JPH01104549A

JPH01104549A - 装填筒への原反フィルムの着脱方法

Info

Publication number: JPH01104549A
Application number: JP25723187A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Katayama; 片山　芳男
Original assignee: Omori Machinery Co Ltd
Current assignee: Omori Machinery Co Ltd
Priority date: 1987-10-14
Filing date: 1987-10-14
Publication date: 1989-04-21
Also published as: JPH0431983B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、帯状フィルムを装填する方法に関し、より
具体的にはロール状に巻き取られ連続して引きだされる
帯状フィルムを装填する装填筒の改良並びに装填筒への
装填方法のに関する６（従来の技術）従来、ロール状に巻き取られ連続して引き出される帯状
フィルムは、紙管と称される紙筒の外周に所定長さで巻
き取られ、この巻き取られた帯状フィルムを装填筒に嵌
入固定して自動包装機（こ取り付けることになる。また
、この帯状フィルムは包装する被包装物の形態に合せて
種々のフィルム幅のものがある。

この種々ある帯状フィルムを包装形態に合せてその都度
取替えて装填筒に装着しなければならない、すなわち、
帯状フィルムの紙管を装填筒に挿入配置した後、その両
側より挾持部材にて紙管を所定位置に挾持固定する。こ
のとき、まず、一方の挾持部材を装填筒から取外し、帯
状フィルムの紙管を装填筒に挿着した後取外した挾持部
材を再び装填筒に取りつける。次いで、両挾持部材を移
動させ帯状フィルムの幅方向中心を包装中心に合せるの
である。そして、この一連の作業の中で帯状フィルムを
包装中心に合せるのを自動的に位置合せをすることので
きる装置が提案されている。

例えば、実公昭５６−２４１６２号公報に開示された装
置である。

すなわち、この装置では、機枠等へ固着された固定筒Ａ
内に左右の逆螺旋部を形成した螺杆Ｂを挿入し、この螺
杆Ｂに螺送子Ｃを螺着し、この螺送子Ｃに帯状フィルム
の両側挾持固着する挾持部材りを係合する。そして、螺
杆Ｂを正逆回転させることにより螺送子Ｃすなわち、挾
持部材りが相対的に前後進移動し、しかも、常に中心位
置から同距離離れて両挾持部材りが位置する。従って、
帯状フィルムＥを容易に包装中心に位置合せを行うこと
ができるようになっている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上記した従来の装置では、帯状フィルム
を包装中心に位置合せを行うことは比較的簡単にできる
が、包装形態に合せてフィルム幅の異なる帯状フィルム
に取替える場合には、その都度帯状フィルム装填側の挾
持部材Ｃを取り外した後帯状フィルムを取替え、再び取
外した挾持部材Ｃを取りつけな後帯状フィルムを包装中
心に位置させる必要があり、その作業が煩雑となるばか
りでなく、包装作業の低下をもたらすなどの問題がある
。

この発明は上記した問題点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、帯状フィルムを交換する際に、
その都度挾持部材を取外すといった作業工程を要せず、
帯状フィルムを簡単に装填することができ、しかも自動
的に帯状フィルムを包装中心に位置あわせをすることの
できる帯状フィルムを装填する方法を提供するにある。

（問題点を解決するための手段）上記した目的を達成するため、本発明では、ロール状に
巻き取られた帯状フィルムを装架装置の装填筒に装着す
る方法において、該帯状フィルムを該装填筒に挿入した
後該帯状フィルムの両側から常に同一中心位置を保ちな
がら２組の挾持手段を互いに前進移動させて位置決め固
定し、一方、該２組の挾持手段を互いに後退稈動させな
がら少なくとも一方の挾持手段を下降移動させて該装填
筒内にほぼ入り込ませ該帯状フィルムを該装填筒から取
外し可能とした。

（実　施　例）以下、本発明の好適な一実施例について添附図面を参照
にして説明する。

まず、本発明が用いられる自動包装機の一例について説
明すると、帯状フィルム１は原反フィルム２より多数の
テンションローラ３を介して連続して引き出され、その
途中に配設された製袋器４にて筒状に形成され筒状フィ
ルム５となる。

一方、製袋器４の進行方向後方には供給コンベア６が配
設され、この供給コンベア６は、その搬出端が製袋器４
の入り口近傍に位置するように配置されている。そして
、この供給コンベア６は、一対のスプロケット７．７′
間に渡設されたエンドレスチェーン８と、このエンドレ
スチェーン８の所定間隔毎に配設されたフィンガー９と
から構成されている。そして、このフィンガー９にて被
包装物１０が押送され、上記した筒状フィルム５内に被
包装物１０が所定間隔毎に順次移載されるようになって
いる。

さらに、フィンガー９にて押送された被包装物１０は、
筒状フィルム５とともに移動し、製袋器４の次段に配設
された縦シール装置１１にて移送途中の筒状フィルム５
の重合端１２に縦シールか施される。

そして、縦シールが施された筒状フィルム５は、さらに
前進し次段に配設されたエンドシール装置１４にて進行
方向横方向毎にシール・カットが施されて包装体１５が
製造されるようになっている。

