JPH04154851A - 難燃性電気絶縁組成物 - Google Patents
難燃性電気絶縁組成物Info
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- JPH04154851A JPH04154851A JP2280921A JP28092190A JPH04154851A JP H04154851 A JPH04154851 A JP H04154851A JP 2280921 A JP2280921 A JP 2280921A JP 28092190 A JP28092190 A JP 28092190A JP H04154851 A JPH04154851 A JP H04154851A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は難燃性電気絶縁組成物、特に難燃性ポリオレフ
ィン電気絶縁組成物に関する。
ィン電気絶縁組成物に関する。
難燃化剤をポリオレフィンに添加することにより、ポリ
オレフィン絶縁材料を難燃性とすることが行われている
。
オレフィン絶縁材料を難燃性とすることが行われている
。
ポリエチレン等のポリオレフィンは、絶縁体として絶縁
抵抗、絶縁耐力、誘電率、耐水性、耐湿性、耐溶剤性、
耐薬品性等多くの点で優れているので、電線・ケーブル
の絶縁被膜として広く用いられているが、燃焼し易く、
火源から電線・ケーブルを伝わって火災が拡がることが
しばしばあるため、難燃性にすることが要求されている
。特に、民生用電気機器、車両、船舶、航空機、工場、
高層ビル、トンネル等に使用する電線・ケーブルでは難
燃性を強く要求される。
抵抗、絶縁耐力、誘電率、耐水性、耐湿性、耐溶剤性、
耐薬品性等多くの点で優れているので、電線・ケーブル
の絶縁被膜として広く用いられているが、燃焼し易く、
火源から電線・ケーブルを伝わって火災が拡がることが
しばしばあるため、難燃性にすることが要求されている
。特に、民生用電気機器、車両、船舶、航空機、工場、
高層ビル、トンネル等に使用する電線・ケーブルでは難
燃性を強く要求される。
難燃性とするためにポリオレフィンに添加する難燃化剤
として、ハロゲン含有有機化合物が広く用いられている
が、火災時に有毒ガスや大量の煙を発生するため、最近
では、このような欠点のない、水酸化アルミニウムや水
酸化マグネシウム等の金属水酸化物を用いた無機系難燃
化剤が用いられるようになっている。
として、ハロゲン含有有機化合物が広く用いられている
が、火災時に有毒ガスや大量の煙を発生するため、最近
では、このような欠点のない、水酸化アルミニウムや水
酸化マグネシウム等の金属水酸化物を用いた無機系難燃
化剤が用いられるようになっている。
しかし、金属水酸化物は、ポリオレフィン中に多量に添
加しないと、最近の電線ケーブル各種規格（例えばＩ
ＥＥＥ規格３８３）で要求される高度の難燃任を得るこ
とができない。ところが、ボリオレフィンに金属水酸化
物を多量に添加すると、絶縁体やシースの引張特性等の
機械的特性を著しく悪化させる。
加しないと、最近の電線ケーブル各種規格（例えばＩ
ＥＥＥ規格３８３）で要求される高度の難燃任を得るこ
とができない。ところが、ボリオレフィンに金属水酸化
物を多量に添加すると、絶縁体やシースの引張特性等の
機械的特性を著しく悪化させる。
それ故、本発明の目的は、電線・ケーブル等の絶縁体に
要求される機械的特性を満足し、かつすぐれた難燃性を
有する電気絶縁組成物を実現することである。
要求される機械的特性を満足し、かつすぐれた難燃性を
有する電気絶縁組成物を実現することである。
本発明では、電線・ケーブル等の絶縁体に要求される機
械的特性を満足し、かつすぐれた難燃性を有する電気絶
縁組成物を実現するため、ポリオレフィンから成る電気
絶縁組成物の難燃化剤として、ポリオレフィン１００重
量部に対し５０重量部以上、３００重量部以下の金属水
酸化物および１重量部以上のホスファゼン化合物を用い
た。
械的特性を満足し、かつすぐれた難燃性を有する電気絶
縁組成物を実現するため、ポリオレフィンから成る電気
絶縁組成物の難燃化剤として、ポリオレフィン１００重
量部に対し５０重量部以上、３００重量部以下の金属水
酸化物および１重量部以上のホスファゼン化合物を用い
た。
ホスファゼン化合物とは、燐原子と窒素原子の結合を分
子内に有する化合物であり、そのような結合を主鎖に有
