JPS63294315A - 締結装置及び締結方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は締結方法及び装置に関し、さらに詳細にはウェ
ブを締結しかつこのウェブで荷物を包装する方法及び装
置に関するものである。

〔従来の技術〕

多くの種類の締結装置が開発され多様な分野での操作の
特定の必要性をみたすようにしてきた。

このような開発は特に延伸包装の分野で行われ、これが
延伸可能な材料のウェブで荷物を包装する方法を含んで
いる。延伸包装技術が発展しまた増増自動化されるよう
になったので、操作のその他の特徴に順応しまた完全な
ものにする締結装置が開発された。延伸包装機械のため
のこのような締結装置の例は、ランティック会社に全て
が譲渡されここに参照して合体されている、スタックハ
ウスへの米国特許第１，２３２，５０１号及び第１．３
００，３２６号とランキャスタ他への米国特許第１，３
１７，３２２号に示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

成功ではあったが、これらの装置は延伸包装装置の操作
中の配置と制御に制限を有している。

したがって、本発明の目的は、従来の装置よ）も延伸包
装操作中配置と制御に拘束的な制限の少ない締結装置を
提供することである。

特に、操作中締結装置の横方向の動きとこの動きにとっ
て必要なス４−スとを最小にする締結装置を提供するこ
とが本発明の目的である。

本発明の他の目的はそれ自体を締結される加工部材に対
して一定方向に容易に配置させることのできる締結装置
を提供することである。

本発明のまた他の目的は、装置の他の操作を妨害するこ
となしに作業場所に容易に配置しまた取除くことができ
る締結装置を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、加工部材を損傷することな
しに円滑に固定する締結装置を提供することである。

本発明のその他の目的及び利点は以下の記載において説
明され、一部はこの記載から自明となり。

あるいは本発明の実施によって習得されるであろう。本
発明の目的と利点とは特に特許請求の範囲に示されてい
る手段と組合せとによって理解されまた得られるもので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、またここに具体化されかつ
明白に記載されている本発明の目的によれば、加工部材
と係合するための第１の長手方向に延在する締結手段と
、第１の締結手段の長手方向に平行な方向に伸長するこ
とができ第１の締結手段の長手方向に平行な方向に伸長
されたとき第１の締結手段との間に加工部材を締結する
ようにしている第２の長手方向に延在する締結手段とを
、具備する締結装置が提供される。第２の締結手段は加
工部材を第２の締結手段と第１の締結手段との間に締結
するため第１の締結手段に対して伸長することができる
のが好ましい。さらに、締結装置は、第１及び第２の締
結手段を支持しかつ片持梁式に突出させるための基部手
段を含み、第１の締結手段がこの基部と第２の締結手段
とに対して伸長することができ加工部材を受は取るよう
にするのが好ましい。

さらにまた、第１の締結手段が加工部材と接触する第１
の接触手段を含み、また第２の締結手段が加工部材と接
触するための第１の接触手段に対向する第２の接触手段
を含み、第２の接触手段が第２の締結手段の残り部分に
よって支持されかつ第２の締結手段の残り部分に対し移
動可能でありまた加工部材を第１の接触手段と第２の接
触手段との間に締結するため第１の接触手段に対し固定
されていることが好ましい。さらに、第１及び第２の接
触手段が引続いて連続的に、加工部材をその断面を横切
って締結することが好ましい。ま九第１及び第２の接触
手段の少なくとも一方がベルトであるのが好ましい。

さらに、締結装置が第２の締結手段の片持梁式に突出し
た端部付近に取付けられた切断手段を含み、加工部材を
切断しそしてこの加工部材を締結するようにするのが好
ましい。またさらに、締結装置が第２の締結手段の片持
梁式に突出する端部の近くに取付けられた摺擦手段を含
み、加工部材を摺擦しそしてこの加工部材を締結するよ
うにするのが好ましい。

さらに本発明の目的によれば、ウェブを分配する手段と
、荷物をこの分配手段に対し回転させてウェブを荷物上
に巻きつけるようにする手段と、ウェブと係合する第１
の長手方向に延在する締結手段と第１の締結手段の長手
方向にほぼ平行な方向に伸長することができこれが第１
の締結手段の長手方向に平行な方向に長手方向に伸長さ
れたときウェブを第１の締結手段との間に締結するよう
にしている第２の長手方向に延在する締結手段とを含む
ウェブを締結する手段、とを具備するウェブを締結しか
つ荷物をウェブで泣装する装置が提供される。

さらに本発明の目的によれば、荷物を色装されるべき位
置に位置させること、荷物をウェブ分配器に対し回転さ
せて荷物上にウェブを巻きつけること、第１の長手方向
に延在する締結要素をその長手方向に沿ってウェブの巻
きつけ経路にまで伸長させること、ウェブを第１の締結
要素の上を通過させること、第２の長手方向に延在する
締結要素をその長手方向に沿って第１の締結要素に平行
な方向に伸長させ、第２の締結要素が第１の締結要素の
長手方向に平行な方向に伸長されたときウェブを第１及
び第２の締結要素の間に締結するようにすること、から
なる荷物をウェブで泣装する方法が提供される。

