JPS63306127A

JPS63306127A - スタツカリクレ−マ

Info

Publication number: JPS63306127A
Application number: JP13839887A
Authority: JP
Inventors: Kenji Ogata; 緒方　健次; Tsugio Saruwatari; 次雄猿渡
Original assignee: Mitsui Miike Machinery Co Ltd; Mitsui Miike Engineering Corp
Current assignee: Mitsui Miike Machinery Co Ltd; Mitsui Miike Engineering Corp
Priority date: 1987-06-02
Filing date: 1987-06-02
Publication date: 1988-12-14
Anticipated expiration: 2009-08-24
Also published as: JPH0665570B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は石炭、鉱石などのバラ物を貯蔵場において積付
、払い出し作業の際にバラ物を垂直に搬送する設備をト
リッパ部に設けることによって３６９°旋回が可能なス
タッカリクレーマに関する。

〔従来の技術〕

石炭、鉱石等のバラ物を地上に布設したコンベアで輸送
し、該バラ物を俯仰と旋回並びに走行が自由にできるブ
ームコンベア上に移し、該ブームコンベアの先端からバ
ラ物を貯蔵場に落下せしめて山積するスタッカー、上記
山積されたバラ物を、ブームコンベアの先端に設けた掻
出装置例えばショベルホイールで掻出し、ブームコンベ
アより地上コンベアに移し、目的地に輸送するりクレー
マ、上記スタッカーとりクレーマの両者の機能を兼備す
るスタッカリクレーマはそれぞれバラ物の処理設備とし
て知られている。

従来のスタッカリクレーマは第６図及び第７図に示すよ
うに走行用レール１上を走行可能な走行枠体２上に旋回
ベアリング３を介して載置された旋回フレーム４には先
端にバケットホイール５を僅えたブームフレーム６が固
設されている。そしてブームフレーム６と反対側にはバ
ランスウェイト７が設けられていて旋回フレーム４は円
滑に回動できるようになっている。

一方、地上コンベア８によって運ばれてくるバラ物Ｒは
トリッパフレーム９の斜コンベア１０に・よって斜上方
に持ち上げられ、その先端からブームフレーム６のブー
ムコンベア１１に移動され、その先端に設けられたバケ
ットホイール５によって貯蔵場の各堆積ヤードに払い出
される。

また、上記の作業と反対に各堆積ヤードからバラ物Ｒを
搬出する際は、山積のバラ物をバケットホイール５によ
って掻き取り、ブームコンベア６によって走行枠体２の
中心部まで運び、シュート１２から地上コンベア８に落
し搬出する。

また、この種の提案としでは特公昭４９−２７４６号公
報によって開示されたバラ物を安息角にもとづいて山積
する方法が公知であり、これはバラ物積山の安息角をも
とにして積山の高さを求め、設定積山高さと比較し、ブ
ームコンベアの俯仰角度を調節する方法である。

また、実開昭５９−９５０３３号公報にはコンベア乗り
継ぎ部の密閉構造について記載されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

−しかしながら、このような従来のスタッカリクレーマ
において堆積ヤードの積付、払い出し作業の際に地上コ
ンベア８のトリッパフレーム９が旋回フレーム４の回転
中心Ｐまで延びているため先端にバケットホイール５を
有するブームフレーム６を旋回フレーム４によって水平
に回動すると、第７図に示すように前記トリッパフレー
ム９に旋回フレーム４が衝突し、回動範囲は最大でも片
側１３５°が限度であった。

したがって、第９図に示す堆積ヤードにおける積付、払
い出し作業においては、ヤードの長さａに対して従来の
スタッカリクレーマによって積付、払い出し作業ができ
る範囲は「ｂの範囲」となり、「Ｃの範囲」は積付、払
い出し作業ができないという問題があった。