する重合体をも包含する。具体例として プロポキシホスファゼンオリゴマ ー［Ｎ＝Ｐ （ＱＣ，Ｈ７）２］、− フェノキシホスファゼンオリゴマ ー［Ｎ＝ Ｐ （ＯＣｂ Ｈｓ）ｚ］ｐ−アミノホスフ
ァゼンオリゴマ ー［Ｎ＝Ｐ （ＮＨ２）２１．− （ｍ、ｐ、ｑは２〜２００の整数）等が挙げられる。ポ
リオレフィン１００重量部に対し、ホス 。
子内に有する化合物であり、そのような結合を主鎖に有
する重合体をも包含する。具体例として プロポキシホスファゼンオリゴマ ー［Ｎ＝Ｐ （ＱＣ，Ｈ７）２］、− フェノキシホスファゼンオリゴマ ー［Ｎ＝ Ｐ （ＯＣｂ Ｈｓ）ｚ］ｐ−アミノホスフ
ァゼンオリゴマ ー［Ｎ＝Ｐ （ＮＨ２）２１．− （ｍ、ｐ、ｑは２〜２００の整数）等が挙げられる。ポ
リオレフィン１００重量部に対し、ホス 。
ファゼン化合物は１重量部以上加えることを要し、１０
０重量部以下が好ましい。
０重量部以下が好ましい。
ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、エチレンプロ
ピレン共重合体（他の重合成分を含んでもよい）、エチ
レン酢酸ビニル共重合体、エチレンメチルアクリレート
共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合体、エチ
レンブテン共重合体（他の重合成分、例えばブタジェン
を、含んでもよい）等を用いることができる。二種以上
のポリオレフィンを用いてもよい。
ピレン共重合体（他の重合成分を含んでもよい）、エチ
レン酢酸ビニル共重合体、エチレンメチルアクリレート
共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合体、エチ
レンブテン共重合体（他の重合成分、例えばブタジェン
を、含んでもよい）等を用いることができる。二種以上
のポリオレフィンを用いてもよい。
金属水酸化物は、結晶水を有する２価、３価、または４
価の金属の水酸化物が好ましく、炭酸塩、珪酸塩等との
複合体でもよい。例えば水酸化マグネシウム、塩基性炭
酸マグネシウム、ハイドロタルサイト、水酸化アルミニ
ウムを用いることができる。金属水酸化物はポリオレフ
ィン１００重量部に対し５０重量部以上加えることが必
要である。
価の金属の水酸化物が好ましく、炭酸塩、珪酸塩等との
複合体でもよい。例えば水酸化マグネシウム、塩基性炭
酸マグネシウム、ハイドロタルサイト、水酸化アルミニ
ウムを用いることができる。金属水酸化物はポリオレフ
ィン１００重量部に対し５０重量部以上加えることが必
要である。
そうでないと、充分な難燃性を得ることができない。し
かし、前述の通り、金属水酸化物が多過ぎると機械的特
性を損なうので、３００重量部以下とする。
かし、前述の通り、金属水酸化物が多過ぎると機械的特
性を損なうので、３００重量部以下とする。
本発明の絶縁組成物は、熱可塑性であり、成形体として
用いられるが、そのまま成形してもよく、また成形体は
架橋されてもよい（部分架橋後成形または成形後架橋）
。架橋には、有機過酸化物の添加、電子線照射、シラン
グラフト水架橋等のいずれを用いてもよい。有機過酸化
物としては、ジクミルペルオキシド（ｄｉｃｕｍｙｌ
ｐｅｒｏｘｉｄｅ） 、３−ビス（ｔ−ブチルペルオキ
シイソプロピル）ベンゼン等が好適である。電子線照射
を用いる場合、架橋助剤としてトリメチロールプロパン
トリメリテート、トリアリルイソシアヌレート等の反応
性のモノマーを添加してもよい。
用いられるが、そのまま成形してもよく、また成形体は
架橋されてもよい（部分架橋後成形または成形後架橋）
。架橋には、有機過酸化物の添加、電子線照射、シラン
グラフト水架橋等のいずれを用いてもよい。有機過酸化
物としては、ジクミルペルオキシド（ｄｉｃｕｍｙｌ
ｐｅｒｏｘｉｄｅ） 、３−ビス（ｔ−ブチルペルオキ
シイソプロピル）ベンゼン等が好適である。電子線照射
を用いる場合、架橋助剤としてトリメチロールプロパン
トリメリテート、トリアリルイソシアヌレート等の反応
性のモノマーを添加してもよい。
本発明の絶縁組成物はさらに、酸化防止剤、滑り剤、カ
ーボンブラック等を含んでもよい。
ーボンブラック等を含んでもよい。
本発明の難燃性電気絶縁組成物は、難燃化剤として金属
水酸化物とともにホスファゼン化合物を用いるので、金
属水酸化物を機械的特性が悪化するほど多量に添加しな
くても、すぐれた難燃性を得ることができる。
