JPS6330291Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、額縁等の組立てに使用するコーナ
ー用クランプに関する。

（従来技術とその問題点） 従来、枠材を組み立てて箱状に成形する場合
は、カギ形の金具等で仮固定を行ない、しかるの
ち釘等で本格的に固定する方法が採用されてき
た。このような従来の組立方法では仮固定具の着
脱に手間がかかり、しかも組立後に仮固定具の傷
痕が残るという欠点がある。また、枠材を固定し
て支持しなければならないため、複数の作業者が
必要であつた。しかも、上記従来の方法では、作
業者の勘によつて組立てが行なわれるので、組立
精度が十分ではなかつた。

（問題を解決するための手段） 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
２個の被固定材を所定の角度にしつかりと保持す
ることのできるコーナー用クランプを提供するこ
とを目的としている。

すなわち、本考案にかかるコーナー用クランプ
では、前部外周にガイドねじが形成され、後部は
基部となつている軸と、該軸のガイドねじに螺合
し、軸の回転によつて軸方向に前後動可能に支持
されている移動部材と、前記移動部材に対向する
ように軸の基部に設けられ、前記軸が空転自在に
嵌合する定位置部材とをそなえ、これら移動部材
と定位置部材とはともに軸を中心として左右に回
動自在に支持され、前記移動部材の基部側の２面
は互いに所定角度をなす挾持面として形成される
とともに、前記定位置部材には、移動部材の挾持
面と向い合う部分に、該移動部材の挾持面とで枠
材等を内外から挾持する２面の挾持面が形成され
ていることを特徴としている。

（実施例） 以下、図面にあらわされた実施例に基づいて、
本考案を具体的に説明する。第１図に図示されて
いるのは本考案にかかるコーナー用クランプの１
実施例で、同図ａは正面図、同図ｂは側面図、お
よび同図ｃは平面図である。このクランプ１は、
軸３、定位置部材４、および移動部材５をそなえ
ている。

軸３は、平滑な円柱形の基部３ａと外周部にガ
イドねじ７が形成されているねじ部３ｂとからな
り、基部３ａの後端部には、グリツプ８が一体に
取り付けられている。

定位置部材４は、上部材４ａと下部材４ｂとが
螺子９，９，……で結合されている。上部材４ａ
の上部平面１０には、左右の端部に案内体１１，
１１′が、また中央後端部に小案内体１２が上向
きに突設されている。案内体１１，１１′および
小案内体１２には枠材等の物体を案内し挾持する
ための挾持面１１ａ，１１ｂ，１１a′，１１b′，
１２ａ，１２a′が形成されている。それぞれの挾
持面１１ａ，１１ｂ，１１a′，１１b′，１２ａ，
１２a′はともに上部平面１０に対して鉛直で、面
１１ａ，１１a′と面１１ｂ，１１b′とは直角、面
１１ａと面１１a′は直角、面１１ａ，１１a′と面
１２a′，１２ａとは同一平面であるように形成さ
れている。また、案内体１１，１１′の前端部に
は、上面が上部平面１０と同一高さに形成された
突起１４が設けられている。一方、下部材４ｂ
は、中央部に角形の通孔１６が設けられており、
軸３の基部３ａの軸回りに回動自在に取り付けら
れた間材１７が、この通孔１６に嵌装されてい
る。間材１７の中央部上下に同芯の円形孔１９，
１９′が穿設され、これに上部材４ａおよび下部
材４ｂの円形突部２０，２０′が挿入されており、
間材１７は、この円形突部２０，２０′を中心と
して、定位置部材４に対して回動自在に支持され
ている。なお、通孔１６は、側壁の中央部が膨出
した形状になつており、間材１７の回動限度位置
において、間材１７と通孔１６の側壁とが平面で
接するように構成されている。

