JPH0440165B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自然石結合ブロツクの製造方法に係る
ものである。

（従来の技術） 従来の自然石結合ブロツクは、複数の自然石を
相隣る同自然石が互いに衝接、若しくは近接する
ように集合せしめるとともに、同各自然石の背部
をコンクリートブロツクで一体的に結合して構成
されている。

（発明が解決しようとする課題） 前記従来の自然石結合ブロツクにおいては、相
隣る自然石の間隙にコンクリート面が露出するの
で違和感を生じ、景観を損ない、人工的で自然石
の味わいがなかつた。

本発明は前記従来技術の有する問題に鑑みて提
案されたもので、その目的とする処は、簡単な構
成で自然の岩石に近い景観を呈する自然石結合ブ
ロツクの製造方法を提供する点にある。

（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため、本発明に係る自然
石結合ブロツクの製造方法は、型枠内底部に弾性
クツシヨン材を敷設し、次いで同弾性クツシヨン
材上に複数の自然石を並設し、次いで相隣る同自
然石の間隙内における前記弾性クツシヨン材の上
面に濕気を有する細砂よりなる間詰材を充填し、
更に前記間隙内における同間詰材の上部に小礫よ
りなる目地表面材を敷設したのち、前記型枠内に
コンクリートを打設し、同打設コンクリートの硬
化後前記型枠を脱型し、コンクリート表面に層着
された前記弾性クツシヨン材及び細砂間詰材を除
去するように構成されている。

（作用） 本発明によれば前記したように、型枠内にコン
クリートを打設する前に、同型枠内底部にスポン
ジ等の弾性クツシヨン材を敷設しておき、同弾性
物質上に複数の自然石を並設し、前記弾性クツシ
ヨン材によつてこの後型枠内に打設されるコンク
リートの層とを区画し、脱型時に前記各自然石の
全体がコンクリート内に埋没してしまうことのな
いようにする。

またこのように前記弾性クツシヨン材上に自然
石を並設した際、同自然石の重量によつて弾性ク
ツシヨン材内への沈降深度が変り、同弾性クツシ
ヨン材表面に自然石が自然に凹凸状に配置される
こととなる。

次いで相隣る前記自然石の間隙における前記弾
性物質上に、濕潤な細砂よりなる間詰材を充填
し、同間詰材によつて型枠内打設コンクリートの
前記自然石間隙内へ深く浸透するのを防止し、次
いで同間隙内における前記間詰材上に小礫よりな
る目地表面材を敷設したのち、前記型枠内にコン
クリートを打設し、同打設コンクリートの硬化を
俟つて、前記型枠を脱型することによつて、前記
各自然石の一部及び同自然石の間隙に充填された
小礫がコンクリート中に埋設され、残部が前記弾
性クツシヨン材上に支持されたコンクリートブロ
ツクが成型される。

従つて同ブロツクにおける前記弾性クツシヨン
材を除去とともに、前記間詰材を水洗等により除
去することによつて、コンクリート部表面より前
記複数の自然石の一部が突出し、且つ同各自然石
の間隙内においてコンクリート表面が、同自然石
と同質の細礫によつて掩覆された、全体として一
個の大きな自然石に近い景観を呈する自然石結合
ブロツクが製造される。

（実施例） 以下本発明を図示の実施例について説明する。

自然石結合ブロツク成型用型枠１を組立て、
（第２図参照）次いで同型枠１の底面上に例えば
スポンジ（商品名ソフラン≒330）よりなる厚さ
50mmの弾性クツシヨン材２を敷設し、（第３図参
照）次いで同弾性クツシヨン材２上に複数の直径
150mm内外の雑割石よりなる自然石３を並設する。

このように弾性クツシヨン材２に自然石３を設
置した際、大きくて重量のある自然石３Ａは弾性
クツシヨン材２内に深く沈み、小さくて軽量の自
然石３Ｂは弾性クツシヨン材２に浅く浮いた状態
となり、弾性クツシヨン材２の表面に自然石の凹
凸が自然に形成される。

次いで前記自然石３の間隙内に、0.1〜0.6mm径
の濕潤な細砂４を間詰材として約30mmの厚さで充
填し、（第４図参照）更に前記自然石３の間隙内
における細砂４の上部に、目地表面材として同自
然石３と同質、同色系の５〜７mm径程度の小礫５
を充填したのち、前記型枠１内にスランプ10±２
cm程度の軟練りコンクリート６を静かに投入す
る。（第５図参照） なお同コンクリート６は原則として棒搗によつ
て締固め、バイブレーターは使用しない。

