JPS63300076A - ウエブ折込方法およびその装置 - Google Patents

ウエブ折込方法およびその装置

Info

Publication number
JPS63300076A
JPS63300076A JP63112700A JP11270088A JPS63300076A JP S63300076 A JPS63300076 A JP S63300076A JP 63112700 A JP63112700 A JP 63112700A JP 11270088 A JP11270088 A JP 11270088A JP S63300076 A JPS63300076 A JP S63300076A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
folding
stack
perforation
webs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63112700A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0712880B2 (ja
Inventor
アラン・ジェイ・ダフレスネ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paper Converting Machine Co
Original Assignee
Paper Converting Machine Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paper Converting Machine Co filed Critical Paper Converting Machine Co
Publication of JPS63300076A publication Critical patent/JPS63300076A/ja
Publication of JPH0712880B2 publication Critical patent/JPH0712880B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/24—Interfolding sheets, e.g. cigarette or toilet papers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/42—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a store of single sheets, e.g. stacked
    • A47K2010/428—Details of the folds or interfolds of the sheets

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景とその要約 この発明は、ウェブの折込方法およびその装置に関し、
さらに詳しくは、同数のウェブ部片・・・各部片が１組
のパネルを提供するように７字形に折られ、パネル幅に
向き合って並べられている部片を有し、１枚づつの積み
重ねを提供するウェブの折込方法およびその装置に関す
るものである。
折込をすることは長い間行なわれて来ており、それによ
って、１枚のウェブ部片を取り除くとそれに続くウェブ
部片が手で掴む位置に来るものである。ｒＩＡえば、ペ
ーパータオルや化粧用ティッシュの両方には広く用いら
れている。折込をされたティッシュは、例えば２つの方
法で作られている。
１つの方法は２００枚のウェブを長さ方向に折って、積
み重ねを切断することである。この方法は機械方向を横
切る弱い方向でティッシュを分配するという欠点を有し
ている。他の方法は２枚のウェブを横切る方向に折る　
（通常、ひだ＋：ｔけや挾み込みによる）ので、分配は
強い機械方向である。この発明が指向しているのは後者
の方法である。
横切る方向にジグザグに折る場合に、１つの績み重ねか
ら他の積み重ねを分離するという問題がある。このこと
は、ウェブが横断方向に（ティッシュのように）ミシン
目をつけられているかどうか、またはウェブが横断方向
に（タオルのように）分けられているかどうかというこ
ととはｌ￥！ｆｆ＋のないことである。
ティッシュの場合に、ミシン目をつけることは後続の部
片をつなぐ小さな結りをもたらしている。
したがって、このようなウェブは本来連続しているもの
である。予定の枚数に達すると、折込装置から連続して
送出されるウェブ材ｆｌから既に達成された績み重ねを
隔離するためにその種の手段が設けなければならない、
これは通常手動的に、分離の場所を示すために挿入され
るある種の目印をもってなされる。このことは骨が折れ
かつコストを高くしている。さらに、結合を破ることは
底部の部片の整頓をくずすことにもなる。
タオルの場合には、分離板が終端パネルと後続績み重ね
の始端パネルの側面から作用するように、績み重ねの両
側から挿入される。この分離板が、下の分離板を上の分
離板より堅く下降させることによって分前される時には
、タオルシートは重なりがずれることとなる。そして、
このようなことをする際には、部片が充分な制御下にな
いので、整列を乱す可能性もある。
この発明によれば、績み重ね（以下、「スタック」とい
う、）の分離は、ジグザグ折りに先立って隣接するウェ
ブ部片の２つの連続流れの間に間隔を発展させることに
よって達成される。この間ル 隔は、各流れの先頭部片の先頭側自由端を各夕立で一度
逆方向に折ることによって達成される。
ジグザグ折りに先立って部片まなはシートを分離するこ
とは従来から行なわれているが、シングル折畳み機に使
用されているわけではない、米国特許第４，４９４，７
４１号および１９８６年１月６日付で共有出願として出
願中の第８１６，４４１号の両方においては、１対の折
畳み機に対してウェブの流れを交互に管理することで分
離が行なわれている。よりｍ要なことは、逆方向に折る
