JPH07301373A - 耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長期に亘って安定した耐火性能の確保が図
れ、かつ作業の簡素化及び工期の短縮及び施工費の軽減
が得られる耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工
法を提供する。 【構成】 耐火二層管３の外周面３ａと、この耐火二層
管３が貫通する防火区画体１に形成した貫通孔２の内周
面２ａとの間に生じる間隙部に、耐火二層管３外周を包
囲し、かつ貫通孔２内に嵌合する不燃性を有する無機質
断熱繊維からなる円筒体６を耐火二層管３の外周面３ａ
と貫通孔２の内周面２ａとによって圧縮され、かつ間隙
部を閉塞する状態で介在させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内管及びこの内管を被
覆し、耐火性を有する外管からなる耐火二層管が防火区
画体に形成された貫通孔内を貫通する耐火二層管の防火
区画体貫通部の防火措置工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に硬質塩化ビニル等の合成樹脂から
なる内管を耐火性外管、例えば繊維強化モルタル被覆管
で被覆した耐火二層管は、内管が合成樹脂製であること
から内周面が滑らかで耐薬品性、耐水性に優れ、かつ外
管が耐火性及び断熱性に優れることから、建造物の給水
管、排水管、換気用の通気管及び配電管等に広く使用さ
れている。

【０００３】この耐火二層管を建造物の防火区画体、例
えば壁、天井、床等に形成される貫通孔に貫通配設した
場合には耐火二層管と貫通孔との間の隙間をセメントモ
ルタル等の耐火材で埋戻す等の耐火措置が義務付けら
れ、一般に広く実施されている。

【０００４】また他の防火措置としては、耐火性能の維
持が可能な石綿、ロックウール等の無機質繊維を配合し
たモルタルを、防火区画体の裏面に裏板を当接して耐火
二層管と貫通孔との間の隙間に充填する埋戻し湿式工法
がある。

【０００５】更に他の防火措置としては、防火区画体の
裏面に裏板を仮押えし、耐火二層管と貫通孔との間の隙
間にロックウールを所定量、例えば３００ｋｇ／ｍ³ 以
上均一になるように充填するロックウールの充填による
埋戻し乾式工法がある。このロックウールの充填による
埋戻し乾式工法にあっては、所定量均一に充填する作業
は困難であり、かつロックウール充填後裏板を撤去する
ことから建造物の振動、地震等で充填物であるロックウ
ールが落下して耐火性能の低下を招く等の不具合があ
る。

【０００６】この対策としてロックウールの充填量を所
定量、例えば１００ｋｇ／ｍ³ に減らし、このロックウ
ールの落下防止のための亜鉛鉄板、ケイカル板等からな
る落下防止遮蔽板を取り付けて遮蔽する埋戻し乾式工法
がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記防火区画
体に形成した貫通孔と耐火二層管との間に生じる隙間を
セメントモルタル等で埋戻すセメントモルタルによる埋
戻し湿式工法にあっては防火区画体の裏面に裏板を仮押
接してセメントモルタルを均一に充填する埋戻し作業は
厄介であり、かつ充填材が経時硬化するに従って収縮
し、亀裂および剥離が発生することから耐火二層管と充
填材との間に隙間が生じ長期に亘る耐火性能の確保が困
難であり、その養生期間に長期を要し、施工期間の長期
化に伴い施工費の増大を招く等の不具合を生じることが
ある。

【０００８】また、セメントモルタルの経時硬化による
収縮を回避するため石綿、ロックウール等の無機質繊維
を配合する上記埋戻し湿式工法では、配合する石綿によ
る環境への悪影響を招き、かつロックウールにあっては
耐アルカリ性に劣り、長期に亘る耐火性能の確保が困難
である。更に前記同様、その養生に長期間を要するもの
である。またこれら埋戻し湿式工法にあっては建造物の
振動及び地震、温度変化等による防火区画体と耐火二層
管との相対的変位に起因する耐火二層管の亀裂及び破損
等を誘発することがある。