〔実施例〕

本明細書と合体しかつその一部を構成する添付図面は、
本発明の好適な実施態様を示し、また上記の概括的な記
載と以下に記載される好適な実施態様の詳細な記載を示
し、本発明の詳細な説明する働きをしている。

添付図面に示されるように本発明の好適な実施態様を詳
細に説明する。

本発明によれば、加工部材と係合する第１の長手方向に
延在する締結手段と、前記第１の締結手段の長手方向と
平行に伸長可能な第２の長手方向に延在する締結手段で
ありてこの第２の締結手段が第１の締結手段の長手方向
に平行な方向に長手方向に伸長されるに従って製品を第
２の締結手段と第１の締結手段との間に締結するように
している第２の締結手段とを具備する締結装置が提供さ
れる。この第２の締結手段は第１の締結手段に対して伸
長可能でありまた基部手段が第１及び第２の締結手段を
支持しかつ片持梁式に突出するようにしていることが好
ましい。

第１図に示され具体化されているように、締結装置３０
が提供される。この第１の長手方向に延在する締結手段
は、細長い部材である第１の堅固な長手方向に延在する
締結棒体３２である。第２の長手方向に延在する締結手
段は、第１の締結棒体３２の長手方向部分にほぼ平行に
延びる細長い部材である第２の長手方向に延在する締結
棒体３４を含んでいる。基部手段は第１のロッドレスシ
リンダ３６と第２のロッドレスシリンダ３８とを含んで
いる。両ロッドレスシリンメ′３６及び３８は、操作中
地上に対して両ロッドレスシリンダ３６及び３８を支持
しかつ固定する固定フレーム４０に連結されている。

ロッドレスシリンダはそれ自体公知であり、Ｔｏ　ｌ　
−０−Ｍａ　ｔ　ｉ　ｃ又はＯｒｌｇｍのような製造者
から得られる商業的に入手できる装置である。ロッドレ
スシリンダが一般には好ましいが、伝統的なピストン・
シリンダ装置と共にその他の運動機構も本発明の範囲に
入るものである。ロッドレスシリンダ３６と３８は、フ
レーム４０に固定された各外側ハウジング４２及び４４
と、選択的に駆動されかつ外側ハウジング４２と４４の
長さ方向に沿って動き得るように位置しているピストン
４６と４８とを含んでいる。

第１０ツドレスシリンダ３６のピストン４６は中間支持
体５８を介して第１の締結棒体３２に取付けられている
。同様に、第２０ツドレスシリンダ３８のピストン４８
は中間支持体６０を介して第２の締結棒体３４に連結さ
れている。このようにして、第１０．ドレスシリンダ３
６は、支持するとともに長手方向に延在しかつ第１締結
棒体３２の長手方向部分に平行な方向に第２締結棒体３
４を引込めるために用いられる。締結棒体３２と３４は
、これらが各一方の端部でロッドレスシリンダ３６と３
８に取付けられているだけであるので、ロッドレスシリ
ンダ３６と３８によって片持梁式に支持される。締結棒
体３２と３４は相互に対し独立して伸長可能でありまた
ロッドレスシリンダ３６と３８に対し同時に伸長可能で
ある。

本発明によれば、第１の締結手段は加工部材に接触する
ための第１の接触手段を含み、そして第２の締結手段は
加工部材に接触するための第１の接触手段に対向する第
２の接触手段を含み、この第２の接触手段は、第２の締
結手段の残り部分によって支持されかつ第２の締結手段
の残りの部分に対し移動可能でｓｂまた加工部材を第１
の接触手段と第２の接触手段との間に締結するため第１
の接触手段に対し固定されている。

第１図及び第２図と第１Ａ図から第１Ｅ図に示されかつ
具体化されているように、第１の接触手段は弾性材料の
接触ストリップ６２である。第１の締結手段の残り部分
は第１の締結棒体３２の残り部分、すなわち長手方向に
走行する溝を持つ念金属棒体である。接触ストリッ′ｆ
６２は第１締結棒体３２の残り部分６４の長手方向部分
酵の中に取り付けられる。したがって、第１の締結手段
の残り部分は第１の接触手段以外の第１の締結手段の部
分であることがわかる。