移動部材５も同様に上部材５ａと下部材５ｂと
からなり、上部材５ａに穿設されている上部が座
繰り穴となつたねじ穴２２に螺子９が螺着され、
上下両部材５ａ，５ｂを結合一体化している。上
部材５ａの後部は三角形状に後方に突出し、その
両側に前記定位置部材４の挾持面１１ａ，……と
対向する挾持面２４，２４′が形成されている。
挾持面２４と２４′は互いに直角である。移動部
材５の下部材５ｂも定位置部材４の下部材４ｂと
同様に角形の通孔２６が設けられており、この通
孔２６に、上下の円形突部２８，２８′によつて
水平面内で回動自在に軸支された間材２７が嵌装
されている。間材２７は長手方向のねじ孔２９を
そなえ、このねじ孔２９に軸３のねじ部３ｂが螺
合している。

つぎに、このコーナー用クランプ１を用いて、
被固定材としての２本の棒状の枠材をＴ字形に固
定する場合について説明する。まず、定位置部材
４と移動部材５とを適当な間隔に保ち、両者の間
隔部３０，３０′に棒状の枠材３２，３３を挿入
する。つぎに、グリツプ８を右回り（矢印Ａ）に
回転させると、軸３は定位置部材４に対して自由
に回転するが、移動部材５に対しては、間材２７
のねじ孔２９とねじ部３ｂとが螺合しているた
め、結果として移動部材５を後退させ、間隔部３
０，３０′の幅を狭くする。さらにグリツプ８を
回転させると、部材４，５は互いに接近し、つい
には第２図に図示されているように、両枠材３
２，３３を内外からしつかりと固定する。すなわ
ち、グリツプ８を締付けることによつて枠材３２
は挾持面１１ａと２４とに密着した状態で挾持さ
れ、枠材３３は挾持面１１a′と２４′とに密着し
た状態で挾持される。このため、枠材３２，３３
とは、正確に90゜の角度を保持した状態で固定さ
れたことになる。定位置部材４および移動部材５
が軸３に対して首振り状に適度に回動するので、
枠材３２，３３に対する密着性が高いとともに、
該回動によつて間隔部３０，３０′の幅を調節す
ることができるので、左右の枠材３２，３３の太
さが異なつていてもうまく固定することができ
る。枠材の固定操作はグリツプを回転させるだけ
でよく、きわめて簡単である。なお、固定されて
いる枠材を取り外すときは、グリツプ８を逆方向
（反矢印Ａ方向）に回転させればよい。

上記説明では枠材３２，３３をＴ字形に固定す
る方法について述べたが、枠材３２と３３とをＬ
形に固定することも、枠材３２と３３とを段違い
に重ねて十字形に固定することも可能であること
は言うまでもない。また、使用目的に応じて挾持
面１１ａと１１a′のなす角度および挾持面２４と
２４′のなす角度を90度以外の所望の角度に設定
しておけば、２つの被固定材を所望の角度で固定
するクランプが得られる。

（考案の効果） 以上の説明の如く、本考案にかかるコーナー用
クランプは、簡単な操作で、２つの被固定材を所
定の角度に固定することができる。実用性の高い
ものとなつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるコーナー用クランプの
１例をあらわすもので、同図ａは正面図、同図ｂ
は側面図、同図ｃは平面図である。また、第２図
はその使用状態をあらわす平面図である。 １……コーナー用クランプ、３……軸、３ａ…
…基部、３ｂ……ねじ部、４……定位置部材、５
……移動部材、７……ガイドねじ、８……グリツ
プ、１１ａ，１１a′，２４，２４′……挾持面、
１７，２４……間材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前部外周にガイドねじが形成され、後部は基部
   となつている軸と、該軸のガイドねじに螺合し、
   軸の回転によつて軸方向に前後動可能に支持され
   ている移動部材と、前記移動部材に対向するよう
   に軸の基部に設けられ、前記軸が空転自在に嵌合
   する定位置部材とをそなえ、これら移動部材と定
   位置部材とはともに軸を中心として左右に回動自
   在に支持され、前記移動部材の基部側の２面は互
   いに所定角度をなす挾持面として形成されるとと
   もに、前記定位置部材には、移動部材の挾持面と
   向い合う部分に、該移動部材の挾持面とで枠材等
   を内外から挾持する２面の挾持面が形成されてい
   ることを特徴とするコーナー用クランプ。