかる方法だけでニジミを防
止することはそれほど期待できない。またインク
の粘度を上げることも考えられるが、インクジエ
ツトノズルからインクを飛翔させるための粘度
は、たとえば通常の捺染で使用するようなペース
トの粘度では到底使えず、極めて低粘度のものし
か実用性がない。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明はインクジエツト方式による染色におい
てニジミがなく、シヤープで鮮明な図柄を形成し
得る布帛およびそれを用いた染色法を提供するも
のである。 (問題点を解決するための手段) (1) 布帛素材に染着させる染料に対して実質的に
非染着性である水溶性高分子、水溶性塩類なら
びに水不溶性無機微粒子の群から選ばれた少な
くとも1種の化合物が、該布帛素材に対して
0.1〜50重量%付着していることを特徴とする
インクジエツト染色用布帛。 (2) 染料に対して実質的に非染着性である水溶性
高分子、水溶性塩類ならびに水不溶性無機微粒
子の群から選ばれた少なくとも1種の化合物
を、前処理で布帛に対して0.1〜50重量%付着
せした後、インクジエツト方式により染料イン
クを付与し、次いで固着熱処理した後、該化合
物を洗浄除去するすることを特徴とするインク
ジエツト染色法 本発明の特徴は、布帛のインクジエツト染色に
おいて致命的な欠点とされていた図柄のニジミを
効果的に防止する点にある。 布帛の染色は繊維に染料が単に吸収されるので
はなく、染着するという点で紙の場合と大きな差
異がある。 たとえば特開昭55−146786号や特開昭57−
70691号などの例では、紙に水溶性高分子を塗布
して、支持体上に水溶性高分子層を形成せしめ、
この高分子層にインクを染着する技術を開示して
いる。 すなわち、紙の場合のインクジエツトでは、イ
ンクは高分子層に染着させるものであり、染料を
繊維に直接染着せしめる布帛の染色とは全く染着
機構が相違するものである。 本発明者らは、かかる染着機構について検討し
たところ、特定な化合物を布帛に含有せしめる
と、それに染料インクが吸収されて、一時的に一
旦保持されるためにニジミや拡散が抑制され、し
かも該化合物が非染着性なので固着時に染料が布
帛に移行することを究明し、濃色で鮮明な画像を
得ることを見出したものである。 本発明でいう布帛とは、織物、編物、不織布を
いう。素材としては特に限定がなく各種の合成繊
維、天然繊維、これらの混用品などすべての繊維
素材を適用することができる。 本発明でいうインクジエツト法としては、液滴
を飛翔させて染着するものであれば、いずれの方
式であつてもよいが、代表的なものとしては、(1)
加圧振動型、(2)静電加速型、(3)圧力パルス型など
がある。なかでもインク吐出量が変更できる機構
を有するものが好ましく適用される。 インク成分としては、布帛に対し染着可能な染
料を含有するものが必要であり、酸性染料、カチ
オン染料、反応性染料、分散染料、バツト染料な
どが用いられる。インクはそれぞれのインクジエ
ツト方式に適したインク設計とすればよいが、環
境上および布帛へのニジミの点から水性インクが
好ましく適用される。かかるインクには必要に応
じて物性調整剤(粘度、表面張力、電導度、PHな
どの調整)、防黴剤、殺菌剤、酸素吸収剤、キレ
ート化剤、インク乾燥防止剤などの添加剤を配合
される。特に、インク乾燥防止剤はインクジエツ
トノズルでのインクづまりを防止する作用を有す
るもので、たとえば、グリコール、グリコールエ
ーテルなどの多価アルコール類、アミド類、ピロ
リドン類などの高沸点有機溶剤などが適用され
る。 かかるインクはそのまま繊維製品に適用しても
ニジミや拡散が著しく画像が不鮮明になり商品的
価値がない。 本発明では、適用されるインクを構成する染料
に対して非染着性で、保持する性能を有する化合
物、つまり染料保持剤を布帛に含有せしめるもの
であるが、かかる化合物は使用するインクに対応
して変更されなければならない。 たとえば、布帛を構成する繊維がポリエステル
である場合はインクは分散染料を用いて構成され
