JPS63110000A - ジグザグ状に折畳まれた材料ウエブの切断のための方法とその装置 - Google Patents

ジグザグ状に折畳まれた材料ウエブの切断のための方法とその装置

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JPS63110000A
JPS63110000A JP62264034A JP26403487A JPS63110000A JP S63110000 A JPS63110000 A JP S63110000A JP 62264034 A JP62264034 A JP 62264034A JP 26403487 A JP26403487 A JP 26403487A JP S63110000 A JPS63110000 A JP S63110000A
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stack
cutting
finished
material web
sheet
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JP62264034A
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カルル‐ハインツ・シユロットケ
ユルゲン・ペーテル
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ECH Will GmbH and Co
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ECH Will GmbH and Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/10Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/02Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06Folding webs
    • B65H45/10Folding webs transversely
    • B65H45/101Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B65H45/1015Folding webs provided with predefined fold lines; Refolding prefolded webs, e.g. fanfolded continuous forms

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  • Making Paper Articles (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は紙等の材料から成るウェブの相互に関連してジ
グザグ状に相互に折畳まれたシートのスタックのための
方法に関する。本発明は更に紙等から成り、スタックス
テーションにおいてジグザグ状に折畳まれたシートから
成るスタックを材料ウェブから切断するための装置にも
関する。
連続的に運動され搬送方向に対して横に経過する弱い線
、例えばパーフォレーションの形の弱い線を備えた無端
の材料ウェブはジグザグ状にその弱い線に沿って折畳ま
れかつスタックステーションにおいてスタックとして形
成される。これらのスタックはジグザグ状に相互に重ね
られたシートから成る。実際上そのような材料ウェブの
スタックの切断は困難である。
(発明の課題) 本発明は走行する材料ウェブのそのようなスタックの切
断を改良するような方法と装置を提供することである。
(課題の解決のための手段) 上記の課題は仕上げられたか第1のスタックが仕上げら
れた第1のスタックと新たに形成される第2のスタック
との間でシートの切断によって分離されることによって
達成される。他の構成及び本発明により提供された方法
の変形は特許請求の範囲の範囲第2項から第10項まで
に記載されている。特許請求の範囲の第2項は特別有利
なかつ好適な本発明の構成であって、それによってスタ
ックステーションからスタックの切断・搬出が行われる
。特許請求の範囲の範囲第3項及び第4項は本発明によ
る方法の有利な構成を示す。特許請求の範囲の範囲第3
項の措置は仕上げられたスタックの切断のために充分な
空間と時間を創造し、−方特許請求の範囲の範囲第4項
による構成は特別に簡単な方法で所定の個所でのウェブ
の仕上げられたスタックの奇麗な切断を特徴する特許請
求の範囲の範囲第5項から第8項は切断工程の変形及び
特別に有利な構成を示す、その際特許請求の範囲の範囲
第6項と第8項による方法は特別有利なものとみなされ