【０００９】更に、ロックウールを充填して落下防止遮
蔽板を取り付ける埋戻し乾式工法は、落下防止遮蔽板の
取り付け作業が厄介でかつ熟練を要することから施工費
の増大を招き、また亜鉛鉄板製の落下防止遮蔽板は高熱
伝導体であることから遮蔽板を厚くする必要がありその
取付作業性の低下を更に増大させ、かつ腐食等により長
期間に亘る安定した耐火性能を得ることは困難である等
の不具合がある。

【００１０】従って本発明の目的は、長期に亘って安定
した耐火性能の確保が図れ、かつ作業の簡素化及び工期
の短縮及び施工費の大幅な軽減が得られる耐火二層管の
防火区画体貫通部の防火措置工法を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明による耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措
置工法は、内管及びこの内管を被覆する耐火性を有する
外管からなる耐火二層管が防火区画体に形成された貫通
孔内を貫通する耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措
置工法において、耐火二層管の外周面と、この耐火二層
管が貫通する上記貫通孔の内周面との間に生じる間隙部
に耐火二層管外周を包囲し、かつ貫通孔内に嵌合する不
燃性を有する無機質断熱繊維からなる円筒体を耐火二層
管外周面と貫通孔内周面とによって圧縮し、かつ間隙部
を閉塞する状態に介在させることを特徴とするものであ
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明における耐火二層管の防火区画
体貫通部の防火措置工法の一実施例を図によって説明す
る。

【００１３】図１は、例えば天井等の防火区画体１に形
成された貫通孔２内を耐火二層管３が貫通する貫通部の
要部断面図である。

【００１４】防火区画体１は、例えばコンクリート製で
あって、防火区画体１の所定場所に耐火二層管３を挿通
して配管するための貫通孔２が形成されている。一方こ
の貫通孔２内を貫通する耐火二層管３は硬質塩化ビニル
管等の合成樹脂製の内管４と、この内管４を被覆する耐
火性及び耐熱性を有する断熱管、例えば繊維強化モルタ
ル被覆管等の外管５とを有する。

【００１５】この耐火二層管３の外周面３ａと、耐火二
層管３が貫通する防火区画体１に開口する貫通穴２の内
周面２ａとの間に生じる間隙部に、耐火二層管３の外周
を包囲し、かつ貫通孔２内に嵌合する不燃性を有する無
機質断熱繊維からなる図２に斜視図を示すような円筒体
６を耐火二層管３の外周面３ａと貫通孔２の内周面２ａ
とによって圧縮し、かつ間隙部を閉塞状態に介在させる
ことにより、貫通部の防火措置が施される。

【００１６】防火区画体に開口する貫通孔２の内周面２
ａと耐火二層管３の外周面３ａとの間に介装される上記
円筒体６の材質はセラミック繊維を主成分とし、若干の
バインダを有し、図２に示す非装着状態において、その
繊維密度が８０〜３５０ｋｇ／ｍ³ でかつ厚さｔは６〜
１００ｍｍで耐火性能及び施工性において充分対応し得
るが、耐火試験及び施工実験により密度２５０ｋｇ／ｍ
³ 程度で厚さｔが１０〜４０ｍｍ程度が望ましい。また
装着した際、耐火二層管３の外周面３ａと貫通孔２の内
周面２ａとによって厚さｔが０〜１０ｍｍ程度、望まし
くは２〜４ｍｍ程度圧縮された状態で貫通孔２の内周面
２ａと耐火二層管３の外周面３ａ間に介装されることが
好ましい。

【００１７】更に貫通孔２の内周面２ａと円筒体６の外
周面６ａとの当接部及び円筒体６の内周面６ｂと耐火二
層管３の外周面３ａとの当接部に耐火塗料を塗布するこ
とにより、より一層の耐火性能等を確保することも可能
である。

【００１８】また施工後に円筒体６の下部等に耐火性塗
料のような耐火性を有する材料を塗布することにより円
筒体６の固形性乃至固着性を高め、円筒体６の密度を例
えば８０ｋｇ／ｍ³ 以下に下げることを可能にして、そ
の価格を下げることも可能である。また、異種の無機質
断熱繊維からなる円筒体を重層して構成することも可能
である。

【００１９】円筒体６の材質としては、上記セラミック
繊維の他にロックウール繊維（密度４０〜２４０ｋｇ／
ｍ³、望ましくは８０〜１３０ｋｇ／ｍ³）、ガラス繊
維、シリカ繊維（密度３０〜２４０ｋｇ／ｍ³、望まし
くは６０〜１００ｋｇ／ｍ³）及びその他の不燃性を有
する無機質断熱繊維を用いることが可能であり、このよ
うな不燃性を有する無機質断熱繊維からなる円筒状材を
適宜寸法に切断することにより容易に、かつ安価に円筒
体６を得ることが可能である。

【００２０】また円筒体６は、円弧状に分割された２
個、または３個以上に分割された円弧状の円筒体部材に
よって構成することも、また寸法調整のためのすり割り
を有する環状に形成することも可能である。更に不燃性
を有する無機質断熱繊維からなる紐状体を環状に巻回し
て形成することも可能である。

【００２１】更にこのようにして形成された円筒体６を
網状体、望ましくは不燃性を有する無機質断熱繊維から
なる網状体によって被覆して円筒体の変形を防止するよ
うに構成してもよい。

【００２２】また円筒体は、セラミック繊維、ロックウ
ール繊維、ガラス繊維、シリカ繊維等の複数種類の不燃
性を有する無機質断熱繊維を適宜混合して形成すること
も可能である。

【００２３】図３は、本発明における耐火二層管の防火
区画体貫通部の防火措置工法の他の実施例を説明する要
部断面斜視図であって、図１及び図２と対応する部位に
同一符号を付けることで詳細な説明は省略するが、予め
防火区画体１の貫通孔２内に挿通して配管しようとする
耐火二層管３の外周面３ａの適宜位置に耐火二層管３の
外周を包囲するように円筒体６を固着し、この耐火二層
管３に固着した円筒体６を帯状の挿入案内板（図示せ
ず）で圧縮状態に被装し、耐火二層管３の配管作業の
際、耐火二層管３と共に貫通孔２内に円筒体６を挿入
し、かつ挿入後、挿入案内板を抜脱し円筒体６を圧縮し
た状態で耐火二層管３の外周面３ａと貫通孔２の内周面
２ａとの間隙部に、この間隙部を閉塞するように介在せ
しめることにより、耐火二層管３の配管作業と同時に貫
通部の防火措置を施すものである。

【００２４】耐火二層管３への円筒体６の固着は、耐火
二層管３の外周面３ａと円筒体６の内周面６ｂとを互い
に接着剤による接着固定、あるいは円筒体６の貫通する
中空部６ｃ内へ耐火二層管３を圧入し、耐火二層管３を
包囲する円筒体６の復元力に伴う耐火二層管３の外周面
３ａに作用する円筒体６の内周面６ｂによる圧接力によ
って一体的に固着する。

【００２５】接着剤により耐火二層管３と円筒体６とを
固着する場合には、耐火二層管３の外周面３ａと円筒体
６の内周面６ｂとの密着性を良好にするために、耐火二
層管３の外径に対し、円筒体６の内径寸法を０〜２ｍｍ
程度小とすることが好ましい。一方耐火二層管３の外周
面３ａに作用する円筒体６の内周面６ｂによる圧接力に
よって一体的に固着する場合には、耐火二層管３の外径
に対して円筒体６の内径寸法を１〜２０ｍｍ程度小とす
ることにより達成される。

【００２６】図４は、本発明における他の耐火二層管の
防火区画体貫通部の防火措置工法を説明する要部断面説
明図であって、図１乃至図３と対応する部位に同一符号
を付することで詳細な説明は省略するが、円筒体６を挿
入案内板（図示せず）によって圧縮状態に被装して貫通
孔２内へ挿入して挿入案内板を抜脱することにより予め
防火区画体１に開口する貫通孔２の内周面２ａに円筒体
６を固着し、この貫通孔６の内周面２ａに固着した円筒
体６の中空部６ｃに耐火二層管３を圧入して配管するこ
とにより、円筒体６を貫通孔２の内周面２ａと耐火二層
管３の外周面３ａとによる圧縮した状態で耐火二層管３
の外周面３ａと貫通孔２の内周面２ａとの間に間隙部を
閉塞するように介在せしめることにより貫通部の防火措
置を施すものである。

【００２７】貫通孔２の内周面２ａへの円筒体６の固着
は、貫通孔２の内周面２ａと円筒体６の外周面６ａとを
互いに接着剤による接着固定、あるいは貫通孔２内へ円
筒体６を圧入し、円筒体６の復元力に伴う貫通孔２の内
周面２ａに作用する円筒体６の外周面６ａの圧接力によ
って一体的に固設する。

【００２８】接着剤による防火区画体１の貫通孔２の内
周面２ａと円筒体６とを固着する場合には、貫通孔２の
内周面２ａと円筒体６の外周面６ａとの密着性の向上を
図るために、貫通孔２の内径に対し、円筒体６の外径寸
法を０〜２ｍｍ程度大とすることが好ましい。また貫通
孔２の内周面２ａに作用する円筒体６の外周面６ａによ
る圧接力によって一体的に固着する場合には、貫通孔２
の内径に対し、円筒体６の外径寸法を１〜３０ｍｍ程
度、好ましくは１０ｍｍ程度大とすることによって達成
される。

【００２９】更に他の本発明における耐火二層管の防火
区画体貫通部の防火措置工法について図５に示す要部断
面斜視図によって説明する。

【００３０】防火区画体１例えば壁をコンクリート等に
よって打設する際に設けられる型枠７、７間の配管をす
べき位置に予め円筒体６を設置し、この型枠７、７間に
コンクリート等を打設し、養生後型枠７、７を撤去する
ことにより防火区画体１と円筒体６とを一体的に形成す
る。しかる後、円筒体６の中空部６ｃに耐火二層管３を
圧入して配管することにより円筒体６の外周面６ａによ
って防火区画体１に形成される貫通孔２の内周面２ａと
耐火二層管３の外周面３ａとの間に介在する円筒体６を
内周面２ａと外周面３ａとによって圧縮した状態下で耐
火二層管３を支持するものである。

【００３１】図６は、防火区画体１が床である場合の防
火措置工法を示す要部断面斜視図であって、コンクリー
ト等によって打設する際に設けられる型枠７上の配管す
べき位置に予め円筒体６を設置し、この型枠７上にコン
クリートを打設し、養生後型枠７を撤去することにより
防火区画体１と円筒体６とを一体的に形成する。しかる
後、円筒体６の中空部６ｃに耐火二層管３を圧入して配
管するものである。

【００３２】この防火措置工法によれば防火区画体１の
コンクリート等の打設によって円筒体６が所定位置に設
けられることから、コンクリート等の養生後、直ちに耐
火二層管３の配管が可能になり、円筒体６を耐火二層管
３に固着、または貫通孔２の内周面２ａに固着する作業
が省略され、更に作業の簡素化及び工期の短縮化が得ら
れる。

【００３３】以上説明した実施例においては、防火区画
体１の貫通孔２の内周面２ａと耐火二層管３との間に１
個の円筒体６を介装したが、複数、例えば２個の円筒体
に分離し、耐火二層管３の軸線方向に積層することによ
り耐火二層管３の外周形状のバラツキ乃至耐火二層管３
を連結するための管継手（図示せず）が貫通孔２内にま
で及ぶように配管された場合等により円筒体内を貫通す
る耐火二層管３等の外径等が変化する場合にも容易に耐
火二層管３等の外周面に倣って変形して密着性を確保し
て耐火性能の向上を更に図ることも可能であり、この場
合積層する円筒体間に耐火塗料を塗布することが望まし
い。

【００３４】また図７に防火区画体１が壁である場合
を、図８に防火区画体１が床である場合を要部断面斜視
図で示すように、防火区画体１が、互に対向する区画体
１ａ、１ａによって構成されるものにおいて、各区画体
１ａ、１ａの所定場所に耐火二層管を挿通して配管する
ための貫通孔２、２を形成し、貫通孔２、２の内周面２
ａ、２ａと耐火二層管の外周面との間に生じる間隙部に
前記円筒体６を圧縮し、かつ間隙部を閉塞状態に介在さ
せることにより、対向する区画体１ａ、１ａ間に架け渡
されるように配設することも可能である。この場合も前
記した実施例同様、円筒体を耐火二層管外周に固着して
円筒体６を耐火二層管と共に貫通孔２、２に挿入するこ
とも、また貫通孔２、２の内周面２ａ、２ａに円筒体６
を予め固着して円筒体６に耐火二層管を挿入すること
も、更に防火区画体１を打設する際に円筒体６を一体的
に埋設して設置することも可能であり、この工法によれ
ば従来のように対向する区画体１ａと１ａとの間に生じ
る隙間に、防火のための充填材が入り込むことが回避で
きる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明した耐火二層管の防火区画体貫
通部の防火措置工法によれば、防火区画体に形成される
貫通孔の内周面と耐火二層管の外周面との間に耐火二層
管を包囲し、かつ貫通孔内に嵌装する不燃性を有する無
機質断熱繊維からなる円筒体を介在させて防火措置を施
すことから、従来の貫通孔の内周面と耐火二層管との間
にセメントモルタル、乃至セメントモルタルと無機質繊
維との配合材を埋め込み養生する埋戻し湿式工法に比較
してセメントモルタル等の埋戻し作業及びその養生が不
要になり、かつ仮押接する裏板の設置及び撤去作業が不
要になり、またロックウールを充填する埋戻し乾式工法
に比べ厄介な落下防止遮蔽板の取り付け作業及びロック
ウールの充填作業が省略される等作業の簡素化が得ら
れ、工期の短縮が図れ、円筒体が安価に得られることと
相俟って施工費の低減が確保できる。また円筒体が無機
質断熱繊維によって充分に断熱され、かつ炭酸化による
劣化、腐食、セメントモルタル等のような経時硬化によ
る収縮、亀裂等の発生がなく、更に建造物の振動、地震
及び温度変化等による耐火二層管と防火区画体との相対
的な変位を許容した状態を維持しつつ長期間に亘る安定
した耐火性能が確保できる等本発明特有の効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の一実施例を説明する要部断面図であ
る。

