JPS63278666A - 半田メツキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ダイオードやシングルインパッケージ型のＩ
Ｃ等の電子部品におけるリードフレームや基板等の被半
田メッキ物に半田メッキするための装置の構造に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来、薄金属板から成る帯状のリードフレーム１に複数
の端子部２・・・・を適宜間隔にて櫛状に打抜き成形し
、該端子部２に半導体素子を装着したのち当該半導体素
子部分を合成樹脂にて被覆したモールド部３に構成して
成る電子部品においては、前記各端子部２の箇所をプリ
ント配線板等への半田付は性能を向上させるために、予
め各端子部２に半田メッキをしてお（ことが行われてい
る。

その場合、第５図に示すごとく、半田槽５内にノズル体
６を配設し、ポンプ等にて半田槽５内の熔融半田をノズ
ル体６上端の水平な噴流口６ａから噴出させるように構
成し、該ノズル体６の噴流口６ａの一側に上下長手の切
欠きの案内溝８を形成し、モールド部３を上位置に端子
部２側を下向きにしたリードフレーム１を水平面に対し
て適宜角度（θ１）だけ傾斜させた状態にしたまま、前
記案内溝８側からノズル体の噴流口６ａに挿入し、リー
ドフレーム１を矢印Ａ方向に移送して前記各端子２部分
に半田メッキを施すようにしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

・この構成によれば、ノズル体６の上端では、第６図及
び第７図に示すごとく溶融半田の噴流は四方に流出する
ことになるから、その噴流面が波立ち不均一となり易く
、熔融半田の噴流量が少なくときには、酸化皮膜が噴流
口に引っ掛り、その部分の高さ位置が高くなって噴流の
流れ状態も不規則且つ悪くなると共に酸化皮膜が次第に
成長してリードフレーム１への半田メッキが不完全とな
る。

従って、溶融半田の噴流表面における酸化皮膜を噴流口
６ａから流れ落とすには、噴流量を多くする必要がある
。

さらに、噴流口６ａにおける熔融半田の流出方向がリー
ドフレーム１の移送方向（矢印Ａ）と一致しない。即ち
、リードフレーム１の移送方向の左右両側においては、
当該リードフレーム１の左右両側両側面から離れる略直
角方向に噴流が外に流れ落ちるので、リードフレーム１
の塗布されたフラックスもリードフレームの移送途中に
おいてその表面から剥がされることになり、半田メッキ
の濡れが悪くなる。特に、リードフレームにおける櫛状
に突設した端子部の狭い隙間においては、フラックス及
び熔融半田の双方の流れが悪いため半田メッキの仕上が
りが悪（、場合によっては前記隙間を塞ぐような半田の
ブリッジができると云う問題もあった。

本発明は、前記の諸問題を解決した半田メッキ装置を提
供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

そのため本発明では、半田槽内に設けたノズル体の開口
部より半田槽内の熔融半田を噴出させ、前記ノズル体の
開口部近傍を移送される被半田メッキ物をメッキする半
田メッキ装置において、前記ノズル体の開口部に、被半
田メッキ物の側面に近接して前記移送方向に沿った適宜
高さの案内壁を立設したものである。

〔発明の作用及び効果〕

このように、ノズル体における開口部に立設した案内壁
を、前記移送されるリードフレーム等の被半田メッキ物
の側面に近接させているので、ノズル体開口部における
熔融半田に浸漬された被半田メッキ物の移送にしたがっ
て、溶融半田がその表面張力の影響も受けて、案内壁の
上端縁近傍まだ引き上げられる。これにより、被半田メ
ッキ物の側面と案内壁との隙間には溶融半田が充填され
た状態となり、溶融半田の当該被半田メッキ物の側面に
対する濡れ面（液面）高さが、案内壁の無い場合に比べ
て高くなる。

