JPS61283638A - 難燃性電気絶縁組成物 - Google Patents
難燃性電気絶縁組成物Info
- Publication number
- JPS61283638A JPS61283638A JP60126742A JP12674285A JPS61283638A JP S61283638 A JPS61283638 A JP S61283638A JP 60126742 A JP60126742 A JP 60126742A JP 12674285 A JP12674285 A JP 12674285A JP S61283638 A JPS61283638 A JP S61283638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- carbon black
- electrical insulating
- polyolefin
- compsn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、燃焼時に有毒なハロゲン系ガスを発生しない
難燃性電気絶縁組成物、特に電線・ケーブルの絶縁材料
やシース材料への適用に好適な難燃性電気絶縁組成物に
関するものである。
難燃性電気絶縁組成物、特に電線・ケーブルの絶縁材料
やシース材料への適用に好適な難燃性電気絶縁組成物に
関するものである。
［従来の技術］
電線・ケーブルの絶縁材料やシース材料としては電気絶
縁性に優れたポリオレフィンが多く用いられてきている
。
縁性に優れたポリオレフィンが多く用いられてきている
。
最近の趨勢として、原子力発電所用電線・ケーブル、車
輌用電線及び盤内・機内配線用電線等に難燃性が強く要
望されるようになってきた。
輌用電線及び盤内・機内配線用電線等に難燃性が強く要
望されるようになってきた。
ポリオレフィンを難燃化する方法としてはハロゲン含有
化合物、リン含有化合物等を混和する方法が一般に採用
されてきている。
化合物、リン含有化合物等を混和する方法が一般に採用
されてきている。
しかし、これらは燃焼時多量の煙を発生し、機器への腐
食性、人体への有害性等が問題になっている。特に、最
近は安全面からこのようなハロゲン系ガスを発生しない
ことが強く要望されるようになってきている。
食性、人体への有害性等が問題になっている。特に、最
近は安全面からこのようなハロゲン系ガスを発生しない
ことが強く要望されるようになってきている。
このような情勢を踏まえ、発煙性、有毒性の非常に少な
い無機系難燃剤が注目されるようになってきた。
い無機系難燃剤が注目されるようになってきた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、高度の難燃性を付与するためには無機系難燃剤
を多量加える必要があるが、黒色配合ではカーボンブラ
ックを多量混和しなければならず、引張特性の大幅な低
下を招くという問題がある。
を多量加える必要があるが、黒色配合ではカーボンブラ
ックを多量混和しなければならず、引張特性の大幅な低
下を招くという問題がある。
また、無機系難燃剤を多量に加えると曲げや引っかき等
の機械的応力により黒色材料では白化しやすいという問
題がある。
の機械的応力により黒色材料では白化しやすいという問
題がある。
本発明は上記に基づいてなされたもので、高度の難燃性
を有すると共に十分な引張強度を有し、また機械的応力
による白化を防止し、ざらに有毒なハロゲン系ガス等を
発生しない難燃性電気絶縁組成物の提供を目的とするも
のである。
を有すると共に十分な引張強度を有し、また機械的応力
による白化を防止し、ざらに有毒なハロゲン系ガス等を
発生しない難燃性電気絶縁組成物の提供を目的とするも
のである。
１問題点を解決するための手段］
本発明の難燃性電気絶縁組成物は、ポリオレフィン１０
１量部に対し、無機系難燃剤を５０重量部以上、および
平均粒径２０〜４０ｍμで表面積５０〜１００ｍ／９の
カーボンブラックを５〜５０重量部含有することを特徴
とするものである。
１量部に対し、無機系難燃剤を５０重量部以上、および
平均粒径２０〜４０ｍμで表面積５０〜１００ｍ／９の
カーボンブラックを５〜５０重量部含有することを特徴
とするものである。
本発明において、ポリオレフィンとしては、エチレンプ
ロピレンコポリマ、エチレンプロピレンジェンターポリ
マ、ポリエチレン、ニレチン酢酸ビニルコポリマ、エチ
レンエチルアクリレートコポリマ、エチレンブテンコポ
リマ、エチレンブテンジェンターポリマといったものが
あげられ、これらは単独または２種以上混合して使用可
能でおる。
ロピレンコポリマ、エチレンプロピレンジェンターポリ
マ、ポリエチレン、ニレチン酢酸ビニルコポリマ、エチ
レンエチルアクリレートコポリマ、エチレンブテンコポ
リマ、エチレンブテンジェンターポリマといったものが
あげられ、これらは単独または２種以上混合して使用可
能でおる。
無機系難燃剤としては、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハイドロタルサ
イト類、水酸化カルシウムどいつたちのがあげられる。
グネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハイドロタルサ
イト類、水酸化カルシウムどいつたちのがあげられる。
無機系難燃剤は、ポリオレフィン１００重量部に対して
５０重量部以上の範囲で含有せしめる必要がある。５０
重量部未満では目的とする難燃性を付与できない。
５０重量部以上の範囲で含有せしめる必要がある。５０
重量部未満では目的とする難燃性を付与できない。
本発明においては、無機系難燃剤の他にざらに平均粒径
２０〜４０Ｔ′ｒＬμで表面積５０〜１００尻／ｇのカ
ーボンブラックを含有せしめている。
２０〜４０Ｔ′ｒＬμで表面積５０〜１００尻／ｇのカ
ーボンブラックを含有せしめている。
このような範囲のカーボンブラックを使用することによ
り引張特性の低下を防止している。
り引張特性の低下を防止している。
カーボンブラックの含有量は、ポリオレフィン１００重
量部に対して５〜５０重量部の範囲であり、５重量部未
満では引張り、曲げ、引っかき等の機械的応力により白
化しやすく、５０重量部を越えると混和物の粘度が著し
く増加して押出性を 。
量部に対して５〜５０重量部の範囲であり、５重量部未
満では引張り、曲げ、引っかき等の機械的応力により白
化しやすく、５０重量部を越えると混和物の粘度が著し
く増加して押出性を 。
損なう。
本発明では上記成分に加えて架橋剤、酸化防止剤、滑剤
、軟化剤、分散剤等を適宜添加してもよい。
、軟化剤、分散剤等を適宜添加してもよい。
架橋剤としては、ジクミルパーオキザイド、３−ビス（
ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼンに代表さ
れる有殿過酸化物が適切であり、これに架橋助剤として
硫黄、エチレンジメタアクリレート、ジアクリルフタレ
ー１〜、ｐ−キノンジオキシム等を併用してもよい。
ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼンに代表さ
れる有殿過酸化物が適切であり、これに架橋助剤として
硫黄、エチレンジメタアクリレート、ジアクリルフタレ
ー１〜、ｐ−キノンジオキシム等を併用してもよい。
また、電子線照射による架橋の場合は架橋助剤としてト
リメチロールプロパントリメリテート、トリアリルイソ
シアメレート等の反応性のモノマを添加するのが一般的
である。
リメチロールプロパントリメリテート、トリアリルイソ
シアメレート等の反応性のモノマを添加するのが一般的
である。
酸化防止剤としては、フェニル−α−ナフチルアミン、
Ｎ、Ｎ”−ジ−β−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン
等のアミン系酸化防止剤、２，６−ジーｔ−ブチル−４
−メチルフェノール、ヒンダードフェノール等のフェノ
ール系酸化防止剤等がめげられる。
Ｎ、Ｎ”−ジ−β−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン
等のアミン系酸化防止剤、２，６−ジーｔ−ブチル−４
−メチルフェノール、ヒンダードフェノール等のフェノ
ール系酸化防止剤等がめげられる。
［実施例］
第１表に示すような配合割合に従って各種成分を１００
〜１３０’Ｃに保持された６インチロールに投入してロ
ール混線を行い。混線後１２０℃に保持された４０ｍ／
ｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５）を用い、外径５゜３＃の絶縁
線心を３本撚り合わせた外周に２．０＃の厚ざで押出被
覆した。
〜１３０’Ｃに保持された６インチロールに投入してロ
ール混線を行い。混線後１２０℃に保持された４０ｍ／
ｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５）を用い、外径５゜３＃の絶縁
線心を３本撚り合わせた外周に２．０＃の厚ざで押出被
覆した。
なお、実施例１，２，４，５．６および比較例１゜２に
ついては、続いて１３Ｋｇ／Ｃ１１ｉの水蒸気雰囲気中
に３分間保持して架橋した。
ついては、続いて１３Ｋｇ／Ｃ１１ｉの水蒸気雰囲気中
に３分間保持して架橋した。
各側における評価結果は第１表の下欄に示す通りである
。
。
評価は次のようにして行った。
難燃性：長ざ２ｍのケーブルを垂直に８本並べ、下から
７万８ＴＵの炎を２０分間当て、自己消炎すれば合格で
おり、自己消炎ぜず全焼するものは不合格である。
７万８ＴＵの炎を２０分間当て、自己消炎すれば合格で
おり、自己消炎ぜず全焼するものは不合格である。
白化：ケーブルを１８０°折り曲げ後、折り曲げ部分を
肉眼で観察した。
肉眼で観察した。
引張特性：ケーブルからＪＴＳ規格規格ベンベル３号い
打ち扱き、２０’Ｃの恒温苗に１日放置した後、ショツ
パー型引張試験機により引、張速度２００ｓ／ｍｉｎ
テ測定シタ。
打ち扱き、２０’Ｃの恒温苗に１日放置した後、ショツ
パー型引張試験機により引、張速度２００ｓ／ｍｉｎ
テ測定シタ。
第１表からも明らかな通り、本発明に係わる実施例１〜
６では、いずれも押出加工性、引張特性に優れ、曲げに
よる白化も見られず、しかも垂直トレイ難燃試験に合格
する。
６では、いずれも押出加工性、引張特性に優れ、曲げに
よる白化も見られず、しかも垂直トレイ難燃試験に合格
する。
これに対し、無機系充填剤の含有量が規定値以下の比較
例１は難燃性が不合格でおり、カーボンブラックの含有
