JP2732489B2 - シャトルコンベアによる打設位置移動連続打設工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一系列のコンクリート
ポンプから打設エリア脇の一定点に配管あるいはベルト
コンベアにより輸送されたコンクリートを打設するシャ
トルコンベアによる打設位置移動連続打設工法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】建設工事等において、広範囲に多量のコ
ンクリートを打設する場合、コンクリートポンプを搭載
したブーム付きのコンクリートポンプ車により打設さ
れ、打設位置の移動はブームの起伏旋回により行う技術
は知られている。

【０００３】また、ブーム付きコンクリートポンポプ車
ではカバーできないほどの面積、あるいは打設位置がコ
ンクリートポンプと離れている場合等は、ポンプから地
上配管にてコンクリートを運搬し、配管先端部を接続、
取外し等により移動させて打設する技術もまた知られて
いる。

【０００４】そして、コンクリート性状がポンプ輸送に
適さない場合のコンクリート打設や配管不可能な地理的
条件の場合は、コンクリートバケットによる台車運搬や
クレーンでの吊下げ運搬等があり、目的地でバケットの
底開き装置や横転装置等でダンプされる等多岐に亙り、
最近ダム等に於いてはダンプトラックやコンベア等によ
る運搬排出方法も行われてきている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンク
リートの運搬方法としては、バケットやダンプトラック
を使用する方法はコンクリート性状に左右されず任意の
位置に移送可能であるが、断続運搬となり、空バケット
移動、コンクリート積込み、排出等を考慮すると効率が
悪い。

【０００６】コンクリートポンプ打設の場合、連続打設
であり、運搬中のコンクリート性状の変化も少なく、打
設エリアに運搬するためのスペースも小であるがコンク
リートをポンプ輸送するための性状の制約を受け、コン
クリートの供給待ち、打設段取り待ち等のために配管内
閉塞の危険性が常にある。

【０００７】また、ベルトコンベア輸送は、コンクリー
ト性状による制約や、打設状況による閉塞の危険性も少
なく、連続輸送であるので効率は高いが、打設の進行に
伴う平面的な打設位置および打設高さの移動が大段取り
であり、大規模設備であるので、他工種への影響が大で
ある。また、運搬時や、装置乗継部におけるコンクリー
ト性状の変化も考慮することが必要である。

【０００８】したがって、本発明は、上記の課題を解決
する配管輸送に適さない性状のコンクリートを打設する
性状変化が少ない効率のよいシャトルコンベアによる位
置移動連続打設工法を提供する事を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、一系列
のコンクリートポンプから打設エリア脇の一定点に配管
あるいはベルトコンベアにより輸送されたコンクリート
を打設するシャトルコンベアによる打設位置移動連続打
設工法において、定点においてシャトルコンベアにコン
クリートを供給し、シャトルコンベアは走行移動し、シ
ャトルコンベアのベルト走行方向を切換えて任意の打設
位置に打設するシャトルコンベアによる打設位置移動連
続打設工法を提供している。

【００１０】又、本発明によれば、打設面上あるいは型
枠脇の上部にシャトルコンベア走行用レールを設置し、
そのレールに走行自在にシャトルコンベアを懸架する複
数の懸架フレームを懸吊し、その懸架フレームに固設し
たベルトコンベアによりコンクリート打設するシャトル
コンベアによる打設位置移動連続打設工法を提供してい
る。

【００１１】さらに、本発明によれば、シャトルコンベ
アは打設面のカーブに合わせカーブドコンベアとするシ
ャトルコンベアによる打設位置移動連続打設工法を提供
している。

【００１２】

【作用効果の説明】本発明は上記のように構成されてい
るので、シャトルコンベア上に連続供給されるコンクリ
ートは、シャトルコンベアが走行移動し所望の位置に打
設できるようコンべアのベルト走行方向を切換えて連続
打設される。

【００１３】また、一台のシャトルコンベアで打設範囲
をカバーできない場合は、シャトルコンベアの乗継ぎ、
あるいは分配コンベアとシャトルコンベアとの乗継ぎに
より打設される。

【００１４】そして、打設面が、例えば円弧状の場合
は、シャトルコンベアの走行用レールを円弧状にし、シ
ャトルコンベアも円弧状に構成したカーブドコンベアに
すれば効率のよい打設作業ができる。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例を説
明する。