第３図と第５Ａ図から第５Ｃ図に示されかつ他の具体例
が示すように、第１の接触手段は第１の締結棒体３２＆
の両端でプーリ６８１Ｌの周りを通過するベルト６６ａ
である。第１の締結手段の残り部分は第１の締結棒体３
２ａの残υ部分６４ｍ、すなわち長手方向に走行する溝
を持った金属棒である。グー！ｊ　６８　ａとベルト６
６ａは第１の締結棒体３２ａの残り部分６４ｍの長手方
向に走行する溝の中に位置しそれによりベル）６６ｍが
第１の締結棒体３２＆の残り部分６４凰に対し長手方向
に移動できるようにしている。したがって、第１の締結
手段の残り部分が第１の接触手段以外の第１の締結手段
の部分であることがわかる。

第１．２図と第１Ａ図から第１Ｅ図の実施態様において
、第２の接触手段はプーリ７２の周りを通過する無端ベ
ルト７０を含んでいる。第２の締結手段の残り部分は第
２の締結棒体３４の残り部分７４、すなわち、長手方向
に走行する溝を持った金属棒である。グーリフ２とベル
ト７０は第２の締結棒体３４ａの残υ部分７４＆内に位
置しかつこすしにより支持されている。したがって、第
２の締結手段の残り部分は第２の接触手段以外の第２の
締結手段の部分であることがわかる。ベルト７０は第２
の締結棒体３４の残り部分７４に対し第２の締結棒体３
４の長手方向に清って移動可能であり、一方、接触ス）
ＩＪッｆ６２に対しては固定されている。

第３図と第５Ａ図から第５Ｃ図の実施態様において、第
２の接触手段はグー！Ｊ　７２　＆の周シを通過する無
端ベル）７０ａを含んでいる。第２の締結手段の残り部
分は第２の締結棒体３４＆の残り部分７４ｍ、すなわち
長手方向に走行する溝を持った金属棒である。ブーＩＪ
　７２　ｍとベル）７０ａは第２の締結棒体３４＆の残
り部分７４ａの中に位置しかつこれにより支持されてい
る。したがって、第２の締結手段の残り部分は第２の接
触手段以外の第２の締結手段の部分であることがわかる
。

ベルト７０＆は第２の締結棒体３４＆の残り部分７４ａ
に対し第２の締結棒体３４＆の長手方向に沿って移動可
能であり、一方、ベルト６６＆に対しては固定されてい
る。

第１及び第２図と第１Ａ図から第１Ｅ図の実施態様にお
いてまた第１Ａ図から第１Ｅ図に示されるように、ベル
ト７０の部分７５は第１の締結棒体３２に取付けられベ
ル）７０の対向部分が何時も接触ストリッ７’６２に対
して固定されるようにしている。この装置において、ベ
ルト７ｏの対向部分は、締結棒体３２と３４の残り部分
６４と７４との間に相対移動があった時第２の締結棒体
３４の残υ部分７４に対し動くことになる。

第３図と第５図に示す実施態様において、ベルト６６ａ
と７０ａの対向部分は相互に対する並進運動を有しない
。ベル）６６ａと７０ｍは好ましくは、しりかシと両方
のベルトを係上する固定具９９によって地面に対ししっ
かシ固定されそれによりこれらベルトは締結棒体３２と
３４の残り部分６４ｍと７４＆が長手方向に動かされる
時地面に対して何らの並進運動を受けないようにしてい
る。これに代えて、ベルト６６ａと７ｏａは地面から自
由で加工部上と係合する時だけ動くことができるように
してもよい。しかし、締結が意図された方法で行われ地
面に対し固定されている加工部材に係合するようにして
いる場合は、ベルト６６＆と７０＆を地面にしっかり固
定し弱い加工部材を損傷しないようにすることが好まし
い。

第１Ａ図から第１Ｅ図と第５Ａ図から第５Ｃ図に示され
る連続操作に見られるように、第１及び第２の締結棒体
３２と３４は、加工部材と係合しかつ第１及び第２の締
結棒体３２と３４の対向接触表面の間に加工部材を締結
するよう前進させられる。こうして、第１及び第２の接
触手段は加工部材の断面を横切って加工部材を引続き連
続して締結する。

本発明によれば、第１及び第２の締結手段を共に一定方
向に配置しかつ押しつける手段が提供される。この配置
及び抑圧手段は第２の締結手段の片持梁状突出端部付近
に配設された一部分を有しているＣ形ブラケットである
のが好ましい。さらに、このブラケットが第２の締結手
段に固定されかつ第１の締結手段に対し摺動自在である
ことが好ましい。

第１図と第３図に具体的に示されているように、第１及
び第２の締結手段を共に配置しかつ押圧する手段は第２
の締結ｉｆａ体３４の長さの大部分に沿って延在するＣ
形！ラケット７６を含んでいる。

！ラケット７６の一部分は第２の締結棒体３４の片持梁
式突出端部の近くに配置される。ブラケット７６は第２
の締結棒体３４の残り部分７４に固定され、第１の締結
棒体３２に対し摺動可能である。低摩擦ストリップ７８
が！ラケット７６と第１の締結棒体３２との間に位置し
ブラケット７６と第１の締結棒体３２との間の摺動作用
を助長するようにしτいる。