る。したがつて、かかるインクに染料保持剤とし
て、たとえば水溶性高分子、水溶性塩類、水不溶
性の無機微粒子などが選択される。 布帛を構成する繊維素材が羊毛、絹、ナイロ
ン、綿、レーヨンなどアニオン性染料可染素材の
場合は染料として、酸性染料、直接染料などアニ
オン性染料が適用される。かかるアニオン性染料
は繊維中のアミノ基などの塩基性成分とイオン結
合して染着するものであり、したがつて、ゼラチ
ンやカゼインなど塩基性成分を有する高分子には
該染料の染着がおこり、繊維への染着が阻止され
る。したがつて、この場合の非染着性化合物とし
ては塩基性成分を含有しない化合物が選択され
る。 また、アクリル系繊維やカチオン可染ポリエス
テル系繊維などカチオン性染料で染色される繊維
で構成された布帛の場合は、繊維中のカルボン酸
基やスルホン酸基などの酸性成分とカチオン性染
料がイオン結合して染着する。したがつて、この
場合には、アルギン酸ナトリウムなど酸性基を含
有する高分子ではカチオン性染料の繊維への染着
が阻止される。したがつて、かかる酸性成分を含
有しない化合物が非染着性化合物として選択され
る。また、綿、羊毛などのセルロース繊維を反応
染料で染色する場合には、反応染料はセルロース
との反応で染着する。したがつてこの場合には、
セルロースまたはメチルセルロースなどを含有す
る水溶性高分子では反応染料の繊維への染着が阻
止される。したがつてかかるセルロース成分を含
有しない化合物が染料保持剤として選択される。 かかる染料保持剤としては各種のものがあげら
れるが、処理の容易性の点から勘案すると、水溶
性のものが好都合であり、たとえば水溶性高分子
や水溶性塩類などがあげらる。しかしながら分散
染料にもイオン性染料にも染着しないものとして
水不溶性無機微粒子があげられる。本発明ではか
かる化合物の他にもインクに対して非染着性で、
染料を保持する性能を有するものであれば適用可
能であり、特に限定する必要はない。 かかる化合物の具体例をあげる。 水溶性化合物の典型的な例としては、天然水溶
性高分子と合成水溶性高分子、水溶性塩類などが
ある。 天然水溶性高分子としては、たとえば甘藷、馬
鈴薯、トウモロコシ、小麦、などのデンプン物
質、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロ
ース系物質、アルギン酸ナトリウム、アラビヤゴ
ム、ローカスイトビーンガム、トラガントガム、
グアーガム、タマリンド種子などの多糖類、ゼラ
チン、カゼインなどの蛋白質物質、タンニン系物
質、リグニン系物質などがある。 合成水溶性高分子としては、たとえばポリビニ
ルアルコール系化合物、ポリエチレンオキサイド
系化合物、アクリル酸系水溶性高分子、無水マレ
イン酸系水溶性高分子などがある。なかでも多糖
類系高分子、セルロース系高分子が好ましい。 水溶性塩類としては、たとえば、アルカリ金
属、アルカリ土類金属のハロゲン化物のように、
典型的なイオン結晶をつくるものであつて、PH4
〜10である化合物があげられる。かかる化合物の
代表的な例としては、たとえばアルカリ金属で
は、NaCl、Na2SO4、KCl、CH3COONaなどが
があげられ、またアルカリ土類金属としては、
CaCl2、MgCl2などがあげられる。なかでもNa、
K、Caの塩類が好ましい。 水不溶性無機微粒子としては、たとえばZnO、
SiO2、CaCO3、BaSO4、TiO2、Al(OH)3、
Fe2O3、CaO、K2O、ケイ酸アルミニウム塩な
ど、更に天然の粘土物質、たとえば、ベントナイ
ト、珪藻土、活性白土、カオリン、タルク、モン
モリロナイトなどがあげられる。なかでも粘土物
質が好ましい。 これらの染料保持剤は単独または1種以上併用
して用いることができる。 本発明は適用する染料に対して非染着性で、保
持する性能を有する化合物、つまり染料保持剤を
選択することが重要である。この染料保持剤は発
色後布帛の風合硬化や、染料や布帛の変色など悪
影響を与えない場合は別として、通常は洗浄除去
されるのが好ましく、したがつて通常の洗浄によ
