JPH0299540A - 難燃性電線・ケーブル - Google Patents
難燃性電線・ケーブルInfo
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Landscapes
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- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、燃焼の際に有毒なガスを発生させるおそれが
なくかつ押出加工性にすぐれた難燃性電気絶縁組成物に
関するものである。
なくかつ押出加工性にすぐれた難燃性電気絶縁組成物に
関するものである。
［従来の技術］
今日の情報化社会の著しい発達ならびに産業上および民
生上における電力需要の増大、さらにはビル等の建築物
の高層化などに伴い、電線・ケーブル等は益々高密度・
高集積化されるようになった。
生上における電力需要の増大、さらにはビル等の建築物
の高層化などに伴い、電線・ケーブル等は益々高密度・
高集積化されるようになった。
従来電線・ケーブルの絶縁体やシースとして使用されて
きた材料は、いずれも可燃性のものであり、火災が発生
した場合には、上記高集積化された電線・ケーブルの配
線系を伝わって火災が拡大する例が多く、難燃性の電線
・ケーブルへの要請かにわかに高まってきた。この難燃
性の基準としてＩＥＥＥ（米国電気電子技術者協会）規
格３８３のＶＴＦＴ （垂直トレイ燃焼試験）があり、
電線・ケーブルの実際の布設状況を模擬した多条布設の
燃焼試験に合格することを難燃性の条件として採用する
ことが一般的となった。
きた材料は、いずれも可燃性のものであり、火災が発生
した場合には、上記高集積化された電線・ケーブルの配
線系を伝わって火災が拡大する例が多く、難燃性の電線
・ケーブルへの要請かにわかに高まってきた。この難燃
性の基準としてＩＥＥＥ（米国電気電子技術者協会）規
格３８３のＶＴＦＴ （垂直トレイ燃焼試験）があり、
電線・ケーブルの実際の布設状況を模擬した多条布設の
燃焼試験に合格することを難燃性の条件として採用する
ことが一般的となった。
ＶＴＦＴの定める難燃性レベルはかなり厳しいものであ
り、従来このような厳しい条件を満足させ得る難燃性電
気絶縁組成物として、ビニル、クロロブレンゴム、ある
いはポリオレフィンにハロゲン系難燃剤を混和した材料
等が提案され使用されてきた。
り、従来このような厳しい条件を満足させ得る難燃性電
気絶縁組成物として、ビニル、クロロブレンゴム、ある
いはポリオレフィンにハロゲン系難燃剤を混和した材料
等が提案され使用されてきた。
［発明が解決しようとする課題］
このような難燃性電気絶縁組成物は、火災時に不燃性の
ハロゲン系ガスを多量に発生させ、それにより電線・ケ
ーブルの周囲における酸素を遮断し燃焼を防止しようと
するものである。上記誼燃性電気絶縁組成物は、十分な
誼燃特性を発揮するものの、その折発生するハロゲン系
ガスは例えば塩化水素のように有毒なものが多く、この
ような有毒ガスを含んだ煙を多量に発生させるため見通
しが悪くなり、火災発生の際の避難行動や消化活動を妨
げ、あるいは前記有毒ガスが人体に悪影響を与えるなど
して二次災害のおそれもあり、さらにはハロゲン系ガス
が空気中の水分と反応し、ハロゲン化水素酸となって配
電盤を腐食させるおそれもある。
ハロゲン系ガスを多量に発生させ、それにより電線・ケ
ーブルの周囲における酸素を遮断し燃焼を防止しようと
するものである。上記誼燃性電気絶縁組成物は、十分な
誼燃特性を発揮するものの、その折発生するハロゲン系
ガスは例えば塩化水素のように有毒なものが多く、この
ような有毒ガスを含んだ煙を多量に発生させるため見通
しが悪くなり、火災発生の際の避難行動や消化活動を妨
げ、あるいは前記有毒ガスが人体に悪影響を与えるなど
して二次災害のおそれもあり、さらにはハロゲン系ガス
が空気中の水分と反応し、ハロゲン化水素酸となって配
電盤を腐食させるおそれもある。
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を解消し、
前記Ｖ Ｔ Ｆ Ｔを満たず高度の難燃性を有し、かつ
有毒なハロゲン系ガスを発生しない難燃性電気絶縁組成
物を提供しようとするものである。
前記Ｖ Ｔ Ｆ Ｔを満たず高度の難燃性を有し、かつ
有毒なハロゲン系ガスを発生しない難燃性電気絶縁組成
物を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、シラン変性エチレン−アルキルメタアクリレ
ート共重合体とポリオレフィンを含む成分１００重量部
に対して、金属水酸化物を５０〜２００重量部含有せし
めたものである。素材としてシラン変性エチレン−アル
ギルメタアクリレート共重合体を使用したのは、難燃性
も良好な上、絶ａ体として必要な強度を容易に確保する
ことができるためであるが、本発明がシラン変性ポリオ
レフィンの中でシラン変性エチレン−アルキルメタアク
リレート共重合体をとくに選んだのは、上記性質のほか
に押出機内で最も架橋反応を生じに＜＜、長時間の押出
安定性に優れているという性質を見出したためである。
ート共重合体とポリオレフィンを含む成分１００重量部
に対して、金属水酸化物を５０〜２００重量部含有せし
めたものである。素材としてシラン変性エチレン−アル
ギルメタアクリレート共重合体を使用したのは、難燃性
も良好な上、絶ａ体として必要な強度を容易に確保する
ことができるためであるが、本発明がシラン変性ポリオ
レフィンの中でシラン変性エチレン−アルキルメタアク
リレート共重合体をとくに選んだのは、上記性質のほか
に押出機内で最も架橋反応を生じに＜＜、長時間の押出
安定性に優れているという性質を見出したためである。
本発明のシラン変性エチレン−アルキルメタアクリレー