本発明によれば、第２の締結手段の片持梁状突出端部の
近くに取付けられた切断手段があって加工部材を切断し
７また締結するようにしている。

第１図と第６図に具体的に示されているように、切断手
段はブラケット７６と第２の締結棒本３４上に取付けら
れかつこれと共に動くかみそりナイフ刃８０を含んでい
る。刃８０は鋭利な刃先８２を有し第２の締結棒体３４
が神長し加工部材を第１の締結棒体３２と第２の締結棒
体３４との間に締結したとき加工部材を切断するように
している。第７図に具体的に示されているように、加工
部材はコンベア８８上の適所に運ばれる荷物８６を泣む
ためロール８４から分配されるウェブ８２である。第７
図に示されるように切断工程の後、ウェブ８２は切断後
に第１及び第２の締結棒体３２と３４に締結されて残る
。

本発明によれば、第２の締結手段の片持梁状突出端部付
近に摺擦手段が取付けられ加工部材を締結している間に
これを摺擦するようにしている。

第１．６及び７図に具体的に示されるように、摺擦ブラ
シ９０が設けられ荷物８６の周りを泣んだウェブの後続
縁部分９２を摺擦するようにする。

この結果、ウェブの後続縁９２はすでに荷物８６を泣ん
でいるウェブ９４の層に接着された状態でしわが伸され
る。ブラシ９０による摺擦は第２の締結棒体３４が伸長
している間に行われそのため締結、切断及び摺擦が全て
１つの円滑な操作で行われる。

本発明によれば、ウェブを締結しかつこのウェプで荷物
を包装する装置であって、ウェブを分配する手段と、こ
のウェブを荷物上に巻きつけるため前記分配器手段に対
し荷物を回転させる手段と、このウェブを締結する手段
とを具備し、前記ウェブ締結手段が、ウェブと係合する
ための第１の長手方向に延在する締結手段と、第１の締
結手段の長手方向にほぼ平行な方向ｍに伸長することが
でき、これが第１の締結手段の長手方向に平行な方向に
長手方向に伸長したときその間にウェブを締結するよう
にする、第２の長手方向に延在する締結手段とを含んで
いる装置が提供される。

第７図に具体的に示されているように、ウェブを締結し
かつこのウェブで荷物を包装するための延沖泣装装置９
６が提供される。ウェブを分配する手段は回転自在に支
持するウェブロール８４と予延伸ロール１００及び１０
２のためのウェブ分配ハウジング９８を含んでいる。荷
物の上にウェブを巻きつけるため分配器手段に対し荷物
を回転させるための手段は、フレーム（図示しない）上
に回転自在に取付けられかつモータ１０６によりて時計
方向に回転するよう駆動されるリング１０４を含んでい
る。ウェブ分配器９８が地面に対し固定され荷物８６が
地面に対し回転されるが、荷物８６が地面に対し固定さ
れウェブ分配器９８が荷物の周りに回転することにより
地面に対して動くようにするのが好ましい。

第１及び第２の締結手段は、その長手方向が包装中に回
転分配器の経路によって区画形成される平面に対して傾
斜するように配置される。これはスペースの節約が要求
される場合に好ましい。第８図に示すように、第１及び
第２の締結棒体３２及び３４の長手方向は、リング１０
４で示されかつ同図の紙面から突出する水平線に沿って
延出するような回転分配器の経路によって区画形成され
る平面に対し傾斜している。

本発明によれば、包装中に回転分配器の経路によって区
画形成される平面に直角な方向に沿って荷物を運ぶ手段
が提供される。第７図及び第８図に具体的に示されてい
るように、荷物を運ぶ手段は、リング１０４に沿う分配
器の経路によって区画形成される平面に直角な第８図の
矢印で示す方向に動くコンベアベルト８８である。

第１及び第２の締結手段はその長手方向がこの運搬方向
に対し傾斜するように配置される。第８図に具体的に示
されているように、第１及び第２の締結棒体３２及び３
４はコンベアベルト８Ｂの運搬方向に対し傾斜して位置
している。これにより運搬方向のスペースが大きく節約
できる。

本発明によれば、ウェブを締結しかつウェブで荷物を寓
装する方法であって、荷物を包装されるべき位置に配置
し、この荷物をウェブ分配器に対して回転させてウェブ
を荷物上に巻きつけ、第１の長手方向に延在する締結要
素をその長手方向に沿ってウェブの巻きつけ経路にまで
伸長させ、ウェブを第１の締結要素の上を通過させ、第
１の締結要素の伸長に引続いて第２の長手方向に延在す
る締結要素をその長手方向に沿って第１の締結要素に平
行な方向に伸長させこの第２の締結要素が第１の締結要
素の長手方向に平行な方向に長手方向に伸長されたとき
ウェブを前記第１及び第２の締結要素の間に締結するよ
うにすることを含んでなる方法が提供される。本発明の
実施態様によれば、第１の締結要素を伸長させる段階が
第２の締結要素を伸長させる段階の前に行われ、ウェブ
を第１の締結要素の上を通過させる段階が第１の締結要
素を伸長させた後でかつ第２の締結要素を伸長させる前
に行われるのが好ましい。