つて除去可能なものを選択するのが好ましい。 かかる染料保持剤はパツド法、スプレー法、浸
漬法、コーデイング法、インクジエツト法など付
与手段により布帛に含有せしめる。 布帛に対する染料保持剤の含有量は、通常0.1
〜50%owf、好ましくは1〜20%owfである。0.1
%owf未満ではニジミ防止効果がほとんどなく、
また50%owfを越えて含有せしめてもニジミ防止
効果は飽和に達しており、それ以上の改善効果が
ないばかりか、逆に布帛の風合硬化、変褪色や染
料の色相変化などの欠点が生ずる。 (実施例) 実施例1〜3、比較例1〜2 ポリエステル系繊維からなる加工糸織物を用意
し、分散染料に対して非染着性であるアラビアゴ
ム(実施例1)、NaCl(実施例2)、モンモリロナ
イト(実施例3)のそれぞれを10g/lの水溶液
にして、これを上記織物にパツドして、3種類の
インクジエツト用布帛を作成した。 比較として、未処理のもの(比較例1)と、ポ
リウレタン10g/lのエマルジヨンをパツドした
もの(比較例2)を用意した。 なお、パツド絞り率は62%、乾燥条件は100℃
×10分間であつた。 これらの布帛を下記条件で染色した。 インク調製 Teraprint Black 2R(チバ・ガイギー社製:
分散染料) 10部 グリセリン 20部 イオン交換水 70部 合計 100部 粘 度 5.5cps 表面張力 48.5dyn/cm(液温:25℃) インクジエツト染色 (1) インクジエツト方式:オンデマンド型 (2) ノズル径:60μ (3) ノズルと織物の距離:1mm (4) 印加電圧:40V インクジエツトでインクを付与したものは、次
いで湿熱180℃×10分間固着し、発色させた後、
還元洗浄した。 染色品の拡散度、ニジミ性、鮮明性、色濃度
(L値)について評価した。結果を表1に示した。
クジエツト方式により付与し得る布帛に関するも
のである。 (従来技術) 従来、布帛に図柄を形成する方法として、手捺
染、ローラ捺染、スクリーン捺染、転写捺染が採
用されて来たが、いずれも予め図柄を形成したス
クリーン、彫刻ローラ、転写紙を用意しておくこ
とが必要であり、この方法では経済的な点のみな
らず、フアツシヨンの多様化している今日に要求
される多種多様性、少量生産性ならびに即時プリ
ント性(スピード)を満足することはできない。
近年、紙の印写分野でインクジエツトによる印写
方式が発達し、一部で実用化されている。インク
ジエツト方式による図柄形成は、図柄読取機構や
コンピユーターと組合せることにり、時間と費用
をかけることなく形成可能である点で、繊維分野
でも注目を集め、そのまま布帛類に適用する試み
がなされている。たとえば特開昭54−18975号が
ある。 しかし、この方法を適用しても、布帛は紙と異
り、吸水性のレベルがまちまちであり、かつ繊維
組織や編織組織の方向性や空隙があるため、染料
インクがタテ、ヨコ方向へニジみ、鮮明な図柄が
得られない。かかる欠点を改善するために被印写
布帛を予め加熱したり、該布帛を加熱しながら染
液を付与する方法など、乾燥を迅速化する方法も
提案されているが、かかる方法だけでニジミを防
止することはそれほど期待できない。またインク
の粘度を上げることも考えられるが、インクジエ
ツトノズルからインクを飛翔させるための粘度
は、たとえば通常の捺染で使用するようなペース
トの粘度では到底使えず、極めて低粘度のものし
か実用性がない。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明はインクジエツト方式による染色におい
てニジミがなく、シヤープで鮮明な図柄を形成し
得る布帛およびそれを用いた染色法を提供するも
のである。 (問題点を解決するための手段) (1) 布帛素材に染着させる染料に対して実質的に
非染着性である水溶性高分子、水溶性塩類なら
びに水不溶性無機微粒子の群から選ばれた少な
くとも1種の化合物が、該布帛素材に対して
0.1〜50重量%付着していることを特徴とする
インクジエツト染色用布帛。 (2) 染料に対して実質的に非染着性である水溶性
高分子、水溶性塩類ならびに水不溶性無機微粒