【図２】本実施例に用いられる円筒体の斜視図である。

【図３】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の他の実施例を説明する要部断面斜視図
である。

【図４】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。

【図５】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。

【図６】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。

【図７】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。

【図８】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。

【符号の説明】

１ 防火区画体 ２ 貫通孔 ２ａ 内周面 ３ 耐火二層管 ３ａ 外周面 ４ 内管 ５ 外管 ６ 円筒体 ６ａ 外周面 ６ｂ 内周面 ７ 型枠

フロントページの続き (72)発明者 寺垣 拓志 東京都港区芝大門２丁目12番10号 浅野ス レート株式会社内

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内管及びこの内管を被覆する耐火性を有
   する外管からなる耐火二層管が防火区画体に形成された
   貫通孔内を貫通する耐火二層管の防火区画体貫通部の防
   火措置工法において、耐火二層管の外周面と、この耐火
   二層管が貫通する上記貫通孔の内周面との間に生じる間
   隙部に耐火二層管外周を包囲し、かつ貫通孔内に嵌合す
   る不燃性を有する無機質断熱繊維からなる円筒体を耐火
   二層管外周面と貫通孔内周面とによって圧縮し、かつ間
   隙部を閉塞する状態に介在させることを特徴とする耐火
   二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法。
2. 【請求項２】 円筒体が、耐火二層管外周面に耐火二層
   管外周を包囲せしめて円筒体を固着し、この耐火二層管
   に固着した円筒体を耐火二層管と共に前記貫通孔に挿入
   して耐火二層管外周面と貫通孔内周面との間に介在せし
   められる請求項１記載の耐火二層管の防火区画体貫通部
   の防火措置工法。
3. 【請求項３】 耐火二層管への円筒体の固着が、接着剤
   による接着によってなされる請求項２記載の耐火二層管
   の防火区画体貫通部の防火措置工法。
4. 【請求項４】 耐火二層管への円筒体の固着が、耐火二
   層管外周を包囲する円筒体の復元力により耐火二層管外
   周面に作用する円筒体の圧接力によってなされる請求項
   ２記載の耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工
   法。
5. 【請求項５】 円筒体が、貫通孔内周面に円筒体の外周
   面を固着し、この貫通孔内周面に固着した円筒体内に耐
   火二層管を挿入して耐火二層管外周面と貫通孔内周面と
   の間に介在せしめられる請求項１記載の耐火二層管の防
   火区画体貫通部の防火措置工法。
6. 【請求項６】 貫通孔内周面への円筒体の固着が、接着
   剤による接着によってなされる請求項５記載の耐火二層
   管の防火区画体貫通部の防火措置工法。
7. 【請求項７】 貫通孔内周面への円筒体の固着が、貫通
   孔内に嵌合される円筒体の復元力により貫通孔内周面に
   作用する円筒体の圧接力によってなされる請求項５記載
   の耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法。
8. 【請求項８】 円筒体外周を圧縮状態に挿入案内板で被
   装して円筒体を貫通孔に挿入して、挿入後、挿入案内板
   を抜脱する請求項２〜７の１つに記載の耐火二層管の防
   火区画体貫通部の防火措置工法。
9. 【請求項９】 円筒体が、防火区画体打設時に防火区画
   体内に一体的に埋設されて設置される請求項１記載の耐
   火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法。
10. 【請求項１０】 円筒体が、円弧状に分割された複数の
    円筒体部材によって構成される請求項１〜８の１つに記
    載の耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法。
11. 【請求項１１】 円筒体が、すり割りを具備する請求項
    １〜８の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫通部の
    防火措置工法。
12. 【請求項１２】 円筒体が、不燃性を有する無機質断熱
    繊維からなる紐状体を巻回して形成される請求項１〜８
    の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措
    置工法。
13. 【請求項１３】 円筒体が、網状体によって被覆されて
    いる請求項１〜１２の１つに記載の耐火二層管の防火区
    画体貫通部の防火措置工法。
14. 【請求項１４】 円筒体が、セラミック繊維からなる請
    求項１〜１３の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫
    通部の防火措置工法。
15. 【請求項１５】 円筒体が、ロックウール繊維からなる
    請求項１〜１３の１つに記載の耐火二層管の防火区画体
    貫通部の防火措置工法。
16. 【請求項１６】 円筒体が、ガラス繊維からなる請求項
    １〜１３の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫通部
    の防火措置工法。
17. 【請求項１７】 円筒体が、シリカ繊維からなる請求項
    １〜１３の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫通部
    の防火措置工法。
18. 【請求項１８】 円筒体が、防水処理されている請求項
    １〜１３の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫通部
    の防火措置工法。
19. 【請求項１９】 円筒体が、複数種類の不燃性を有する
    無機質断熱繊維からなる請求項１〜１３の１つに記載の
    耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法。
20. 【請求項２０】 円筒体が、異種の無機質断熱繊維から
    なる円筒体を重層して構成される請求項１〜１３の１つ
    に記載の耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工
    法。