次に、本発明の方法をより有効に実施するための装架装
置に付いて説明すると、第２図〜第５図に示すように、
図示しない機枠の所定位置に固着された装架装置１６に
原反フィルム２が装着されており、この装架装置１６は
、ます機枠の所定位置に配設された装填筒受は装！１８
と、この装填筒受は装置１８に対して、摺動並びに回動
自在に配設された装填ＷＪ２０とから大略構成されてい
る。

そして、この装填筒２０の両端部に軸受２１，２１を固
着し、この軸受２１，２１間に螺軸２２を回動自在に渡
設する。この螺軸２２は、一方の片側に右ネジ２３が、
他方の片側には左ネジ２４が夫々形成されており、更に
この螺軸２２の一端部は軸受２１より外方に突出配置さ
れており、その突出端にハンドル２５が固着されている
。

そして、螺軸２２の一方（右ネジ２３が形成された方）
には、装填筒２０の内径と路間−径からなり、その中心
位置に右ネジ２３と螺合するネジが螺設された円柱状の
第１の移動部材２７が挿着され、その第１の移動部材２
７の外周側面には、径方向外方に突出する第１の挾持部
材２８が固着されている。そして、その第１の挾持部材
２８は、装填筒２０に形成された軸方向に沿ってのびる
長溝２９内に挿入配置され、第１の挾持部材２８の先端
部はその長？１Ｉ２９より外方に突出配置している。す
なわち、ハンドル２５を回動させて螺軸２２を回転させ
ると、その回転にともなって、第１の移動部材２７すな
わち、第１の挾持部材２８が長溝２９に沿って前後進移
動することになる。

一方、螺軸２２の反対側の左ネジ２４には、第３図に詳
細に示すように、まず、内部にネジ部が螺設された中空
の中間筒体３０が挿着されている。

この中間筒体３０は、その外周側面の両端部に一段縮径
された第１．第２の段部３１，３２が夫々形成されてい
る。そして、第１の段部３１の外周にはその段部の長さ
と同一長さからなり、かつ装填筒２０の内径と路間−径
からなる略円柱状の第２の移動部材３５が固着されてお
り、中間筒体３０とともに移動するようになっている。

一方、第２の段部３２の外周には、その段部の長さより
短い幅からなり、かつ装填筒２０の内径より一回り小さ
な外径からなる略円柱状の固定部材３７が摺動可能に挿
着されている。そして、この固定部材３７の外周面には
１２０度間隔で比較的底浅な凹部３７ａが穿設されてお
り、この凹部内にスプリング３８により径方向外方にむ
けて付勢されたストッパ板３９が内蔵されている。そし
て、このストッパー板３９の付勢力により固定部材３７
が装填筒２０の所定位置に固定される。

さらに、第２の移動部材３５並びに固定部材３７には、
その外周面から内方に向けて１２０度間隔に凹状切欠部
３５ａ、３７ｂが穿設され、その凹状切欠部３５ａ、３
７ｂ間にリンク１ａ１１４０が挿着されている。すなわ
ち、先端部においてビン４１にて回動可能に枢着された
２本のリンク部材４２．４２の基端部が各凹状切欠部３
５ａ、３７ｂ内に渡設されたビン４３．４３に回動自在
に枢着され、リンクｆｉ梢が構成されている。そして、
これら３組のリンク機構４０の夫々の両リンク部材４２
．４２の先端部は、装填筒２０に軸方向に沿って穿設さ
れた３本の長溝４７内に夫々挿入配置されている。これ
により中間筒体３０の回転移動を抑制するようになって
いる。また、これらリンク部材４２．４２が第２の挾持
部材ともなっている。

次に、上記した実施例を用いて、本発明に係る方法につ
いて説明する。

まず、第２図、第３図に示すように装填筒２０に紙管５
０の外周に巻き取られた原反フィルム２が挿着され、そ
の両側端が第１の挾持部材２８並びにリンク部材４２に
て挾持された状態から原反フィルム２を取外す場合には
、ハンドル２５を所定方向に回転させる。すると、第１
の挾持部材２８は、後退移動し、原反フィルム２から離
反していく、一方、第２の挾持部材たるリンク機構４０
のリンク部材４２は、後退しながらその先端部が下降移
動し装填１！？ｉ２０内に入り込む。すなわち、螺軸２
２が所定方向に回転すると、それにともない中間筒体３
０も後退（図面上右側）移動する。

すると、中間筒体３０に固定された第２の移動部材３５
も後退移動する。しかし、固定部材３７は、装填筒２０
に対して移動を抑制されているなめ、中間筒体３０の第
２の段部３２が固定部材３７内を摺動しながら後退移動
し固定部材３７自体はその位置をとどめる。従って、第
２の移動部材３５と固定部材３７との距離が長くなりそ
れにともない両リンク部材４２．４２の先端部が下降移
動するのである（第５図参照）、このように、リンク部
材４２の先端部が装填筒２０内に入り込むため、装填筒
２０の周囲には突出物がなく原反フィルム２を容易に取
外すとともに他の原反フィルム２を容易に装填ｆｉ２０
に取付けることができる。尚、本明細書中でリンク部材
４２（第２の挾持手段）が装填筒２０内にほぼ入り込む
とは装填＃２０から原反フィルム２を取り外す際にその
リンク部゛材が邪魔にならない程度に入り込むことをい
う。

