JPS6330201A - 異質材料を目地で仕切つたコンクリ−ト製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は道路表面を構成するために敷き並べて固定し
たり、建物の床や壁を構成したりする装飾用の異質材料
を目地で仕切って表面部を形成した異質材料でセメント
を結合剤とする通常コンクリートや、各種添加剤、グラ
スファイバーとか金属繊維などの！ｌｌ＃Ｉを混入した
複合コンクリートや、合成樹脂を結合剤としたレジンコ
ンクリート等による広義のコンクリート製品の即時脱型
式の製造方法に関する。

（従来の技術） 特公昭５９−９３２４号公報でタイルその他の異質材料
を目地溝で隔て表面に固定したコンクリート製品の製造
方法が公知である、。

この従来法は平らな弾性板上にタイルその他の異質材料
の多数を間隙を保って接着固定し、この弾性板をコンク
リ−、トの成形型枠の底に装入し、型枠内に上からコン
クリートを投入して加振、加圧することによりタイル等
を弾性板中にめり込ませた状態で製品を成形し、タイル
がめり込まなかった弾性板の部分で目地溝を形成する。

　　　、〈発明が解決しよう“とする問題点） 上記従来法では平らな弾性板上に間隙を保つ、て並べた
タイル等がコンクリートを投入して加振、加圧する際に
ずれ動くのを防止するため弾性板に接着固定するので、
製品を脱型する際にタイルと弾性板の接着を外すのに手
数を要する。

更に、タイルかめり込まなかった弾性板の部分て目地溝
を形成するとは言っても、この部分はタイルがめり込む
部分と隣接しているためにタイルがめり込む際に歪みを
生し、目地溝はクツキリと形成できないと共に、目地溝
の底の目地層は充実しない。

〈問題点を解決するための手段） そこで本発明はコンクリート製品成形用の型枠の底板上
面に異質材料層を装入する窪みを、」１記異質材料層の
層圧よりも低い突条で区割して設け、上記各窪みに異質
材料層を挿入すると共に、隣接した異質材料層同志の間
の前記突条な底とした間隙に目地材を詰め、上記異質材
料層と、その間の間隙に詰めた目地材の上に透水性配合
或いは不透水性配合の通常コンクリートやレシンコンク
リートを充填して成形することを特徴とする。

〈作　用〉 異質材料層は、その層厚よりも低い突条で区割した窪み
に装入するのて接着固定しなくてもコンクリートを充填
し、加振、加圧などしてもすれ動かない。

又、目地溝は窪みを区割する突条でクツキリと形成てき
ると共に、目地層は上記突条を底とする異質材料層同志
の間の間隙に目地材を詰めて形成するので充実する。

〈実　施　例〉 図示の各実施例において、ｌは型枠、２は型枠内に装入
する底板、３は上記底板な取出す搬出用パレット、４は
前記底板上面に異種材料層の層厚ｔよりも低い突条５て
区割して設けた異種材料装入用の窪み、５′は上記突条
５て形成された製品の目地溝、６は製品の目地層を構成
する目地材、７は充填した透水性配合或いは不透水性配
合のセメントやレシンなバインダーとするコンクリート
層、８は型枠加振用の振動機、９は加圧用のプレス板を
示す。底板２はゴム板、プラスチック板、木板てよい。

第１，２図の実施例は底板２の−Ｆ面にある四つの窪の
４中に異種材料層として透水性タイルＡを夫々嵌めて各
タイルの」−面に水を透過させるために縞状、格子状等
部分的に接着用ペースト１０を塗布すると共に、上記タ
イルＡ相互の間隙と型枠内面間の間隙に目地材６を詰め
、それから型枠ｌ内に透水性配合のコンクリート７を充
填して製品を成形する。

