JPS63312868A - 熱転写ラインプリンタ - Google Patents
熱転写ラインプリンタInfo
- Publication number
- JPS63312868A JPS63312868A JP15165887A JP15165887A JPS63312868A JP S63312868 A JPS63312868 A JP S63312868A JP 15165887 A JP15165887 A JP 15165887A JP 15165887 A JP15165887 A JP 15165887A JP S63312868 A JPS63312868 A JP S63312868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- main platen
- ink sheet
- thermal head
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は熱転写ラインプリンタのプラテンに関するも
のである。
のである。
［従来の技術〕
従来の熱転写ラインプリンタの構成を第２図に示す０図
において、インクシート（２）は未便用部分のリール（
２ａ）からサーマルヘッド（１）を介して使用済部を巻
き取るためのリール（２ｂ）に巻付けられている。サー
マルヘッド（１）にはプラテン（３）力Ｃ密着し、サー
マルヘッド（１）とプラテン（３）との間に前述のイン
クシート（２）とインクシート（２）に密着するプリン
ト用紙（５）が挿入されている。プリント用紙（５）は
ペイルローラ（４）等によりプラテン（３）にほぼ半周
（約１８０度）巻き付けられている。
において、インクシート（２）は未便用部分のリール（
２ａ）からサーマルヘッド（１）を介して使用済部を巻
き取るためのリール（２ｂ）に巻付けられている。サー
マルヘッド（１）にはプラテン（３）力Ｃ密着し、サー
マルヘッド（１）とプラテン（３）との間に前述のイン
クシート（２）とインクシート（２）に密着するプリン
ト用紙（５）が挿入されている。プリント用紙（５）は
ペイルローラ（４）等によりプラテン（３）にほぼ半周
（約１８０度）巻き付けられている。
インクシート（２）とプリント用紙（５）はプラテン（
３）によりサーマルヘッド（１）に圧着されているため
、サーマルヘッド（１）の発熱によりインクシート（２
）に塗布されたインクが溶けてプリント用紙（５）に転
写される。またプラテン（３）が回転することによりプ
リント用紙（５）およびインクシート（２）は順次給送
されるので文字あるいは図面等を転写することができる
。
３）によりサーマルヘッド（１）に圧着されているため
、サーマルヘッド（１）の発熱によりインクシート（２
）に塗布されたインクが溶けてプリント用紙（５）に転
写される。またプラテン（３）が回転することによりプ
リント用紙（５）およびインクシート（２）は順次給送
されるので文字あるいは図面等を転写することができる
。
［発明が解決しようをするｒ１１題点］熱転写ラインプ
リンタにおいては、サーマルヘッド（１）とプラテン（
３）とは比較的長い距離（例えば１３インチ）にわった
て密着しなければならないが、プラテン（３）がゴム等
の弾性材ｔ１で作られていることおよび、インクシート
（２）やプリント用紙（５）装着するためにプラテン（
３）が取外し式になっていること等によりプラテン（３
）にたわみや振動が発生し、プラテン（３）とサーマル
ヘッド（１）に密着不十分な筒所が発生し、サーマルヘ
ッド（１）の熱がインクシー１−（２）に十分伝達され
ず、転写むらや、カラ一式のものにあっては色ずれ等が
発生することがあるという問題点を有していた。
リンタにおいては、サーマルヘッド（１）とプラテン（
３）とは比較的長い距離（例えば１３インチ）にわった
て密着しなければならないが、プラテン（３）がゴム等
の弾性材ｔ１で作られていることおよび、インクシート
（２）やプリント用紙（５）装着するためにプラテン（
３）が取外し式になっていること等によりプラテン（３
）にたわみや振動が発生し、プラテン（３）とサーマル
ヘッド（１）に密着不十分な筒所が発生し、サーマルヘ
ッド（１）の熱がインクシー１−（２）に十分伝達され
ず、転写むらや、カラ一式のものにあっては色ずれ等が
発生することがあるという問題点を有していた。
この発明は以上のような問題点を解決するためになされ
たものであり、→ノーマルヘッド全体に均一な圧力でプ
リント用紙とインクシートを圧着させることができる熱
転写ラインプリンタを提供することを目的としている。
たものであり、→ノーマルヘッド全体に均一な圧力でプ
リント用紙とインクシートを圧着させることができる熱
転写ラインプリンタを提供することを目的としている。
［問題点を解決するための手段］
この発明に係る熱転写ラインプリンタは、プリント用紙
およびインクシートをサーマルヘッドに圧着させるため
の主プラテンと主プラテンに密着して主プラテンの回転
により平行に回転される補助プラテンを具備している。
およびインクシートをサーマルヘッドに圧着させるため
の主プラテンと主プラテンに密着して主プラテンの回転
により平行に回転される補助プラテンを具備している。
［作用］
補助プラテンは、主プラテンのたわみや振動を吸収する
とともに、主プラテンを均一な圧力でサーマルヘッド全
面にわたって圧接させる。
とともに、主プラテンを均一な圧力でサーマルヘッド全
面にわたって圧接させる。
［実施例］
第１図にこの発明に係る熱転写ラインプリンタの一実例
を説明する。なお図中、第２図に示した従来例を同一の
番号を付した部材は同一のａ能をイｒするものをする。
を説明する。なお図中、第２図に示した従来例を同一の
番号を付した部材は同一のａ能をイｒするものをする。
インクシート（２）はサーマルヘッド（１）をはさんで
未使用部をリール（２ａ）に、また使用済部をリール（
２ｂ）に巻き付けられている。インクシート（２）には
プリント用紙（５）が重畳して設けられ、主プラテン（
６）によりサーマルヘッド（１）に圧接され、主プラテ
ン（６）の例えば時計方向への回転により図中矢印で示
す方向に給送される。プリント用紙（５）は主プラテン
（６）に約半周巻き付けられた後ペイルローラ（４）に
ガイドされて図中上方へ排出される。主プラテン（６）
には主プラテン（６）の直径よりも小さな直径を有する