ことによって間隔を作ることの示唆はないということで
ある。
この発明は付加的な効果をもたらすものである。
スタック間の間隔を作ることができるばかりでなく、さ
らに、はみ出しているウェブの逆に折られた部分は容器
からウェブ部片を取るために手で掴むための最初の摘み
部を提供し、そしてさらに、逆に折ることはまたスタッ
クの初期パネルのジグザグ折りを容易にするために縦方
向に広がるウェブ部分に多様の厚さを提供する。
実施例 以下、本発明は、添付図面に例示される具体例と一緒に
説明される。
図面、特に第２図の参照において、符号１０はあるスタ
ック１１の始端と先行するスタック１２の終端の間の間
隔を示している。さて、第３図の参照において、各スタ
ックはジグザグに折られた所が示され、スタック１２の
終端が１２′で示されているのに対し、スタック１１の
始端は１１′で示されている。
第３図から分るように、スタック分離手Ｆ１１３は間隔
１０におかれている。
上述のように、間隔１０はジグザグ折りをしようとする
ウェブの先端を逆方向に折ることによって得られる。こ
のことをなすための装置は第１図を参照して説明される
。
装　　置 第１図の上方において、親ロール（図示せず）から引き
出される１組のウェブは１Ｉｌｌおよび−２で示される
。親＋７−ルは通常隣り合せに並べて配置されているの
で、ガイドロール１４が親ロールからミシン目付けロー
ル１５までのウェブ１４２の移行路中に設けられる。ウ
ェブ誓、はガイドロールの介在なしでミシン目付けロー
ル１５と接触状態に入ることが示されている。
普通に行なわれるように、２個のサイドフレーム（１個
は第６図にＦで示されている。）からなる枠体は、種々
のロールを回転可能な方法で支持するなめに装着される
ベアリングを有している。
枠体の主要部分は通常親ロールからのウェブが適当に緊
張していることを確実にするためにテンションロールま
たは他の手段を含んでいる。枠体やこれらの種々の入口
要素は表示の明確化と理解の容易化のために図面から省
略されている。しかしながら、それらは前述の出願に見
られるように設けられるものであり、それらを正しく参
照されるべきである。
ミシン目付はロール１５は長さ方向に等しい間隔を置い
た横断線に沿って、２枚のウェブＷ、、Ｗ、を構切る方
向にミシン目付けをする。ミシン目付けは、ウェブ−１
に関しては符号１５ａ、ウェブ阿、に関しては符号１５
ｂによって第２図に概略的に示されている。第２図から
、一方のウェブにおけるミシン目付けのラインは他方の
ウェブにおけるミシン目トｔけのラインから長さ方向で
ずらされている、すなわち、ライン１５ｂはライン１５
ａ　ｑの中途に存在していることが見られる。この目的
のために、ミシン目付はロールはそれらのミシン目付け
ず？用において適当に塾な、すなわち、一方のロールの
ミシン目付はブレード１５ｃを他方のロールのミシン目
付はブレードの中間に位相付けることによって　（第１
図および第６図を参照、）整合されている０代表的なミ
シン目付けの構造は共有に係る米国特許第２，８７０，
８４０号に示されている。
ミシン目付けされた陵に、ウェブＩＡ、、Ｗ２はウェブ
をロール１７に導く所の移送ロール１６に出会う。
ロール１７もまた移送ロールであって、さらにミシン口
から裂くロールまたは切断ロールとしての目的を果すこ
とができる。ロール１７は、これらのロールのそれぞれ
グ）表面に接触している切断されたウェブを維持するた
めに真空ボーＩ・を備えている。
それぞれのミシン口切断ロール１８はその表面から突出
するブレードを有している。ロール１８が周期的（各ス
タック長に一回）にその関連ロール１７の方へ下降する
時に、ブレードはその作用で結合１５ａまたは＋５ｂを
切断しまたは分断する移送ロール１７のスロットに（ｉ
ｌｌして）入る。
化粧用ティッシュが折込まれる時には、通常、隅接する
シー１−間の結合を切断することはないが、この発明の
実施において、間隔１０を発展させるために、先頭シー
トまたは部片の始端における結合を切断する場合は例外
的である。これに反して、ペーパータオルに対しては、
各部片はウェブにおいて先行しおよび同様に後続するシ
ートから個々にされ、分けられる。それゆえ、装置が折
込みタオルのみ生産しようとする場合には、ミシン目付
は機能は除外されることができ、共有に係る特許第２，
４７８，２４０号にみられるような、横切る方向の分断
機能が取って代わる。
かくして、この発明は横切る方向の切断の２つのタイプ
、ミシン目付けと分断の両方を包含する移送ロール１７
を出る時に、ウェブ（または隣接部片）は、ウェブ（′
ｉたけ部片）を真空−ベルトロール２０に移送するとこ
ろの真空移送−折畳みロール１９に移送される。これに
付帯して、逆方向の折りＲは周期的に発展させられ、折
込部片の各所しいスタックの出発における間隔１０を作
り出す。
ロール１９と２０は、ソレノイドバルブ１９ａや２０ａ
　＆たは真空ポンプ（図示せず）からの配管における他
のｆｆｔｌｌｆｆｌ器によって制御されるところの２！
Ｉｔ真空システムを有している。このような選択的な折
りを行なう真空の間欠的な適用はよく知られている。
真空折畳みロールの例示は出願人の初期の特許第４．５
２１，２０９号にある。
逆方向に折られた自身の先端を有するウェブは、ロール
２０間の把持点２０ｂに一緒にもって来られ、移送ベル
！・システノ、２０ｃのベルト間に運ばれる。
その後で、接触しているウェブは折畳みロール２１間へ
案内され、そして、こめ段階に１３けるウェブは第２図
に（１１１かれた形状の状態にある。
折畳みロール２１は通常のひだ付けまたは挾みづけ（共
有の特コγ第４，２７９，４１１号を見られたい、）’
Ａ　１を備えている。第６図にみられるように、図面右
側の折畳みロールはソレノイドバルブ２１ａまたは他の
制御３′ｊ器によって制御される間欠的に活動する真空
システムを有している。これは、スタック１２の頂部の
その適当な位πにスタック１２の端１２′（第３図参照
、）を持って来るのに役立ち、そして、分離手段１３が
間隔１０に入る時に、端１２′がスタック分離手段１３