、特許請求の範囲の範囲第7項はは有利に形成されるこ
とができる。特許請求の範囲の範囲第9項及び第10項
は仕上げられたスタックの切断の際に切断されるシート
の処理のための措置を示す。
記載の方法による装置では、本発明の基礎とする課題は
第1の仕上げられたスタックと新たに形成される第2の
スタックとの間の材料ウェブが切断される切断手段によ
って解決される。追加的に本発明によれば、支持手段が
設けられており、支持手段は仕上げられた第1のスタッ
ク上、形成される第2のスタックの下でスタックステー
ションに搬出・搬入し、その結果この支持手段の上に新
たなスタックが積み重ねられる。本発明の範囲で取出し
手段が設けられ、取出し手段は材料ウェブの切断の前に
第1のスタックと新たに形成される第2のスタックとの
間の材料ウェブを切断するように動かされる。有利な構
成によれば支持手段は新たに形成される第2のスタック
の第1のシート折目をスタックステーションへの進入の
際に分離するように形成されかつ配置される。スタック
ステージジンからの仕上げられたスタックの取出しの際
に取出し手段はこの分離されたシート折目を折畳む。折
畳まれたシート折目の範囲にはスタック形成に影響する
ことなく材料ウェブの切断が行われる。
本発明のたの構成及び変形は特許請求の範囲第15項か
ら第31項に記載されている。特許請求の範囲第16項
は仕上げられたスタックを把握するグリッパ手段として
の取出し手段の構成である。特許請求の範囲第17項は
本発明による装置の合理的な構成を特徴する特許請求の
範囲第18項から第21項までの特徴によって開かれた
シート折目の範囲における切断による材料ウェブからの
仕上げられたスタックの有利な切断が生ずる。これは複
雑で場合によってはレジスタ的に位置決めされるべき切
断装置を特徴する特許請求の範囲第21項による構成は
特別に簡単である、そのわけは仕上げられたスタックを
中心からはずれた位置で把握する唯一つの挾みが設けら
れており、挟みはスタックステーションからスタックを
斜めに取出すことを特徴する特許請求の範囲第22項の
特徴は材料の、特に横に経過する弱い線に沿って材料ウ
ェブの切断を特徴する特許請求の範囲第23項〜第27
項の特徴は開かれたシート折目の範囲において材料ウェ
ブの切断を行うものである。スタックステーションで新
たに形成されるスタックの下面で材料ウェブを固持する
ことによって新たなスタックの形態がスタックの間の材
料ウェブの切断によって阻害されずかつ切断が材料ウェ
ブの所定の切断部で行われることが保証される。特別の
切断の間のスタックステーションにおける材料ウェブの
固定のための保持手段の特別有利な構成は特許請求の範
囲第27項に記載されており、かつ特許請求の範囲第2
7項は構造的及び機能の簡単化によって特徴づけられる
切断装置の変形は特許請求の範囲第28項によって達成
され、特許請求の範囲第28項は特に材料ウェブを任意
の個所で折られたシート折目の範囲において横向きの弱
い線の外方で切断が行われることができる。
特許請求の範囲第29項〜31項は材料ウェブの切断の
際るち発生する、片側でスタックと結合した材料ウェブ
自出端の処理のための手段に関する。
本発明は有利な方法で非常に簡単かつ実際的な方法及び
構造的にコストの安い、材料ウェブからのスタックに集
められるシートのジグザグ状の切断を可能にする。特に
材料ウェブの切断によるスタックの分離は追加的な切断
手段を必要とせずかつそれにもかかわらずその都度所望
な個所で材料ウェブを正確に切断することを保証する。
開かれたシート折目の切断のために充分な時間が存在し
かつ切断が切断工具によって行われるべき場合にもそう
である。材料ウェブの切断はそれぞれ仕上げられたスタ
ックの搬出の後に行われ、その結果切断工程は比較的取
扱困難な折畳及びスタック工程に影響しない。本発明に
よる切断工程は主スタックによって下から取出される部
分スタックの間でも行われることができる0本発明によ
る方法及び装置は非常にフレキシブルよ使用される。
(実施例) 第1図及び第3図に先ず、本発明による装置の構成が記
載されており、その際第1図は図式的側面図そして第3
図はこのような装置の相異なる作業位置における図式的
平面図を示す。
装置は折畳み装置1と、スタックステーション2と、運
動コンベヤ3及び取出しステーション4とから成る。
折畳み装置は図示の場合上部コンベヤ6と下部コンベヤ
7とから成り、折畳み装置は各シート折部8の上部シー
ト8aが各シート折目のシートが集積ステーシラン2に
おいて正確に重ねられるまで下部シート8bを保持する
ように駆動される。無端の祇ウェブのこの種のジグザグ
折畳及びスタックの方法は西独国特許明細1tP352
4246号に詳しく記載されており、従ってここではこ
れ以上説明を要しない、勿論ジグザグ折畳及びスタック
