JPS6227447A - 難燃性組成物 - Google Patents
難燃性組成物Info
- Publication number
- JPS6227447A JPS6227447A JP60168120A JP16812085A JPS6227447A JP S6227447 A JPS6227447 A JP S6227447A JP 60168120 A JP60168120 A JP 60168120A JP 16812085 A JP16812085 A JP 16812085A JP S6227447 A JPS6227447 A JP S6227447A
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- JP
- Japan
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- flame
- retardant
- halogen
- weight
- cable
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、電線・ケーブル等に用いられるハロゲン等の
有害ガスを発生することのない難燃性組成物及びそれを
用いた難燃性電線・ケーブルに関するものである。
有害ガスを発生することのない難燃性組成物及びそれを
用いた難燃性電線・ケーブルに関するものである。
〈従来の技術〉
近時、電線・ケーブルの火災時における延焼の問題や有
害ガスの発生、その発煙量が問題となっており、種々の
改良が提案されている。
害ガスの発生、その発煙量が問題となっており、種々の
改良が提案されている。
例えば、延焼防止のための提案として、特開昭55−6
9679号公報に見られるような、ポリクロロプレンに
水和アルミナと燐H塩フリットを添加した難燃性組成物
を用いるもの、又有害ガスを発生しない難燃性組成物と
しては特開昭56−18636号公報に見られるように
、ポリオレフィンに無機の含水化合物を多量に添加する
ものもある。
9679号公報に見られるような、ポリクロロプレンに
水和アルミナと燐H塩フリットを添加した難燃性組成物
を用いるもの、又有害ガスを発生しない難燃性組成物と
しては特開昭56−18636号公報に見られるように
、ポリオレフィンに無機の含水化合物を多量に添加する
ものもある。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、これ等の提案においても、延焼防止、有
害ガスの発生を無くし、又その発煙量を抑え、更にはテ
ープやシート等の完成品としても満足するものが得られ
ていない。
害ガスの発生を無くし、又その発煙量を抑え、更にはテ
ープやシート等の完成品としても満足するものが得られ
ていない。
く問題点を解決するための手段及び作用〉本発明は、前
述の問題点を解決しようとするもので、その要旨は、ノ
ンハロゲンのゴム・プラスチック、好ましくはエチレン
・プロピレン共重合体トノンハロゲンのゴム・プラスチ
ックのブレンド物をベースポリマーとし、これに無機の
含水化合物、ハロゲンを含まない炭化促進剤及び金属酸
化物を配合した難燃性組成物であり、更には当該組成物
をシートやテープ状とし、これを電線・ケーブルの最外
層に設けることによる難燃性電線・ケーブルである。
述の問題点を解決しようとするもので、その要旨は、ノ
ンハロゲンのゴム・プラスチック、好ましくはエチレン
・プロピレン共重合体トノンハロゲンのゴム・プラスチ
ックのブレンド物をベースポリマーとし、これに無機の
含水化合物、ハロゲンを含まない炭化促進剤及び金属酸
化物を配合した難燃性組成物であり、更には当該組成物
をシートやテープ状とし、これを電線・ケーブルの最外
層に設けることによる難燃性電線・ケーブルである。
そして、より好ましくは前記無機の含水化合物として、
水酸化マグネシウム及び/又は硼酸亜鉛を用いること、
更には無機の含水化合物をチクネートシラン化合物で表
面処理することである。
水酸化マグネシウム及び/又は硼酸亜鉛を用いること、
更には無機の含水化合物をチクネートシラン化合物で表
面処理することである。
以下、本発明の詳細を作用と併せて説明する。
先ず、本発明で使用されるベースポリマーは、エチレン
・プロピレン共重合体、ブチルゴム、ブタジェンゴム、
SBR(スチレンブタジェンラバー)、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−α−オレフィン多元共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、EEA (エチレ
ン−エチルアクリレート) 、FAA (エチレン−ア
クリンクアシッド) 、EMAA (エチレン−メタク
リル酸コポリ−)、エチレンアクリリックエラストマー
等のハロゲン元素を含まないゴム・プラスチックである
。そして、特に加工性等を考慮して、エチレン・プロピ
レン共重合体を必須成分として、これに前記の他のゴム
・プラスチックをブレンドすることにある。このように
ブ、レフドすることによって、ハロゲンガス等の有害な
ガスの発生、発煙量を抑えることができ、しかも、押し
出しやテープ、シート等への成型加工上の問題も解決で
きる。
・プロピレン共重合体、ブチルゴム、ブタジェンゴム、
SBR(スチレンブタジェンラバー)、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−α−オレフィン多元共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、EEA (エチレ
ン−エチルアクリレート) 、FAA (エチレン−ア
クリンクアシッド) 、EMAA (エチレン−メタク
リル酸コポリ−)、エチレンアクリリックエラストマー