の下にあることを保証する。
再び第１図を参照して、符号１３は、好都合には枢動的
に装架される指状部と指状部の下にエレベータ２２が設
けられ得るスタック分断手段を示している。エレベータ
については、１９８６年４月２２日ｆ寸で出願された共
有で出願中の出願第８５５，１３２号において見ること
ができる。
かくして、スタック分離手段１３がスタック間の間隔に
入る時には、エレベータ２２は今や完成されているスタ
ックを支持し、それをコンベヤ（図示せず）に運ぶべく
下降する。コンベヤは最終製品となったスタックを装置
から次の作業のために輸送する０分離手段の指状部１３
はエレベータがスタック支持位置に戻るまで発展するス
タックを支持し、その後、スタック分離手段の指状部１
３は引っ込められ、次のスタックを分離するための位置
に上昇させられる。符号２３は、一般的に上昇−下降運
動、および分Ｐ１．器指状部１３の内−外の運動および
エレベータ２２の上昇−下降運動を制御する、カムとレ
バーあるいは量子の作用部を示す。
最初の摘み部 逆方向へ折ることがいかに最初の摘み部を発展させるか
を理解するために、最初の摘み部が２４で示されている
第４図を最初に参照されたい、そこには、ウェブ−１は
実線で、ウニブイ２は破線で示されている。
最初の摘み部２４はウェブ讐１に発展され、容器（図示
せず）のみぞから、ティッシュやタオルなどのｎＦＪＪ
の抽出に際して、都合よく指で掴むことのできる部分を
提供する。
新しく発展しているスタックに対するウェブ−１におけ
る先回部片は第２図において狩り２５によって示されて
いる。この部片２５は前の先端（今や逆方向に折られて
２６で示される。）から、２７で示される次のンリシン
ロ付は槽断線を通って延びている。
既に指摘したように、単一の部片が２枚のパネルを含み
、このことは第４図を考慮することから容易に理解でき
ることである。第４図において、最初の摘み部はパネル
長さの１／３である２枚の厚さを有している。これらの
２枚の摘み部形成部分は２８および２９で示され、第２
図にもまた見ることができる。
第２図に示されるものには右側の折畳みロール２１のひ
だ付け３０がある。ひだ付け３０は図面左側の折畳みロ
ール上の仲間の挾み付け（図示せず）と協働し、ウェブ
−１は、第３図の中央部分において見られるように、第
４図にもまた示されている点３１の周りに折畳まれる。
このことは、第３図の考察からも認められる符号３２に
おいてのように、ウェブに１において次の隣接する部片
の先頭部分の制限をもたらす、−５における先頭部片の
残部の折畳みは、左側の折・耐みロール２１に設けられ
るひだ付け３３によって行なわれ、右側の折り畳みロー
ルにおける協働挾み付け〈図示せず）と−緒に行なわれ
るものである。このことは、第３図および第４図で符号
３４で示される折目を形成する。さらに詳しくは、この
ことは、折目３４と終端２６の間にあるウェブ阿１の先
頭部片の後行部分３５を形成する。
組合せられたウェブに対して作用する次の折り口づけ３
６は折目３７を形成する。折り目づけ３３と３６は、ウ
ェブ−７の先回部片と同じ方法（鏡像関係ではない、）
で、ウェブ！Ａ２の先頭部片を形成する。
前に指摘したように、これには最初の摘み部が必要でな
いが、ウェブ１１Ｉ２は梢断方向で分けられ、ｎｍ１０
を提供するために逆に折られる。
他の利益はこの発明の実施を通じて集められ、すなわち
、逆に折ることは折り目を容易に（するための折り口づ
け３０の両側に延びるウェブ材料の倍の厚さを提供する
。もしも折り口付けが挾み付けの７に入る先端にだけ行
なわれるならば、この折り目を牛ることは困難であるこ
とが理解されるだろう、このｆ１ｊ益は、ジグ枦グ折り
目付けに、示されている折り口づけと対照されるような
例えば真′！ｙ−，ロールのような折り畳み手段を利用
することを可能とする。
ウェブ−２の先頭部片は一度符号３４においてｔＴｆ！
断方向に折られ、作業の残りは通常の折込みウェブの形
成を提供するために後続の各ウェブ上に交互のひだ付け
や挾み付けを行なうｊｍ常のものである。
ある場合に、さらにスタックを横切って突出する最初の
摘み部を提供することが有利である。このような変形例
は第５図に示され、そこでは最初の摘み部が符号１２４
によって示されている。この最初の摘み部はそれぞれ１
／２のパネルの長さを有する、すなわち最初のシート長
さの１／４を有する２つの部分１２８と１２９から作ら
れている。残りは、すなわち、ウェブ−１の先頭部片の
全パネル部分は１３８で示され、折目１３１と１３４の
間に延びている。パネル長さの約１７３から約１／２の
スタックを横切る司法をもつ最初の摘み部を提供するこ
とが有利であると分っている。しかしながら、最初の摘
み部はパネル長さの１／３より少なくてもよいが、０よ
り大きい、すなわちパネル長さの約１１５あれば、この
発明の範囲内になおあるものである。
示される例示において、各ウェブは逆方向に折られ、先
頭部分は他のウェブと直面し、すなわち、逆方向折目は
ウェブ−５と−２との間に適当にサンドウィッチ状とさ
れることが注目されるだろう、もしもウェブＷ、におけ
る先頭シートが反対であったならば、最初の摘み部２４
を掴んだり、引き出して次のシートを部分的に引っばり
出すことを生じさせることができることの可能性はなく
なる。第５０に示されるように、部分１３８は部分１３
２の内側にあり、このことが容２：からの第２のシート
の移動を可能とする。
上述の発明の詳細な説明は例示の目的で記されたもので
、詳細な部分における５数の変形が当業界の専門家によ
ってこの発明の精神と範囲を外れることなくなされ得る
ものである。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の実施を例示する装置の概略的側面図
、第２図は逆方向へ折られてまだジグザグ折がされてい
ない進行中のウェブの側面図、第３図はジグザグに折っ
た後にスタックを分間する所を示す概略側面図、第４１
″！ｆｆは逆方向への折り重ねがパオ・ル（ウェブ断片
またはシートは長さで２閏のパネルを構成している。）