補助プラテン（７）が主プラテン（６）と軸を平行にし
て密着するように設けられている。主プラテン（６）お
よび補助プラテン（７）はそれぞれ、例えばシャフトの
回りに円筒状のゴム等の弾性材料を巻きつけたものであ
り、主プラテンを補助プラテン（７）とは軸方向の全長
にわたって密着している。
未使用部をリール（２ａ）に、また使用済部をリール（
２ｂ）に巻き付けられている。インクシート（２）には
プリント用紙（５）が重畳して設けられ、主プラテン（
６）によりサーマルヘッド（１）に圧接され、主プラテ
ン（６）の例えば時計方向への回転により図中矢印で示
す方向に給送される。プリント用紙（５）は主プラテン
（６）に約半周巻き付けられた後ペイルローラ（４）に
ガイドされて図中上方へ排出される。主プラテン（６）
には主プラテン（６）の直径よりも小さな直径を有する
補助プラテン（７）が主プラテン（６）と軸を平行にし
て密着するように設けられている。主プラテン（６）お
よび補助プラテン（７）はそれぞれ、例えばシャフトの
回りに円筒状のゴム等の弾性材料を巻きつけたものであ
り、主プラテンを補助プラテン（７）とは軸方向の全長
にわたって密着している。
一般に熱転写ラインプリンタにおいては、プリント用紙
（５）およびインクシート（２）は主プラテン（６）の
回転により同期して給送される。この際主プラテン（６
）にはモータ等からの振動やプリント用紙（５）あるい
はインクシート（２）やサーマルヘッド（１）とのあい
だの摩擦等によるたわみ等が発生しようをするが、主プ
ラテン（６）に密着して回転する補助プラテン（７）に
より振動は吸収され、またたわみ等による主プラテン（
６）の変形は修正される。その結果主プラテン（７）と
サーマルヘッド（１）との接触部には振動やたわみが発
生せず、均一な圧力でプリント用紙（５）とインクシー
ト（２）をサーマルヘッド（１）に圧接する。
（５）およびインクシート（２）は主プラテン（６）の
回転により同期して給送される。この際主プラテン（６
）にはモータ等からの振動やプリント用紙（５）あるい
はインクシート（２）やサーマルヘッド（１）とのあい
だの摩擦等によるたわみ等が発生しようをするが、主プ
ラテン（６）に密着して回転する補助プラテン（７）に
より振動は吸収され、またたわみ等による主プラテン（
６）の変形は修正される。その結果主プラテン（７）と
サーマルヘッド（１）との接触部には振動やたわみが発
生せず、均一な圧力でプリント用紙（５）とインクシー
ト（２）をサーマルヘッド（１）に圧接する。
なお、上記実施例では主プラテン（６）と補助プラテン
（７）とを同型状のものを示したが、補助プラテン（７
）は全長の短い円柱状のものを複数回直列に並べたもの
、あるいはわずかに中央部がふくらんだたる型のもので
あってもよい。
（７）とを同型状のものを示したが、補助プラテン（７
）は全長の短い円柱状のものを複数回直列に並べたもの
、あるいはわずかに中央部がふくらんだたる型のもので
あってもよい。
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、主プラテン（６）に
補助プラテン（７）を密着させるという比較的簡単な構
成により、主プラテン（６）に発生する振動やたわみを
除去することができる、均一な圧力でプリント用紙およ
びインクシートをサーマルヘッドに圧接することができ
るので、転写むらやカラ一式のものにおける色ずれ等は
発生しないという効果を有する。
補助プラテン（７）を密着させるという比較的簡単な構
成により、主プラテン（６）に発生する振動やたわみを
除去することができる、均一な圧力でプリント用紙およ
びインクシートをサーマルヘッドに圧接することができ
るので、転写むらやカラ一式のものにおける色ずれ等は
発生しないという効果を有する。
第１図はこの発明に係る熱転写ラインプリンタの一実施
例を示す図、第２図は従来の熱転写ラインプリンタを示
す図である。 図中、（１）はサーマルヘッド、（２）はインクシート
、（５）はプリント用紙、（６）は主プラテン、（７）
は補助プラテンである。
例を示す図、第２図は従来の熱転写ラインプリンタを示
す図である。 図中、（１）はサーマルヘッド、（２）はインクシート
、（５）はプリント用紙、（６）は主プラテン、（７）
は補助プラテンである。
Claims (2)
- （１）プリント用紙及びインクシートをサーマルヘッド
に圧着させるための主プラテンと、 前記主プラテンに圧接密着して、主プラテンの回転によ
り回転される補助プラテンと、 を具備する熱転写ラインプリンタ。 - （２）前記補助プラテンの直径は前記主プラテンの直径
よりも小さいことを特徴をする特許請求の範囲第１項記
載の熱転写ラインプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15165887A JPS63312868A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 熱転写ラインプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15165887A JPS63312868A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 熱転写ラインプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63312868A true JPS63312868A (ja) | 1988-12-21 |
Family
ID=15523385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15165887A Pending JPS63312868A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 熱転写ラインプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63312868A (ja) |
-
1987
- 1987-06-17 JP JP15165887A patent/JPS63312868A/ja active Pending
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