JPS63307952A

JPS63307952A - シルク印刷に使用する紗張用枠体の洗浄方法と装置

Info

Publication number: JPS63307952A
Application number: JP14392087A
Authority: JP
Inventors: Yasuaki Otani; 大谷　泰章; Junichi Itsuji; 井辻　淳一; Isamu Kubo; 勇久保
Original assignee: Nippon CMK Corp; CMK Corp
Current assignee: Nippon CMK Corp; CMK Corp
Priority date: 1987-06-09
Filing date: 1987-06-09
Publication date: 1988-12-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はシルク印刷に使用する紗張用枠体の洗浄方法と
装置に関する。

［従来の技術］従来、シルク印刷に使用する紗張用枠体に対する紗張り
は、第３図に示す如く、紗張用枠体ｌの紗張部２の表面
にポンド３を介して紗４の縁部４ａを固着するとともに
ポンド３の上側をケミカルテープ５にて被覆しかつ、内
側内周縁を溶剤で解けることのない接着剤、例えばアク
リル系接着剤にて目張り６を施すことにより構成されて
いる。

［発明が解決しようとする問題点］而して、シルク印刷の使用後に於る上記紗張用枠体ｌの
洗浄は、予め転写用インクをトリフレン、シンナー等の
溶剤にて前処理した後、第３図にて示されるケミカルテ
ープ５を手にて剥離する。この剥離作業により、紗張部
２上側に固着された上側のポンド３と紗４の縁部４ａが
ケミカルテープ５と一緒に剥離されるが、紗張ｆ！１２
の表面には下側のポンド３と目張り６が、そのまま残存
する。

従って、その後、紗張部２の表面よりポンド３と目張り
６をカッターにて削り取る作業が要求される。

また、上記手作業による使用後の紗張用枠体に於る紗４
の作業としては、他に溶剤に浸漬して剥離する方法や、
湯に浸漬して剥離し易くして作業する方法が存在するが
いずれの方法においても。

紗の剥離に人為作業が要求されるとともに溶剤を使用す
る方法にあっては、これの排液処理に問題点を有し、か
つ装置も大型化し、広い設備と多額の設備費を要する等
の問題点を有するものであった。

因って、本発明は、人為作業によらず、簡単な装置によ
る自動的な洗浄作業により、紗張用枠体の洗浄を連続し
て遂行することのできる洗浄方法と装置の提供を目的と
するものである。

［問題点を解決するための手段］本発明の紗張用枠体の洗浄方法は、紗張用枠体の搬送工
程に於て、紗張用枠体の紗張部を高圧水にて剥離する工
程と、紗張部を隔離後の紗張用枠体を乾燥する工程並び
に前記剥離工程を紗張用枠体の左右９両側の紗張部を高
圧水にて剥離する第一剥離工程と、紗張用枠体の前後両
側の紗張部を高圧水にて剥離する第２剥離工程にて遂行
する方法から成り、紗張用枠体の洗浄装置は、紗張用枠
体の紗張部を高圧水にて′Ａ離する剥ｇＩ部と紗張部を
剥離後の紗張用枠体を乾燥する乾燥部とから成るととも
に、これらの構成に加えて、紗張枠体を間隔的に供給す
る紗張用枠体の供給部、乾燥部に於る乾燥後の紗張用枠
体を搬出する排出部を備える構成、さらには紗張用枠体
を搬送する搬送部と、この搬送部に設けた前記紗張用枠
体の左右両側の紗張部を剥離する左右両側高圧水の噴出
ノズルを備える第一剥離部と、前記紗張用枠体の前後両
側の紗張部を剥離する前後両側高圧水の噴出ノズルを備
える第２剥離部と紗張部を剥離後の紗張用枠体を乾燥す
る乾燥部とから成るとともに、これらの構成に加えて、
紗張枠体を間隔的に供給する紗張用枠体の供給部、乾燥
部に於る乾燥後の紗張用枠体を搬出する排出部を備える
構成から成るものである。

［作用］本発明は、紗張用枠体を搬送工程に於て、特に、紗張部
に固着される紗の縁部を高圧水により剥離するとともに
紗張部の剥離後の紗張用枠体を乾燥することにより、連
続して自動的に紗張用枠体の剥離、洗Ｍ１作業を遂行す
るものである。

［実施例］以下本発明の実施例を、洗浄方法の実施に直接使用する
洗浄装置を示す第１．２図とともに詳細に説明する。

第１図は紗張用枠体の洗浄装置の平面図。

第２図は同側面図である。

図において、ｌＯは紗張用枠体の供給部、１１は紗張用
枠体の搬送部１２を備える紗張部の剥ｍ部、１３は紗を
剥離後の紗張用枠体を乾燥する乾燥部、１４は乾燥後の
紗張用枠体の反転手段を備える排出部、１５は排出され
る紗張用枠体の受取部である。