第７，８図と第１人図から第１Ｅ図に具体的に示されて
いるように、荷物は、荷物８６をコンベアベルト８８上
に、リング１０４の内側のこれと整列する位置に運ぶこ
とによりて、包装されるべき位置に置かれる。荷物をウ
ェブ分配器に対して回転させ荷物上にウェブを巻きつけ
る段階は、リング１０４を用いウェブ分配器９８を荷物
８６の周りの１つの円上に回転させることにより行われ
る。各説装操作の始めにおいて、ウェブ８２の前縁は締
結棒体３２と３４との間に位置させる。このほかにウェ
ブ８２の前縁を、一連の荷物を包装する連続操作の開始
時に、荷物又はコンベア８８に固定することによりて、
＆装すイクルを開始することもできる。

第１の長手方向に延在する締結要素をその長手方向に沿
ってウェブの巻きつけ経路にまで伸長させる段階は第１
Ａ図と第１Ｂ図に示される各位置の間で第１の締結棒体
３２を長手方向に動かす操作として示されている。これ
は荷物８６とコンベア８８とが第７図に示すように少な
くとも１つの層のウェブ９４で巻きつけられた後に行わ
れる。

第１の締結要素の上にウェブを通過させる段階は第８図
に示すように、ウェブを第１の締結棒体３２の上を通過
させることによるものである。

次に第２の長手方向に延在する締結要素を伸長させる段
階は第１Ｂ図に示される位置から第１Ｃ図に示される位
置へ第２の締結棒体３４を伸長させる操作として示され
ている。第２の締結棒体３４に取付けられているブラケ
ット７６は第１の締結棒体３２と共に動きまたこの棒体
３２に対し摺動する。これは次にまた連続してウェブを
、第１及び第２の締結棒体３２及び３４の間でウェブの
断面を横切りて締結する。

本発明によれば、第２の締結要素を伸長させる段階はウ
ェブを締結している間にこのウェブを切断することを含
んでいる。この切断段階は次に連続してウェブが切断さ
れている地点の前方でウェブを締結することを含み、ま
たこのウェブの締結がウェブが切断されている地点の前
方と後方の両方で行われることがまた好ましい。第６図
に示されるように、第２の締結棒体３４とブラケット７
６上にかみそりナイフ刃８ｏを位置させることにより第
２の締結咋体３４とブラケット７６とが伸長されている
間にウェブを切断することができる。かみそりナイフ刃
８０は第２の締結棒体３４の前線の近くでしかもその後
方に位置しているので、ウェブの締結はウェブが切断さ
れている地点の前方と後方の両方で行われる。この結果
、ウェブは切断段階中に正しい位置から引き出されるこ
とはなく切断段階の後は第７図に示す位置に保持され、
それにより新しい巻きつけ操作が続行されるようにして
いる。

本発明によれば第２の締結要素を伸長させる段階はウェ
ブを締結している間にウェブの後端を摺擦することを含
んでいるのが好ましい。第７図に具体的に示されている
ように、ウェブの後縁９２は、第２の締結棒体３４を伸
長させてウェブを締結するようにする間にブラシ９０で
こすりつけられる。

第１及び第２の締結要素を伸長させる段階はこれらの要
素を、巻きつけ中の回転分配器の経路によって区画形成
される平面に対し傾斜しかつ荷物が運ばれる方向に対し
傾斜している方向に沿りて伸長させることを含んでいる
。第８図に具体的に示されているように、第１及び第２
の締結棒体３２と３４とは、リング１０４０周りの分配
器９８の経路と荷物がコンベア８８に沿って運ばれる方
向とに対して傾斜している方向に伸長される。

本発明によれば、連続操作において、包装された荷物が
包装されるべき位置から取除かれそして伸長された第１
及び第２の締結要素の間で締結されたウェブを保持する
ことが好ましい。第７図に具体的に示されるように、包
装された荷物８６はリング１０４の内側の包装位置から
運ばれる。新しい包装されるべき荷物がコンベア８８上
を荷物８６と同じ位置に運ばれる。一方において、ウェ
ブ８２は第１０に示される位置に伸長されている第１及
び第２の締結棒体３２及び３４の間で締結され続ける。

新しい荷物をウェブ分配器に対し回転させてこの新しい
荷物の上にウェブを巻きつける段階は、リング１０４の
使用を介して新しい荷物の周りにフィルムウェブ分配器
９８を回転させることにより行われる。

