JPS6330588A - 防火用難燃性弾性パツキング材 - Google Patents
防火用難燃性弾性パツキング材Info
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- JPS6330588A JPS6330588A JP61173272A JP17327286A JPS6330588A JP S6330588 A JPS6330588 A JP S6330588A JP 61173272 A JP61173272 A JP 61173272A JP 17327286 A JP17327286 A JP 17327286A JP S6330588 A JPS6330588 A JP S6330588A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、火災時等に有毒ガスの発生がなく、且つ又発
煙量の少ないエラストマー組成物を用いた、例えば電線
・ケーブル等の隔壁貫通部に用いて有用な防火用難燃性
弾性パフキング材に関するものである。
煙量の少ないエラストマー組成物を用いた、例えば電線
・ケーブル等の隔壁貫通部に用いて有用な防火用難燃性
弾性パフキング材に関するものである。
〈従来の技術〉
従来、電線・ケーブル等の隔壁貫通部には、この貫通部
と電線・ケーブル等との間或いは電線・ケーブル同志の
間の隙間を埋めるために防火用の難燃性組成物として、
ゴム・プラスチック組成物からなるパテ状の防火用シー
ル材や難燃性のクロロプレンゴム又はポリ塩化ビニル(
PVC)樹脂製等の防火用パッキングが使用されている
。
と電線・ケーブル等との間或いは電線・ケーブル同志の
間の隙間を埋めるために防火用の難燃性組成物として、
ゴム・プラスチック組成物からなるパテ状の防火用シー
ル材や難燃性のクロロプレンゴム又はポリ塩化ビニル(
PVC)樹脂製等の防火用パッキングが使用されている
。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところが、上記防火用シール材は、多量の無機充填剤、
無機繊維、バインダーとなる有機樹脂及びこれらを難燃
化するためのハロゲン元素含有の難燃剤からなるため、
火災等の燃焼時、ハロゲン元素含有の有毒ガスが発生し
、発煙量も多かった。
無機繊維、バインダーとなる有機樹脂及びこれらを難燃
化するためのハロゲン元素含有の難燃剤からなるため、
火災等の燃焼時、ハロゲン元素含有の有毒ガスが発生し
、発煙量も多かった。
又、上記防火用パフキングの場合、成分樹脂自体に塩素
が含まれているため、やはり燃焼時、塩化水素等の有毒
ガスが発生し、発煙量も多かった。
が含まれているため、やはり燃焼時、塩化水素等の有毒
ガスが発生し、発煙量も多かった。
更に、その他に、パッキング製造時の成形性や使用時に
おける弾力性等の点に若干の問題があった。
おける弾力性等の点に若干の問題があった。
く問題点を解決するための手段及びその作用〉本発明は
、このような従来の問題点を解決した電線・ケーブル等
の隔壁貫通部に用いて有用な防火用難燃性弾性パッキン
グ材を提供せんとするもので、その要旨とするところは
、ハロゲン元素を含有しないエラストマー15〜65重
量%と無機含水化合物85〜35重量%からなる混合物
100重量部に対して、カーボンブラック0.1〜20
重量部と架橋剤を添加したエラストマー組成物を成形加
工し且つ架橋(加硫)させてなる防火用難燃性弾性パフ
キング材にある。
、このような従来の問題点を解決した電線・ケーブル等
の隔壁貫通部に用いて有用な防火用難燃性弾性パッキン
グ材を提供せんとするもので、その要旨とするところは
、ハロゲン元素を含有しないエラストマー15〜65重
量%と無機含水化合物85〜35重量%からなる混合物
100重量部に対して、カーボンブラック0.1〜20
重量部と架橋剤を添加したエラストマー組成物を成形加
工し且つ架橋(加硫)させてなる防火用難燃性弾性パフ
キング材にある。
ここで、ハロゲン元素を含有しないエラストマーとして
は、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン
共重合体等のエチレン−αオレフィン共重合体、エチレ
ン−プロピレン−ポリエン三元重合体、エチレン−ブテ
ン−ポリエン三元重合体等のエチレン−αオレフィン−
ポリエン三元重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−アクリル酸エチル共重合体等のエチレンと他
のモノマーとの共重合体、ブチルコム、SBR。
は、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン
共重合体等のエチレン−αオレフィン共重合体、エチレ
ン−プロピレン−ポリエン三元重合体、エチレン−ブテ