の１／３の長さである、この発明の好適な実施によって
形成されたスタックの部分側面図、第５図は逆方向への
折り重ねがパネル長さの１／２である第４図と同様な側
面図、第６［２１は第１１１Ｚの装置の端部の断片的平
面図である。 Ｗ、、Ｗ２・・・ウェブ、Ｆ・・・フレーム、１０・・
・間隔、１１゜１２・・・スタック、１３・・・スタッ
ク分間手段、１５・・・ミシン目付はロール、１６・・
・移送ロール、１７・・・ロール、１９、２０・・・真
空装備ロール、２１・・・折り畳みロール、２４・・最
初の摘み部、２５・・・先頭部片、３０．３：’ｌ、　
３６・・ひだｆ・ｔけ（折り口づけ）。

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）折り込まれたウェブ材料のスタックを作る方法に
    おいて、横断方向の折り機にウェブ断片の２つの流れを
    継続的に進める工程と、スタック間に間隔を作るために
    前記横断方向の折り機への導入に先立って周期的に各流
    れにおけるウェブ部片を逆方向に折ることの工程とから
    なるウェブ折込方法。
  2. （２）各流れにおけるウェブ部片がミシン目結合によっ
    て接続され、一方の流れにおける結合は他方の流れにお
    ける結合から部片の１／２長さだけずらされており、前
    記逆方向に折ることに先立って、周期的にその結合を分
    断することからなる特許請求の範囲第１項記載のウェブ
    折込方法。
  3. （３）各流れにおけるウェブ部片が自由端を作るために
    他の部片から分断され、一方の流れにおける自由端が他
    方の流れにおける自由端と部片の１／２長さだけずれて
    いることからなる特許請求の範囲第１項記載のウェブ折
    込方法。
  4. （４）前記横断方向の折り機への導入に先立って、前記
    流れが向き合う部片間に制限される逆方向への折り曲げ
    に当面して一緒にされることからなる特許請求の範囲第
    １項記載のウェブ折込方法。
  5. （５）第１の予定された供給路に沿って１組のウェブを
    進めること、長さ方向に等しい間隔を置いた、一方のウ
    ェブの線で折り畳み可能な線を有する前記ウェブの各々
    が他方のウェブにおける線からパネル１枚の長さだけず
    らされており、それによって、前記ウェブが第２供給路
    に並んで配置された時に隣接する線を作ること、各ウェ
    ブに自由端を提供するために１対の隣接線に沿って前記
    ウェブを分断すること、同じウェブの先行パネルの後端
    からの間隔を作るために、その先頭端から間隔のある距
    離で各ウェブをスタック毎に、一度逆方向に折ること、
    前記折り線に沿って前記ウェブを一緒にジグザグ折りし
    、それによって、前記分離したスタックを生じさせるた
    めに前記間隔がスタック分離手段の入口部分を提供し、
    逆方向の折り畳みが引き取り式容器からパネルを取り出
    すために手で掴むための最初の摘み部を提供すること、
    前記逆方向の折り畳みが倍の厚さをも提供し、スタック
    の初期パネルのジグザグ折りを容易にするために長さ方
    向にウェブ部分を拡張していることからなる、同数のパ
    ネルを有する各分離したスタックを提供するためのウェ
    ブ折込方法。
  6. （６）前記ウェブが分断されない前に、前記線に沿って
    ミシン目付けされている特許請求の範囲第５項記載のウ
    ェブ折込方法。
  7. （７）前記ウェブがジグザグ折りに先立って前記全ての
    線に沿って分断されている特許請求の範囲第５項記載の
    ウェブ折込方法。
  8. （８）前記逆方向の折り畳みがその関連ウェブと前記ウ
    ェブとは別のウェブ間に置かれたフラップを提供するこ
    とからなる特許請求の範囲第５項記載のウェブ折込方法
    。
  9. （９）前記逆方向の折り畳みがパネルの長さの約１／２
    までのウェブ移動方向における寸法を有する摘み部を提
    供することからなる特許請求の範囲第５項記載のウェブ
    折込方法。
  10. （１０）特定の数の部片を有する各スタックを提供する
    ために１組の連続ウェブをジグザグ折りする方法におい
    て、部片が一方のウェブにおいて他方のウェブから１／
    ２断片長さだけずらされていること、前記ウェブをスタ
    ック間で分断する工程、先行するスタックの後行部片か
    ら間隔をつくるために各ウェブの先頭スタック部片の部
    分を逆方向に折り畳むこと、および等しい間隔の横断方
    向の線に沿って前記ウェブを一緒にジグザグ折りするこ
    とからなるウェブ折込方法。
  11. （１１）各摘み部が各部片間で横断方向に切断されてい
    ることからなる特許請求の範囲第１０項記載のウェブ折
    込方法。
  12. （１２）スタック分離手段がジグザグ折りに続く前記間
    隔に置かれていることからなる特許請求の範囲第１０項
    記載のウェブ折込方法。
  13. （１３）折り畳みはひだ付けと挾みづけによって行なわ
    れ、前記ひだ付けと挾みづけの最初の組が、各スタック
    のための最初の摘み部を供給するために、前方へ突出す
    るウェブにおける逆方向の折り線の後方に間隔を置いて
    ウェブの複数枚の厚さを作り出すことからなる特許請求
    の範囲第１０項記載のウェブ折込方法。
  14. （１４）フレームと、第１予定供給路に沿って１組のウ
    ェブを進めるためのフレーム上のロール手段と、分断線
    に沿って関連するウェブを横断方向で切断するための前
    記供給路各々における前記ロール手段に含まれる手段と
    、他のウェブにおける先頭端にパネル長さだけ遅れてい
    る一方のウェブにおける自由先頭端を提供するために協
    働する前記切断手段と、各ウェブを前記分断線の両側に
    おいてウェブの部分間に間隔をつくるためにその先頭端