ト共重合体とは、−数式 で表わされる共重合体にシランカップリング剤をグラフ
トさせたものである。グラフトは、エチレン−アルキル
メタアクリレート共重合体にシランカップリング剤及び
開始剤を混合し、押出機に供給して行なわせる。シラン
カップリング剤としてはビニルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン等があり、開始剤としてはジク
ミルパーオキサイド、１．３−ビス（第三ブチル・ペル
オキシ・イングロビル）ベンゼン等がある。
ト共重合体とは、−数式 で表わされる共重合体にシランカップリング剤をグラフ
トさせたものである。グラフトは、エチレン−アルキル
メタアクリレート共重合体にシランカップリング剤及び
開始剤を混合し、押出機に供給して行なわせる。シラン
カップリング剤としてはビニルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン等があり、開始剤としてはジク
ミルパーオキサイド、１．３−ビス（第三ブチル・ペル
オキシ・イングロビル）ベンゼン等がある。
本発明では押出安定性を向上させる目的でポリオレフィ
ンをブレンドする。ポリオレフィンとしては、ポリエチ
レン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンエチルア
クリレート共重合体、エチレンブテン共重合体、エチレ
ン−アルキルメタアクリレート共重合体等が上げられる
。これらは化ポリマ成分中に１０〜８０重量％の割合で
ブレンドするのが望ましい、５重量％未満では目的とす
る押出安定性を向上できず、また８０重量％を越えると
シラン変性エチレン−アルキルメタアクリレート共重合
体の難燃効果が発現されないためである。
ンをブレンドする。ポリオレフィンとしては、ポリエチ
レン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンエチルア
クリレート共重合体、エチレンブテン共重合体、エチレ
ン−アルキルメタアクリレート共重合体等が上げられる
。これらは化ポリマ成分中に１０〜８０重量％の割合で
ブレンドするのが望ましい、５重量％未満では目的とす
る押出安定性を向上できず、また８０重量％を越えると
シラン変性エチレン−アルキルメタアクリレート共重合
体の難燃効果が発現されないためである。
金属水酸化物としては水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハイドロタルサイ
ト類等を使用することができる。
ネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハイドロタルサイ
ト類等を使用することができる。
変性エチレン−アルキルメタアクリレート共重合体とポ
リオレフィンを含む成分１００重量部に対して金属水酸
化物を５０〜２００重量部含有させるのは５０重置部未
満では目的とする難燃性を付与できず、また２００重量
部を越えると強靭性が著しく低下するためである。
リオレフィンを含む成分１００重量部に対して金属水酸
化物を５０〜２００重量部含有させるのは５０重置部未
満では目的とする難燃性を付与できず、また２００重量
部を越えると強靭性が著しく低下するためである。
以上述べた組成物の成形体は未架橋、架橋のいずれでも
使用できる。架橋する場合にはジブチル錫シラウリレー
ト、ジブチル錫ジアセテート等のシラノール縮合触奴を
塗布し、その浸水と接触させて行なう、さらに上記成分
に加えて酸化防止剤、滑剤、カーボンブラック等を添加
しても差支えはない。
使用できる。架橋する場合にはジブチル錫シラウリレー
ト、ジブチル錫ジアセテート等のシラノール縮合触奴を
塗布し、その浸水と接触させて行なう、さらに上記成分
に加えて酸化防止剤、滑剤、カーボンブラック等を添加
しても差支えはない。
［実施例］
以下に、本発明について実施例を参照し説明する。
第１表の実施例および比較例に示した配合組成の試料を
作成し、それぞれ評価項目に示した試験を行なった。
作成し、それぞれ評価項目に示した試験を行なった。
シラン変性は共重合体１００重量部にビニルトリメトキ
シシラン、ジクミルパーオキサイドをそれぞれ１．０１
景部、０．１重量部添加し、これを２２０℃に保持した
４ ０ ｍ ／ ｍ押出機に投入し、シランをグラフト
させることで行なった。
シシラン、ジクミルパーオキサイドをそれぞれ１．０１
景部、０．１重量部添加し、これを２２０℃に保持した
４ ０ ｍ ／ ｍ押出機に投入し、シランをグラフト
させることで行なった。
配合剤の混練は、１２０℃に保持した１２インチロール
で行なった。混練後１６０ ’Ｃに保持した５ ０ ｍ
／ ｍ押出機を用いて押出安定性を調べるため６０分
間空出しを行なった後、外径３、Ｏｒｍのエチレンプロ
ピレンゴム絶縁線心を３本撚合せた外周に１．５關厚さ
で押出被覆層を形成してケーブルを作製しな。
で行なった。混練後１６０ ’Ｃに保持した５ ０ ｍ
／ ｍ押出機を用いて押出安定性を調べるため６０分
間空出しを行なった後、外径３、Ｏｒｍのエチレンプロ
ピレンゴム絶縁線心を３本撚合せた外周に１．５關厚さ
で押出被覆層を形成してケーブルを作製しな。
実施例６については、押出後ケーブル表面にジブチル錫
シラウリレートを塗布し、その後８０℃。
シラウリレートを塗布し、その後８０℃。
２４時間水存在下に置き、水架橋を行なった。
押出安定性はシラン変性共重合体と金属酸化物の安定性
を調べるため、１６０℃で６０分間空出しし押出外観を
調べた。
を調べるため、１６０℃で６０分間空出しし押出外観を
調べた。
引張特性はケーブルから押出被複層を切り取り、この両
面をグラインダで研磨し１圓厚とした後、ＪＩＳダンベ
ル３号で試料を作製した。これを引張速度２００ｍ＋ｎ
／１ｌｉｎのショッパ型引張試験機で測定した。