形成の他の方法も適用されることができる。そのような
他のジグザグ折畳及びスタックの方法は西独間特許明細
書P3610640.2に記載されている。
スタックステーション2において、ジグザグ状に折畳ま
れたシード折目から成るスタックの収容のためのスタッ
クテーブル9は機械に固定された垂直の案内部9aで昇
降可能である。ストッパプレート又は複数の重ねて配置
されたストッパプレートllは流動方向上流においてス
タックステーションを制限する。停止した水平案内部1
2上には補助テーブル13の形の支持装置が二重矢印1
3aの方向にスタックステーションに進入・退出するこ
とができる。
図中スタックステーブル9の上に集められたスタック1
4のジグザグ状の形状は理解をよくするために誇張して
示されている。実際にはシート折目は相互に密接してい
るが側面図ではそのようには示されていない。
スタックステーションは挟みの形の取出し手段16であ
り、挟みは二重矢印17aの方向において重ねられた材
料ウェブ18の搬送方向において運動コンベヤ3に沿っ
て往復運動可能である。このために特に第3図に示すよ
うに挾みが横梁19に付設されており、挟みは運動コン
ベヤ3の両側にローラ21を備えかつ静止した案内レー
ル22に沿って運動可能である。横梁19は側方の支持
板23に2つの軸24(第3図で一点鎖線で示されてい
る)を有し、支持板には1つの又は複数の隣接した上部
挟みジヨウ27を上下方向に支持している旋回可能な平
行、リンク26が固定されている0図示の場合各スタッ
クに各1つの上部挟みジヨウが設けられている。
下部挟みジヨウ28は挟みに固定して設けられている。
挟み17及び上部挟みジヨウ27の駆動は従来の形式で
かつ例えば図示しないカム富内部を介して機械の主駆動
装置によって行われる。そのような駆動装置は例えば米
国特許明細書第4297066号に記載されている。
分離フック29の形の支持手段は第1図に簡単のために
簡単なリンク31として示されたレバー機構によってス
タック輪郭に旋回して進出・退出可能である。
そのような分離フック及び制御カムを介して行われる駆
動は同様に米国特許明細書第4297066号に記載さ
れている。
運動コンベヤ3に沿って搬送コンベヤ又は搬送コンベヤ
対32が駆動される必要なしに走行している、そのわけ
は挟み17によってスタック14が取出しステーション
4へ向かう路程で支持するためにのみ使用されているか
らである。
取出しステーション4は横コンベヤ33を有し、これは
ローラ又はロール34から成り、これは例えばベルト駆
動装置136を介してモータ37によって駆動されるこ
とができる。
運転の際ジグザグ状に折られたシート折目は所定の枚数
に達するまで、スタックテーブル上に1つのスタック1
4に集められる。その瞬間に挟み17は二重矢印17a
の方向においてスタックステーションに供給され、その
結果上部挟みジヨウ27は相次いでシード折目中に挿入
されかつ仕上がったスタックを上面及び下面で把握する
。それから分離フック29がスタックプロフィルに挿入
され、その際分離フックは仕上がったスタック14とそ
の上側に新たに形成されるスタック38との間でシート
折目39を分離する。今や仕上がったスタック14は挟
み17によって二重矢印17aの方向においてスタック
ステーション2から右方に送り出され、その際同時に補
助テーブル13はスタックステーションに送り込まれ、
その結果新たなスタック38はこの補助テーブル13及
び分離フック29上に集められるスタックステーション
2から仕上がったスタックの取出しの際に分離したシー
ト折目39は、完全に延ばされるまで開かれる。この間
に補助テーブル13は補助テーブルが新たなスタック3
8を完全に支持するまでスタックステーションに送り込
まれる。今や切断フック29は補助テーブル13の表面
上に下降し、その結果切断フックは保持手段として延ば
されたシート折目39aの後端を補助テーブル上で固定
する。挟み17が仕上がったスタック14と共に更に右
方へ運動すると、材料ウェブは延ばされた折目の範囲に
おいて横に経過する弱い線に沿って切断される。鈍角に
形成れ得る切断手段42によって材料ウェブは縁から切
断の支持のために所望の弱い線に沿って切断され、その
結果延ばされた折目の範囲における所望の個所で大きい
許容性を有する切断が行われる。第2図及び第3図にお
いてこの工程は明らかである。
第3図が示すように、2つの切断フック29が設けられ
ており、切断フックは切断の間スタックステーション2
における新たに形成されるスタック38の下面に開かれ
たシート折目39aの一面を補助テーブル上で固定する
。同様に第3図から明らかなように、挟み17はスタッ
クステーション2における仕上がったスタックを中心か
ら外れて把握し、その結果スタックはスタックステーシ
ョンからの取出しの際に垂直軸線の周りに傾けられる。
それによっても延ばされたシート折目の範囲における材
料ウェブの切断は容易にされる。第3図において、延ば
されたシート折目の自由シート43の後方縁43aは切
断工程の間その斜めの位置に傾けられている。それ以上
の搬送ではスタック14は案内部44によって再び搬送
方向に向けられる。
材料ウェブによって切断される14は挟みによって取出
しステーション4の横搬送コンベヤ33上に搬出される
。ローラ又はロールの代わりにリボンカセット又は他の
横搬送するコンベヤが設けられることができる。
第2図に示すように新たに形成されるスタック38の下
縁に位置する弱い範囲における材料ウェブの切断によっ
て切断後に片側で自由なシートであって仕上がったスタ
ック14の上方に吊られている自由なシート43が下方
に傾く。自由なシートを43は吹き付はノズル47の空
気流による横搬送の際に高く旋回されかつ案内レール4
8による他の搬送の際に仕上がったスタック上に折畳ま
れる。この工程は第2図及び第3図に示される。その際
自由なシート43の多くの仕上げら、れたスタック14
a〜14d上への@fが認められる。
第4図は第2図と同様な装置の同一の作業位相を示し、
同一部分は第2図と同様な符号を以て表す。しかし第4
図によれば、切断は新たに形成されるスタックに隣接す
る開かれたシード折目39aの弱い線41ではなくて、
仕上がったスタック14の上縁を経過する弱い線41a
で行われる。ここでもカッタ42aが設けられており、
カッタは材料ウェブの切断を容易にするために弱い線4
1aの範囲において縁から切り込まれる。切断工程はそ
の他第1図〜第3図に関連して上に説明したように経過
する。この場合片側で切断される開かれたシート折目の
シートは左下方に垂れ下がり、かつあらたに形成される
スタック38の前側で第4図に一点鎖線で示すように懸
垂される。この場合挟み17が新たに形成されるスタッ
クの取出しのためにスタックステーションに導入される
や否や、シート43は挟み17の下ジヨウ28によって
新たに形成されるスタック38の下面に対して折られる
。搬送コンベヤ対32を介してスタックステーションか
らスタック38を取出す際にシート43はスタック38
の下面に接触する。
第2図において、カッタ49の位置調整器は一点鎖線で
示されており、カッタは材料ウェブを開かれたシート折
目39aのシート43の範囲のいずれかの位置で切断す
る。13bで補助テーブルの前縁が表され、補助テーブ
ルは対向カッタとして切断個所まで延在している。本発
明によれば、材料ウェブはうらかれたシート折目の範囲
においても完全に切断されることができる。この切断は
当然弱い線の範囲においても行われることができる。
第3図の平面図において、スタックステーション、挟み
、コンベヤ及び切断工程が表されている。
この工程は勿論同様に大量生産的にも行われることがで
き、そのために相前後して複数のスタックステーション
2、複数の挟み及び複数の搬送コンベヤが設けられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の第1作業ステーションにお
ける図式的側面図、第2図は材料ウェブの切断直後の第
2の作業位相、第3図は本発明による装置の搬送装置を
示した平面図、第4図は第2図と同様な図式的側面図で
あって材料ウェブの変化した切断個所を示す、そして第
5図は第4図のような装置の後の作業位相を示すもので
ある。 図中符号 14・・・・第1のスタック 17.49・・切断装置 18・・・・材料ウェブ 38・・・・第2のスタック

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)紙等の材料から成るウェブの相互に関連してジグ
    ザグ状に相互に畳まれたシートのスタックの切断のため
    の方法において、 仕上げられた第1のスタックは仕上げられた第1のスタ
    ックと新たに形成された第2のスタックとの間の路程の
    切断によって分離されることを特徴とする前記方法。
  2. (2)第1のスタックが材料路程の搬送方向において新
    たに形成された第2のスタックの下に搬出されそしてそ
    の際又はその後に材料は第1のスタックと第2のスタッ
    クとの間で切断される、特許請求の範囲第1項記載の方
    法。
  3. (3)第2のスタックから第1のスタックの搬出の際に
    少なくとも仕上げられたスタックを形成する第1のシー
    ト折目が開かれ、かつ仕上げられたスタックはこの新た
    に開かれたシート折目の範囲において新たに形成される
    スタック内に集められる材料路程から切断される、特許
    請求の範囲第1項又は第2項記載の方法。
  4. (4)仕上げられたスタックは開かれたシート折目の範