    から距離を置かれている線に沿って逆方向に折り畳むた
    めの前記ロール手段にさらに含まれている手段と、第２
    供給路に沿って隣り合せの関係で前記ウェブを進めるた
    めの前記フレーム上のベルト手段と、前記第２供給路に
    おいて前記ウェブをジグザグ折りするための手段と、そ
    してスタック分離手段を前記間隔に挿入するための前記
    フレーム上の手段とからなる、同数の部片からなる２つ
    のパネルを有する各分離したスタックを提供するための
    ウェブ折込装置。
  15. （１５）前記切断手段が１組のミシン目付けロールを含
    み、各ミシン目付けロールが折り込まれたテイッシュを
    提供するためにそれと関連して作用するミシン目破断ロ
    ールを有することからなる特許請求の範囲第１４項記載
    のウェブ折込装置。
  16. （１６）前記切断手段が、折り込まれたタオルを提供す
    るために各組のパネル間の線に沿って各ウェブを横断方
    向に完全に分断するための手段を含むことからなる特許
    請求の範囲第１４項記載のウェブ折込装置。
  17. （１７）フレームと、各ウェブに１つづつ前記フレーム
    上に回転可能に装架されたミシン目付けロールと、一方
    のウェブにそれと隣接する他方のウェブのミシン目の横
    断方向の線からパネル長さにおけるミシン目の横断方向
    の線を提供するために互いに整合している前記ミシン目
    付けロールと、前記ミシン目付けロールに各ウェブを供
    給するための手段と、スタックのスタートを始めるパネ
    ルに対して各ウェブにおける自由先頭端を提供するため
    に採用される各ミシン目付けロールに対して１つづつ前
    記フレーム上に装架されるミシン目破断用ロールの１組
    と、上記フレームに回転可能に装架されて関連する自由
    先頭端の後方に距離を置いて各ウェブを逆方向に折るた
    めに採用され、それによって、間隔が逆方向への折り目
    を準備されるパネルとそれに接近して先行するパネルの
    後端とから発展させられる真空装備の折畳みロールの１
    組と、前記ウェブを一緒にするためとミシン目の線に沿
    って同様にジグザグに折ることのための前記フレーム上
    の手段と、そして、スタックを他のスタックから分離す
    るために前記間隔に入るように採用される前記フレーム
    上のスタック分離手段とからなるそれぞれ同数のパネル
    を有する分けられたスタックを提供するための２つのウ
    ェブのウェブ折込装置。
  18. （１８）フレームと、各ウェブに１つづつ前記フレーム
    上に回転可能に装架された分断手段と、一方のウェブに
    それと隣接する他方のウェブの分断の横断方向の線から
    パネル長さにおける分断の横断方向の線を提供するため
    に互いに整合している分断手段と、前記分断手段にウェ
    ブを供給する手段と、スタックのスタートを始めるパネ
    ルに対して各ウェブにおける自由先頭端を提供するため
    に採用される採用される前記分断手段と、上記フレーム
    に回転可能に装架されて関連する自由先頭端の後方に距
    離を置いて各ウェブを逆方向に折るために採用され、そ
    れによって、間隔が逆方向への折り目を準備されるパネ
    ルとそれに接近して先行するパネルの後端とから発展さ
    せられる真空装備の折畳みロールの１組と、前記ウェブ
    を一緒にするためとミシン目の線に沿って同様にジグザ
    グに折ることのための前記フレーム上の手段と、そして
    、スタックを他のスタックから分離するために前記間隔
    に入るように採用される前記フレーム上のスタック分離
    手段とからなるそれぞれ同数のパネルを有する分けられ
    たスタックを提供するための２つのウェブのウェブ折込
    装置。
JP63112700A 1987-05-11 1988-05-11 ウエブ折込方法およびその装置 Expired - Lifetime JPH0712880B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/048,266 US4824426A (en) 1987-05-11 1987-05-11 Method and apparatus for interfolding webs
US48266 1987-05-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63300076A true JPS63300076A (ja) 1988-12-07
JPH0712880B2 JPH0712880B2 (ja) 1995-02-15

Family

ID=21953607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63112700A Expired - Lifetime JPH0712880B2 (ja) 1987-05-11 1988-05-11 ウエブ折込方法およびその装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4824426A (ja)
EP (1) EP0291211B1 (ja)
JP (1) JPH0712880B2 (ja)
AU (1) AU591043B2 (ja)
DE (1) DE3882585T2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08188331A (ja) * 1994-12-28 1996-07-23 Katsu Yoneyama 連続取出しに供する多重腰折紙の形成装置

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4725469A (en) * 1987-02-17 1988-02-16 Kimberly-Clark Corporation Interfolded multi-panel clip