なお前記細砂４としては水を噴射したのちビニ
ールシートで被覆養生して、濕潤な状態にされた
細砂が使用される。

前記のように軟練りコンクリート６を打設した
とき、同コンクリート６は前記自然石３の間隙の
小礫５に浸透し、同小礫５と自然石３の上半部と
をコンクリート６に一体的に固着するが、小礫５
下層の細砂４に濕潤状態にあるため、同細砂４に
コンクリート６が透過することがない。

同打設コンクリート６の硬化を俟つて型枠１を
脱型する。この際前記小礫５がコンクリート６と
一体的に接合され、前記自然石３の一部が表面に
小礫５が層着されたコンクリート６中に埋設さ
れ、残部が前記細砂４とともに弾性クツシヨン材
２上に支持されたコンクリートブロツクが成形さ
れることとなる。（第６図参照） なお前記型枠１の脱型は、蒸気養生の場合はコ
ンクリート打設の翌日に、自然養生の場合はコン
クリート圧縮強度が50Kg／cm²に達したときに行な
う。

次いで同コンクリートブロツクにおける弾性ク
ツシヨン材２を剥離除去するとともに、同コンク
リートブロツク表面の細砂４を水洗によつて除去
することによつて、コンクリートブロツク表面に
自然石３が凹凸状に突設され、同自然石３間に形
成された深い目地内奥部が自然石と同質同色系の
小礫５で掩覆された、全体として１個の大きな自
然石に近い景観を呈する自然石結合ブロツクＡが
製造される。（第７図参照） （発明の効果） 本発によれば前記したように型枠内底部に同型
枠内打設コンクリートの区画用としての弾性クツ
シヨン材を敷設し、同弾性クツシヨン材上に複数
の自然石を並設するものであつて、本発明によれ
ばこのように前記自然石を型枠の底面に設置する
ようにしたので、型枠内の打設コンクリートに自
然石を植立する場合に比して自然石の設置が簡
単、且つ確実に行なわれ、また同自然石が硬化前
の打設コンクリート中にめり込むようなことがな
い。

本発明によればこの後、前記自然石の間隙にお
ける前記弾性クツシヨン材の上面に、濕潤な細砂
及び前記自然石と同質、同色系の小礫を充填し、
しかるのち型枠内にコンクリートを打設すること
によつて、同コンクリートは細砂層には浸透する
ことなく、前記小礫だけがコンクリートの硬化と
ともに前記型枠内打設コンクリートに一体に重層
接着される。

従つて前記打設コンクリートの硬化後脱型した
とき、自然石の一部は同自然石と同質、同色系の
小礫が層着されたコンクリート層に埋設固着さ
れ、残部が前記弾性クツシヨン材に支持されたコ
ンクリートブロツクが成型されるので、同ブロツ
クにおける前記弾性クツシヨン材及び細砂を除去
することによつて、コンクリートブロツク表面に
複数の自然石が突設され、同各自然石には深い間
隙が形成され自然石が際立つた状態で突出され、
しかも同間隙における前記コンクリートブロツク
表面が自然石と同質、同色系の小礫で掩覆され
た、全体が１個の大きな自然石の景観を呈する自
然石結合ブロツクが製造されるものである。

更に本発明によれば前記したように、型枠底面
に敷設した弾性クツシヨン材上に自然石を配置す
るので、大きな重量のある自然石は弾性クツシヨ
ン材に深く沈み、小さくて軽量の自然石は浅く浮
いた状態となり、出来上りブロツク表面は自然石
の凹凸が自然に設けられ、景観が優れた美しい仕
上りとなる。

またこのような型枠底面に弾性クツシヨン材を
敷設するので、型枠の脱型がし易く、更に脱型さ
れたコンクリートブロツク製品の表面に付着した
前記弾性物質を剥離し、ブロツク表面の細砂を除
去するだけで簡単に製品が出来上り、作業性が著
しく向上される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自然石結合ブロツクの製
造方法の一実施例の実施状況を示す要部拡大縦断
面図、第２図乃至第７図は本発明の工程を示す縦
断面図である。 １…型枠、２…弾性クツシヨン材、３…自然
石、４…細砂、５…小礫、６…コンクリート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 型枠内底部に弾性クツシヨン材を敷設し、次
   いで同弾性クツシヨン材上に複数の自然石を並設
   し、次いで相隣る同自然石の間隙内における前記
   弾性クツシヨン材の上面に濕気を有する細砂より
   なる間詰材を充填し、更に前記間隙内における同
   間詰材の上部に小礫よりなる目地表面材を敷設し
   たのち、前記型枠内にコンクリートを打設し、同
   打設コンクリートの硬化後前記型枠を脱型し、コ
   ンクリート表面に層着された前記弾性クツシヨン
   材及び細砂間詰材を除去することを特徴とする自
   然石結合ブロツクの製造方法。