面をグラインダで研磨し１圓厚とした後、ＪＩＳダンベ
ル３号で試料を作製した。これを引張速度２００ｍ＋ｎ
／１ｌｉｎのショッパ型引張試験機で測定した。
離燃性評価（垂直トレイ燃焼試験）は長さ２ｍのケーブ
ルを垂直に８本並べ、下方より７万８ＴＵの炎を２０分
間当て、自己消炎すれば合格であり、自己消炎せずに全
焼するものは不合格とした。
ルを垂直に８本並べ、下方より７万８ＴＵの炎を２０分
間当て、自己消炎すれば合格であり、自己消炎せずに全
焼するものは不合格とした。
第１表より明らかな通り、本発明に係る実施例１〜６は
長時間押出後ら良好な押出外観を有し、良好な押出安定
性を示す、また電気用品取締法のポリエチレン規格を満
足し、いずれも引張強さ１ｋｇ／ＩｗＩＩ２以上、伸び
３５０％以上であり、垂直トレイ燃焼試験に合格する。
長時間押出後ら良好な押出外観を有し、良好な押出安定
性を示す、また電気用品取締法のポリエチレン規格を満
足し、いずれも引張強さ１ｋｇ／ＩｗＩＩ２以上、伸び
３５０％以上であり、垂直トレイ燃焼試験に合格する。
これに対し比較例１〜３は１６０℃でスコーチを生じ、
押出成形が不可能であり、比較例４は難燃性が不十分で
合格しない。
押出成形が不可能であり、比較例４は難燃性が不十分で
合格しない。
［発明の効果］
以上の通り、本発明に係る難燃性絶縁組成物は押出安定
性が良好で、強靭性、難燃性に優れ、かつ燃焼時に有毒
なハロゲン系ガスを発生しない特徴を備えており、工業
上非常に有用である。
性が良好で、強靭性、難燃性に優れ、かつ燃焼時に有毒
なハロゲン系ガスを発生しない特徴を備えており、工業
上非常に有用である。
Claims (1)
- （１）シラン変性エチレン−アルキルメタアクリレート
共重合体とポリオレフィンを含む成分１００重量部に対
して、金属水酸化物を５０〜２００重量部含有せしめて
なる難燃性電気絶縁組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63251410A JP2536092B2 (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | 難燃性電線・ケ―ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63251410A JP2536092B2 (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | 難燃性電線・ケ―ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0299540A true JPH0299540A (ja) | 1990-04-11 |
| JP2536092B2 JP2536092B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=17222429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63251410A Expired - Lifetime JP2536092B2 (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | 難燃性電線・ケ―ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2536092B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000006640A1 (de) * | 1998-07-27 | 2000-02-10 | Felten & Guilleaume Kabelwerke Gmbh | Verfahren zur herstellung von gefüllten polyethylen-massen |
| KR100715362B1 (ko) * | 2004-03-24 | 2007-05-07 | 니폰 쇼쿠바이 컴파니 리미티드 | 방열 재료용 수지 조성물 및 방열 재료 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62177046A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 耐酸性難燃樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-10-05 JP JP63251410A patent/JP2536092B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62177046A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 耐酸性難燃樹脂組成物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000006640A1 (de) * | 1998-07-27 | 2000-02-10 | Felten & Guilleaume Kabelwerke Gmbh | Verfahren zur herstellung von gefüllten polyethylen-massen |
| KR100715362B1 (ko) * | 2004-03-24 | 2007-05-07 | 니폰 쇼쿠바이 컴파니 리미티드 | 방열 재료용 수지 조성물 및 방열 재료 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2536092B2 (ja) | 1996-09-18 |
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