量が規定値以下の比較例２は１８０°折り曲げにより白
化し、カーボンブラック含有量が規定値以上の比較例３
は押出しができない。また、カーボンブラックの平均粒
径および表面積が規定値外の比較例４は引張特性が大幅
に低下している。
例１は難燃性が不合格でおり、カーボンブラックの含有
量が規定値以下の比較例２は１８０°折り曲げにより白
化し、カーボンブラック含有量が規定値以上の比較例３
は押出しができない。また、カーボンブラックの平均粒
径および表面積が規定値外の比較例４は引張特性が大幅
に低下している。
［発明の効果］
以上説明してきた通り、本発明はポリオレフィンに、Ｖ
機系難燃剤および特殊粒径および表面積のカーボンブラ
ックを含有せしめたものでおり、高度の難燃性および優
れた引張特性を有し、曲げや引っかき等の機械的応力に
よる白化を防止でき、しかも燃焼時に有毒なハロゲンガ
スを発生しない成形品を得られるようになる。
機系難燃剤および特殊粒径および表面積のカーボンブラ
ックを含有せしめたものでおり、高度の難燃性および優
れた引張特性を有し、曲げや引っかき等の機械的応力に
よる白化を防止でき、しかも燃焼時に有毒なハロゲンガ
スを発生しない成形品を得られるようになる。
Claims (1)
- （１）ポリオレフィン１００重量部に対し、無機系難燃
剤を５０重量部以上、および平均粒径２０〜４０ｍμで
表面積５０〜１００ｍ＾２／ｇのカーボンブラックを５
〜５０重量部含有することを特徴とする難燃性電気絶縁
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60126742A JPS61283638A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60126742A JPS61283638A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61283638A true JPS61283638A (ja) | 1986-12-13 |
Family
ID=14942780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60126742A Pending JPS61283638A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61283638A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431305A (en) * | 1987-07-08 | 1989-02-01 | Kabelmetal Electro Gmbh | Molded unit with surface leakage current proof characteristics |
| US5296522A (en) * | 1991-05-15 | 1994-03-22 | Basf Aktiengesellschaft | Electrical medium and high voltage cable with a cable sheath having high resistance to the formation and the growth of water trees |
| KR970021237A (ko) * | 1995-10-09 | 1997-05-28 | 황선두 | 전선피복용 난연성 폴리올레핀 수지조성물 |
| JP2001040148A (ja) * | 1999-06-30 | 2001-02-13 | Union Carbide Chem & Plast Technol Corp | ケーブル半導電性シールド |
-
1985
- 1985-06-11 JP JP60126742A patent/JPS61283638A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431305A (en) * | 1987-07-08 | 1989-02-01 | Kabelmetal Electro Gmbh | Molded unit with surface leakage current proof characteristics |
| US5296522A (en) * | 1991-05-15 | 1994-03-22 | Basf Aktiengesellschaft | Electrical medium and high voltage cable with a cable sheath having high resistance to the formation and the growth of water trees |
| KR970021237A (ko) * | 1995-10-09 | 1997-05-28 | 황선두 | 전선피복용 난연성 폴리올레핀 수지조성물 |
| JP2001040148A (ja) * | 1999-06-30 | 2001-02-13 | Union Carbide Chem & Plast Technol Corp | ケーブル半導電性シールド |
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