等のハロゲン元素を含まないゴム・プラスチックである
。そして、特に加工性等を考慮して、エチレン・プロピ
レン共重合体を必須成分として、これに前記の他のゴム
・プラスチックをブレンドすることにある。このように
ブ、レフドすることによって、ハロゲンガス等の有害な
ガスの発生、発煙量を抑えることができ、しかも、押し
出しやテープ、シート等への成型加工上の問題も解決で
きる。
そして、更に難燃性を向上させるために、前記ヘースボ
リマー100重量部に対して、無機の含水化合物である
、水酸化マグネシウム、硼酸亜鉛、水酸化アルミニウム
、塩基性炭酸マグネシウム等を50〜200重量部と加
熱炭化層をより強固に生成させ脱落を防止するために、
ハロゲンをふくまない燐酸エステル化合物及び/又は燐
酸塩フリットからなる炭化促進剤を5〜50重量部とガ
ラス層を形成する、好ましくは500℃以上の軟化温度
を有する金属酸化物を5〜50重量部添加するものであ
る。
リマー100重量部に対して、無機の含水化合物である
、水酸化マグネシウム、硼酸亜鉛、水酸化アルミニウム
、塩基性炭酸マグネシウム等を50〜200重量部と加
熱炭化層をより強固に生成させ脱落を防止するために、
ハロゲンをふくまない燐酸エステル化合物及び/又は燐
酸塩フリットからなる炭化促進剤を5〜50重量部とガ
ラス層を形成する、好ましくは500℃以上の軟化温度
を有する金属酸化物を5〜50重量部添加するものであ
る。
前記燐酸エステル化合物としては、TCP (トリクレ
ジルホスフェート)、TOP()リオクチルホスフエー
ト) 、ODP (オクチルジフェニルホスフェート)
等があり、金属酸化物としては、珪素、チタン、ジルコ
ニウム、アンチモン等の酸化物である。
ジルホスフェート)、TOP()リオクチルホスフエー
ト) 、ODP (オクチルジフェニルホスフェート)
等があり、金属酸化物としては、珪素、チタン、ジルコ
ニウム、アンチモン等の酸化物である。
尚、好ましい構成として、前記無機の含水化合物を水酸
化マグネシウムと硼酸亜鉛を10:1〜50:1の範囲
でブレンドすることによって、より強固な炭化層、ガラ
ス層を形成することができ、又前記無機の含水化合物を
チタンカップリング剤で表面処理することによって、シ
ート、テープ等の加硫後の伸びを向上させることができ
る。
化マグネシウムと硼酸亜鉛を10:1〜50:1の範囲
でブレンドすることによって、より強固な炭化層、ガラ
ス層を形成することができ、又前記無機の含水化合物を
チタンカップリング剤で表面処理することによって、シ
ート、テープ等の加硫後の伸びを向上させることができ
る。
尚、前記組成とする理由は、無機の含水化合物が200
重量部未満であると、難燃効果が十分でなく、又400
重量部を越えると、組成物が硬くなり過ぎたり、加工性
が悪くなるためであり、又ハロゲンを含まない炭化促進
剤は5重量部未満だと、炭化層が脆弱であり、50重量
部を越えるとと、かえって難燃性が低下するためである
。更に金属化合物が5重量部未満だと、燃焼時間が長か
ったり、高温での燃焼時に炭化被膜が脱落したりして、
難燃性が不足し、50重量部を越えると、組成物が硬く
なり過ぎたり、加工性が悪くなるためである。
重量部未満であると、難燃効果が十分でなく、又400
重量部を越えると、組成物が硬くなり過ぎたり、加工性
が悪くなるためであり、又ハロゲンを含まない炭化促進
剤は5重量部未満だと、炭化層が脆弱であり、50重量
部を越えるとと、かえって難燃性が低下するためである
。更に金属化合物が5重量部未満だと、燃焼時間が長か
ったり、高温での燃焼時に炭化被膜が脱落したりして、
難燃性が不足し、50重量部を越えると、組成物が硬く
なり過ぎたり、加工性が悪くなるためである。
このように本発明の難燃性組成物には、老化防止剤、着
色剤、軟化剤、滑剤、紫外線吸収剤等の添加剤を加える
ことができる。
色剤、軟化剤、滑剤、紫外線吸収剤等の添加剤を加える
ことができる。
そして、このような組成物は、押出し被覆され、又シー
ト状、テープ状等に成形加工されて用いられる。
ト状、テープ状等に成形加工されて用いられる。
前記シート状、テープ状に成形加工されるものは、通常
、架橋剤(加硫剤)によって架橋(加硫)され、電線・
ケーブルの最外層に設けられる。
、架橋剤(加硫剤)によって架橋(加硫)され、電線・
ケーブルの最外層に設けられる。
そして、この成形はオーバーラツプさせて巻回されるが
、この構成の場合には、簡単に施すことができ、交換等
も容易である等の利点がある。
、この構成の場合には、簡単に施すことができ、交換等
も容易である等の利点がある。
このシート、テープの厚さは、0.5〜1mm程度のも
ので、172ラップ2回巻き程度でも十分に電線・ケー
ブルの難燃化が図れる。
ので、172ラップ2回巻き程度でも十分に電線・ケー
ブルの難燃化が図れる。
〈実施例〉
実施例■
第1表に示す組成物について、伸び特性及び難燃性(短
絡、耐火層の脱落)を調べた。
絡、耐火層の脱落)を調べた。
第1表から明らかなように、本発明の難燃性組成物は、
全ての特性に優れたものであることが分かる。
全ての特性に優れたものであることが分かる。
実施例■
実施例■の寛■の組成物を、厚さlrnmのテープ状に
加工し、6KV、lX150mm2のCVケーブルの最
外層に172ランプで2回巻回した思料を用意し、第1
図に示す燃焼試験を行った。この場合、試料の電線・ケ
ーブル1に2本のバーナー2,2を120度の角度から
向け、バーナー炎の心温度1020±30℃で10分間
行った。
加工し、6KV、lX150mm2のCVケーブルの最
外層に172ランプで2回巻回した思料を用意し、第1
図に示す燃焼試験を行った。この場合、試料の電線・ケ
ーブル1に2本のバーナー2,2を120度の角度から
向け、バーナー炎の心温度1020±30℃で10分間
行った。