子の群から選ばれた少なくとも1種の化合物
を、前処理で布帛に対して0.1〜50重量%付着
せした後、インクジエツト方式により染料イン
クを付与し、次いで固着熱処理した後、該化合
物を洗浄除去するすることを特徴とするインク
ジエツト染色法 本発明の特徴は、布帛のインクジエツト染色に
おいて致命的な欠点とされていた図柄のニジミを
効果的に防止する点にある。 布帛の染色は繊維に染料が単に吸収されるので
はなく、染着するという点で紙の場合と大きな差
異がある。 たとえば特開昭55−146786号や特開昭57−
70691号などの例では、紙に水溶性高分子を塗布
して、支持体上に水溶性高分子層を形成せしめ、
この高分子層にインクを染着する技術を開示して
いる。 すなわち、紙の場合のインクジエツトでは、イ
ンクは高分子層に染着させるものであり、染料を
繊維に直接染着せしめる布帛の染色とは全く染着
機構が相違するものである。 本発明者らは、かかる染着機構について検討し
たところ、特定な化合物を布帛に含有せしめる
と、それに染料インクが吸収されて、一時的に一
旦保持されるためにニジミや拡散が抑制され、し
かも該化合物が非染着性なので固着時に染料が布
帛に移行することを究明し、濃色で鮮明な画像を
得ることを見出したものである。 本発明でいう布帛とは、織物、編物、不織布を
いう。素材としては特に限定がなく各種の合成繊
維、天然繊維、これらの混用品などすべての繊維
素材を適用することができる。 本発明でいうインクジエツト法としては、液滴
を飛翔させて染着するものであれば、いずれの方
式であつてもよいが、代表的なものとしては、(1)
加圧振動型、(2)静電加速型、(3)圧力パルス型など
がある。なかでもインク吐出量が変更できる機構
を有するものが好ましく適用される。 インク成分としては、布帛に対し染着可能な染
料を含有するものが必要であり、酸性染料、カチ
オン染料、反応性染料、分散染料、バツト染料な
どが用いられる。インクはそれぞれのインクジエ
ツト方式に適したインク設計とすればよいが、環
境上および布帛へのニジミの点から水性インクが
好ましく適用される。かかるインクには必要に応
じて物性調整剤(粘度、表面張力、電導度、PHな
どの調整)、防黴剤、殺菌剤、酸素吸収剤、キレ
ート化剤、インク乾燥防止剤などの添加剤を配合
される。特に、インク乾燥防止剤はインクジエツ
トノズルでのインクづまりを防止する作用を有す
るもので、たとえば、グリコール、グリコールエ
ーテルなどの多価アルコール類、アミド類、ピロ
リドン類などの高沸点有機溶剤などが適用され
る。 かかるインクはそのまま繊維製品に適用しても
ニジミや拡散が著しく画像が不鮮明になり商品的
価値がない。 本発明では、適用されるインクを構成する染料
に対して非染着性で、保持する性能を有する化合
物、つまり染料保持剤を布帛に含有せしめるもの
であるが、かかる化合物は使用するインクに対応
して変更されなければならない。 たとえば、布帛を構成する繊維がポリエステル
である場合はインクは分散染料を用いて構成され
る。したがつて、かかるインクに染料保持剤とし
て、たとえば水溶性高分子、水溶性塩類、水不溶
性の無機微粒子などが選択される。 布帛を構成する繊維素材が羊毛、絹、ナイロ
ン、綿、レーヨンなどアニオン性染料可染素材の
場合は染料として、酸性染料、直接染料などアニ
オン性染料が適用される。かかるアニオン性染料
は繊維中のアミノ基などの塩基性成分とイオン結
合して染着するものであり、したがつて、ゼラチ
ンやカゼインなど塩基性成分を有する高分子には
該染料の染着がおこり、繊維への染着が阻止され
る。したがつて、この場合の非染着性化合物とし
ては塩基性成分を含有しない化合物が選択され
る。 また、アクリル系繊維やカチオン可染ポリエス
テル系繊維などカチオン性染料で染色される繊維
で構成された布帛の場合は、繊維中のカルボン酸
基やスルホン酸基などの酸性成分とカチオン性染
料がイオン結合して染着する。したがつて、この
場合には、アルギン酸ナトリウムなど酸性基を含
有する高分子ではカチオン性染料の繊維への染着