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ポリエン三元重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−アクリル酸エチル共重合体等のエチレンと他
のモノマーとの共重合体、ブチルコム、SBR。
ポリイソプレン等があり、これらを単独で又は2種以上
をブレンドして使用する。
をブレンドして使用する。
又、難燃剤として用いる無機含水化合物は、熱分解によ
って水を放出する金属水酸化物であって、例えば好まし
いものとしては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシ
ウム、塩基性炭酸マグネシウム等があり、これらを単独
で又は2種以上使用しても良い、そして、これらの粒径
は平均粒子径で、0.1〜20μm程度のものがよい。
って水を放出する金属水酸化物であって、例えば好まし
いものとしては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシ
ウム、塩基性炭酸マグネシウム等があり、これらを単独
で又は2種以上使用しても良い、そして、これらの粒径
は平均粒子径で、0.1〜20μm程度のものがよい。
この無機含水化合物と前記エラストマーとの配合割合は
、前述したようにエラストマー15〜65重量%と無機
含水化合物85〜35重量%の範囲とする。というのは
、無機含水化合物が35重量%未満では十分な難燃性が
得られず、又85重量%を越えると成形性が低下し、又
パッキング材としたときに所望の弾性が得られないから
である。
、前述したようにエラストマー15〜65重量%と無機
含水化合物85〜35重量%の範囲とする。というのは
、無機含水化合物が35重量%未満では十分な難燃性が
得られず、又85重量%を越えると成形性が低下し、又
パッキング材としたときに所望の弾性が得られないから
である。
尚、エラストマーがエチレン−プロピレン共重合体の場
合は、無機含水化合物との割合を30〜55重量%とす
ると最も好ましいものが得られる。
合は、無機含水化合物との割合を30〜55重量%とす
ると最も好ましいものが得られる。
又、tuff剤として加えられるカーボンブラックは平
均粒子径が1mμ〜1μで、炭素含有率が95%以上の
ファーネス法やチャンネル法等によって製造されたもの
が良く、難燃性及びその他の実用特性とのバランスの点
からファーネス法で製造されたものが好ましい。
均粒子径が1mμ〜1μで、炭素含有率が95%以上の
ファーネス法やチャンネル法等によって製造されたもの
が良く、難燃性及びその他の実用特性とのバランスの点
からファーネス法で製造されたものが好ましい。
そして、その添加量は、前述のエラストマーと無機含水
化合物との混合物100重量部に対して、0.1〜20
重量部、好ましくは1.5〜15重量部が良い、その理
由は、0.1重量部未満ではtilt燃性に寄与できず
、又20重量部を越えると成形加工性が悪くなり、弾力
性も低下するためである。
化合物との混合物100重量部に対して、0.1〜20
重量部、好ましくは1.5〜15重量部が良い、その理
由は、0.1重量部未満ではtilt燃性に寄与できず
、又20重量部を越えると成形加工性が悪くなり、弾力
性も低下するためである。
更に、本発明のパッキング材は架橋(加硫)されて用い
られる。それは架橋すると、火災時の加熱によっても、
容易に溶融軟化せず、貫通部のバンキング効果が十分確
保でき、所期の防火難燃効果が十分発揮されるからであ
り、この際用いられる架橋剤(加硫剤)としては、ジク
ミルパーオキサイド等の有機過酸化物、硫黄、テトラメ
チルチウラムジサルファイド、ジペンタンメチレンテト
ラサルファイド、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、2
−メルカプトベンゾチアゾール等の硫黄化合物が挙げら
れる。例えば、ハロゲンを含有しないエラストマーが、
エチレン−αオレフィン共重合体、又はエチレンと他の
モノマーとの共重合体の場合、上記ジクミルパーオキサ
イド等の有機過酸化物が使用でき、必要な場合には多官
能性モノマー等の架橋助剤が併用される。又、エチレン
−αオレフィン−ポリエン三元重合体の場合には、有機
過酸化物の他に、上記硫黄、硫黄化合物が単独で又は併
用して用いられる。又、ブチルゴム、SBR,ポリイソ
プレン等については、通常使用される架橋剤が用いられ
る。
られる。それは架橋すると、火災時の加熱によっても、
容易に溶融軟化せず、貫通部のバンキング効果が十分確
保でき、所期の防火難燃効果が十分発揮されるからであ
り、この際用いられる架橋剤(加硫剤)としては、ジク
ミルパーオキサイド等の有機過酸化物、硫黄、テトラメ
チルチウラムジサルファイド、ジペンタンメチレンテト
ラサルファイド、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、2
