JPS63287555A - 排気ガス浄化用触媒 - Google Patents
排気ガス浄化用触媒Info
- Publication number
- JPS63287555A JPS63287555A JP12026087A JP12026087A JPS63287555A JP S63287555 A JPS63287555 A JP S63287555A JP 12026087 A JP12026087 A JP 12026087A JP 12026087 A JP12026087 A JP 12026087A JP S63287555 A JPS63287555 A JP S63287555A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide
- catalyst
- rare earth
- coat layer
- wash coat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 229910002477 CuCr2O4 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N nickel(II) oxide Inorganic materials [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- FULFYAFFAGNFJM-UHFFFAOYSA-N oxocopper;oxo(oxochromiooxy)chromium Chemical compound [Cu]=O.O=[Cr]O[Cr]=O FULFYAFFAGNFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N CuO Inorganic materials [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(II) oxide Inorganic materials [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- GEYXPJBPASPPLI-UHFFFAOYSA-N manganese(III) oxide Inorganic materials O=[Mn]O[Mn]=O GEYXPJBPASPPLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000010718 Oxidation Activity Effects 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N neodymium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Nd+3].[Nd+3] PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N chromium trinitrate Chemical group [Cr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);praseodymium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pr+3].[Pr+3] MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003447 praseodymium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 rare earth nitrate Chemical class 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical group [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical group [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical group [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical group [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical group [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、車両の内燃機関等、特に自動車の内燃機関
から排出される排気ガス中の(NOx) 、炭化水素(
IIc)、−酸化炭素(Co)を効率よく低減させる排
気ガス浄化用触媒に関する。
から排出される排気ガス中の(NOx) 、炭化水素(
IIc)、−酸化炭素(Co)を効率よく低減させる排
気ガス浄化用触媒に関する。
(従来の技術)
従来、車両の内燃機関等から排出される排気ガス中のN
Ox 、 IC,COを浄化する排気ガス浄化用触媒は
種々提案されている。一方希土類酸化物を触媒として又
担体に用いることも研究され、なかでもセリウムは活性
アルミナに適当量添加されると耐熱性が著しく向上する
ことからあらかじめ酸化セリウムを含有させた活性アル
ミナ粉末をモノリス担体基材の表面に付着させた後、白
金(Pt)、 ロジウム(Rh) 、パラジウム(P
d)等の貴金属をそれぞれ単独あるいは組み合わせて担
持した触媒等が提案されており、例えば特開昭52−1
16779号、特開昭54−159392号公報などに
開示されている。
Ox 、 IC,COを浄化する排気ガス浄化用触媒は
種々提案されている。一方希土類酸化物を触媒として又
担体に用いることも研究され、なかでもセリウムは活性
アルミナに適当量添加されると耐熱性が著しく向上する
ことからあらかじめ酸化セリウムを含有させた活性アル
ミナ粉末をモノリス担体基材の表面に付着させた後、白
金(Pt)、 ロジウム(Rh) 、パラジウム(P
d)等の貴金属をそれぞれ単独あるいは組み合わせて担
持した触媒等が提案されており、例えば特開昭52−1
16779号、特開昭54−159392号公報などに
開示されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような従来の排気ガス浄化用触媒の
うちPdを利用する触媒にあっては高温還元性雰囲気で
使用されるとシンタリングを起こして熱劣化しやすく、
このため酸化ランタンで安定化しても若干の性能低下(
特にHC酸化活性の低下)を来すという問題点があった
。
うちPdを利用する触媒にあっては高温還元性雰囲気で
使用されるとシンタリングを起こして熱劣化しやすく、
このため酸化ランタンで安定化しても若干の性能低下(
特にHC酸化活性の低下)を来すという問題点があった
。
(問題点を解決するための手段)
この発明は、Pdを担持したウォッシュコート層を、酸
化ランタンを主成分とする希土類酸化物と炭化水素酸化
活性の高い遷移金属酸化物であるCuO、Vz05.