US6321511B1 (en) 1988-05-20 2001-11-27 Bki Holding Corporation Packaging a strip of material with compression to reduce volume
US6176068B1 (en) 1998-04-23 2001-01-23 Bki Holding Corporation Packaging a strip of material in layers with intervening splices
US4874158A (en) * 1988-06-20 1989-10-17 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Dispensing fold improvement for a clip separator
DE3923436A1 (de) * 1989-07-15 1991-01-24 Winkler Duennebier Kg Masch Verfahren und vorrichtung zum herstellen von papierstapeln
DE3927422C2 (de) * 1989-08-19 1998-07-09 Winkler Duennebier Kg Masch Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zahlgerechten Teilstapeln aus überlappend ineinandergefalteten Tüchern
US5065992A (en) * 1990-06-07 1991-11-19 Roll Systems, Inc. Method for processing web material
US5087023A (en) * 1990-08-23 1992-02-11 The Standard Register Company Apparatus and method for folding separated forms in a stack
US5061230A (en) * 1990-10-26 1991-10-29 Paper Converting Machine Company Method of controlling bulk in folded webs
US5558318A (en) * 1991-01-15 1996-09-24 Roll Systems, Inc. Separator for forming discrete stacks of folded web
US5387173A (en) * 1992-12-22 1995-02-07 Ranpak Corp. Fan-folded stock material for use with a cushioning conversion machine
CA2171870C (en) * 1993-10-12 2004-02-10 Romuald Yip Method and apparatus to manufacture a towel or tissue stack
DE4419989C2 (de) * 1994-06-08 1997-10-02 Winkler Duennebier Kg Masch Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von gefalteten Tüchern
DE19611788C2 (de) * 1996-03-12 1999-11-11 Francotyp Postalia Gmbh Anordnung zum Falzen von Bögen
US6182418B1 (en) 1996-08-12 2001-02-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for packaging tissue in a pop-up dispenser
US6729471B2 (en) 1997-06-16 2004-05-04 Bki Holding Corporation Packaging a strip of material with compression to reduce volume
US6263814B1 (en) 1997-07-08 2001-07-24 Bki Holding Corporation Strip of material with splices and products formed therefrom
US5899447A (en) * 1997-09-02 1999-05-04 The Procter & Gamble Company Apparatus for stacking pop-up towels
US6336307B1 (en) 1997-10-09 2002-01-08 Eki Holding Corporation Method of packaging a strip of material for use in cutting into sheet elements arranged end to end
FI110681B (fi) 1998-01-02 2003-03-14 Bki Holding Corp Menetelmä rainan pakkaamiseksi
US6213346B1 (en) * 1998-06-29 2001-04-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Interfolded dispenser napkins
US6045002A (en) * 1998-07-10 2000-04-04 Paper Converting Machine Company Stack comprising V-Z folded sheets
