JPS63287899A - 多孔質性吸音媒シ−ト構成とその吸音機能ユニット機構形成 - Google Patents

多孔質性吸音媒シ−ト構成とその吸音機能ユニット機構形成

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JPS63287899A
JPS63287899A JP62121393A JP12139387A JPS63287899A JP S63287899 A JPS63287899 A JP S63287899A JP 62121393 A JP62121393 A JP 62121393A JP 12139387 A JP12139387 A JP 12139387A JP S63287899 A JPS63287899 A JP S63287899A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は音響素材としてリスニングルーム、音響機器等
の雑音の消音に発生周波数及び音圧に対応した吸音機能
の選択設定、又騒音発生周波、音圧レベルに対応した吸
音機能選択設定するサウンドルームの音響建材、空調、
サイレンサー、プラント機器、家電弱電、自動車機器等
の騒音防止に関する吸音機構設定に係るものである。
〔従来の技術〕
従来の多孔質材料等の吸音特性はその素材特有の一定し
た特性で一般に低音域よシも高音域をよく吸収する。そ
して厚さの増加にともなって順次中低音域へ吸音が上昇
するので必然重厚に比例する吸音機構の設定を要し薄厚
のフレキシブルな機構での選択設定機構構成は困難な欠
点があった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この発明は、多孔質性粉粒体の細目構造連結を集束形成
して吸音媒機構を形成し吸音特性集束因子機能を発揮す
る、ある所定の周波、音圧レベルの吸音性を集束的に推
移する因子性のある選択機能で、所定の周波音圧レベル
に対応した薄厚でフレキシブルな多孔質性細目構造連結
を吸音性を集束した吸音媒機構を形成し、吸音特性を推
移する因子機能を空間層構成ベース(ト)上に装着積層
形成して所定の周波音圧レベルに対応した選択設定吸音
機構ユニット構成の吸音効果を目的としてbる。
〔問題点を解決するだめの方法〕
この発明を図面にもとづいて説明すると、第1.2図に
おいて多孔質性粉粒体(1)に音波媒質粒子の空気分子
が通過する細孔径空洞又は発泡空洞径を示す(1−1,
2,3,4,5)は分子長軸の最大ディメンジョン分子
径が4λ以下で通過する4λ以上500μmの多孔質性
細孔径空洞(1−1,2,3)又は発泡空洞径(1−4
,5)、形成体(1)を無機又は有機バインダー(2)
で懸濁液状に分散混合したスリップをドクターブレード
でシート状(4)又はグラスペーパー、不織布、繊維布
、紙等のベース(3)上に所要の0.3 m (2,0
mm厚で細目構造連結を集束形成状にコーティングし溶
剤を揮発脱水、乾燥させた吸音媒機構を構成し、吸音特
性を集束的に推移する共通因子性は吸音特性の選択性を
生じ多孔質性吸音媒シート囚を形成する。吸音特性に集
束因子機能を形成し所定の周波数域を選択設定する装着
壁面層(4)に空間層3 van (N m+に至る空
間積層構成ベースMをユニット構成要因を中低周波数域
を選択設定の可能な多孔質性粉粒体シート積層機構をユ
ニット形成に構成する。
〔作用〕
本発明の吸音機構の作用を説明すれば、多孔質性粉粒体
セラミック、ゼオライト、フオーム等の細目構造に囲ま
れた形成の結晶格子は二次三次元的細目構造を持つ空洞
あるいは空洞が連続した孔路を形成、これに水を含め有
機又は無機バインダー(2)で粉粒体をコーティング状
に懸濁液形成に分散混合したスリップをドクターブレー
ドでシート状囚又はグラスペーパー、不織布、繊維布、
紙等のベース(3)上に所要の0.3露(2,O+o+
厚に細目構造連結を集束機構形成状にコーティングしこ
れを加熱脱水揮発乾燥すると他の結晶物質と異なシ破壊
することなく細孔内の水分又は溶剤は脱離して連結四面
体の細目構造に囲まれた連結集束機構の薄膜シート状吸
着媒囚となり吸着特性を持つ吸音特性集束因子機能を発
揮する多孔性吸音媒シート囚が構成される。この多孔性
吸音媒シート(2)は、音波媒質粒子の空気構成分子で
ある酸素の分子径2.1人、窒素の分子径3.0λ、−
酸化炭素、二酸化炭素の分子径2.8A等の有効細孔径
が細孔を通過する限界ディメンジョンによる分子長軸断
面の分子径を基準とした音波媒質粒子の分子径が4λ以
下の有効細孔径で通過する4λ以上500pmの細孔径
空洞粉粒体を機構構成すると有効吸着特性を持ち音波の
媒質である空気分子通過孔路の吸着性により通過速度を
はやめ吸音特性が増加する。多孔質性の吸音に対する最
も大きい細孔内の空気の庫擦、粘性抵抗を増加する細目
構造連結を集束機構形成の吸音媒シートに音波が表面に
入射すると、上述の吸着特性で分子を誘導吸引し媒質空
気の分子粒子を細孔空洞孔路内に加速吸引して粒子速度
を増加し、運動に対する抵抗は速度に比例する粒子速度
の増大が流れ抵抗を増加し、連結バインダーは空気粒子
振動を吸収して音波エネルギーを熱エネルギーに変換す
る吸音媒として、いわゆる入射表面で空気粒子の振動速
度はゼロで孔路円中心で最大になる空気の粘性係数と孔
路断面寸法で定まるエネルギー損失として吸音作用する