MnzOs 、 CuCr2O4,CoO、Crz03
。
化ランタンを主成分とする希土類酸化物と炭化水素酸化
活性の高い遷移金属酸化物であるCuO、Vz05.
MnzOs 、 CuCr2O4,CoO、Crz03
。
FezO+ 、 NiOからなる群から選ばれた少なく
とも1種とパラジウムを担持した活性アルミナを含む第
1のウォッシュコート層とし、このコート層上に、酸化
セリウムを主成分とする希土類酸化物を担持する活性ア
ルミナと酸化ジルコニウムとを含むウォッシュコート層
を備えた触媒担体に、白金およびロジウムを担持したこ
とを特徴とする排気ガス浄化用触媒に関するものである
。
とも1種とパラジウムを担持した活性アルミナを含む第
1のウォッシュコート層とし、このコート層上に、酸化
セリウムを主成分とする希土類酸化物を担持する活性ア
ルミナと酸化ジルコニウムとを含むウォッシュコート層
を備えた触媒担体に、白金およびロジウムを担持したこ
とを特徴とする排気ガス浄化用触媒に関するものである
。
(作 用)
パラジウムは基本的に三元触媒として高い活性をもって
いる。しかしながらパラジウムは高温度下、特に還元雰
囲気下においてシンタリングを著しく起こす。このシン
タリングを防止するために酸化ランタンを添加しPd−
0−Laなる表面酸化物を形成させて安定化する方法が
とられるが、耐久後、炭化水素酸化活性がある程度低下
する。
いる。しかしながらパラジウムは高温度下、特に還元雰
囲気下においてシンタリングを著しく起こす。このシン
タリングを防止するために酸化ランタンを添加しPd−
0−Laなる表面酸化物を形成させて安定化する方法が
とられるが、耐久後、炭化水素酸化活性がある程度低下
する。
炭化水素酸化活性が低下すると完全酸化反応が抑制され
、部分酸化反応 が進行するようになる。
、部分酸化反応 が進行するようになる。
このとき生成するCOの分圧が高くなるとPd表面に吸
着し表面を覆うことによって自己被毒を起こし、IIc
、 Co、 NO3成分とも転化率が低下する。
着し表面を覆うことによって自己被毒を起こし、IIc
、 Co、 NO3成分とも転化率が低下する。
よってHC,COの酸化活性が高い成分を助触媒として
コート層中に添加することでPdの被毒を防ぎHC,C
O,Noの転化率を高く維持できる。
コート層中に添加することでPdの被毒を防ぎHC,C
O,Noの転化率を高く維持できる。
酸化活性の高い成分としてはCuCrzL 、 CoO
。
。
CuO、ν205. MnzOs 、 CrzOs 、
FezO3,NiO等の遷移金属酸化物が知られてお
り、これらを硝酸塩の形でアルミナに含浸、焼成し、酸
化物を高分散に担持することでPd利用触媒の高温還元
雰囲気耐久後の性能を向上することができる。
FezO3,NiO等の遷移金属酸化物が知られてお
り、これらを硝酸塩の形でアルミナに含浸、焼成し、酸
化物を高分散に担持することでPd利用触媒の高温還元
雰囲気耐久後の性能を向上することができる。
そして更に活性アルミナと酸化ジルコニウムとを含む第
2のウォッシュコート層を設け、白金。
2のウォッシュコート層を設け、白金。
ロジウムを担持させたことにより、パラジウムを保護す
ると共に飽和炭化水素に対しての酸化活性が更に高まり
、併せて窒素酸化物の還元性が向上する。
ると共に飽和炭化水素に対しての酸化活性が更に高まり
、併せて窒素酸化物の還元性が向上する。
遷移金属酸化物の添加量は、アルミナに対して金属換算
で1重量%〜10重量%が好ましい。1重量%未満では
顕著な効果は得られず、10重量%を超えると酸化物が
アルミナの細孔を閉塞し、表面積が低下するため性能は
悪化する。また希土類酸化物の添加量についてはアルミ
ナに対して金属換算で1重量%〜10重量%であり、そ
の理由は遷移金属酸化物の場合と同様である。酸化ジル
コニウムの添加量は第2ウォッシュコート層中に3重量
%〜12重量%が好ましく、3重量%未満ではN。
で1重量%〜10重量%が好ましい。1重量%未満では
顕著な効果は得られず、10重量%を超えると酸化物が
アルミナの細孔を閉塞し、表面積が低下するため性能は
悪化する。また希土類酸化物の添加量についてはアルミ
ナに対して金属換算で1重量%〜10重量%であり、そ
の理由は遷移金属酸化物の場合と同様である。酸化ジル
コニウムの添加量は第2ウォッシュコート層中に3重量
%〜12重量%が好ましく、3重量%未満ではN。
の解離吸着効果が小さく、12重量%を超えるとZ r
OzはAj!、0.に′比べて表面積が小さいため、
コート層全体の表面積が低下して性能は悪化する。
OzはAj!、0.に′比べて表面積が小さいため、
コート層全体の表面積が低下して性能は悪化する。
(実施例)
以下本発明を実施例、比較例及び試験例により説明する
。
。
ス星■土
粒状活性アルミナをランタンを主成分とする希土類硝酸
塩と硝酸ニッケルの混合水溶液に含浸した後、乾燥し、
600°Cで1時間空気中で焼成し、アルミナに対して
希土類酸化物を金属換算で5重量%、酸化ニッケルを金
属換算で5重量%含む担体を得た。
塩と硝酸ニッケルの混合水溶液に含浸した後、乾燥し、
600°Cで1時間空気中で焼成し、アルミナに対して
希土類酸化物を金属換算で5重量%、酸化ニッケルを金
属換算で5重量%含む担体を得た。
希土類酸化物中70〜95%が酸化ランタンであり、残
りは酸化セリウム、酸化プラセオジウム、酸化ネオジウ
ムを含む。この担体を塩化パラジウム水溶液に含浸後乾
燥し、600°Cで1時間空気中で焼成しアルミナに対
してパラジウムを0.2重量%含む担体を得た。この担
体1500 gと硝酸酸性アルミナゾル2500 gを
ボールミルに混ぜ込み6時間粉砕したのち、このアルミ
ナを含む液(以下コーテイング液Aと呼ぶ)をモノリス
担体基材(1,71,400セル)に付着させ焼成(6
00°CX2時間)した。この時の付着量は220g/
個に設定した。これが第1のウォッシュコート層である
。
りは酸化セリウム、酸化プラセオジウム、酸化ネオジウ
ムを含む。この担体を塩化パラジウム水溶液に含浸後乾
燥し、600°Cで1時間空気中で焼成しアルミナに対
してパラジウムを0.2重量%含む担体を得た。この担
体1500 gと硝酸酸性アルミナゾル2500 gを
ボールミルに混ぜ込み6時間粉砕したのち、このアルミ
ナを含む液(以下コーテイング液Aと呼ぶ)をモノリス
担体基材(1,71,400セル)に付着させ焼成(6
00°CX2時間)した。この時の付着量は220g/
個に設定した。これが第1のウォッシュコート層である
。
次に粒状活性アルミナ担体を、セリウムを主成分とする
希土類硝酸塩水溶液に含浸後乾燥し、600°Cで1時
間空気中で焼成し、アルミナに対して希土類酸化物を金
属換算で3重量%含む担体を得た。
希土類硝酸塩水溶液に含浸後乾燥し、600°Cで1時
間空気中で焼成し、アルミナに対して希土類酸化物を金
属換算で3重量%含む担体を得た。
希土類酸化物中70〜95%が酸化セリウムであり、残
りは酸化ランタン、酸化プラセ゛オジウム、酸化ネオジ
ウムを含む。この担体1500 g、酸化ジルコニウム
100g、硝酸酸性アルミナゾル2500 gをボール
ミルに混ぜ込み6時間粉砕した後、この液(コーテイン
グ液B)を前記の第1のウォッシュコート層の上に付着
させ焼成(600°CX2時間)した。この時の付着量
は200g/個に設定した。
りは酸化ランタン、酸化プラセ゛オジウム、酸化ネオジ
ウムを含む。この担体1500 g、酸化ジルコニウム
100g、硝酸酸性アルミナゾル2500 gをボール
ミルに混ぜ込み6時間粉砕した後、この液(コーテイン
グ液B)を前記の第1のウォッシュコート層の上に付着
させ焼成(600°CX2時間)した。この時の付着量
は200g/個に設定した。
さらにこの付着した担体に白金0.40 g 、ロジウ
ム0.15gになるように担持した後焼成(600’C
X 2時間)し、触媒1を得た。
ム0.15gになるように担持した後焼成(600’C
X 2時間)し、触媒1を得た。
実施1
実施例1において硝酸ニッケルを硝酸コバルトに変えた
以外同様にして触媒2を得た。
以外同様にして触媒2を得た。
実if彫支
実施例1において硝酸ニッケルを硝酸鉄に変えた以外同
様にして触媒3を得た。
様にして触媒3を得た。
1施炎工
実施例1において硝酸ニッケルを硝酸銅に変えた以外同
様にして触媒4を得た。
様にして触媒4を得た。
災1医工
実施例1において硝酸ニッケルをメタバナジン酸アンモ
ニウムに変えた以外同様にして触媒5を得た。
ニウムに変えた以外同様にして触媒5を得た。
災立医旦
実施例1において硝酸ニッケルを硝酸クロムに変えた以
外同様にして触媒6を得た。
外同様にして触媒6を得た。
裏旌■ユ
実施例1において硝酸ニッケルを硝酸マンガンに変えた
以外同様にして触媒7を得た。
以外同様にして触媒7を得た。
止較■上
実施例1において硝酸ニッケルを含まないものに変えた
以外同様にして触媒Aを得た。
以外同様にして触媒Aを得た。
ltf舛
実施例1〜7から得た触媒1〜7、比較例1から得た触
媒Aについて下記の条件で耐久を行い1゜モードエミッ
ションの浄化率を評価し得た結果を表1に示す。
媒Aについて下記の条件で耐久を行い1゜モードエミッ
ションの浄化率を評価し得た結果を表1に示す。
耐久試験条件
触媒 モノリス型貴金属触媒エンジン排
気量 2200cc 触媒人ロガス温度 800″C 空間速度 約7万H−1 耐久時間 100時間 人口エミッション Co 0.4〜0.6%ox
O05±0.1 % No 1500 pplll IC1000ppm C(h 14.9±0.1% 、表−」− 貴金属担持量 Pd 0.40g、 PL O,40g
、 Ph O,15gランタンを主成分とする希土類酸
化物ff111.7g 。
気量 2200cc 触媒人ロガス温度 800″C 空間速度 約7万H−1 耐久時間 100時間 人口エミッション Co 0.4〜0.6%ox
O05±0.1 % No 1500 pplll IC1000ppm C(h 14.9±0.1% 、表−」− 貴金属担持量 Pd 0.40g、 PL O,40g
、 Ph O,15gランタンを主成分とする希土類酸
化物ff111.7g 。
Zr0z 11.4g
*金属換算
(発明の効果)
以上説明してきたように、本発明の触媒は酸化ランタン
を主成分とする希土類酸化物とパラジウムを担持する活
性アルミナを含む第1のウォッシュコート層にさらに酸
化活性の高い遷移金属酸化物を添加したため高温耐久後
の活性が助触媒効果により維持でき、更に第1のウォッ
シュコート層上に第2のウォッシュコート層を設け、白
金、ロジウムをt旦持させたことにより、HC,CO,
NOxを効率よく低減できるという効果が得られる。
を主成分とする希土類酸化物とパラジウムを担持する活
性アルミナを含む第1のウォッシュコート層にさらに酸
化活性の高い遷移金属酸化物を添加したため高温耐久後
の活性が助触媒効果により維持でき、更に第1のウォッ
シュコート層上に第2のウォッシュコート層を設け、白
金、ロジウムをt旦持させたことにより、HC,CO,
NOxを効率よく低減できるという効果が得られる。
Claims (1)
- 1、酸化ランタンを主成分とする希土類酸化物とCuO
、V_2O_5、Mn_2O_3、CuCr_2O_4
、CoO、Cr_2O_3、Fe_2O_3、NiOか
らなる群から選ばれた少なくとも1種とパラジウムを担
持する活性アルミナを含む第1のウォッシュコート層上
に、酸化セリウムを主成分とする希土類酸化物を担持す
る活性アルミナと酸化ジルコニウムとを含む第2のウォ
ッシュコート層を備えた触媒担体に、白金、ロジウムが
担持されていることを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12026087A JP2531677B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 排気ガス浄化用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12026087A JP2531677B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 排気ガス浄化用触媒 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63287555A true JPS63287555A (ja) | 1988-11-24 |
JP2531677B2 JP2531677B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=14781800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12026087A Expired - Lifetime JP2531677B2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | 排気ガス浄化用触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2531677B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5492878A (en) * | 1992-03-31 | 1996-02-20 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Catalyst for cleaning exhaust gas with alumina, ceria, zirconia, nickel oxide, alkaline earth oxide, and noble metal catalyst, and method for preparing |
JPH08290063A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-11-05 | Mazda Motor Corp | 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
WO2004058399A3 (en) * | 2002-12-20 | 2004-12-09 | Honda Motor Co Ltd | Platinum and rhodium and/or iron containing catalyst formulations for hydrogen generation |
WO2007029862A1 (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-15 | Jgc Corporation | 炭化水素の接触部分酸化用の触媒及び合成ガスの製造方法 |
JP2010234208A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Daihatsu Motor Co Ltd | 排ガス浄化用触媒 |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP12026087A patent/JP2531677B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5492878A (en) * | 1992-03-31 | 1996-02-20 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Catalyst for cleaning exhaust gas with alumina, ceria, zirconia, nickel oxide, alkaline earth oxide, and noble metal catalyst, and method for preparing |