尚、比較例は実施例Iの患■との組成物を同様に行った
場合である。その結果を第2表に示す。
場合である。その結果を第2表に示す。
第2表
〈発明の効果〉
以上述べた通り、本発明の難燃性組成物及び難燃性電線
・ケーブルは、ハロゲンガス等の有害ガスの発生がなく
、且つ十分な難燃性(耐火層の脱落がない)と電気特性
(一定時間短絡しない)を有するものである。又、成型
加工上必要な伸び特性も十分にあり、実用上優れたもの
である。
・ケーブルは、ハロゲンガス等の有害ガスの発生がなく
、且つ十分な難燃性(耐火層の脱落がない)と電気特性
(一定時間短絡しない)を有するものである。又、成型
加工上必要な伸び特性も十分にあり、実用上優れたもの
である。
第1図は電線・ケーブルの燃焼試験方法を示す概略図で
ある。 図中、1・・・試料(電線・ケーブル)、2・・・バー
ナー、 ど
ある。 図中、1・・・試料(電線・ケーブル)、2・・・バー
ナー、 ど
Claims (4)
- (1)、エチレン・プロピレン共重合体とハロゲン元素
を含まないゴム・プラスチックの混合物100重量部に
対して、無機含水化合物200〜400重量部、ハロゲ
ンを含まない炭化促進剤5〜50重量部及び金属酸化物
5〜50重量部を配合したことを特徴とする難燃性組成
物。 - (2)、前記無機含水化合物が水酸化マグネシウム及び
/又は硼酸亜鉛であることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の難燃性組成物。 - (3)、前記無機含水化合物のうち少なくとも1種類が
チタネートカップリング剤によって表面処理されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載
の難燃性組成物。 - (4)、エチレン・プロピレン共重合体とハロゲン元素
を含まないゴム・プラスチックの混合物100重量部に
対して、無機含水化合物200〜400重量部、ハロゲ
ンを含まない炭化促進剤5〜50重量部及び金属酸化物
5〜50重量部を配合した難燃性組成物がテープ、シー
ト状に成形され、それを電線・ケーブルの最外層に設け
たことを特徴とする難燃性電線・ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60168120A JPH0694522B2 (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 難燃性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60168120A JPH0694522B2 (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 難燃性組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6227447A true JPS6227447A (ja) | 1987-02-05 |
JPH0694522B2 JPH0694522B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=15862218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60168120A Expired - Lifetime JPH0694522B2 (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 難燃性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0694522B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6320348A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-28 | Fujikura Ltd | 難燃性組成物 |
JPH01223141A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Fujikura Rubber Ltd | 難燃性ゴム組成物 |
FR2652194A1 (fr) * | 1989-09-19 | 1991-03-22 | Alcatel Cable | Cable electrique resistant au feu exempt de ruban micace. |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP60168120A patent/JPH0694522B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6320348A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-28 | Fujikura Ltd | 難燃性組成物 |
JPH01223141A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Fujikura Rubber Ltd | 難燃性ゴム組成物 |
FR2652194A1 (fr) * | 1989-09-19 | 1991-03-22 | Alcatel Cable | Cable electrique resistant au feu exempt de ruban micace. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0694522B2 (ja) | 1994-11-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |