JP2659908B2 - 耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法 - Google Patents
耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内管及びこの内管を被
覆し、耐火性を有する外管からなる耐火二層管が防火区
画体に形成された貫通孔内を貫通する耐火二層管の防火
区画体貫通部の防火措置工法に関する。
覆し、耐火性を有する外管からなる耐火二層管が防火区
画体に形成された貫通孔内を貫通する耐火二層管の防火
区画体貫通部の防火措置工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に硬質塩化ビニル等の合成樹脂から
なる内管を耐火性外管、例えば繊維強化モルタル被覆管
で被覆した耐火二層管は、内管が合成樹脂製であること
から内周面が滑らかで耐薬品性、耐水性に優れ、かつ外
管が耐火性及び断熱性に優れることから、建造物の給水
管、排水管、換気用の通気管及び配電管等に広く使用さ
れている。
なる内管を耐火性外管、例えば繊維強化モルタル被覆管
で被覆した耐火二層管は、内管が合成樹脂製であること
から内周面が滑らかで耐薬品性、耐水性に優れ、かつ外
管が耐火性及び断熱性に優れることから、建造物の給水
管、排水管、換気用の通気管及び配電管等に広く使用さ
れている。
【０００３】この耐火二層管を建造物の防火区画体、例
えば壁、天井、床等に形成される貫通孔に貫通配設した
場合には耐火二層管と貫通孔との間の隙間をセメントモ
ルタル等の耐火材で埋戻す等の耐火措置が義務付けら
れ、一般に広く実施されている。
えば壁、天井、床等に形成される貫通孔に貫通配設した
場合には耐火二層管と貫通孔との間の隙間をセメントモ
ルタル等の耐火材で埋戻す等の耐火措置が義務付けら
れ、一般に広く実施されている。
【０００４】また他の防火措置としては、耐火性能の維
持が可能な石綿、ロックウール等の無機質繊維を配合し
たモルタルを、防火区画体の裏面に裏板を当接して耐火
二層管と貫通孔との間の隙間に充填する埋戻し湿式工法
がある。
持が可能な石綿、ロックウール等の無機質繊維を配合し
たモルタルを、防火区画体の裏面に裏板を当接して耐火
二層管と貫通孔との間の隙間に充填する埋戻し湿式工法
がある。
【０００５】更に他の防火措置としては、防火区画体の
裏面に裏板を仮押えし、耐火二層管と貫通孔との間の隙
間にロックウールを所定量、例えば３００ｋｇ／ｍ3 以
上均一になるように充填するロックウールの充填による
埋戻し乾式工法がある。このロックウールの充填による
埋戻し乾式工法にあっては、所定量均一に充填する作業
は困難であり、かつロックウール充填後裏板を撤去する
ことから建造物の振動、地震等で充填物であるロックウ
ールが落下して耐火性能の低下を招く等の不具合があ
る。
裏面に裏板を仮押えし、耐火二層管と貫通孔との間の隙
間にロックウールを所定量、例えば３００ｋｇ／ｍ3 以
上均一になるように充填するロックウールの充填による
埋戻し乾式工法がある。このロックウールの充填による
埋戻し乾式工法にあっては、所定量均一に充填する作業
は困難であり、かつロックウール充填後裏板を撤去する
ことから建造物の振動、地震等で充填物であるロックウ
ールが落下して耐火性能の低下を招く等の不具合があ
る。
【０００６】この対策としてロックウールの充填量を所
定量、例えば１００ｋｇ／ｍ3 に減らし、このロックウ
ールの落下防止のための亜鉛鉄板、ケイカル板等からな
る落下防止遮蔽板を取り付けて遮蔽する埋戻し乾式工法
がある。
定量、例えば１００ｋｇ／ｍ3 に減らし、このロックウ
ールの落下防止のための亜鉛鉄板、ケイカル板等からな
る落下防止遮蔽板を取り付けて遮蔽する埋戻し乾式工法
がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記防火区画
体に形成した貫通孔と耐火二層管との間に生じる隙間を
セメントモルタル等で埋戻すセメントモルタルによる埋
戻し湿式工法にあっては防火区画体の裏面に裏板を仮押
接してセメントモルタルを均一に充填する埋戻し作業は
厄介であり、かつ充填材が経時硬化するに従って収縮
し、亀裂および剥離が発生することから耐火二層管と充
填材との間に隙間が生じ長期に亘る耐火性能の確保が困
難であり、その養生期間に長期を要し、施工期間の長期
化に伴い施工費の増大を招く等の不具合を生じることが
ある。
体に形成した貫通孔と耐火二層管との間に生じる隙間を
セメントモルタル等で埋戻すセメントモルタルによる埋
戻し湿式工法にあっては防火区画体の裏面に裏板を仮押
接してセメントモルタルを均一に充填する埋戻し作業は
厄介であり、かつ充填材が経時硬化するに従って収縮
し、亀裂および剥離が発生することから耐火二層管と充
填材との間に隙間が生じ長期に亘る耐火性能の確保が困
難であり、その養生期間に長期を要し、施工期間の長期
化に伴い施工費の増大を招く等の不具合を生じることが
ある。
【０００８】また、セメントモルタルの経時硬化による
収縮を回避するため石綿、ロックウール等の無機質繊維
を配合する上記埋戻し湿式工法では、配合する石綿によ
る環境への悪影響を招き、かつロックウールにあっては
耐アルカリ性に劣り、長期に亘る耐火性能の確保が困難
である。更に前記同様、その養生に長期間を要するもの
である。またこれら埋戻し湿式工法にあっては建造物の
振動及び地震、温度変化等による防火区画体と耐火二層
管との相対的変位に起因する耐火二層管の亀裂及び破損
等を誘発することがある。
収縮を回避するため石綿、ロックウール等の無機質繊維
を配合する上記埋戻し湿式工法では、配合する石綿によ
る環境への悪影響を招き、かつロックウールにあっては
耐アルカリ性に劣り、長期に亘る耐火性能の確保が困難
である。更に前記同様、その養生に長期間を要するもの
である。またこれら埋戻し湿式工法にあっては建造物の
振動及び地震、温度変化等による防火区画体と耐火二層
管との相対的変位に起因する耐火二層管の亀裂及び破損
等を誘発することがある。
【０００９】更に、ロックウールを充填して落下防止遮
蔽板を取り付ける埋戻し乾式工法は、落下防止遮蔽板の
取り付け作業が厄介でかつ熟練を要することから施工費
の増大を招き、また亜鉛鉄板製の落下防止遮蔽板は高熱
伝導体であることから遮蔽板を厚くする必要がありその
取付作業性の低下を更に増大させ、かつ腐食等により長
期間に亘る安定した耐火性能を得ることは困難である等
の不具合がある。
蔽板を取り付ける埋戻し乾式工法は、落下防止遮蔽板の
取り付け作業が厄介でかつ熟練を要することから施工費
の増大を招き、また亜鉛鉄板製の落下防止遮蔽板は高熱
伝導体であることから遮蔽板を厚くする必要がありその
取付作業性の低下を更に増大させ、かつ腐食等により長
期間に亘る安定した耐火性能を得ることは困難である等
の不具合がある。
【００１０】従って本発明の目的は、長期に亘って安定
した耐火性能の確保が図れ、かつ作業の簡素化及び工期
の短縮及び施工費の大幅な軽減が得られる耐火二層管の
防火区画体貫通部の防火措置工法を提供することにあ
る。
した耐火性能の確保が図れ、かつ作業の簡素化及び工期
の短縮及び施工費の大幅な軽減が得られる耐火二層管の
防火区画体貫通部の防火措置工法を提供することにあ
る。
【００１１】上記目的を達成するための本発明による耐
火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法は、内管及
びこの内管を被覆する耐火性を有する外管からなる耐火
二層管が防火区画体に形成された貫通孔内を貫通する耐
火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法において、
不燃性を有する無機質断熱繊維からなる円筒体の外周を
挿入案内板で圧縮状態にして該円筒体を貫通孔内に挿入
し、挿入後挿入案内板を抜脱して円筒体を耐火二層管の
外周面と、この耐火二層管が貫通する上記貫通孔の内周
面との間に生じる間隙部に耐火二層管を包囲し、かつ貫
通孔内に嵌合して耐火二層管外周面と貫通孔内周面とに
よって圧縮されて間隙部を閉鎖する状態で介在させるこ
とを特徴とするものである。上記目的を達成するための
本発明による他の耐火二層管の防火区画体貫通部の防火
措置工法は、内管及びこの内管を被覆する耐火性を有す
る外管からなる耐火二層管が防火区画体に形成された貫
通孔内を貫通する耐火二層管の防火区画体貫通部の防火
措置工法において、不燃性を有する無機質断熱繊維から
なる円筒体を防火区画体打設時に防火区画体内に一体的
に埋設して設置し、該円筒体が耐火二層管の耐火二層管
の外周面とこの耐火二層管が貫通する上記貫通孔の内周
面との間に生じる間隙部に耐火二層管を包囲し、かつ耐
火二層管外周面と貫通孔内周面とによって圧縮されて間
隙部を閉塞する状態で介在させることを特徴とするもの
である。
火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法は、内管及
びこの内管を被覆する耐火性を有する外管からなる耐火
二層管が防火区画体に形成された貫通孔内を貫通する耐
火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法において、
不燃性を有する無機質断熱繊維からなる円筒体の外周を
挿入案内板で圧縮状態にして該円筒体を貫通孔内に挿入
し、挿入後挿入案内板を抜脱して円筒体を耐火二層管の
外周面と、この耐火二層管が貫通する上記貫通孔の内周
面との間に生じる間隙部に耐火二層管を包囲し、かつ貫
通孔内に嵌合して耐火二層管外周面と貫通孔内周面とに
よって圧縮されて間隙部を閉鎖する状態で介在させるこ
とを特徴とするものである。上記目的を達成するための
本発明による他の耐火二層管の防火区画体貫通部の防火
措置工法は、内管及びこの内管を被覆する耐火性を有す
る外管からなる耐火二層管が防火区画体に形成された貫
通孔内を貫通する耐火二層管の防火区画体貫通部の防火
措置工法において、不燃性を有する無機質断熱繊維から
なる円筒体を防火区画体打設時に防火区画体内に一体的
に埋設して設置し、該円筒体が耐火二層管の耐火二層管
の外周面とこの耐火二層管が貫通する上記貫通孔の内周
面との間に生じる間隙部に耐火二層管を包囲し、かつ耐
火二層管外周面と貫通孔内周面とによって圧縮されて間
隙部を閉塞する状態で介在させることを特徴とするもの
である。
【００１２】
【実施例】以下、本発明における耐火二層管の防火区画
体貫通部の防火措置工法の一実施例を図によって説明す
る。
体貫通部の防火措置工法の一実施例を図によって説明す
る。
【００１３】図１は、例えば天井等の防火区画体１に形
成された貫通孔２内を耐火二層管３が貫通する貫通部の
要部断面図である。
成された貫通孔２内を耐火二層管３が貫通する貫通部の
要部断面図である。
【００１４】防火区画体１は、例えばコンクリート製で
あって、防火区画体１の所定場所に耐火二層管３を挿通
して配管するための貫通孔２が形成されている。一方こ
の貫通孔２内を貫通する耐火二層管３は硬質塩化ビニル
管等の合成樹脂製の内管４と、この内管４を被覆する耐
火性及び耐熱性を有する断熱管、例えば繊維強化モルタ
ル被覆管等の外管５とを有する。
あって、防火区画体１の所定場所に耐火二層管３を挿通
して配管するための貫通孔２が形成されている。一方こ
の貫通孔２内を貫通する耐火二層管３は硬質塩化ビニル
管等の合成樹脂製の内管４と、この内管４を被覆する耐
火性及び耐熱性を有する断熱管、例えば繊維強化モルタ
ル被覆管等の外管５とを有する。
【００１５】この耐火二層管３の外周面３ａと、耐火二
層管３が貫通する防火区画体１に開口する貫通穴２の内
周面２ａとの間に生じる間隙部に、耐火二層管３の外周
を包囲し、かつ貫通孔２内に嵌合する不燃性を有する無
機質断熱繊維からなる図２に斜視図を示すような円筒体
６を耐火二層管３の外周面３ａと貫通孔２の内周面２ａ
とによって圧縮し、かつ間隙部を閉塞状態に介在させる
ことにより、貫通部の防火措置が施される。
層管３が貫通する防火区画体１に開口する貫通穴２の内
周面２ａとの間に生じる間隙部に、耐火二層管３の外周
を包囲し、かつ貫通孔２内に嵌合する不燃性を有する無
機質断熱繊維からなる図２に斜視図を示すような円筒体
６を耐火二層管３の外周面３ａと貫通孔２の内周面２ａ
とによって圧縮し、かつ間隙部を閉塞状態に介在させる
ことにより、貫通部の防火措置が施される。
【００１６】防火区画体に開口する貫通孔２の内周面２
ａと耐火二層管３の外周面３ａとの間に介装される上記
円筒体６の材質はセラミック繊維を主成分とし、若干の
バインダを有し、図２に示す非装着状態において、その
繊維密度が８０〜３５０ｋｇ／ｍ3 でかつ厚さｔは６〜
１００ｍｍで耐火性能及び施工性において充分対応し得
るが、耐火試験及び施工実験により密度２５０ｋｇ／ｍ
3 程度で厚さｔが１０〜４０ｍｍ程度が望ましい。また
装着した際、耐火二層管３の外周面３ａと貫通孔２の内
周面２ａとによって厚さｔが０〜１０ｍｍ程度、望まし
くは２〜４ｍｍ程度圧縮された状態で貫通孔２の内周面
２ａと耐火二層管３の外周面３ａ間に介装されることが
好ましい。
ａと耐火二層管３の外周面３ａとの間に介装される上記
円筒体６の材質はセラミック繊維を主成分とし、若干の
バインダを有し、図２に示す非装着状態において、その
繊維密度が８０〜３５０ｋｇ／ｍ3 でかつ厚さｔは６〜
１００ｍｍで耐火性能及び施工性において充分対応し得
るが、耐火試験及び施工実験により密度２５０ｋｇ／ｍ
3 程度で厚さｔが１０〜４０ｍｍ程度が望ましい。また
装着した際、耐火二層管３の外周面３ａと貫通孔２の内
周面２ａとによって厚さｔが０〜１０ｍｍ程度、望まし
くは２〜４ｍｍ程度圧縮された状態で貫通孔２の内周面
２ａと耐火二層管３の外周面３ａ間に介装されることが
好ましい。
【００１７】更に貫通孔２の内周面２ａと円筒体６の外
周面６ａとの当接部及び円筒体６の内周面６ｂと耐火二
層管３の外周面３ａとの当接部に耐火塗料を塗布するこ
とにより、より一層の耐火性能等を確保することも可能
である。
周面６ａとの当接部及び円筒体６の内周面６ｂと耐火二
層管３の外周面３ａとの当接部に耐火塗料を塗布するこ
とにより、より一層の耐火性能等を確保することも可能
である。
【００１８】また施工後に円筒体６の下部等に耐火性塗
料のような耐火性を有する材料を塗布することにより円
筒体６の固形性乃至固着性を高め、円筒体６の密度を例
えば８０ｋｇ／ｍ3 以下に下げることを可能にして、そ
の価格を下げることも可能である。また、異種の無機質
断熱繊維からなる円筒体を重層して構成することも可能
である。
料のような耐火性を有する材料を塗布することにより円
筒体６の固形性乃至固着性を高め、円筒体６の密度を例
えば８０ｋｇ／ｍ3 以下に下げることを可能にして、そ
の価格を下げることも可能である。また、異種の無機質
断熱繊維からなる円筒体を重層して構成することも可能
である。
【００１９】円筒体６の材質としては、上記セラミック
繊維の他にロックウール繊維（密度４０〜２４０ｋｇ／
ｍ3、望ましくは８０〜１３０ｋｇ／ｍ3）、ガラス繊
維、シリカ繊維（密度３０〜２４０ｋｇ／ｍ3、望まし
くは６０〜１００ｋｇ／ｍ3）及びその他の不燃性を有
する無機質断熱繊維を用いることが可能であり、このよ
うな不燃性を有する無機質断熱繊維からなる円筒状材を
適宜寸法に切断することにより容易に、かつ安価に円筒
体６を得ることが可能である。
繊維の他にロックウール繊維（密度４０〜２４０ｋｇ／
ｍ3、望ましくは８０〜１３０ｋｇ／ｍ3）、ガラス繊
維、シリカ繊維（密度３０〜２４０ｋｇ／ｍ3、望まし
くは６０〜１００ｋｇ／ｍ3）及びその他の不燃性を有
する無機質断熱繊維を用いることが可能であり、このよ
うな不燃性を有する無機質断熱繊維からなる円筒状材を
適宜寸法に切断することにより容易に、かつ安価に円筒
体６を得ることが可能である。
【００２０】また円筒体６は、円弧状に分割された２
個、または３個以上に分割された円弧状の円筒体部材に
よって構成することも、また寸法調整のためのすり割り
を有する環状に形成することも可能である。更に不燃性
を有する無機質断熱繊維からなる紐状体を環状に巻回し
て形成することも可能である。
個、または３個以上に分割された円弧状の円筒体部材に
よって構成することも、また寸法調整のためのすり割り
を有する環状に形成することも可能である。更に不燃性
を有する無機質断熱繊維からなる紐状体を環状に巻回し
て形成することも可能である。
【００２１】更にこのようにして形成された円筒体６を
網状体、望ましくは不燃性を有する無機質断熱繊維から
なる網状体によって被覆して円筒体の変形を防止するよ
うに構成してもよい。
網状体、望ましくは不燃性を有する無機質断熱繊維から
なる網状体によって被覆して円筒体の変形を防止するよ
うに構成してもよい。
【００２２】また円筒体は、セラミック繊維、ロックウ
ール繊維、ガラス繊維、シリカ繊維等の複数種類の不燃
性を有する無機質断熱繊維を適宜混合して形成すること
も可能である。
ール繊維、ガラス繊維、シリカ繊維等の複数種類の不燃
性を有する無機質断熱繊維を適宜混合して形成すること
も可能である。
【００２３】このように形成された円筒体６は、図３に
要部斜視図を示すように予め防火区画体１の貫通孔２内
に挿通して配管しようとする耐火二層管３の外周面３ａ
の適宜位置に耐火二層管３の外周を包囲するように円筒
体６を固着し、この耐火二層管３に固着した円筒体６を
挿入案内板（図示せず）で圧縮状態に被装し、耐火二層
管３の配管作業の際、耐火二層管３と共に貫通孔２内に
円筒体６を挿入し、かつ挿入後、挿入案内板を抜脱する
ことにより円筒体６を圧縮した状態で耐火二層管３の外
周面３ａと貫通孔２の内周面２a との間隙部に、この間
隙部を閉塞するように介在せしめることにより、耐火二
層管３の配管作業と同時に貫通部の防火措置が施され
る。
要部斜視図を示すように予め防火区画体１の貫通孔２内
に挿通して配管しようとする耐火二層管３の外周面３ａ
の適宜位置に耐火二層管３の外周を包囲するように円筒
体６を固着し、この耐火二層管３に固着した円筒体６を
挿入案内板（図示せず）で圧縮状態に被装し、耐火二層
管３の配管作業の際、耐火二層管３と共に貫通孔２内に
円筒体６を挿入し、かつ挿入後、挿入案内板を抜脱する
ことにより円筒体６を圧縮した状態で耐火二層管３の外
周面３ａと貫通孔２の内周面２a との間隙部に、この間
隙部を閉塞するように介在せしめることにより、耐火二
層管３の配管作業と同時に貫通部の防火措置が施され
る。
【００２４】耐火二層管３への円筒体６の固着は、耐火
二層管３の外周面３ａと円筒体６の内周面６ｂとを互い
に接着剤による接着固定、あるいは円筒体６の貫通する
中空部６ｃ内へ耐火二層管３を圧入し、耐火二層管３を
包囲する円筒体６の復元力に伴う耐火二層管３の外周面
３ａに作用する円筒体６の内周面６ｂによる圧接力によ
って一体的に固着する。
二層管３の外周面３ａと円筒体６の内周面６ｂとを互い
に接着剤による接着固定、あるいは円筒体６の貫通する
中空部６ｃ内へ耐火二層管３を圧入し、耐火二層管３を
包囲する円筒体６の復元力に伴う耐火二層管３の外周面
３ａに作用する円筒体６の内周面６ｂによる圧接力によ
って一体的に固着する。
【００２５】接着剤により耐火二層管３と円筒体６とを
固着する場合には、耐火二層管３の外周面３ａと円筒体
６の内周面６ｂとの密着性を良好にするために、耐火二
層管３の外径に対し、円筒体６の内径寸法を０〜２ｍｍ
程度小とすることが好ましい。一方耐火二層管３の外周
面３ａに作用する円筒体６の内周面６ｂによる圧接力に
よって一体的に固着する場合には、耐火二層管３の外径
に対して円筒体６の内径寸法を１〜２０ｍｍ程度小とす
ることにより達成される。
固着する場合には、耐火二層管３の外周面３ａと円筒体
６の内周面６ｂとの密着性を良好にするために、耐火二
層管３の外径に対し、円筒体６の内径寸法を０〜２ｍｍ
程度小とすることが好ましい。一方耐火二層管３の外周
面３ａに作用する円筒体６の内周面６ｂによる圧接力に
よって一体的に固着する場合には、耐火二層管３の外径
に対して円筒体６の内径寸法を１〜２０ｍｍ程度小とす
ることにより達成される。
【００２６】図４は、本発明における他の耐火二層管の
防火区画体貫通部の防火措置工法を説明する要部断面説
明図であって、図１乃至図３と対応する部位に同一符号
を付することで詳細な説明は省略するが、円筒体６を挿
入案内板（図示せず）によって圧縮状態に被装して貫通
孔２内へ挿入して挿入案内板を抜脱することにより予め
防火区画体１に開口する貫通孔２の内周面２ａに円筒体
６を固着し、この貫通孔６の内周面２ａに固着した円筒
体６の中空部６ｃに耐火二層管３を圧入して配管するこ
とにより、円筒体６を貫通孔２の内周面２ａと耐火二層
管３の外周面３ａとによる圧縮した状態で耐火二層管３
の外周面３ａと貫通孔２の内周面２ａとの間に間隙部を
閉塞するように介在せしめることにより貫通部の防火措
置を施すものである。
防火区画体貫通部の防火措置工法を説明する要部断面説
明図であって、図１乃至図３と対応する部位に同一符号
を付することで詳細な説明は省略するが、円筒体６を挿
入案内板（図示せず）によって圧縮状態に被装して貫通
孔２内へ挿入して挿入案内板を抜脱することにより予め
防火区画体１に開口する貫通孔２の内周面２ａに円筒体
６を固着し、この貫通孔６の内周面２ａに固着した円筒
体６の中空部６ｃに耐火二層管３を圧入して配管するこ
とにより、円筒体６を貫通孔２の内周面２ａと耐火二層
管３の外周面３ａとによる圧縮した状態で耐火二層管３
の外周面３ａと貫通孔２の内周面２ａとの間に間隙部を
閉塞するように介在せしめることにより貫通部の防火措
置を施すものである。
【００２７】貫通孔２の内周面２ａへの円筒体６の固着
は、貫通孔２の内周面２ａと円筒体６の外周面６ａとを
互いに接着剤による接着固定、あるいは貫通孔２内へ円
筒体６を圧入し、円筒体６の復元力に伴う貫通孔２の内
周面２ａに作用する円筒体６の外周面６ａの圧接力によ
って一体的に固設する。
は、貫通孔２の内周面２ａと円筒体６の外周面６ａとを
互いに接着剤による接着固定、あるいは貫通孔２内へ円
筒体６を圧入し、円筒体６の復元力に伴う貫通孔２の内
周面２ａに作用する円筒体６の外周面６ａの圧接力によ
って一体的に固設する。
【００２８】接着剤による防火区画体１の貫通孔２の内
周面２ａと円筒体６とを固着する場合には、貫通孔２の
内周面２ａと円筒体６の外周面６ａとの密着性の向上を
図るために、貫通孔２の内径に対し、円筒体６の外径寸
法を０〜２ｍｍ程度大とすることが好ましい。また貫通
孔２の内周面２ａに作用する円筒体６の外周面６ａによ
る圧接力によって一体的に固着する場合には、貫通孔２
の内径に対し、円筒体６の外径寸法を１〜３０ｍｍ程
度、好ましくは１０ｍｍ程度大とすることによって達成
される。
周面２ａと円筒体６とを固着する場合には、貫通孔２の
内周面２ａと円筒体６の外周面６ａとの密着性の向上を
図るために、貫通孔２の内径に対し、円筒体６の外径寸
法を０〜２ｍｍ程度大とすることが好ましい。また貫通
孔２の内周面２ａに作用する円筒体６の外周面６ａによ
る圧接力によって一体的に固着する場合には、貫通孔２
の内径に対し、円筒体６の外径寸法を１〜３０ｍｍ程
度、好ましくは１０ｍｍ程度大とすることによって達成
される。
【００２９】更に他の本発明における耐火二層管の防火
区画体貫通部の防火措置工法について図５に示す要部断
面斜視図によって説明する。
区画体貫通部の防火措置工法について図５に示す要部断
面斜視図によって説明する。
【００３０】防火区画体１例えば壁をコンクリート等に
よって打設する際に設けられる型枠７、７間の配管をす
べき位置に予め円筒体６を設置し、この型枠７、７間に
コンクリート等を打設し、養生後型枠７、７を撤去する
ことにより防火区画体１と円筒体６とを一体的に形成す
る。しかる後、円筒体６の中空部６ｃに耐火二層管３を
圧入して配管することにより円筒体６の外周面６ａによ
って防火区画体１に形成される貫通孔２の内周面２ａと
耐火二層管３の外周面３ａとの間に介在する円筒体６を
内周面２ａと外周面３ａとによって圧縮した状態下で耐
火二層管３を支持するものである。
よって打設する際に設けられる型枠７、７間の配管をす
べき位置に予め円筒体６を設置し、この型枠７、７間に
コンクリート等を打設し、養生後型枠７、７を撤去する
ことにより防火区画体１と円筒体６とを一体的に形成す
る。しかる後、円筒体６の中空部６ｃに耐火二層管３を
圧入して配管することにより円筒体６の外周面６ａによ
って防火区画体１に形成される貫通孔２の内周面２ａと
耐火二層管３の外周面３ａとの間に介在する円筒体６を
内周面２ａと外周面３ａとによって圧縮した状態下で耐
火二層管３を支持するものである。
【００３１】図６は、防火区画体１が床である場合の防
火措置工法を示す要部断面斜視図であって、コンクリー
ト等によって打設する際に設けられる型枠７上の配管す
べき位置に予め円筒体６を設置し、この型枠７上にコン
クリートを打設し、養生後型枠７を撤去することにより
防火区画体１と円筒体６とを一体的に形成する。しかる
後、円筒体６の中空部６ｃに耐火二層管３を圧入して配
管するものである。
火措置工法を示す要部断面斜視図であって、コンクリー
ト等によって打設する際に設けられる型枠７上の配管す
べき位置に予め円筒体６を設置し、この型枠７上にコン
クリートを打設し、養生後型枠７を撤去することにより
防火区画体１と円筒体６とを一体的に形成する。しかる
後、円筒体６の中空部６ｃに耐火二層管３を圧入して配
管するものである。
【００３２】この防火措置工法によれば防火区画体１の
コンクリート等の打設によって円筒体６が所定位置に設
けられることから、コンクリート等の養生後、直ちに耐
火二層管３の配管が可能になり、円筒体６を耐火二層管
３に固着、または貫通孔２の内周面２ａに固着する作業
が省略され、更に作業の簡素化及び工期の短縮化が得ら
れる。
コンクリート等の打設によって円筒体６が所定位置に設
けられることから、コンクリート等の養生後、直ちに耐
火二層管３の配管が可能になり、円筒体６を耐火二層管
３に固着、または貫通孔２の内周面２ａに固着する作業
が省略され、更に作業の簡素化及び工期の短縮化が得ら
れる。
【００３３】以上説明した実施例においては、防火区画
体１の貫通孔２の内周面２ａと耐火二層管３との間に１
個の円筒体６を介装したが、複数、例えば２個の円筒体
に分離し、耐火二層管３の軸線方向に積層することによ
り耐火二層管３の外周形状のバラツキ乃至耐火二層管３
を連結するための管継手（図示せず）が貫通孔２内にま
で及ぶように配管された場合等により円筒体内を貫通す
る耐火二層管３等の外径等が変化する場合にも容易に耐
火二層管３等の外周面に倣って変形して密着性を確保し
て耐火性能の向上を更に図ることも可能であり、この場
合積層する円筒体間に耐火塗料を塗布することが望まし
い。
体１の貫通孔２の内周面２ａと耐火二層管３との間に１
個の円筒体６を介装したが、複数、例えば２個の円筒体
に分離し、耐火二層管３の軸線方向に積層することによ
り耐火二層管３の外周形状のバラツキ乃至耐火二層管３
を連結するための管継手（図示せず）が貫通孔２内にま
で及ぶように配管された場合等により円筒体内を貫通す
る耐火二層管３等の外径等が変化する場合にも容易に耐
火二層管３等の外周面に倣って変形して密着性を確保し
て耐火性能の向上を更に図ることも可能であり、この場
合積層する円筒体間に耐火塗料を塗布することが望まし
い。
【００３４】また図７に防火区画体１が壁である場合
を、図８に防火区画体１が床である場合を要部断面斜視
図で示すように、防火区画体１が、互に対向する区画体
１ａ、１ａによって構成されるものにおいて、各区画体
１ａ、１ａの所定場所に耐火二層管を挿通して配管する
ための貫通孔２、２を形成し、貫通孔２、２の内周面２
ａ、２ａと耐火二層管の外周面との間に生じる間隙部に
前記円筒体６を圧縮し、かつ間隙部を閉塞状態に介在さ
せることにより、対向する区画体１ａ、１ａ間に架け渡
されるように配設することも可能である。この場合も前
記した実施例同様、円筒体を耐火二層管外周に固着して
円筒体６を耐火二層管と共に貫通孔２、２に挿入するこ
とも、また貫通孔２、２の内周面２ａ、２ａに円筒体６
を予め固着して円筒体６に耐火二層管を挿入すること
も、更に防火区画体１を打設する際に円筒体６を一体的
に埋設して設置することも可能であり、この工法によれ
ば従来のように対向する区画体１ａと１ａとの間に生じ
る隙間に、防火のための充填材が入り込むことが回避で
きる。
を、図８に防火区画体１が床である場合を要部断面斜視
図で示すように、防火区画体１が、互に対向する区画体
１ａ、１ａによって構成されるものにおいて、各区画体
１ａ、１ａの所定場所に耐火二層管を挿通して配管する
ための貫通孔２、２を形成し、貫通孔２、２の内周面２
ａ、２ａと耐火二層管の外周面との間に生じる間隙部に
前記円筒体６を圧縮し、かつ間隙部を閉塞状態に介在さ
せることにより、対向する区画体１ａ、１ａ間に架け渡
されるように配設することも可能である。この場合も前
記した実施例同様、円筒体を耐火二層管外周に固着して
円筒体６を耐火二層管と共に貫通孔２、２に挿入するこ
とも、また貫通孔２、２の内周面２ａ、２ａに円筒体６
を予め固着して円筒体６に耐火二層管を挿入すること
も、更に防火区画体１を打設する際に円筒体６を一体的
に埋設して設置することも可能であり、この工法によれ
ば従来のように対向する区画体１ａと１ａとの間に生じ
る隙間に、防火のための充填材が入り込むことが回避で
きる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明した本発明による耐火二層管の
防火区画体貫通部の防火措置工法によれば、不燃性を有
する無機質断熱繊維からなる円筒体を挿入案内板を用い
て或いは防火区画体を打設する際同時に防火区画体に設
置し、防火区画体に形成される貫通孔の内周面と耐火二
層管の外周面との間に円筒体を介在させて防火措置を施
すことから、従来の貫通孔の内周面と耐火二層管との間
にセメントモルタル乃至セメントモルタルと無機質繊維
との配合材を埋め込み養生する埋戻し湿式工法に比較し
てセメントモルタル等の埋戻し作業及びその養生が不要
になり、かつ仮押接する裏板の設置及び撤去作業が不要
になり、またロックウールを充填する埋戻し乾式工法に
比べ厄介な落下防止遮蔽板の取り付け作業及びロックウ
ールの充填作業が省略される等作業の簡素化が得られ、
工期の短縮が図れ、円筒体が安価に得られることと相俟
って施工費の低減が確保できる。また円筒体が無機質断
熱繊維によって充分に断熱され、かつ炭酸化による劣
化、腐食及びセメントモルタル等のような経時硬化によ
る収縮、亀裂等の発生がなく、更に建造物の振動、地震
及び温度変化等による耐火二層管と防火区画体との相対
的な変位を許容した状態を維持しつつ長期間に亘る安定
した耐火性能が確保できる等本発明特有の効果を有す
る。
防火区画体貫通部の防火措置工法によれば、不燃性を有
する無機質断熱繊維からなる円筒体を挿入案内板を用い
て或いは防火区画体を打設する際同時に防火区画体に設
置し、防火区画体に形成される貫通孔の内周面と耐火二
層管の外周面との間に円筒体を介在させて防火措置を施
すことから、従来の貫通孔の内周面と耐火二層管との間
にセメントモルタル乃至セメントモルタルと無機質繊維
との配合材を埋め込み養生する埋戻し湿式工法に比較し
てセメントモルタル等の埋戻し作業及びその養生が不要
になり、かつ仮押接する裏板の設置及び撤去作業が不要
になり、またロックウールを充填する埋戻し乾式工法に
比べ厄介な落下防止遮蔽板の取り付け作業及びロックウ
ールの充填作業が省略される等作業の簡素化が得られ、
工期の短縮が図れ、円筒体が安価に得られることと相俟
って施工費の低減が確保できる。また円筒体が無機質断
熱繊維によって充分に断熱され、かつ炭酸化による劣
化、腐食及びセメントモルタル等のような経時硬化によ
る収縮、亀裂等の発生がなく、更に建造物の振動、地震
及び温度変化等による耐火二層管と防火区画体との相対
的な変位を許容した状態を維持しつつ長期間に亘る安定
した耐火性能が確保できる等本発明特有の効果を有す
る。
【図１】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の一実施例を説明する要部断面図であ
る。
の防火措置工法の一実施例を説明する要部断面図であ
る。
【図２】本実施例に用いられる円筒体の斜視図である。
【図３】本実施例を説明する要部断面斜視図である。
【図４】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。
【図５】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。
【図６】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。
【図７】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。
【図８】本発明における耐火二層管の防火区画体貫通部
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。
の防火措置工法の更に他の実施例を説明する要部断面斜
視図である。
１ 防火区画体 ２ 貫通孔 ２ａ 内周面 ３ 耐火二層管 ３ａ 外周面 ４ 内管 ５ 外管 ６ 円筒体 ６ａ 外周面 ６ｂ 内周面 ７ 型枠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺垣 拓志 東京都港区芝大門２丁目12番10号 浅野 スレート株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−217085（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−8587（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−30588（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−8981（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−168491（ＪＰ，Ａ) 実公 平２−40376（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (17)
- 【請求項１】内管及びこの内管を被覆する耐火性を有す
る外管からなる耐火二層管が防火区画体に形成された貫
通孔内を貫通する耐火二層管の防火区画体貫通部の防火
措置工法において、不燃性を有する無機質断熱繊維から
なる円筒体の外周を挿入案内板で圧縮状態にして該円筒
体を貫通孔内に挿入し、挿入後挿入案内板を抜脱して円
筒体を耐火二層管の外周面と、この耐火二層管が貫通す
る上記貫通孔の内周面との間に生じる間隙部に耐火二層
管を包囲し、かつ貫通孔内に嵌合して耐火二層管外周面
と貫通孔内周面とによって圧縮されて間隙部を閉塞する
状態で介在させることを特徴とする耐火二層管の防火区
画体貫通部の防火措置工法。 - 【請求項２】円筒体が、耐火二層管外周面に耐火二層管
外周を包囲せしめて円筒体を固着し、この耐火二層管に
固着した円筒体を耐火二層管と共に前記貫通孔に挿入し
て耐火二層管外周面と貫通孔内周面との間に介在せしめ
られる請求項１記載の耐火二層管の防火区画体貫通部の
防火措置工法。 - 【請求項３】耐火二層管への円筒体の固着が、接着剤に
よる接着によってなされる請求項２記載の耐火二層管の
防火区画体貫通部の防火措置工法。 - 【請求項４】耐火二層管への円筒体の固着が、耐火二層
管を包囲する円筒体の復元力により耐火二層管外周面に
作用する円筒体の圧接力によってなされる請求項２記載
の耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法。 - 【請求項５】貫通孔内周面に円筒体の外周が固着され、
固着された円筒体に耐火二層管を挿入する請求項１記載
の耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法。 - 【請求項６】貫通孔内周面への固着が、接着剤による接
着によってなされる請求項５記載の耐火二層管の防火区
画体貫通部の防火措置工法。 - 【請求項７】貫通孔内周面への円筒体の固着が、貫通孔
内に嵌合される円筒体の復元力により貫通孔内周面に作
用する円筒体の圧接力によってなされる請求項５記載の
耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法。 - 【請求項８】内管及びこの内管を被覆する耐火性を有す
る外管からなる耐火二層管が防火区画体に形成された貫
通孔内を貫通する耐火二層管の防火区画 体貫通部の防火
措置工法において、不燃性を有する無機質断熱繊維から
なる円筒体を防火区画体打設時に防火区画体内に一体的
に埋設して設置し、該円筒体が耐火二層管の外周面とこ
の耐火二層管が貫通する上記貫通孔の内周面との間に生
じる間隙部に耐火二層管を包囲し、かつ耐火二層管外周
面と貫通孔内周面とによって圧縮されて間隙部を閉塞す
る状態で介在させることを特徴とする耐火二層管の防火
区画体貫通部の防火措置工法。 - 【請求項９】貫通孔内周面に外周が固着された円筒体に
耐火二層管を挿入する請求項８記載の耐火二層管の防火
区画体貫通部の防火措置工法。 - 【請求項１０】円筒体が、網状体によって被覆されてい
る請求項１〜９の１つに記載の耐火二層管の防火区画体
貫通部の防火措置工法。 - 【請求項１１】円筒体が、セラミック繊維からなる請求