が阻止される。したがつて、かかる酸性成分を含
有しない化合物が非染着性化合物として選択され
る。また、綿、羊毛などのセルロース繊維を反応
染料で染色する場合には、反応染料はセルロース
との反応で染着する。したがつてこの場合には、
セルロースまたはメチルセルロースなどを含有す
る水溶性高分子では反応染料の繊維への染着が阻
止される。したがつてかかるセルロース成分を含
有しない化合物が染料保持剤として選択される。 かかる染料保持剤としては各種のものがあげら
れるが、処理の容易性の点から勘案すると、水溶
性のものが好都合であり、たとえば水溶性高分子
や水溶性塩類などがあげらる。しかしながら分散
染料にもイオン性染料にも染着しないものとして
水不溶性無機微粒子があげられる。本発明ではか
かる化合物の他にもインクに対して非染着性で、
染料を保持する性能を有するものであれば適用可
能であり、特に限定する必要はない。 かかる化合物の具体例をあげる。 水溶性化合物の典型的な例としては、天然水溶
性高分子と合成水溶性高分子、水溶性塩類などが
ある。 天然水溶性高分子としては、たとえば甘藷、馬
鈴薯、トウモロコシ、小麦、などのデンプン物
質、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロ
ース系物質、アルギン酸ナトリウム、アラビヤゴ
ム、ローカスイトビーンガム、トラガントガム、
グアーガム、タマリンド種子などの多糖類、ゼラ
チン、カゼインなどの蛋白質物質、タンニン系物
質、リグニン系物質などがある。 合成水溶性高分子としては、たとえばポリビニ
ルアルコール系化合物、ポリエチレンオキサイド
系化合物、アクリル酸系水溶性高分子、無水マレ
イン酸系水溶性高分子などがある。なかでも多糖
類系高分子、セルロース系高分子が好ましい。 水溶性塩類としては、たとえば、アルカリ金
属、アルカリ土類金属のハロゲン化物のように、
典型的なイオン結晶をつくるものであつて、PH4
〜10である化合物があげられる。かかる化合物の
代表的な例としては、たとえばアルカリ金属で
は、NaCl、Na2SO4、KCl、CH3COONaなどが
があげられ、またアルカリ土類金属としては、
CaCl2、MgCl2などがあげられる。なかでもNa、
K、Caの塩類が好ましい。 水不溶性無機微粒子としては、たとえばZnO、
SiO2、CaCO3、BaSO4、TiO2、Al(OH)3、
Fe2O3、CaO、K2O、ケイ酸アルミニウム塩な
ど、更に天然の粘土物質、たとえば、ベントナイ
ト、珪藻土、活性白土、カオリン、タルク、モン
モリロナイトなどがあげられる。なかでも粘土物
質が好ましい。 これらの染料保持剤は単独または1種以上併用
して用いることができる。 本発明は適用する染料に対して非染着性で、保
持する性能を有する化合物、つまり染料保持剤を
選択することが重要である。この染料保持剤は発
色後布帛の風合硬化や、染料や布帛の変色など悪
影響を与えない場合は別として、通常は洗浄除去
されるのが好ましく、したがつて通常の洗浄によ
つて除去可能なものを選択するのが好ましい。 かかる染料保持剤はパツド法、スプレー法、浸
漬法、コーデイング法、インクジエツト法など付
与手段により布帛に含有せしめる。 布帛に対する染料保持剤の含有量は、通常0.1
〜50%owf、好ましくは1〜20%owfである。0.1
%owf未満ではニジミ防止効果がほとんどなく、
また50%owfを越えて含有せしめてもニジミ防止
効果は飽和に達しており、それ以上の改善効果が
ないばかりか、逆に布帛の風合硬化、変褪色や染
料の色相変化などの欠点が生ずる。 (実施例) 実施例1〜3、比較例1〜2 ポリエステル系繊維からなる加工糸織物を用意
し、分散染料に対して非染着性であるアラビアゴ
ム(実施例1)、NaCl(実施例2)、モンモリロナ
イト(実施例3)のそれぞれを10g/lの水溶液
にして、これを上記織物にパツドして、3種類の
インクジエツト用布帛を作成した。 比較として、未処理のもの(比較例1)と、ポ
リウレタン10g/lのエマルジヨンをパツドした