第２の長手方向に延在する締結要素は荷物の周りのウェ
ブ８２の少なくとも一巻きの後にその長手方向に沿って
引っ込められそれによりウェブ８２をそれ自体に押しつ
け保持し新しい荷物のｍ装中に締結する必要がないよう
にする。この引っ込め段階は第１Ｃ図に示す位置から第
１Ｄ図に示す位置へ第２の締結棒体３４を引っ込める操
作として具体的に示されている。

第１の長手方向に延在する締結要素をその長手方向に沿
って引っ込める段階は、第１の締結棒体３２を第１Ｄ図
に示す位置から第１Ｅ図で示す位置へ引っ込める操作と
して示されている。荷物は、第１及び第２の締結要素が
、第１Ｅ図の引っ込み位置に第１及び第２の締結棒体３
２及び３４の位置を図示しているように引っ込められて
いる間に、泣装されるのを続行することができる。第１
Ａ図から第１Ｅ図に示される段階からなる全サイクルは
後に続く新しい荷物のために連続して行われその操作を
連続したものとすることができる。

上記の方法の好適な実施轢様においては、第２の締結要
素を引っ込める段階は第１の締結要素を引っ込める段階
の前に行われ、前記したような第１及び第２の締結棒体
３２及び３４を独立して動かす操作として第１Ａ図から
第１Ｅ図に具体的に示されている。

第２の好適な方法によれば、第１の締結要素と第２の締
結要素を伸長しまた引っ込める段階は好ましくは同時に
行われる。第５Ａ図から第５Ｃ図に具体的に示されるよ
うに、第１及び第２の締結棒体３２＆及び３４＆はベル
ト６６＆と７０ａを含み、そして第１及び第２の締結棒
体３２ａ及び３４ｍは第５Ａ図から第５Ｂ図への操作に
おいて同時に伸長し、また第５Ｂ図から第５Ｃ図への操
作中に同時に引つ込められる。