このことは特にヤード長さの短い所ではヤード利用率に
おいて大きな損失であった。

また、前記２つの公報にはブームフレームが３６０°回
動できる技術については全く触れられていない。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、簡単
な構造でブームフレーム６が３６０°回転可能に構成し
、堆積ヤードでの積付、払い出しが広くでき、ヤード利
用率を大きく改善できるスタッカリクレーマを提供する
ことを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するためにレール上を走行可
能な走行枠体上に旋回フレームを回動可能に載置したス
タッカリクレーマにおいて、前記旋回フレームには先端
にバケットホイールを備えたブームフレームを固設し、
前記走行枠体に固設した首振ベアリングによって下部の
旋回中心が支持された垂直コンベアを回動可能に設け、
該垂直コンベアの側方を前記レール上を走行可能な旋回
支持架台によって支持し、該垂直コンベアの上部排出口
を前記ブームフレームに設けたブームコンベアにシュー
トを介して連結したことを特徴とし、さらに走行枠体に
設けたシリンダによって垂直コンベアを一定角度回動可
能に支持しブームフレームを３６０°回動可能としたこ
とを特徴とするものである。

〔作用〕

次に、本発明の作用について説明すると、地上ベルトコ
ンベアによって搬送されてきたバラ物搬送物はバラ物堆
積ヤードにおいて、トリッパフレームの斜コンベアによ
って斜上方に持ち上げられ、スタッカリクレーマの走行
枠体の中心部に設けられたシュートを介して垂直コンベ
アに移送される。

そして垂直コンベアによってブームフレームのブームコ
ンベア上方に運ばれシュートを介してこのブームコンベ
アに移送され、その先端のバケットホイールから堆積ヤ
ードに払い出し作業を行なうが、この際走行枠体に設け
たシリンダによって垂直コンベアを首振ベアリングを介
して一定角度回動することによって旋回フレームは垂直
コンベアに干渉されることなしに片側につき１８０°回
転することが可能である。

したがって、堆積ヤードにおいて積付、払い出し作業が
広範囲に可能となり、ヤード利用率が大きく改善される
。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
と、第１図は本実施側め側面を示している。この第１図
において前記従来例と同一または同等部分については同
一符号を付して説明を省略する。

レール１上を走行する走行枠体２の中央部には上部に入
口を有するシュート１３を設け、このシュート１３は２
つの排出口をもち、１つは垂直コンベア１４への排出口
１３ａ、他の１つは地上コンベア８への排出口１３ｂで
図示しない切換蓋によって選択される。

垂直コンベア１４は走行枠体２に設けられた首振ベアリ
ング２２によって下部が支持され、１対のベルトコンベ
アを接して設け、その間で搬送物を挾持しながら上方に
搬送し、旋回フレーム４に固設されたブームフレーム６
のブームコンベア１１の基部に設けられた上部シュート
１５を介してバラ物搬送物をブームコンベア１１に移送
する。

旋回フレーム４の構造は、前記従来例とほぼ同一であり
、走行枠体上に旋回ベアリング３を介して旋回フレーム
４が載置されており、旋回フレーム４に設けたガイド板
１６の下方はホッパ１７によって下部シュート１３に連
絡されている。

前記旋回フレーム４に固設されたブームフレーム６には
ブームコンベア１１が装着されていて先端にバケットホ
イール５を備え、全体は補強ブーム６ａを有しており、
旋回フレーム６と共に左右に１８０°づつ、両側で３６
０°回動できるようになっている。

また、第２図及び第３図に示すように前記垂直コンベア
１４は、レール１上を走行する支持架台１８上のガイド
レール１９に乗っている支持ローラ２ｏによって旋回中
心Ｐの周りにシリンダ２１によって回動可能である。

次に、本実施例の作用について説明すると、地上コンベ
ア８によって搬送されてくるバラ物Ｒは、堆積ヤード附
近のトリッパフレーム９の部分において斜コンベア１０
によって斜上方に移送され、スタッカリクレーマの走行
枠体２に設けられている下部シュート１３の上方入口か
ら投入される。