−メルカプトベンゾチアゾール等の硫黄化合物が挙げら
れる。例えば、ハロゲンを含有しないエラストマーが、
エチレン−αオレフィン共重合体、又はエチレンと他の
モノマーとの共重合体の場合、上記ジクミルパーオキサ
イド等の有機過酸化物が使用でき、必要な場合には多官
能性モノマー等の架橋助剤が併用される。又、エチレン
−αオレフィン−ポリエン三元重合体の場合には、有機
過酸化物の他に、上記硫黄、硫黄化合物が単独で又は併
用して用いられる。又、ブチルゴム、SBR,ポリイソ
プレン等については、通常使用される架橋剤が用いられ
る。
又、本発明においては、酸化防止剤、例えばN−フェニ
ル−1−ナフチルアミン、アルキル化ジフェニルアミン
、ポリ (2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロ
キノリン)、4.4−チオビス(3−メチル−6−t−
ブチルフェノール)等を単独で又は併用で使用でき、更
に必要に応じて、クレー、タルク、炭酸カルシウム等の
充填剤、パラフィン系、ナフテン系、アロマチインク系
、リン酸エステル系等の軟化剤等を配合することができ
る。
ル−1−ナフチルアミン、アルキル化ジフェニルアミン
、ポリ (2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロ
キノリン)、4.4−チオビス(3−メチル−6−t−
ブチルフェノール)等を単独で又は併用で使用でき、更
に必要に応じて、クレー、タルク、炭酸カルシウム等の
充填剤、パラフィン系、ナフテン系、アロマチインク系
、リン酸エステル系等の軟化剤等を配合することができ
る。
か\る本発明において、本パフキング材を製造するには
、モールド成形法、射出成形法や押出形成法等のいずれ
の成形加工法によってもよいが、寸法安定性、作業性、
経済性等の点からすると、モールド成形法によるのが好
ましい。そして、本発明では、通常、前述のt1燃性エ
ラストマー組成物の成形後、架橋して用いる。
、モールド成形法、射出成形法や押出形成法等のいずれ
の成形加工法によってもよいが、寸法安定性、作業性、
経済性等の点からすると、モールド成形法によるのが好
ましい。そして、本発明では、通常、前述のt1燃性エ
ラストマー組成物の成形後、架橋して用いる。
〈実施例〉
第1表示した各成分を混練したエラストマー組成物をモ
ールド成形し、架橋して電線・ケーブルの隔壁貫通部の
防火用難燃性弾性パフキング材を作成した(実施例1〜
7)。
ールド成形し、架橋して電線・ケーブルの隔壁貫通部の
防火用難燃性弾性パフキング材を作成した(実施例1〜
7)。
又、比較のため、第2表、第3表に示した各成分を混練
して上記第1表の場合と同様にパフキング材を作成した
く比較例1〜2)。
して上記第1表の場合と同様にパフキング材を作成した
く比較例1〜2)。
このようにして作成した各実施例1〜7及び比較例1〜
2のパフキング材について、塩化水素ガス発生量、発煙
量、難燃性(酸素指数)、耐火性、成形加工性及び弾力
性の各試験を行った。
2のパフキング材について、塩化水素ガス発生量、発煙
量、難燃性(酸素指数)、耐火性、成形加工性及び弾力
性の各試験を行った。
その結果を第4表に示した。
尚、各試験方法は以下の方法により行った。
■塩化水素ガス発生量測定試験
日本電線工業会規格JC3−53号によった。
0発煙量測定試験
ASTM E−662ノンフレーミング法によった。
■難燃性測定試験
JIS K−7201酸素指数法によった。
■耐火性測定試験
第1図及び第2図に示したように隔壁1に貫通孔枠2で
難燃性パッキング材3を固定してケーブル隔壁貫通部を
作り、このパフキング材3にケーブル4・・を通し、片
側より、ガスバーナで当該ケーブル4・・を1時間加熱
し、反対側のケーブル4・・まで延焼するか否かを調べ
た。ここで、パフキング材3の間口は250mmx 1
00mm、奥行きは70m m 、ケーブル4・・は6
00V3Cx14m m ”を用いた。
難燃性パッキング材3を固定してケーブル隔壁貫通部を
作り、このパフキング材3にケーブル4・・を通し、片
側より、ガスバーナで当該ケーブル4・・を1時間加熱
し、反対側のケーブル4・・まで延焼するか否かを調べ
た。ここで、パフキング材3の間口は250mmx 1
00mm、奥行きは70m m 、ケーブル4・・は6
00V3Cx14m m ”を用いた。
■成形加工性測定試験
上記第1図及び第2図に示した形状の難燃性パッキング
材3を金型によりモールド成型し、外観を目視で調査し
た。
材3を金型によりモールド成型し、外観を目視で調査し
た。
第 2 表
*5ニックラックAD
第 3 表
*6 :スタビネックスTC
上記第4表から、本発明の防火用難燃性弾性パフキング
材はすべての特性において、良好なものであることが判
る。
材はすべての特性において、良好なものであることが判
る。
〈発明の効果〉
以上の説明から明らかなように本発明の防火用難燃性弾