水酸化物とともにホスファゼン化合物を用いるので、金
属水酸化物を機械的特性が悪化するほど多量に添加しな
くても、すぐれた難燃性を得ることができる。
゛ 以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明す
る。
る。
〔実施例１〜４〕
第１表に示す組成の絶縁組成物を調製した（単位は重量
部）。用いたエチレン酢酸ビニルコポリマーは酢酸ビニ
ル成分２５重量％を含み、メルトインデックス（１９０
°Ｃ）１．０のもの、エチレンエチルアクリレートコポ
リマーはエチルアクリレート成分１８重量％を含み、メ
ルトインデックス（１９０’Ｃ）１．０のもの、エチレ
ンプロピレンゴムは工・チレン７０モル％とプロピレン
３０モル％の共重合体で、ムー二粘度ＭＬ、。４ （
１００°Ｃ）が４０のものである。水酸化マグネシウム
の平均粒子径は１μｍ１プロポキシホスフアゼンオリゴ
マーの分子量は１４００、フェノキシホスファゼンオリ
ゴマーの分子量は３８００である。
部）。用いたエチレン酢酸ビニルコポリマーは酢酸ビニ
ル成分２５重量％を含み、メルトインデックス（１９０
°Ｃ）１．０のもの、エチレンエチルアクリレートコポ
リマーはエチルアクリレート成分１８重量％を含み、メ
ルトインデックス（１９０’Ｃ）１．０のもの、エチレ
ンプロピレンゴムは工・チレン７０モル％とプロピレン
３０モル％の共重合体で、ムー二粘度ＭＬ、。４ （
１００°Ｃ）が４０のものである。水酸化マグネシウム
の平均粒子径は１μｍ１プロポキシホスフアゼンオリゴ
マーの分子量は１４００、フェノキシホスファゼンオリ
ゴマーの分子量は３８００である。
各組成物を調製するには、所定量の各成分をハンバリミ
キサで混練した。
キサで混練した。
各組成物について引張特性と難燃性を下記の方法で評価
した。
した。
（１）引張特性
各組成物を１８０°Ｃで厚さ１ ｍｍにプレス成形し、
ＪＩＳダンヘル３号で打ち抜いた試験片について、ショ
ッパ型引張試験機を用い、引張速度５００胴／分で引張
試験を行った。
ＪＩＳダンヘル３号で打ち抜いた試験片について、ショ
ッパ型引張試験機を用い、引張速度５００胴／分で引張
試験を行った。
（２）難燃性
パンバリミキサで混練後、それぞれ、１００〜１３０°
Ｃに保持した８０ｍ／ｍ押し出し機（Ｌ／Ｄ−２０）を
用い、３本撚り合わせた外径４．０ ｍｍのエチレンプ
ロピレンゴム絶縁線心の周りに厚さ２ｍｍに押出被覆し
、圧力１３ｋｇ／ｃｍ２の水蒸気中で３分間架橋させ、
ケーブルを作製した。
Ｃに保持した８０ｍ／ｍ押し出し機（Ｌ／Ｄ−２０）を
用い、３本撚り合わせた外径４．０ ｍｍのエチレンプ
ロピレンゴム絶縁線心の周りに厚さ２ｍｍに押出被覆し
、圧力１３ｋｇ／ｃｍ２の水蒸気中で３分間架橋させ、
ケーブルを作製した。
長さ２．４ｍのケーブルを１０本垂直に並べ、下端に７
０． ０００ ＢＴＵ／ｈｒの炎を２０分間当てた。そ
の復炭を取り去り、１．８ｍ未満で自己消炎すれば合格
、１．８ｍ以上延焼した場合不合格とする（この試験法
はＩ ＥＥＥ規格３８３に準拠した垂直トレイ燃焼試験
法である）。
０． ０００ ＢＴＵ／ｈｒの炎を２０分間当てた。そ
の復炭を取り去り、１．８ｍ未満で自己消炎すれば合格
、１．８ｍ以上延焼した場合不合格とする（この試験法
はＩ ＥＥＥ規格３８３に準拠した垂直トレイ燃焼試験
法である）。
引張特性と難燃性を評価した結果を組成とともに第１表
に示す。各組成物とも、１．１ ｋｇ／ｍｍ２以上の引
張強さと、４００％前後の伸びを示し、難燃性の試験結
果は合格であった。
に示す。各組成物とも、１．１ ｋｇ／ｍｍ２以上の引
張強さと、４００％前後の伸びを示し、難燃性の試験結
果は合格であった。
第１表
〔実施例５〕
第２表に示す組成の絶縁組成物を調製した。調製方法、
評価方法は実施例１〜４と同じである。
評価方法は実施例１〜４と同じである。
評価結果を、組成とともに第２表に示す。
第２表
実施例５の組成物は約１．１ ｋｇ／ｎｎｎ２の引張強
さと、４００％の伸びを示し、難燃性も合格であった。
さと、４００％の伸びを示し、難燃性も合格であった。
〔比較例１〜３〕
比較のため、第３表に示す本発明外の組成の絶縁組成物
を調製した。調製方法、評価方法は実施例１〜５と同じ
である。評価結果を、組成とともに第３表に示す（表中
＊は測定不能を示す）。
を調製した。調製方法、評価方法は実施例１〜５と同じ
である。評価結果を、組成とともに第３表に示す（表中
＊は測定不能を示す）。
第３表
第３表から明らかなように、２０重量部のホスファゼン
化合物を用いた比較例１は、引張強さは実施例１より若
干価れるが、難燃性は不合格である。充分な難燃性を得
るためには２０重量部の金属水酸化物では不足なことを
示している。
化合物を用いた比較例１は、引張強さは実施例１より若
干価れるが、難燃性は不合格である。充分な難燃性を得
るためには２０重量部の金属水酸化物では不足なことを
示している。
水酸化マグネシウムを１３０重量部から４００重量部に
増量した比較例２は、難燃性は合格であるが、引張強度
は著しく低く測定不能で、伸びは５０％にも達しない。
増量した比較例２は、難燃性は合格であるが、引張強度
は著しく低く測定不能で、伸びは５０％にも達しない。
この結果は、ポリオレフィン１００重量部に対し３００
重量部を超える水酸化マグネシウムを加えると、引張特
性が著しく悪くなることを示している。
重量部を超える水酸化マグネシウムを加えると、引張特
性が著しく悪くなることを示している。
プロポキシホスファゼンオリゴマーを０．１重量部に減
量した比較例３は、難燃性が劣り、不合格である。ポリ
オレフィン１００重量部に対し水酸化マグネシウムを１
２０重量部含んでいても、１重量部以上のホスファゼン
オリゴマーが存在しないと、満足できる難燃性が得られ
ないことを示している。
量した比較例３は、難燃性が劣り、不合格である。ポリ
オレフィン１００重量部に対し水酸化マグネシウムを１
２０重量部含んでいても、１重量部以上のホスファゼン
オリゴマーが存在しないと、満足できる難燃性が得られ
ないことを示している。
〔比較例４〜６］
比較のため、さらに第４表に示す本発明外の組成の絶縁
組成物を調製した。調製方法、評価方法は実施例１〜５
と同じである。
組成物を調製した。調製方法、評価方法は実施例１〜５
と同じである。
第４表
比較例４は実施例５におけるホスファゼン化合物の量を
２０重量部としたもので、引張強さは実施例１より若干
価れていたが、難燃性は不合格であった。比較例１と同
様、充分な難燃性を得るためには２０重量部の金属水酸
化物では不足なことを示している。
２０重量部としたもので、引張強さは実施例１より若干
価れていたが、難燃性は不合格であった。比較例１と同
様、充分な難燃性を得るためには２０重量部の金属水酸
化物では不足なことを示している。
比較例５は実施例５における水酸化マグネシウムを１３
０重量部から４００重量部に増量したもので、難燃性は
合格であったが、引張強度は著しく低く測定不能で、伸
びは５０％にも達しなかった。この結果は、比較例２と
同様、ポリオレフィン１００重量部に対し３００重量部
を超える水酸化マグネシウムを加えると、引張特性が著
しく悪くなることを示している。
０重量部から４００重量部に増量したもので、難燃性は
合格であったが、引張強度は著しく低く測定不能で、伸
びは５０％にも達しなかった。この結果は、比較例２と
同様、ポリオレフィン１００重量部に対し３００重量部
を超える水酸化マグネシウムを加えると、引張特性が著
しく悪くなることを示している。
比較例６は実施例５におけるプロポキシホスファゼンオ
リゴマーを０．１重量部に減量したものであるが、難燃
性が劣り、不合格であった。比較例３と同様、ポリオレ
フィン１００重量部に対し水酸化マグネシウムを１３０
重量部含んでいても、１重量部以上のホスファゼンオリ
ゴマーが存在しないと、満足できる難燃性が得られない
ことを示している。
リゴマーを０．１重量部に減量したものであるが、難燃
性が劣り、不合格であった。比較例３と同様、ポリオレ
フィン１００重量部に対し水酸化マグネシウムを１３０
重量部含んでいても、１重量部以上のホスファゼンオリ
ゴマーが存在しないと、満足できる難燃性が得られない
ことを示している。
本発明の難燃性電気絶縁組成物は、電線・ケーブル等の
絶縁体に要求される機械的特性を具え、かつすぐれた難
燃性を有する。
絶縁体に要求される機械的特性を具え、かつすぐれた難
燃性を有する。
Claims (1)
- ポリオレフィンと、ポリオレフィン１００重量部に対
し５０重量部以上、３００重量部以下の金属水酸化物と
、ポリオレフィン１００重量部に対し１重量部以上のホ
スファゼン化合物から成る、難燃性電気絶縁組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2280921A JPH04154851A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2280921A JPH04154851A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04154851A true JPH04154851A (ja) | 1992-05-27 |
Family
ID=17631790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2280921A Pending JPH04154851A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04154851A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019383A1 (fr) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | Composes phenoxyphosphazene reticules, agent ignifugeant, compositions de resine ignifugeante et moulages a base de resines ignifugeante |
| JP2005520010A (ja) * | 2002-03-12 | 2005-07-07 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 難燃性組成物 |
| WO2011030937A1 (ko) * | 2009-09-10 | 2011-03-17 | 제이에스전선 주식회사 | 난연성 팽창 부재용 조성물 및 이를 이용하여 형성되는 내화성 부싱 시스템 |
| KR20130129258A (ko) | 2011-02-07 | 2013-11-27 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 변위 부재, 구동 부재, 액츄에이터 및 구동 장치 |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP2280921A patent/JPH04154851A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999019383A1 (fr) * | 1997-10-15 | 1999-04-22 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | Composes phenoxyphosphazene reticules, agent ignifugeant, compositions de resine ignifugeante et moulages a base de resines ignifugeante |
| JP2005520010A (ja) * | 2002-03-12 | 2005-07-07 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 難燃性組成物 |
| WO2011030937A1 (ko) * | 2009-09-10 | 2011-03-17 | 제이에스전선 주식회사 | 난연성 팽창 부재용 조성물 및 이를 이용하여 형성되는 내화성 부싱 시스템 |
| KR20130129258A (ko) | 2011-02-07 | 2013-11-27 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 변위 부재, 구동 부재, 액츄에이터 및 구동 장치 |
| US9455394B2 (en) | 2011-02-07 | 2016-09-27 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Displacement member, driving member, actuator, and driving device |
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