前記紗張用枠体ｌの供給部ｌＯは紗張用枠体ｌを上下方
向間に架設収納する複数の収納棚２１を備える供給棚２
０とこの供給棚２０を搬送部１２の搬送面との水平面に
各収納棚２１に収納される各紗張用枠体ｌを間隔的に上
昇する昇降手段を備える昇降台２２と、この昇降台２２
により間隔的に上昇される供給棚２０の各収納棚２１に
架設収納される紗張用枠体１を各収納棚２１より搬送部
１２に押し出す押し出し腕２３を備えるロッドレスシリ
ンダー２４から成る押し出し部２５により構成されてい
る。

尚、前記押し出し部２５のロッドレスシリンダー２４は
架設枠２６に装着されている。

また、供給棚２０は走行縁２７を備え、前記昇降台２２
上に対して搬入、搬出し得るように構成されている。

次に、′Ａ離郡部１１、剥離室３０の枠体３１に架設し
た紗張用枠体１の搬送用ガイドレール３２とこのガイド
レール３２の前後部に回転自在に回転軸３３．３４に取
付けたスプロケット３５．３６間に紗張用枠体１のフッ
ク（図示しない）を取付けた搬送用チェーン３７を調部
して構成した搬送部１２と、この搬送部１２の前側部上
側の左右両側部に高圧水の噴出ノズル３８゜３９を枠体
３１に取付けた第１剥離部４０と、枠体３１に架設され
た走行レール４１．４２に走行自在に装置した走行台４
３の前後部に取付けた高圧水の噴出ノズル４４．４５に
よって構成した第２剥離部４６とから成る。

前記第１および第２剥離部４０．４６の各噴出ノズル３
８，３９，４５．４６には送液ポンプ４７を介して高圧
洗浄水を供給しつつ高圧水を噴出し得るように構成する
とともに前記第２剥離部４６の走行台４３は、枠体３１
に回転自在に渡架したリードスクリュー４８に走行台４
３に取付けた回転歯車（図示しない）と噛合し、かつリ
ードスクリュー４８を駆動モーター４９により回転する
ことにより走行レール４１．４２に沿って走行台４３を
往復走行し得るように構成されている。

また、前記搬送部１２のスプロケット３６の回転軸３４
はこれに取付けた伝達両車５１と駆動モーター５０の駆
動両車５２を介して駆動モーター５０ｇより間隔的に回
転し得るように構成されている。

前記乾燥ｉ’ｉ１３は搬送部１２の後部上側に設けたブ
ロアー装２１５３によって構成されるとともに排出部１
４は搬送部１２の後部に設けた反転自在な排出台５４に
より構成されている。

また、排出台５４は排出部１４に反転自在に架設した反
転軸５５の左右両側に反転腕５６゜５７を取付けるとと
もに反転リンク５８を介して駆動シリンダー５９により
反転し得るように構成されている。

ごらに、受取部１５は排出部１４の後側に受取台６０を
紗張用枠体ｌの受取位置に配設するとともに前記排出台
５４によって反転排出された紗張用枠体ｌを受取台６０
に押し込むシリンダー６１とこの受取台６０に所定数の
紗張用枠体１が収納された段階で、受取台６０を受取位
置より排出する押し出し用シリンダー６２を設けること
により構成されている。

さて以上の構成から成る洗浄装置により、紗張用枠体ｌ
の洗浄作業を遂行する方法について説明すると、まず、
供給部ｌＯの昇降台２２を下死点位置に復帰後、この昇
降台２２上に各収納棚２１に紗張用枠体ｌを収納した供
給機２０をａ置してセットする。

しかる後、昇降台２２を始動して供給棚２０の最上段の
収納棚２１に収納される紗張用枠体ｌを搬送部１２の搬
送用ガイドレール３２と同一水平面に上昇一致せしめ、
この上昇動作に関連してロッドレスシリンダー２５が始
動し押し出し腕２３を介して、前記最上段に収納されて
いる紗張用枠体ｌが、搬送部１２の搬送用ガイドレール
３２の前側搬入部３２ａに搬入される。

また、この搬入部３２ａへの紗張枠体ｌの搬入に関連し
て搬送部１２の駆動モーター５０が始動して搬送用チェ
ーン３７がスプロット３５゜３６を介して回転され、同
チェーン３７に取付けられたフックにより紗張用枠体１
が引掛けられてガイドレール３２上側を第１剥離部４０
に進入せしめられるとともに第１剥離部４０の左右両側
の噴出ノズル３８．３９より高圧水を噴出し、紗張用枠
体ｌの左右両側の紗張部２を剥離する。