US6165116A (en) * 1999-01-12 2000-12-26 Green Bay Engineering Corp. Method and apparatus for creating a discontinuity in a stack interfolded sheets
US6321512B1 (en) 1999-03-08 2001-11-27 Bki Holding Corporation Method of packaging a strip of material
US6293075B1 (en) 1999-03-08 2001-09-25 Bki Holding Corporation Packaging a strip of material
US6322315B1 (en) 1999-10-04 2001-11-27 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Web stacker and separator apparatus and method
US6254522B1 (en) 1999-10-05 2001-07-03 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Separator finger apparatus
US6168848B1 (en) 1999-10-07 2001-01-02 Paper Converting Machine Co. Stack comprising W-Z folded sheets
US6565500B1 (en) 2000-08-08 2003-05-20 The Procter & Gamble Company Method for batch production of stacks of folded sheets
US6946413B2 (en) 2000-12-29 2005-09-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite material with cloth-like feel
US20020132543A1 (en) 2001-01-03 2002-09-19 Baer David J. Stretchable composite sheet for adding softness and texture
CA2436221C (en) * 2001-03-23 2010-08-10 Bki Holding Corporation Packaging a strip of material of varying width
US7470102B2 (en) * 2001-07-27 2008-12-30 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for insertion of separating means into a forming stack of sheets discharged from a starwheel assembly
US6832886B2 (en) 2001-07-27 2004-12-21 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for stacking sheets discharged from a starwheel assembly
US7176150B2 (en) 2001-10-09 2007-02-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Internally tufted laminates
US6708855B2 (en) 2002-04-03 2004-03-23 Robert W. Wilson Transverse folding apparatus
US6689038B2 (en) * 2002-06-10 2004-02-10 Fpna Acquisition Corporation Method and apparatus for interrupting interfolded sheets created by a lapping interfolder
US6884209B2 (en) * 2002-09-10 2005-04-26 American Trade Names & Patents Llc Apparatus and method for folding and stacking napkins
US6796552B2 (en) * 2002-09-17 2004-09-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Signature delivery device and method
US7008364B2 (en) * 2002-09-27 2006-03-07 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Sheet folding apparatus and method
US6877740B2 (en) * 2003-07-30 2005-04-12 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Starwheel feed apparatus and method
US20050079310A1 (en) * 2003-10-09 2005-04-14 Germain Patrick C. St. Folded roll product and method and apparatus for making and using the same
ES2337708T3 (es) * 2006-02-18 2010-04-28 M T C - Macchine Trasformazione Carta S.R.L. Estructura de maquina de interplegado.