その他の利点及び変形例はこの技術に熟達している者に
とって容易なことである。その広い観点での本発明はし
たがって、詳細な説明、図示され記載された典型的な装
置及び例示的な実例に限定されるものではない。したが
って、特許請求の範囲とその均等物によって規定される
本発明の概念の精神及び範囲から逸脱することなくこの
詳細な説明から、変更がなされ得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の教示を具体化した締結装置の斜視図、 第２図は摺擦ブラシを除いた第１図に示される締結装置
の前端斜面図、 第３図は本発明の教示による締結装置の第２の実施態様
の前端斜面図、 第１Ａ図から第１Ｅ図は本発明の教示を具体化した方法
の一実施態様を実施する第１図及び第２図に示される実
施態様の概略左側面図、第５Ａ図から第５Ｃ図は本発明
の教示を具体化する方法の他の実施態様を実施する第３
図に示される実施態様の概略左側面図、 第６図はわずかに異なった位置での第１図に示されてい
る実施態様の一部分の右側面図、第７図は本発明の教示
を具体化する、ウェブを締結しかつこのウェブで荷物を
泣装するための装置の前端断面図、 第８図は第７図に示す装置の他の実施態様の斜面図であ
る。 ３０・・・締結装置、３２・・・第１締結棒体、３４・
・・第２締結棒体、３６・・・第１０ツドレスシリンダ
、３８・・−第２０ソドレスシリンダ、４０・・・固定
フレーム、４２．４４・・・ハウジング、４６．４８・
・・ピストン 図面の浄書（内容に変更なし） ”ｇ　　ａ 手続補正書く方式） ％式％ １、事件の表示 昭和６３年特許願第１２４００号 ２、発明の名称 締結装置及び締結方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 名称　ランチク、インコーホレイティド４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号５、
補正命令の日付 昭和６３年５月３１日（発送日） ６、補正の対象 （１１願書の「出願人の代表者」の欄 （２）委任状 （３）図　面 ７、補正の内容 （１１（２）　　別紙の通り （３）　　　図面の浄書（内容に変更なし）８、添附書
類の目録 （１）訂正願書　　　　１通 （２）委任状及び訳文　　　　　　　　各１通（３）浄
書図面　　　　１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加工部材に係合する第１の長手方向に延在する締結
   手段と、 第１の締結手段の長手方向に平行な方向に伸長可能であ
   ってこれが第１の締結手段の長手方向に平行な方向に長
   手方向に伸長されたとき加工部材を第１の締結手段との
   間に締結する第２の長手方向に延在する締結手段とを、 具備してなる締結装置。 ２、第２の締結手段が第１の締結手段に対して伸長可能
   であり加工部材を第２の締結手段と第１の締結手段との
   間に締結するようにしている請求項１記載の締結装置。 ３、第１及び第２の締結手段を支持しかつ片持梁式に突
   出させる基部手段を含んでいる請求項１記載の締結装置
   。 ４、第１及び第２の締結手段が基部手段に対して同時に
   伸長可能であり加工部材を第２の締結手段と第１の締結
   手段との間に締結する、請求項３記載の締結装置。 ５、第１の締結手段が、加工部材と接触する第１の接触
   手段を含み、第２の締結手段が加工部材と接触するため
   の第１の接触手段に対向する第２の接触手段を含み、第
   ２の接触手段が第２の締結手段の残り部分により支持さ
   れかつ第２の締結手段の残り部分に対し移動可能であり
   また第１の接触手段に対し固定され加工部材を第１の接
   触手段と第２の接触手段との間に締結するようにしてい
   る請求項１記載の締結装置。 ６、第１及び第２の締結手段が第１及び第２の接触手段
   をそれぞれ含み、加工部材をその断面を横切って逐次締
   結するようにしている請求項１記載の締結装置。 ７、第１及び第２の締結手段が第１及び第２の接触手段
   をそれぞれ含み、加工部材をその断面を横切って連続的
   に締結するようにしている請求項１記載の締結装置。 ８、第１及び第２の締結手段が第１及び第２の接触手段
   をそれぞれ含み、加工部材をその断面を横切って逐次か
   つ連続して締結するようにしている請求項１記載の締結
   装置。 ９、第１及び第２の締結手段が細長い部材である請求項
   １記載の締結装置。 １０、第１及び第２の締結手段を共に一定方向に配置し
   かつ押圧する手段を含んでいる請求項３記載の締結装置
   。 １１、一定方向に配置しかつ押圧する手段の一部分が、
   第２の締結手段の片持梁式に突出された端部付近に配設
   されている請求項１０記載の締結装置。 １２、一定方向に配置しかつ押圧する手段がブラケット
   である請求項１０記載の締結装置。 １３、ブラケットが第２の締結手段に固定されかつ第１
   の締結手段に対し摺動可能である請求項１２記載の締結
   装置。 １４、ブラケットがＣ形状である請求項１３記載の締結
   装置。 １５、第１の接触手段が弾性材料を含む請求項５記載の
   締結装置。 １６、第１の接触手段が第１の締結手段の残り部分に対
   し固定されている請求項１５記載の締結装置。 １７、第２の接触手段がベルトである請求項５記載の締
   結装置。 １８、第１の接触手段と第２の接触手段が共にベルトで
   ある請求項５記載の締結装置。 １９、ベルトの各々がその各締結手段の残り部分に対し
   移動可能である請求項１８記載の締結装置。 ２０、第２の接触手段ベルトが第１の締結手段に固定さ
   れている請求項１７記載の締結装置。 ２１、第２の接触手段ベルトが第２の締結手段の各端部
   における頚部上で折り返す請求項１７記載の締結装置。 ２２、第２の締結手段の片持梁式突出端部付近に取付け
   られた切断手段を含み、加工部材を切断しまた加工部材
   を締結するようにしている請求項３記載の締結装置。 ２３、第２の締結手段の片持梁式突出端部付近に取付け
   られた切断手段を含み、加工部材を切断しまた加工部材
   を締結するようにしている請求項５記載の締結装置。 ２４、第２の締結手段の片持梁式突出端部の近くに取付