さらに、ガイドレール３２上側を搬送される紗張用枠体
ｌが第１剥離部４０を経て、その左右両側紗張部２が剥
離された後、第２剥離部４６に搬入され、この第２剥離
部４６における剥離位置３２ｂに一旦停止されるととも
に駆動モーター４９が始動してリードスクリュー４８が
回転されることにより走行台４３が走行レール４１゜４
２に沿って走行せしめられ、この走行台４３の走行に関
連して前後噴出ノズル４５．４６より噴出される高圧水
によって第１剥離部４０にて左右両側の紗張部２を剥離
された紗張用枠体１の残部の前後両側の紗張部２を剥離
する。

走行台４３が第１図平面図の図示位置より両側にまで走
行する間に前記紗張用枠体ｌにおける前後両側の紗張部
２の剥離作業を完了後原位置に復帰し、次順の剥離作業
に備えられる。

しかして、前記第１剥離部４０への搬送部１２への搬送
に関連して供給部ｌＯより前記動作と同様の動作を介し
て収納棚２１の２段目に収納される紗張用枠体ｌが搬入
部３２ａに押し出された搬入され、かつ前記第２剥離部
４６における剥離作業の完了に関連して、再度搬送用チ
ェーンコンベア３７が駆動モーター５０の始動により走
行し、左右両側および前後両側の紗張部２を剥離した紗
張用枠体ｌｔ−搬送？Ｂ１２の後側搬出部３２ｃの乾燥
部１３に搬入する。

また、前記第１順位の紗張用枠体ｌが前記搬送用チェー
ンコンベア３７の走行により乾燥部１３に搬出されるの
に関連して、前記第２順位の紗張用枠体ｌが前記と同様
の作業により第１剥離部４０によってその左右両側の紗
張部２が剥離された後、第２剥離部４６に搬入されて、
これを前記剥離位１３２ｂに至り、前記チェーンコンベ
ア３７の走行が停止され、前記第２剥離部４６により剥
離作業が遂行される。

従って、前記第１順位の乾燥部１３内に搬出された搬出
位ａ１３２　ｃに搬出されて停止する紗張用枠体ｌは、
前記第２順位の紗張用枠体１が第２剥離部４６．にて剥
離作業が遂行される間に乾燥部１３におけるブロアー装
、ｆｉ５３によって乾燥される。

さらに、第２順位の紗張用枠体ｌの剥離作業中に関連し
て供給部１０より搬入部３２ａに第３順位の紗張用枠体
ｌを搬入し、これが第２順位の紗張用枠体ｌの第２剥離
部４６における剥離作業の完了後、再度のチェーンコン
ベア３７の走行により第１剥離部４０．第２剥１１１１
部４６の剥離位置３２ｂへと搬送され、前記と同様の剥
離作業が遂行される一方、前記チェーンコンベア３７の
走行に伴って第１順位の紗張用枠体１が排出部１４の排
出台５４上側に搬出される。

排出台５４上側に乾燥後の紗張用枠体１が搬出されるの
に関連して駆動シリンダー５９が始動し、反転腕５６．
５７を反転することにより、同排出台５４上側に載こさ
れる第１順位の紗張用枠体ｌを受取部１５にセットされ
る受取台６０上側に排出する。

受取台６０上側に排出された紗張用枠体ｌは、シリンダ
ー６１により受取台６０上側の収納部側に押し込まれて
縦列セットされる。

以下、同様にして順次供給ｆｉｌＯにより搬入される紗
張用枠体ｌの紗張部２の剥離作業を連続かつ自動的に遂
行し、受取部１５の受取台６０に搬出することができる
。

そして、受取台６０上側に所定数の紗張用枠体ｌが排出
されると押し出し用シリンダー６２が作動し、受取台６
０を、その受取位置より排出し、別に用される空の受取
台６０を受取位置に搬入し得るように構成されている。

また、供給部１０における供給棚２０の各収納棚２１の
紗張用枠体ｌが全て供給を完了すると昇降台２２が降下
して原位置に復帰し、空の供給機２０が昇降台２２より
排出され、別に用意された各収納棚２１に紗張用枠体ｌ
が収納される供給棚２０が昇降台２２上側に搬入セット
されるように構成されている。

［発明の効果］以上の説明から明らかな通り、本発明によれば、スクリ
ーン印刷等に使用した紗張用枠体の剥離、洗浄作業を自
動的に簡易、迅速に、しかもむらなく遂行することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明方法の実施に直接使用する洗浄装置の一
実施例を示し、第１図は、洗す装置の平面図、第２図は
同側面図、第３図は紗張用枠体に張設した紗の張設状態
を示す拡大断面図である。ｌ・・・紗張用枠体２・・・紗張部３・・・ポンド４・・・紗５・・・ケミカルテープ１０・・・供給部１１・・・′、Ａ離部１２・・・搬送部１３・・・乾燥部１４・・・排出部１５・・・受取部２０・・・供給棚２１・・・収納棚２２・・・昇降台２３・・・押し出し腕２４・・・ロッドレスシリンター２５・・・押し出し部２６・・・架設枠２７・・・走行車３０・・・剥離室３１・・・枠体３２・・・搬送用ガイドレール３２ａ・・・搬入部３２ｂ・・・剥離位置３２ｃ・・・排出部３３．３４・・・回転軸３５．３６・・・スプロケット３７・・・搬送用チェーン３８．３９・・・噴出ノズル４０　・・・第１剥ｆａ！１ｉｌ１４１．４２・・・走行レール４．３・・・走行台４４．４５・・・噴出ノズル４６・・・第２剥＃部４７・・・送液ポンプ４８・・・リードスクリュー４９．５０・・・駆動モーター５１・・・伝達両車５２・・・駆動歯車５３・・・ブロアー装置５４・・・排出台５５・・・反転軸５６．５７・・・反転腕５８・・・反転リンク５９・・・駆動シリンダー６０・・・受取台６１・・・シリンダー

Claims

【特許請求の範囲】

（１）紗張用枠体の搬送工程に於て、紗張用枠体の紗張
部を高圧水にて剥離する工程と、紗張部を隔離後の紗張
用枠体を乾燥する工程とから成るシルク印刷に使用する
紗張用枠体の洗浄方法。
（２）紗張用枠体の搬送工程に於て、紗張用枠体の左右
両側の紗張部を高圧水にて剥離する第一剥離工程と、紗
張用枠体の前後両側の紗張部を高圧水にて剥離する第２
剥離工程と紗張部を剥離後の紗張用枠体を乾燥する工程
とから成るシルク印刷に使用する紗張用枠体の洗浄方法
。
（３）紗張用枠体の紗張部を高圧水にて剥離する剥離部
と紗張部を剥離後の紗張用枠体を乾燥する乾燥部とから
成るシルク印刷に使用する紗張用枠体の洗浄装置。
（４）紗張用枠体を間隔的に使用する紗張用枠体の供給
部と紗張用枠体の紗張部を高圧水にて剥離する剥離部と
紗張部を剥離後の紗張用枠体を乾燥する乾燥部と、乾燥
後の紗張用枠体を搬出する排出部とから成るシルク印刷
に使用する紗張用枠体の洗浄装置。
（５）前後紗張用枠体の供給部は、紗張用枠体を上下方
向間に架設する架設部とこの架設部を各紗張用枠体の架
設間隔に対応せしめて間隔的に上昇する上昇部とこの上
昇部にて間隔的に上昇される各紗張用枠体を前記剥離部
に供給する押込手段を備える押込部とから成る特許請求
の範囲第４項記載のシルク印刷に使用する紗張用枠体の
洗浄装置。
（６）前記排出部は、前記乾燥部より乾燥後の紗張用枠
体を反転しつつ収納棚に搬出する手段を備えて成る特許
請求の範囲第４項記載のシルク印刷に使用する紗張用枠
体の洗浄装置。
（７）紗張用枠体を搬送する搬送部と、この搬送部に設
けた前記紗張用枠体の左右両側の紗張部を剥離する左右
両側高圧水の噴出ノズルを備える第一剥離部と、前記紗
張用枠体の前後両側の紗張部を剥離する前後両側高圧水
の噴出ノズルを備える第２剥離部と紗張部を剥離後の紗
張用枠体を乾燥する乾燥部とから成るシルク印刷に使用
する紗張用枠体の洗浄装置。
（８）紗張用枠体を間隔的に供給する紗張用枠体の供給
部と、この供給部より供給される紗張用枠体を搬送する
搬送部と、この搬送部に設けた前記紗張用枠体の左右両
側の紗張部を剥離する左右両側高圧水の噴出ノズルを備
える第１剥離部と、前記紗張用枠体の前後両側の紗張部
を剥離する前後両側高圧水の噴出ノズルを備える第２剥
離部と紗張部を剥離後の紗張用枠体を乾燥する乾燥部と
、乾燥後の紗張用枠体を搬出する排出部とから成るシル
ク印刷に使用する紗張用枠体の洗浄装置。
（９）前記紗張用枠体の供給部は、紗張用枠体を上下方
向間に架設する架設部とこの架設部を各紗張用枠体の架
設間隔に対応せしめて間隔的に上昇する上昇部とこの上
昇部にて間隔的に上昇される各紗張用枠体を前記剥離部
に供給する押込手段を備える押込部とから成る特許請求
の範囲第８項記載のシルク印刷に使用する紗張用枠体の
洗浄装置。
（１０）前記排出部は、前記乾燥部より乾燥後の紗張用
枠体を支転しつつ収納棚に搬出する手段を備えて成る特
許請求の範囲第８項記載のシルク印刷に使用する紗張用
枠体の洗浄装置。