。音波が通過するとき媒質の粒子は振動し媒質の圧力に
変化が生ずる音圧は媒質の密度ρと音速Cと粒子速度U
の積に等しく、p=pc−u−z=p/u=pc。
単位面積音響インピーダンスを2とおけば細孔路内で粒
子速度Uを増大し、音響抵抗2を増すと吸音率αは増大
する。本発明の特徴は分子レベルでの多孔質性細目構造
連結を集束機構形成で吸音性を集束した薄膜形成のシー
ト状に多孔質性吸音媒機構を形成すると細孔径空洞を空
気媒質分子の通過孔路で吸着性は通過速度をはやめ粒子
速度を増大し固有音響抵抗を増加して吸音性を高め、吸
音を集束性のある吸音媒担体が因子的機能で作用する吸
音特性を中低周波域に推移する。第3図及び第4図に示
す入射した音波の粒子速度が最大になる位置に多孔質性
吸音シート囚の設定を、背面空気層に空間積層構成ベー
ス(ロ)を5mm(1(1m(20m+(30mm〈4
0fi・・・・・・・・・(N wで装着し、又は空間
層形成をグラスウール、フェルト、ウレタン発泡等の吸
音材(V+ 、Vt 、 V3)を装着すると、壁面(
4)がらλ/4 = c/4f  の距離位置で粒子速
度が最大となシ、その位置設定を5”<10m・・・・
・・・・・〈N闘による最大吸音率現象に加えて吸音特
性集束因子機能は中低周波数域で共通因子性の吸音率ピ
ーク現象が現われ、その吸音特性の推移性は中低周波数
域設定要因として空間層積層機構ユニット構成とする。
〔実施例〕
本発明の実施例を図面に基ついて説明すると第2.3.
4図に示す多孔質性吸音様シート囚又は(A、3)の背
面空気層に空間積層機構構成ベースMを1011111
1<20mm(30ffi+I+(40tu+〈50 
mn〈70 m(100m、空間層設定で垂直入射吸音
率測定試験結果を下記吸音率ピーク現象による周波数域
推移の吸音特性集束因子機能現象を示す。
(以  下  余  白  ) 以上の試験結果が示す如く多孔質性吸音媒シートの吸音
繰作用は吸音特性の集束的因子機能として中低周波数域
に吸音率上昇推移するピークが現われ、ユニット構成の
選択性となり、又従来の吸音材を背面設定すると、その
吸音特性をしのぐ集束的因子機能は吸音率上昇ピーク現
象で吸着率を向上する実施例である。
〔効果〕
この発明は、以上説明したように多孔質性吸音媒を薄膜
シート状に機構構成することによシ吸音特性の集束的因
子機能が形成され吸音率の向上を図ると共に吸着特性の
共通因子の推移性による中低周波数域の選択的積層機構
ユニット構成が形成される効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は多孔質性粉粒体セラミックの分子径構成図と高
分子物質及び金属等の発泡形成図、第2図は多孔質性吸
音線形成と背後空間層装着積層形成図、第3図は吸着様
シート背後に従来の吸音材を装着積層形成図、第4図は
吸音様シ一トの積層形成と背後空間層形成図、第5図は
第2図に示す多孔質性吸音媒シートと背後空間層装着積
層形成の吸音率を示す図、第6〜8図は第3図に示す吸
音線シート背後に従来の吸音材を装着積層形成吸音媒シ
ートの吸音率を示す図である。 1・・・多孔質性粉粒体又は高分子物質及び金属発泡体 1−1.2.3・・・・・・多孔質性細孔径空洞孔路1
−4.5・・・・・・・・・発泡空洞梯形成体2・・・
・・・・・・有機又は無機バインダー3・・・グラスペ
ーパー、不織布、繊維布、紙等4・・・・・・・・・壁
 面 A・・・・・・・・・多孔質性吸音媒シートA−1,2
,3・・・多孔質性吸音媒シートV・・・背後空気層−
装着積層機構 V−1,2,3・・・背後空気層−従来の吸音材(グラ
スウール、ウレタン)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、多孔質性粉粒体セラミック(1)又は高分子物質及
    び金属等の発泡による連続気泡の多孔質性吸音素材(1
    )を音波媒質空気成分分子の分子長軸最大ディメンジョ
    ン分子径4Å以下が細孔を通過する4Å以上500μm
    の多孔質性細孔径空洞孔路(1−1、2、3)、又は発
    泡空洞径形成(1−4、5)粉粒体及び発泡体(1)を
    無機又は有機バインダー(2)で懸濁液状に分散混合し
    たスリップをドクターブレードでシート状、又はグラス
    ペーパー、不織布、繊維布、紙等のベース(3)上に所
    用の0.3mm以上2.0mm厚で細目構造連結の集束
    形成状にコーティングし、溶剤を揮発脱水乾燥させ多孔
    質性粉粒体の吸着吸音性を集束した吸音媒機構を薄膜状
    に形成した吸音特性集束因子機能吸音媒構成の多孔質性
    吸音媒シート構成。 2、多孔質性吸音媒シート担体を装着壁面層(4)に空
    間層3mm以上Nmmに至る空間積層構成ベース(V)
    上に装着積層を背後に構成して吸音特性集束因子機能吸
    音媒シートを形成し中低周波数域を選択設定する積層機
    構ユニット構成である特許請求の範囲第1項記載の多孔
    質性吸音媒シート構成。
JP62121393A 1987-05-20 1987-05-20 多孔質性吸音媒シ−ト構成とその吸音機能ユニット機構形成 Granted JPS63287899A (ja)

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