【００１６】図において、同じ機能を有する部材には同
じ符号を付して、その都度の説明は省略する。

【００１７】図１は円周状の側壁をコンクリート打設す
る例を示し、足場用マスト１には全体を符号Ｃで示すシ
ャトルコンベアの走行用カーブドモノレール３を懸架す
るモノレール懸架ブラケット２が固着され、そのモノレ
ール３にはコンベア懸架フレーム４、４が懸吊されてい
る。その懸架フレーム４は片持式に形成され、図示しな
いコンクリートポンプに連結された立配管１０に水平部
配管１１とロータリフィーダ１２とを介して接続された
ノズル１３が片持式フレームの解放側になるよう構成さ
れている。

【００１８】また、その懸架フレーム４の上部には、図
３をも参照して、複数（図示の例では４個）の走行レー
ラ６が設けられ、駆動装置５によりモノレール上を走行
し、シャトルコンベアＣを走行させるよう構成されてい
る。そして、懸架フレーム４の下端部にはベルトコンベ
アフレーム７が取付けられ、そのフレーム７にはベルト
８を支持する多数のキャリアローラ１４、１４と、ベル
トを駆動する駆動ローラ２０と従動ローラ２１とが取付
けられている。

【００１９】また、図２を参照して、シャトルコンベア
Ｃは円周状の側壁を効率よく打設できるよう任意公知の
技術により円弧状に構成されている。

【００２０】ここで、符号１５は型枠、符号１６は鉄
筋、符号１７はホッパーをそれぞれ示している。

【００２１】したがって、コンクリートポンプＰを運転
し、コンクリート立配管１０から水平部配管１１、ロー
タリフィーダ１２を経てノズル１３からコンクリートを
シャトルコンベアＣのベルト８上に供給し、シャトルコ
ンベアはコンクリートの供給を受けながら打設位置まで
シャトルコンベアＣを走行装置６を駆動してモノレール
３により走行移動し、コンベアをコンベア駆動装置９で
駆動してコンクリート打設すればよい。

【００２２】そして、コンクリートの性状を考慮してベ
ルト幅、ベルト速度、シュート形状、クリーナ方法、勾
配等を設定する事が好ましい。

【００２３】また、１台のシャトルコンベアで打設範囲
をカバーできない場合は、シャトルコンベアの乗継ぎ、
あるいは分配コンベアとシャトルコンベアとの乗継ぎで
行えばよい。

【００２４】よって、配管輸送に適さない性状のコンク
リートでも安全に輸送でき、連続打設で効率のよいコン
クリート打設ができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
ので、以下の優れた効果を奏する。

【００２６】（１） 配管輸送に適さない性状のコンク
リートでも閉塞の危険はなく、輸送中の性状の変化が少
ない。

【００２７】（２） 円周状等の曲面側壁に対応しやす
く、効率のよい打設ができる。

【００２８】（３） 連続打設で効率がよい。

【００２９】（４） 打設範囲の拡大は乗継ぎで対応で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すカーブドシャトルコン
ベアによる打設位置移動連続打設工法の施工態様を示す
斜視図。

【図２】図１の打設カバーエリアを示す図。

【図３】コンベア懸架フレームの正面図。

【符号の説明】

１…足場用マスト ２…モノレール懸架ブラケット ３…モノレール ４…コンベア懸架フレーム ５…駆動装置 ６…走行ローラ ７…ベルトコンベアフレーム ８…ベルト ９…ベルトコンベア駆動装置 １０…コンクリート立配管 １１…水平部配管 １２…ロータリフーダ １３…ノズル

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一系列のコンクリートポンプから打設エ
   リア脇の一定点に配管あるいはベルトコンベアにより輸
   送されたコンクリートを打設するシャトルコンベアによ
   る打設位置移動連続打設工法において、定点においてシ
   ャトルコンベアにコンクリートを供給し、シャトルコン
   ベアは走行移動し、シャトルコンベアのベルト走行方向
   を切換えて任意の打設位置に打設することを特徴とする
   シャトルコンベアによる打設位置移動連続打設工法。
2. 【請求項２】 打設面上あるいは型枠脇の上部にシャト
   ルコンベア走行用レールを設置し、そのレールに走行自
   在にシャトルコンベアを懸架する複数の懸架フレームを
   懸吊し、その懸架フレームに固設したベルトコンベアに
   よりコンクリート打設することを特徴とする請求項１に
   記載のシャトルコンベアによる打設位置移動連続打設工
   法。
3. 【請求項３】 シャトルコンベアは打設面のカーブに合
   わせカーブドコンベアとすることを特徴とする請求項２
   に記載のシャトルコンベアによる打設位置移動連続打設
   工法。