そして、シュート１３の排出口１３ａから垂直コンベア
１４の下部に供給される。

このようにして垂直コンベア１４に供給されたバラ物Ｒ
は１対のベルトコンベアに挾持されながら垂直に上昇し
、垂直コンベア１４の上部において上部シュート１５を
介してブームコンベア１１の基部に移送される。

このブームコンベア１１を装備したブームフレーム６は
旋回フレーム４と共に回動し、先端に設けたバケットホ
イール５によってバラ物Ｒを堆積ヤードの任意の場所に
て払い出しする。

この際、走行枠体２に取りつけたシリンダ２１によって
垂直コンベア１４を第２図、もしくは第３図に示すよう
に支持架台１８上で回動すればブームフレーム６及び旋
回フレーム４の回動は垂直コンベア１４に干渉されるこ
となしに片側１８０°回転することが可能である。

したがって、堆積ヤードにおいてバラ物Ｒの積付、払い
出し作業の範囲は、第８図に示すようにヤード長さａの
場合に、Ａヤード側及びＢヤード側の両方ともヤード長
さａ全部にわたって可能となるため、ヤードの利用率が
大巾に改善される。

〔発明の効果〕

上述の本発明によれば、旋回フレームには先端にバケッ
トホイールを備えたブームフレームを固設し、前記走行
枠体に固設した首振ベアリングによって下部の旋回中心
が支持された垂直コンベアを回動可能に設け、該垂直コ
ンベアの側方を前記レール上を走行可能な旋回支持架台
によって支持し、該垂直コンベアの上部排出口を前記ブ
ームフレームに設けたブームコンヘアにシュートを介し
て連結したから、垂直コンベアをシリンダにより一定角
度回動することによってバケットホイールを先端に備え
たブームフレームは垂直コンベアに干渉されることなく
片側１８０°回転することが可能である。

、したがって、本発明のスタッカリクレーマを使用する
と堆積ヤードにおける積付、払い出し作業の範囲はヤー
ドの長さいっばいにわたって可能となり、ヤードの利用
率を大巾に改善することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示しており、第１図は本実施例
の側面図、第２図及び第３図は垂直コンベア部の平面図
、第４図は垂直コンベアの支持架台の平面図、第５図は
垂直コンベアの下部軸受部の正面図、第６図は従来例の
側面図、第７図は従来例の旋回フレーム部の平面図、第
８図は本実施例による堆積ヤードの平面図、第９図は従
来例による堆積ヤードの平面図である。１・・・レール、　　　　２・・・走行枠体、３・・・
旋回ヘアリング、　　　　　　−４・・・旋回フレーム
、５・・・バケットホイール、６・・・ブームフレーム、８・・・地上コンベア、９・・・　トリッパフレーム、１０・・・コンベアの傾斜部、１１・・・ブームコンベア、１３・・・下部シュート、１４・・・垂直コンベア、　１５・・・上部シュート、
１６・・・ガイド板、　　　１７・・・ホッパ、１８・
・・支持架台、　　　１９・・・ガイドレール、２０・
・・支持ローラ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）レール上を走行可能な走行枠体上に旋回フレーム
を回動可能に載置したスタッカリクレーマにおいて、前
記旋回フレームには先端にバケットホイールを備えたブ
ームフレームを固設し、前記走行枠体に固設した首振ベ
アリングによって下部の旋回中心が支持された垂直コン
ベアを回動可能に設け、該垂直コンベアの側方を前記レ
ール上を走行可能な旋回支持架台によって支持し、該垂
直コンベアの上部排出口を前記ブームフレームに設けた
ブームコンベアにシュートを介して連結したことを特徴
とするスタッカリクレーマ。
（２）走行枠体に設けたシリンダによって垂直コンベア
を一定角度回動可能に旋回支持架台に支持したことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のスタッカリクレー
マ。
（３）垂直コンベアを一定角度回動することによって旋
回フレームに固設されたブームフレームを３６０°回動
可能にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のスタッカリクレーマ。