もの(比較例2)を用意した。 なお、パツド絞り率は62%、乾燥条件は100℃
×10分間であつた。 これらの布帛を下記条件で染色した。 インク調製 Teraprint Black 2R(チバ・ガイギー社製:
分散染料) 10部 グリセリン 20部 イオン交換水 70部 合計 100部 粘 度 5.5cps 表面張力 48.5dyn/cm(液温:25℃) インクジエツト染色 (1) インクジエツト方式:オンデマンド型 (2) ノズル径:60μ (3) ノズルと織物の距離:1mm (4) 印加電圧:40V インクジエツトでインクを付与したものは、次
いで湿熱180℃×10分間固着し、発色させた後、
還元洗浄した。 染色品の拡散度、ニジミ性、鮮明性、色濃度
(L値)について評価した。結果を表1に示した。
【表】
表中
拡散度:飛翔中のインク液滴の径に対する布帛上
でのドツト径の比率であり、数値が小さい程、
インクのニジミが小さく良好であることを示
す。 ニジミ性:肉眼で判定した。 鮮明性:肉眼で観察した時の図柄のシヤープさで
判定した。 L値:スガ試験機(株)デジタル測色々差計により測
定した値で、濃色ほど小さい値である。 表1の結果から、比較例1の未処理の通常の布
帛は拡散度が大きく、ニジミ性も大きく、縦横に
にじみ、図柄がボヤケたものであつた。また、分
散染料に対して親和性のあるポリウレタンを用い
た比較例2の布帛は染料がウレタンに染着し、繊
維へ染料が染着する量が極めて少なく、発色性は
著しく低下したものであつた。 これに対し、本発明のインクジエツト用に改良
した布帛は拡散度もニジミ性もなく、濃色で鮮明
な図柄を呈した。 実施例4〜6、比較例3〜4 布帛として絹織物を用い、酸性染料に対する非
染着性化合物として、ポリビニルアルコール(実
施例2)、CaCl2(実施例3)、ベントナイト(実
施例4)を用い、これらのそれぞれを10g/l水
溶液にして、絞り率80%でパツドし、100℃×10
分間乾燥した。 比較として、未処理のもの(比較例3)と、酸
性染料に対して親和性を有するゼラチン10g/l
の水溶液を用いて上記と同一条件でパツド処理し
たものを用意した。 インクジエツトに用いるインクとして、次のイ
ンクを調製した。 C.I.Acid Black1(酸性染料) 10部 グリセリン 20部 イオン交換水 70部 合計 100部 インクジエツト処理は実施例1と同一に行つ
た。インク付与後の処理品は湿熱100℃×30分間
固着、発色した、さらに海面活性剤で洗浄した。
結果を表2に示した。
でのドツト径の比率であり、数値が小さい程、
インクのニジミが小さく良好であることを示
す。 ニジミ性:肉眼で判定した。 鮮明性:肉眼で観察した時の図柄のシヤープさで
判定した。 L値:スガ試験機(株)デジタル測色々差計により測
定した値で、濃色ほど小さい値である。 表1の結果から、比較例1の未処理の通常の布
帛は拡散度が大きく、ニジミ性も大きく、縦横に
にじみ、図柄がボヤケたものであつた。また、分
散染料に対して親和性のあるポリウレタンを用い
た比較例2の布帛は染料がウレタンに染着し、繊
維へ染料が染着する量が極めて少なく、発色性は
著しく低下したものであつた。 これに対し、本発明のインクジエツト用に改良
した布帛は拡散度もニジミ性もなく、濃色で鮮明
な図柄を呈した。 実施例4〜6、比較例3〜4 布帛として絹織物を用い、酸性染料に対する非
染着性化合物として、ポリビニルアルコール(実
施例2)、CaCl2(実施例3)、ベントナイト(実
施例4)を用い、これらのそれぞれを10g/l水
溶液にして、絞り率80%でパツドし、100℃×10
分間乾燥した。 比較として、未処理のもの(比較例3)と、酸
性染料に対して親和性を有するゼラチン10g/l
の水溶液を用いて上記と同一条件でパツド処理し
たものを用意した。 インクジエツトに用いるインクとして、次のイ
ンクを調製した。 C.I.Acid Black1(酸性染料) 10部 グリセリン 20部 イオン交換水 70部 合計 100部 インクジエツト処理は実施例1と同一に行つ
た。インク付与後の処理品は湿熱100℃×30分間