    囲において相次ぐシートに沿って路程を区画する横向き
    の弱い線において、形成される新たなスタックから切断
    される、特許請求の範囲第1項から第4項までのうちの
    いずれか1つに記載の方法。
  5. (5)材料ウェブは仕上げられた第1のスタックと第2
    のスタックとの間で開かれたシート折目の範囲で切断さ
    れる、特許請求の範囲第1項から第4項までのうちのい
    ずれか1つに記載の方法。
  6. (6)材料ウェブは開かれたシート折目の範囲で剪断ら
    れる、特許請求の範囲第1項から第4項までのうちのい
    ずれか1つに記載の方法。
  7. (7)材料ウェブは切断の容易のために縁に切れ目を入
    れられている、特許請求の範囲第6項記載の方法。
  8. (8))仕上げられたスタックは形成された新たなスタ
    ックに対する剪断のために水平軸線の周りを傾けられか
    つ少なくとも材料ウェブの搬送方向において新たなスタ
    ックから引き離される、特許請求の範囲第6項又は第7
    項記載の方法。
  9. (9)仕上げられたスタックの切断は仕上げられたスタ
    ックに経過する開かれたシート折目の折れ線で行われ、
    かつその際シート折目で切断されたウェブは後に次のス
    タックの取出しの際に第2のスタックの下に折畳まれる
    、特許請求の範囲第1項から第8項までのうちのずれか
    1つに記載の方法。
  10. (10)仕上げられたスタックの切断は形成された第2
    のスタックに経過する開かれたシート折目で行われ、か
    つその際シート折目の切断されたシートは仕上げられた
    スタック上に折畳まれる、特許請求の範囲第1項から第
    8項までのうちのいずれか1つに記載の方法。
  11. (11)紙等の材料からなりスタックステーションにお
    いてジクザク状に折畳まれたシートを材料路程でスタッ
    クを材料路程から切断するための装置において、 仕上げられた第1のスタック(14)と第2のスタック
    (38)との間の材料路程を切断する切断手段(17、
    49)があることを特徴すとする前記装置。
  12. (12)仕上げられた第1のスタック(14)を介して
    第2のスタック(38)の下方を掴んでいる支持手段(
    29)が設けられている、特許請求の範囲第11項記載
    の装置。
  13. (13)材料路(18)の切断の前にスタックステーシ
    ョン(2)から仕上げられた第1のスタック(14)を
    取出すための取出し手段(16、17)が設けられてい
    る、特許請求の範囲第11項又は第12項記載の装置。
  14. (14)支持手段(29)は形成される第2のスタック
    (38)の少なくとも第1のシート折目(39)の、ス
    タックステーション(2)への搬入の際に分離するよう
    に形成されておりかつ配置されており、そして取出し手
    段(16、17)はスタッククステーションからの仕上
    げられたスタック(14)を取出す際に分離したシート
    折目(39)を開くように形成されている、特許請求の
    範囲第11項から第13項までのうちのいずれか1つに
    記載の装置。
  15. (15)材料ウェブ(18)の切断のための切断手段は
    開かれたシート折目(39a)の範囲に形成されかつ配
    置されている、特許請求の範囲第11項から第14項ま
    でのうちのいずれか1つに記載の装置。
  16. (16)取出し手段(16)は少なくとも1つの仕上げ
    られたスタック(14)をその上面及び下面で把握する
    グリッパ手段(17)を有し、グリッパ手段は材料ウェ
    ブ(18)の搬送方向においてスタックステーション(
    2)から搬出及び搬入可能である、特許請求の範囲第1
    1項から第16項までのうちのいずれか1つに記載の装
    置。
  17. (17)取出し手段(16)は材料ウェブ(18)の切
    断のための切断手段として設けられている、特許請求の
    範囲第11項から第16項までのうちのいずれか1つに
    記載の装置。
  18. (18)取り出し手段(16、17)は材料ウェブ(1
    8)の搬送方向において経過する運動路程(3)に沿っ
    てスタックステーション(2)から搬出・搬入可能であ
    り、そして取出し手段(39a)の運動路程の長さは開
    かれたシート折目(39a)の長さよりも大きく、その
    結果材料ウェブ(18)はスタックステーションからの
    取出しの際に開かれたシート折目(39a)の範囲にお
    いて切断される、特許請求の範囲第11項から第17項
    までのうちのいずれか1つに記載の装置。