次に、他の原反フィルム２を装填ｆｉ２０に取付けた後
、その原反フィルム２を包装中心に位置合せをするには
、ハンドル２５を上記と逆の方向に回転することにより
容易に行うことができる。すなわち、第１の挾持部材２
８は、ハンドル２５の回転にともなう螺軸２２の回転に
より徐々に原反フィル・ム２に向けて前進移動する。一
方、原反フィルム２側のリンク部材４２は、その基端側
を中心にして徐々に反時計方向に回動し、その先端部が
起上がって原反フィルム２の側端部と当接する箇所が徐
々に前進移動する。そして、第１の挾持部材２８と、帯
状フィルム１に当接するリンク部材４２の箇所との中心
が常に一定位置を保ち、しかもその位置が包装中心に一
致させであるため、容易に原反フィルム２を包装中心に
位置合せをすることができるのである。また、リンク部
材４２゜４２が完全に起立し、第３図に示す元の状態に
復帰しても、リンク部材４２が帯状フィルム１の側端部
に当接しない場合には、更にハンドル２５を回転させる
ことにより位置合せをすることができる。すなわち、第
２図に示す状態から更に螺軸２２を回転させ中間筒体３
０を前進（図中左側）移動させようとすると、固定部材
３７が中間筒体３０の第２の段部３２の奥面から前方へ
の付勢力を受ける。すると固定部材３７と装填筒体２０
とはスプリング３８の押圧力によりその移動を抑制され
ているにすぎないなめ中間筒体３０から受ける前方への
付勢力がスプリング３８の押圧力による移動抑制力に打
ち勝ち、リンク部材４２．４２が第２図の状態を維持し
ながら帯状フィルム１に当接するまで前進移動する。こ
れにより位置合せをすることができるのである。

このように、ハンドル２５（螺軸２２）を所定方向に回
転させるだけで、容易に原反フィルム２を包装中心に位
置あわせをすることができるとともに、それと同時に一
方の挾持部材（リンク部材４２）を下降移動させて容易
に原反フィルム２を取外すことができる。

以後、帯状フィルム１を連続して引き出し、公知の工程
により自動包装機にて包装体を製造するのである。

尚、上記した実施例では、帯状フィルムｌを筒状フィル
ム５に形成する包装装置に用いられる場合について説明
したが、本発明では上記した実施例に限ることなく、ロ
ール状に巻き取られた帯状フィルム１を連続、あるいは
間欠的に引き出し供給する機械であればあらゆるものに
使用することができる。

また、帯状フィルムｌに偏肉等があって蛇行等して包装
中心に供給されない場合には、装填筒受は装！１８内に
配設された微調整装置によって装填筒２０を軸方向に摺
動させることにより帯状フィルム１を包装中心に位置合
せすることができる。

さらに、螺軸２２を回動する手段として上記実施例では
ハンドル２５を用いているが、例えばモータなど種々の
手段を用いることができる。

さらにまた、本実施例では１２０°ごとにリンク機構、
第１の挾持部材を設けたがその個数には限定しない。

（発明の効果）以上のように、本発明に係る帯状フィルムを装填する方
法では、第１．第２の挾持部材を同期して後退移動させ
る際に、それと同時に少なくとも一方の挾持部材を下降
移動させて原反フィルムの取外しの邪魔にならない程度
に装填筒内にほぼ収納することができるので、挾持部材
をその都度取外すことなく原反フィルムの取外し並びに
取付けを容易に行うことができる。

また、帯状フィルムを自動的に包装中心に位置合せを行
うこと°も容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が用いられる自動包装装置の一例を示す
側面図、第２図は本発明を実施するための装架装置の一
例を示す断面図、第３図はその要部拡大断面図、第４図
は第３図の■−■一部断面図、第５図は作用を示す要部
拡大断面図、第６図は従来の装置を示す図である。１・・・帯状フィルム　　２・・・原反フィルム１６・
・・装架装置　　　２０・・・装填筒２８・・・第１の
挾持部材　４０・・・リンク機構４２・・・リンク部材
（第２の挾持部材）特許出願人　　　　　　大森機械工
業株式会社代　理　人　　　　　　弁理士−色健輔同　
　　　　　　　弁理士松本雅利第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ロール状に巻き取られた帯状フィルムを装架装置
の装填筒に装着する方法において、該帯状フィルムを該
装填筒に挿入した後該帯状フィルムの両側から常に同一
中心位置を保ちながら２組の挾持手段を互いに前進移動
させて位置決め固定し、一方、該２組の挾持手段を互い
に後退移動させながら少なくとも一方の挾持手段を下降
移動させて該装填筒内にほぼ入り込ませ該帯状フィルム
を該装填筒から取外し可能としたことを特徴とする帯状
フィルムを装填する方法。