   けられた摺擦手段を含み、加工部材を摺擦しまた加工部
   材を締結するようにしている請求項３記載の締結装置。 ２５、第２の締結手段の片持梁式突出端部の近くに取付
   けられた摺擦手段を含み、加工部材を摺擦しまた加工部
   材を締結するようにしている請求項２２記載の締結装置
   。 ２６、ウェブを分配する手段と、 荷物を該分配器手段に対して回転させてウェブを荷物の
   上に巻きつけるようにする手段と、ウェブと係合する第
   １の長手方向に延在する締結手段と、該第１の締結手段
   の長手方向にほぼ平行な方向に伸長可能であってこれが
   第１の締結手段の長手方向に平行な方向に長手方向に伸
   長されたとき第１の締結手段との間にウェブを締結する
   ようにしている、第２の長手方向に延在する締結手段と
   を含むウェブを締結する手段、 とを具備してなるウェブを締結しかつ該ウェブで荷物を
   包装する装置。 ２７、荷物を分配器手段に対して回転させる手段が分配
   器手段を荷物の周りに回転させる手段を含んでいる請求
   項２６記載の装置。 ２８、第１及び第２の締結手段が、その長手方向が包装
   中の回転分配器の経路によって区画形成される平面に対
   し傾斜されるように配置されている請求項２７記載の装
   置。 ２９、包装中の回転分配器の経路によって区画形成され
   る平面に対し直角な方向に沿って荷物を運搬する手段を
   含んでいる請求項２７記載の装置。 ３０、第１及び第２の締結手段の長手方向の部分が運搬
   方向に対し傾斜して配置されている請求項２９記載の装
   置。 ３１、第２の締結手段の片持梁式突出端部の近くに取付
   けられた切断手段を含み、加工部材を切断しまた加工部
   材を締結するようにしている請求項２６記載の装置。 ３２、第２の締結手段の片持梁式突出端部の近くに取付
   けられた摺擦手段を含み加工部材を摺擦しまた加工部材
   を締結するようにしている請求項２６記載の装置。 ３３、荷物を包装されるべき位置に配置し、該荷物をウ
   ェブ分配器に対し回転させてウェブを荷物上に巻きつけ
   、 第１の長手方向に延在する締結要素をその長手方向に沿
   ってウェブの巻きつけ経路にまで伸長させ、 ウェブを第１の締結要素の上を通過させ、 第２の長手方向に延在する締結要素をその長手方向に沿
   って第１の締結要素に平行な方向に伸長させ、第２の締
   結要素が第１の締結要素の長手方向に平行な方向に長手
   方向に伸長されたときウェブを第１及び第２の締結要素
   の間に締結する、ことを含んでなるウェブを締結しかつ
   ウェブで荷物を包装する方法。 ３４、第１の締結要素を伸長させる段階が第２の締結要
   素を伸長させる段階の前に行われ、ウェブを第１の締結
   要素の上を通過させる段階が第１の締結要素を伸長させ
   た後で第２の締結要素を伸長させる前に行われる請求項
   ３３記載の方法。 ３５、第１の締結要素を伸長させる段階と第２の締結要
   素を伸長させる段階が同時に行われる請求項３３記載の
   方法。 ３６、包装された荷物を包装されるべき位置から取除き
   また伸長された第１及び第２の締結要素の間にウェブを
   保持し続け、 新しい荷物を包装されるべき位置に配置し、該新しい荷
   物をウェブ分配器に対し回転させてウェブを新しい荷物
   の上に巻きつけ、 少なくとも一巻きの後、第２の長手方向に延在する締結
   要素をその長手方向に沿って引っ込め、第１の長手方向
   に延在する締結要素をその長手方向に沿って引っ込め、 ウェブを荷物の上に巻きつけるのを続行し第１及び第２
   の締結要素は引っ込められる ことを含んでいる請求項３３記載の方法。 ３７、第２の締結要素を引っ込める段階が第１の締結要
   素を引っ込める段階の前に行われる請求項３６記載の方
   法。 ３８、第２の締結要素を引っ込める段階と第１の締結要
   素を引っ込める段階とが同時に行われる請求項３６記載
   の方法。 ３９、第２の締結要素を伸長させる段階が、ウェブをそ
   の断面を横切って逐次締結することを含んでいる請求項
   ３３記載の方法。 ４０、第２の締結要素を伸長させる段階が、ウェブをそ
   の断面を横切って連続して締結することを含んでいる請
   求項３３記載の方法。 ４１、第２の締結要素を伸長させる段階がウェブをその
   断面を横切って逐次かつ連続して締結することを含んで
   いる請求項３３記載の方法。 ４２、第２の締結要素を伸長させる段階がウェブを切断
   しまたウェブを締結することを含んでいる請求項３３記
   載の方法。 ４３、切断段階が、ウェブが切断されている地点の前方
   でウェブを逐次かつ連続して締結することを含んでいる
   請求項４２記載の方法。 ４４、ウェブの締結がウェブが切断されている地点の前
   方と後方の両方で行われる請求項４２記載の方法。 ４５、第２の締結要素を伸長させる段階が、ウェブの後
   縁を摺擦しまたウェブを締結することを含んでいる請求
   項３３記載の方法。 ４６、第２の締結要素を伸長させる段階がウェブの後縁
   を摺擦しまたウェブを締結することを含んでいる請求項
   ４２記載の方法。 ４７、包装された荷物を包装位置から取除き、新しい荷
   物を包装位置に置き、ウェブを新しい荷物の周りに巻き
   つけ、第２の締結要素をウェブの経路から引っ込めるこ
   とを含んでいる請求項３３記載の方法。 ４８、回転段階が、ウェブ分配器を荷物の周りに回転さ
   せることを含んでいる請求項３３記載の方法。 ４９、第１及び第２の締結要素を伸長させる段階が、包
   装中の回転分配器の経路によって区画形成される平面に
   対し傾斜している方向に沿ってこれら要素を伸長させる
   ことを含んでいる請求項４８記載の方法。 ５０、荷物を配置しまた取除く段階が、包装中の回転分
   配器の経路によって区画形成される平面に直角な方向に
   荷物を運ぶことを含んでいる請求項４８記載の方法。 ５１、第１及び第２の締結要素を伸長させる段階が、荷
   物の運ばれる方向に傾斜している方向に沿ってこれら要
   素を伸長させることを含んでいる請求項５０記載の方法
   。