US8133569B2 (en) * 2008-08-28 2012-03-13 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Folded sheet material and array of folded sheet materials
US8240653B2 (en) * 2009-12-30 2012-08-14 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. High speed interfolder separator
US8282090B2 (en) 2009-12-30 2012-10-09 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. High speed interfolder separator
US8931618B2 (en) 2011-02-08 2015-01-13 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Small and bulk pack napkin separator
ES2569879T3 (es) * 2011-08-31 2016-05-12 Sca Hygiene Products Ab Método y aparato para producir una pila de productos higiénicos plegados
CN107215006A (zh) 2016-03-21 2017-09-29 陈泽生 纸垫制作系统所需的纸材料、装置、系统和方法
US10449746B2 (en) 2016-06-27 2019-10-22 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Web processing system with multiple folding arrangements fed by a single web handling arrangement
WO2023209621A1 (en) * 2022-04-28 2023-11-02 Körber Tissue Fold S.R.L. Advancement unit for paper sheets, and paper sheets advancement method

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1219239A (en) * 1915-10-02 1917-03-13 Horace P Brown Paper towel and tissue machine.
US1886312A (en) * 1929-11-30 1932-11-01 Nat Paper Products Company Paper folding machine
US2420525A (en) * 1944-01-27 1947-05-13 Int Cellucotton Products Interfolding machine
US2478240A (en) * 1946-11-12 1949-08-09 Paper Converting Machine Co Web cutoff device
IT578371A (ja) * 1957-08-30 1900-01-01
US3207361A (en) * 1963-06-19 1965-09-21 Marcalus Nicholas Method of packaging and package of interleaved sheets
US3291477A (en) * 1964-08-28 1966-12-13 Crown Zellerbach Corp Towel collator
US4279411A (en) * 1979-06-18 1981-07-21 Paper Converting Machine Company Method of lapping webs
US4494741A (en) * 1981-03-20 1985-01-22 John M. Rudolf Tissue cutting and interfolding apparatus for Z webs
US4521209A (en) * 1983-04-22 1985-06-04 Paper Converting Machine Company Apparatus and method for transverse folding of webs
US4691908A (en) * 1986-01-06 1987-09-08 Paper Converting Machine Company Apparatus for interfolding
US4721295A (en) * 1986-08-12 1988-01-26 Kimberly-Clark Corporation Apparatus and process for separating stacks of sheets into bundles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08188331A (ja) * 1994-12-28 1996-07-23 Katsu Yoneyama 連続取出しに供する多重腰折紙の形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0291211B1 (en) 1993-07-28
AU1603688A (en) 1988-11-17
AU591043B2 (en) 1989-11-23
US4824426A (en) 1989-04-25
DE3882585D1 (de) 1993-09-02
JPH0712880B2 (ja) 1995-02-15
EP0291211A2 (en) 1988-11-17
EP0291211A3 (en) 1990-09-05
DE3882585T2 (de) 1993-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63300076A (ja) ウエブ折込方法およびその装置
JP3628980B2 (ja) ティッシュペーパーの製造設備及び製造方法
US4163548A (en) Method of lapping webs and product
US4717135A (en) Apparatus and process for automatically interfolding sheets and separating them into bundles
US5992682A (en) Method for forming a sheet material web and assembly
EP0725754B1 (en) Method and apparatus to manufacture a towel or tissue stack
JPH03172283A (ja) 数に合つた部分堆積の製法と製造装置
EP1026114B1 (en) Method and apparatus for creating a discontinuity in a stack interfolded sheets
JPS62167178A (ja) 折畳み装置
US4720091A (en) Printed copy folding and assembly apparatus
US4938465A (en) Method and device for separating a predetermined number of flat objects, such as sheets of paper
JP3974328B2 (ja) シート紙などを重ね合わせる装置
JPS6212577A (ja) 無端の帯状材料をジグザグの形状に折りたたむための方法および装置
TW568763B (en) Method of manufacturing sheet laminated body
JP4201283B1 (ja) 連続取出しに供する多重腰折紙の形成装置
US5904030A (en) Process for making an envelope assembly with folded insert
JPS63110000A (ja) ジグザグ状に折畳まれた材料ウエブの切断のための方法とその装置
US3122361A (en) Method and apparatus for folding sheet material
JP2006219208A (ja) 紙粉除去システム
JPH11245538A (ja) 製本装置
JP2004338415A (ja) インターフォルダ及びティッシュペーパーの製造方法
JP2003235753A (ja) ティッシュペーパー等の積層体及びその製造方法
US4082259A (en) Cylinder folder
JPH11334988A (ja) シート折込み装置
US7101331B2 (en) File folders