JPH08290063A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-11-05 | Mazda Motor Corp | 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
WO2004058399A3 (en) * | 2002-12-20 | 2004-12-09 | Honda Motor Co Ltd | Platinum and rhodium and/or iron containing catalyst formulations for hydrogen generation |
JP2006511427A (ja) * | 2002-12-20 | 2006-04-06 | 本田技研工業株式会社 | 白金およびロジウムおよび/または鉄を含有する水素生成用触媒配合物 |
US7687051B2 (en) | 2002-12-20 | 2010-03-30 | Honda Giken Koygo Kabushiki Kaisha | Platinum and rhodium and/or iron containing catalyst formulations for hydrogen generation |
WO2007029862A1 (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-15 | Jgc Corporation | 炭化水素の接触部分酸化用の触媒及び合成ガスの製造方法 |
JP2010234208A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Daihatsu Motor Co Ltd | 排ガス浄化用触媒 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2531677B2 (ja) | 1996-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2979809B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒及びその製造方法 | |
JP3185448B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP4092441B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
US5182249A (en) | Non-precious metal three way catalyst | |
JPH08281107A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPH0699069A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPH05220395A (ja) | 低温活性に優れた三元触媒の製造方法 | |
JPH06378A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP3406001B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPS63287555A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPH09248462A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP3505739B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP3299286B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPH0554381B2 (ja) | ||
JPH10216514A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JPH0857315A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JPH06296869A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JPH0871424A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP2948232B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP3189453B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JPH03293020A (ja) | アルコール燃料自動車用排ガス浄化装置 | |
JPH05305236A (ja) | 排気浄化用触媒 | |
JPH06190246A (ja) | 自動車排気浄化装置 | |
JPH07256113A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JPH07256108A (ja) | 排ガス浄化用触媒 |