性パッキング材を、例えば電線・ケーブルの隔壁貫通部
のパフキングとして用いた場合、従来品のように火災時
に有毒ガスの発生がな(、且つその発煙量も極めて少な
くすることができる。
性パッキング材を、例えば電線・ケーブルの隔壁貫通部
のパフキングとして用いた場合、従来品のように火災時
に有毒ガスの発生がな(、且つその発煙量も極めて少な
くすることができる。
更に、従来品と比較して、形成加工性にも優れており、
又、適度の弾力性を有するので、取付は時や使用中にお
いて、パッキング機能が良好に維持される。
又、適度の弾力性を有するので、取付は時や使用中にお
いて、パッキング機能が良好に維持される。
尚、本発明のパフキング材の用途は電線・ケーブルの隔
壁貫通部のパッキング材に限らず、広くその他の用途に
も使用でき、更にはシール材としての使用も可能である
こと、勿論である。
壁貫通部のパッキング材に限らず、広くその他の用途に
も使用でき、更にはシール材としての使用も可能である
こと、勿論である。
第1図及び第2図は本発明に係るパッキング材の特性試
験を行うために形成したケーブル隔壁貫通部の一例を示
した縦断側面図及び正面図である。 図中、 1・・・隔壁、 3・・・パフキング材、 4・・・ケーブル、
験を行うために形成したケーブル隔壁貫通部の一例を示
した縦断側面図及び正面図である。 図中、 1・・・隔壁、 3・・・パフキング材、 4・・・ケーブル、
Claims (1)
- ハロゲン元素を含有しないエラストマー15〜65重量
%と無機含水化合物85〜35重量%からなる混合物1
00重量部に対して、カーボンブラック0.1〜20重
量部と架橋剤を添加したエラストマー組成物を成形加工
し且つ架橋させてなる防火用難燃性弾性パッキング材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61173272A JPH0674405B2 (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 防火用難燃性弾性パツキング材 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0674405B2 JPH0674405B2 (ja) | 1994-09-21 |
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ID=15957373
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JP (1) | JPH0674405B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0518216U (ja) * | 1991-08-19 | 1993-03-05 | 三菱電線工業株式会社 | フロアケーブルダクト用シール材 |
JPH07301373A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-14 | Asano Slate Co Ltd | 耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法 |
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US7528191B2 (en) | 2003-01-08 | 2009-05-05 | Rockwood Clay Additives, Gmbh | Composition based on pre-exfoliated nanoclay and use thereof |
US7867614B2 (en) | 2003-06-12 | 2011-01-11 | Rockwood Clay Additives, Gmbh | Method for producing nanocomposite additives with improved delamination in polymers |
CN109320857A (zh) * | 2017-07-31 | 2019-02-12 | 傲优新材料科技(上海)有限公司 | 一种高阻燃丁基橡胶复合带及其制备方法 |
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-
1986
- 1986-07-23 JP JP61173272A patent/JPH0674405B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP4620823B2 (ja) * | 2000-02-04 | 2011-01-26 | 株式会社共和 | 難燃性シール材 |
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