固着、発色した、さらに海面活性剤で洗浄した。
結果を表2に示した。
【表】
表2のように、比較例3(未処理の通常の絹織
物)は濃色に染色されるが、拡散度もニジミ性も
大きくて図柄が不鮮明であつた。比較例4(ゼラ
チン)は拡散度もニジミ性も小さくすぐれている
が、染料の繊維への染着量が少なく、染色布帛の
色濃度が著しく低下したものしか得られなかつ
た。これに対して、実施例4〜6のものは、いず
れも濃色で、拡散度、ニジミ性も小さく、シヤー
プな図柄が形成された。 (本発明の効果) 本発明のインクジエツト染色用布帛は濃色に、
かつ拡散もニジミもなく染色されるので、図柄が
シヤープ性な高級捺染品を得ることができる。特
に通常染色しにくいポリエステルのような疎水性
の繊維からなる布帛を素材にする場合にすぐれた
効果を発揮する。
物)は濃色に染色されるが、拡散度もニジミ性も
大きくて図柄が不鮮明であつた。比較例4(ゼラ
チン)は拡散度もニジミ性も小さくすぐれている
が、染料の繊維への染着量が少なく、染色布帛の
色濃度が著しく低下したものしか得られなかつ
た。これに対して、実施例4〜6のものは、いず
れも濃色で、拡散度、ニジミ性も小さく、シヤー
プな図柄が形成された。 (本発明の効果) 本発明のインクジエツト染色用布帛は濃色に、
かつ拡散もニジミもなく染色されるので、図柄が
シヤープ性な高級捺染品を得ることができる。特
に通常染色しにくいポリエステルのような疎水性
の繊維からなる布帛を素材にする場合にすぐれた
効果を発揮する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 布帛素材に染着させる染料に対して実質的に
非染着性である水溶性高分子、水溶性塩類ならび
に水不溶性無機微粒子の群から選ばれた少なくと
も1種の化合物が、該布帛素材に対して0.1〜50
重量%付着していることを特徴とするインクジエ
ツト染色用布帛。 2 染料に対して実質的に非染着性である水溶性
高分子、水溶性塩類ならびに水不溶性無機微粒子
の群から選ばれた少なくとも1種の化合物を、前
処理で布帛に対して0.1〜50重量%付着せしめた
後、インクジエツト方式により染料インクを付与
し、次いで固着熱処理した後、該化合物を洗浄除
去するすることを特徴とするインクジエツト染色
法。
Priority Applications (1)
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JP59176847A JPS6155277A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | インクジエツト染色用布帛およびその染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP59176847A JPS6155277A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | インクジエツト染色用布帛およびその染色法 |
Publications (2)
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JPS6155277A JPS6155277A (ja) | 1986-03-19 |
JPS6331594B2 true JPS6331594B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=16020867
Family Applications (1)
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JP59176847A Granted JPS6155277A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | インクジエツト染色用布帛およびその染色法 |
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