項１〜１０の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫通
部の防火措置工法。 - 【請求項１２】円筒体が、ロックウール繊維からなる請
求項１〜１０の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫
通部の防火措置工法。 - 【請求項１３】円筒体が、ガラス繊維からなる請求項１
〜１０の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫通部の
防火措置工法。 - 【請求項１４】円筒体が、シリカ繊維からなる請求項１
〜１０の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫通部の
防火措置工法。 - 【請求項１５】円筒体が、防水処理されている請求項１
〜１０の１つに記載の耐火二層管の防火区画体貫通部の
防火措置工法。 - 【請求項１６】円筒体が、複数種類の不燃性を有する無
機質断熱繊維からなる請求項１〜１０の１つに記載の耐
火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法。 - 【請求項１７】円筒体が、異種の無機質断熱繊維からな
る円筒体を重層して構成される請求項１〜１０の１つに
記載の耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6092201A JP2659908B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6092201A JP2659908B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07301373A JPH07301373A (ja) | 1995-11-14 |
| JP2659908B2 true JP2659908B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14047840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6092201A Expired - Lifetime JP2659908B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 耐火二層管の防火区画体貫通部の防火措置工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659908B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4533006B2 (ja) * | 2004-06-08 | 2010-08-25 | 積水化学工業株式会社 | 防火区画貫通部構造、及び防火区画貫通部の施工方法 |
| US8636076B2 (en) * | 2010-10-26 | 2014-01-28 | 3M Innovative Properties Company | Method of firestopping a through-penetration using a fusible inorganic blended-fiber web |
| WO2015041338A1 (ja) * | 2013-09-19 | 2015-03-26 | 積水化学工業株式会社 | 防火区画の貫通孔に配設可能な熱膨張性スリーブ、区画貫通部の防火構造の形成方法、及び区画貫通部の防火構造 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217085A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-07 | 昭和電工株式会社 | 貫通孔と貫通体との間隙封止用スリ−ヴ |
| JPS608587A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-17 | 三菱電線工業株式会社 | パイプ貫通部の延焼防止構造 |
| JPH0674405B2 (ja) * | 1986-07-23 | 1994-09-21 | 株式会社フジクラ | 防火用難燃性弾性パツキング材 |
| JP2533064Y2 (ja) * | 1988-09-08 | 1997-04-16 | 有限会社 新研工業所 | ひだ取り機 |
| JPH048981A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-13 | Benkan Corp | 建築用立管ユニットの立管の防火区画貫通処理方法 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP6092201A patent/JP2659908B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07301373A (ja) | 1995-11-14 |
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Legal Events
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