  19. (19)取出し手段(16、17)はスタックステーシ
    ョン(2)からの取出しの際に仕上げられたスタック(
    14)を垂直軸線の周りに傾くように形成されかつ配置
    されている、特許請求の範囲第11項から第18項まで
    のうちのいずれか1つに記載の装置。
  20. (20)取出し手段(16)は仕上げられたスタック(
    14)をその上面及び下面で把握する挟み対として形成
    されており、かつ挟み対の1つの挟みの運動路程は少な
    くとも開かれたシート折目(39a)の長さだけスタッ
    クステーションから距離をおいて遅延手段が付設されて
    いる、特許請求の範囲第11項から第19項までのうち
    のいずれか1つに記載の装置。
  21. (21)取出し手段(16)は仕上げられたスタック(
    14)として上面及び下面で中心から外れて把握する挟
    み(17)として形成されている、特許請求の範囲第1
    1項から第19項までのうちのいずれか1つに記載の装
    置。
  22. (22)取出し手段(16)の運動路程(3)は開かれ
    たシート折目(39a)の範囲において材料ウェブ(1
    8)の切断のための切断手段(42、42a)として設
    けられている、特許請求の範囲第11項から第21項ま
    でのうちのいずれか1つに記載の装置。
  23. (23)材料ウェブ(18)の切断の間中材料ウェブ(
    18)の固持のための保持手段(13、29)が仕上げ
    られた第1のスタックと新たに形成される第2のスタッ
    ク(14又38)との間に設けられている、特許請求の
    範囲第11項から第22項までのうちのいずれか1つに
    記載の装置。
  24. (24)保持手段(13、29)はスタックステーショ
    ン(2)に付設されている、特許請求の範囲第23項記
    載の装置。
  25. (25)支持手段(29)及び支持手段に少なくとも一
    時的にスタックステーション(2)において付設された
    支持装置(13)が前進及び後退運動可能にかつ保持手
    段として相互に挟持することができるように配置されて
    おり、その結果開かれたシート折目(39a)は少なく
    とも切断工程の支持手段(29)と支持手段(13)と
    の間に保持されている、特許請求の範囲第11項から第
    24項までのうちのいずれか1つに記載の装置。
  26. (26)支持テーブル(13)が設けられており、支持
    テーブルは新たに形成されるスタック(38)の下にス
    タックステーション(2)へ搬出・搬入可能である、特
    許請求の範囲第11項から第25項までのうちのいずれ
    か1つに記載の装置。
  27. (27)支持手段(29)が支持装置としてスタックシ
    ステーションに進入される支持テーブル(13)上に沈
    降可能である、特許請求の範囲第11項から第26項ま
    でのうちのいずれか1つに記載の装置。
  28. (28)取り出し装置(16)の運動路程(3)は開か
    れたシート折目(39a)の範囲内で材料ウェブ(18
    )の切断のための切断手段(49)が付設されている、
    特許請求の範囲の範囲第11項から第27項までのうち
    のいずれか1つに記載の装置。
  29. (29)片側で分離され、仕上げられたスタック(14
    a)の上縁に懸垂されたシート(43)又はシート折目
    (39a)を載せるための折畳み手段(47、48)が
    仕上げられたスタックの上に設けられている、特許請求
    の範囲第11項から第28項までのうちのいずれか1つ
    に記載の装置。
  30. (30)折畳み手段(17、28)は片側で切断され、
    新たなスタック(38)に掛かっているシート折目(4
    3)又はシート折(39a)のシート部分の折畳のため
    に新たなスタックの下に設けられている、特許請求の範
    囲の範囲第11項から第29項までのうちのいずれか1
    つに記載の装置。
  31. (31)折畳手段として挟み(17)の挟みジョウ(2
    8)が設けられている、特許請求の範囲の範囲第30項
    記載の装置。
JP62264034A 1986-10-22 1987-10-21 ジグザグ状に折畳まれた材料ウエブの切断のための方法とその装置 Pending JPS63110000A (ja)

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DE3635895.9 1986-10-22

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