この場合、異種材料層が破損し易い透水性タイルＡであ
るため加圧は行わず、振動Ｉ１８で加振のみする。

成形した製品（第１図）は搬出パレット３で受けて底板
２ごと型枠ｌから下に取出し、コンクリート７の硬化後
に底板２から脱型する。

尚、製品成形の際に異種材料層が破損する虞があるとき
は第２図に示す様に窪み４の底に軟いゴム板、スポンジ
板、発泡ブラスッチ板などの薄い緩衝板２′を敷き、そ
の上に異種材料層を嵌めて載置してもよい。第３，４図
の実施例は底板２の上面に不透水性の化粧タイルＢを異
種材料層として嵌める二つの並んだ窪み４，４を設けて
夫々にタイルＢを嵌め、その窪みの約２倍の隣接した一
つの窪み４の底には蒲鉾形断面の溝４′を複数平行に形
成し、上記溝４′中には接着剤を混ぜたゴムの破砕チッ
プＣを異種材料として詰め、その上に窪みよりも高くド
ライモルタルＤを異種材料として盛り上げ、これらのｆ
ｆｊｌ隙に目地材６を詰め、化粧タイルｂの上面に接着
用ペースト１ｏを塗布後、型枠中に不透水性の通常コン
クリート７を充填し、振動機８で加振すると共に、プレ
ス板９で加圧して製品を成形する。製品の脱型は第１゜
２図の実施例と同様にして行う。ペースト１０はタイル
Ｂ、コンクリート層７とも不透水性なのでタイルＢの上
面全面に塗布してもよい。

この第３，４図の実施例て明らかな様に異種材料層は接
着剤を混ぜたゴムの破砕チップＣやトライモルタルＤな
どの特定の形態を有さない材料ても使用可能である。

これらの製品は第５．６１Ｊに示す如く道路などの割栗
石て固めた路ｌｌ１１１上にサンドクッション層１２を
設け、その」二に目地間隔を保って敷き並べ、振動を加
えながら下圧してサンドクッション層にめり込ませると
共に、サンドクッション層の砂の一部を目地間隔に盛り
」二からせて敷設する。

第７．８図の実施例は第１．２図の実施例と同様に突条
５て区割した四つの窪み４・・・中の二つに透水性タイ
ルＡ、Ａを嵌め、残りのこの窪み中にカラーモルタルで
成形した異種材料の模様形成部品Ｅを入れ、２からドラ
イモルタルＤて満たし、突条５の上に目地材６を詰める
と共に透水性タイルの上面に部分的に接着用ペースト１
０を塗布してから透水性コンクリート７を充填した場合
のものである。

この実施例ては透水性タイルＡ、Ａを使用しているが、
強度があれば振動機８の加振と、プレス板の加圧の併用
て製品を成形することかできる。

〈発明の効果〉 本発明によれば型枠底板に窪みを設けることにより異種
材料を接着、固定しないても装入てきると共に、装入す
る異種材料はゴムチップ等の破砕片、トライモルタル等
の特定の形状を有さないものても使用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による製品の斜視図： 第２図は第１図の製品製造状況を示す断面図；第３図は
本発明の第２実施例の製品の斜視図：第４図は第３図の
製品製造状況を示す断面図；第５図と第６図は第１図と
第３図の製品の使用状況を示す平面図と、縦断側面図： 第７図は本発明の更に他の一実施例の製品の斜視図； 第８図は第７図の製品の製造状況の断面図である。 図中、ｌは型枠、２はその底板、４は窪み、５は突条、
６は目地材、７はコンクリート層、Ａ。 Ｂ、Ｃ，Ｄは異種材料を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コンクリート製品成形用の型枠の底板上面に異質材料層
   を装入する窪みを、上記異質材料層の層厚よりも低い突
   条で区割して設け、上記各窪みに異質材料層を装入する
   と共に、隣接した異質材料層同志の間の前記突条を底と
   した間隙に目地材を詰め、上記異質材料層と、その間の
   間隙に詰めた目地材の上にコンクリートを充填して成形
   することを特徴とする異質材料を目地で仕切ったコンク
   リート製品の製造方法。