特に案内壁を被半田メッキ物の左右両側に近接して立設
しておくと、両案内壁間の隙間による状態でも熔融半田
の表面張力によりその液面の高さが高くなることに加え
、被半田メッキ物を両案内壁間に挿入することで、隙間
が一層少なくなり、表面張力が大きくなってより一層液
面の高さを増加させられるから、被半田メッキ物をノズ
ル体上端の開口部において略水平状に移送することも可
能となる。これによっても被半田メッキ物に対する半田
メッキ性能も変わることがない。

しかも、被半田メッキ物に塗布されたフラックスが熔け
つつ当該被半田メッキ物に引きづられて移送されるから
、従来のように被半田メッキ物の側面から溶けたフラッ
クスが直ぐに離れて半田メッキ性能を悪化させるという
ようなことがない。

さらに、熔融半田の高さがノズル体の開口部より高い位
置まで引き上げられる結果、被半田メッキ物への上下方
向の半田メッキの範囲も広くすることができるという顕
著な効果を有するものである。

なお、前記案内壁を被半田メッキ物の片側面にのみ対峙
させて立設すれば、熔融半田の当該被半田メッキ物の側
面に対する濡れ面（液面）高さが、案内壁の無い他側面
に比べて高くなる。

このように溶融半田の液面高さが被半田メッキ物の一側
面と他側面とで格差が生じると、当該被半田メッキ物を
その移送方向の前後に適宜間隔で端子部が立設するよう
に構成したもの、例えばリードフレームのようなもので
は、前記端子部の隙間を通過して、被半田メッキ物移送
方向と直角方向に溶融半田が流れ易くなる。

しかも、前記案内壁と被半田メッキ物の一側面との隙間
では、被半田メッキ物に塗布されたフラックスが熔けつ
つ当該被半田メッキ物に引きづられて移送されるから、
前記溶融半田の液面高さの格差と相俟って前記端子部の
隙間に溶融半田とフラックスとが略連続状に通過してそ
の端子部における移送方向と直角な側面にも半田メッキ
を容易に施すことができる。

このようにして、被半田メッキ物における端子部間にブ
リッジ状の半田が付着することなく奇麗な半田メッキを
することができると云う効果を有する。

〔実施例〕

次に本発明の詳細な説明すると、図において符号１０は
半田メッキ装置における溶融半田をいれた半田槽を示し
、半田槽１０内に設けたノズル体１２は下端開口部１３
には熔融半田を汲み上げる羽根車等のポンプ１４を設け
、ノズル体１２の上端開口部１５は、平面視略矩形状で
、ノズル体１２の前側板１２ａには、前記開口部１５に
連通ずる深さ寸法（Ｈｌ）の上下長手の案内溝１６を形
成する。

一方、前記開口部１５の片側を覆う蓋体１７は、前記案
内溝１６の上面を避けて設け、且つ蓋体１７はノズル体
１２の前側板１２ａから一側板１２Ｃおよび後側板１２
ｂにわたって、その上端縁に接当させて設けることによ
り、熔融半田が蓋体１７箇所から溢れ落ちないように構
成する。

符号１８は前記蓋体１７に立設する案内壁であって、該
案内壁１８は、前記案内溝１６に沿って矢印Ａ方向に移
送されるリードフレームエの一側面に隙間（ｅ）だけ隔
てて近接させるものとする。

また、案内壁１８の前側は、前記傾斜して移送されるリ
ードフレーム１におけるモールド部３が干渉しないよう
に後方に行くに従って高さが高くなるように切欠き、最
高部の高さ寸法（Ｈ２）となるように形成するものであ
る。

本実施例における蓋体１７及び案内壁１８は、第３図に
おける左側に配置しているが、右側に設けても良いこと
は云うまでもない。

この構成において、図示しない移送手段により、リード
フレーム１をモールド部３が上位置で端子部２が下位置
になるような状態にて、且つ水平面と適宜角度（θ２）
（実施例では約１０度）だけ傾斜させて案内溝１８の前
方から斜め上向きに矢印Ａ方向に移送する。

フラックスが予め塗布されたリードフレーム１がノズル
体１２内に入ると、そこで溶融半田がモールド部３の付
は根近傍まで端子部２に付着され、いわゆる半田メッキ
される。この場合、リードフレーム１をノズル体１２内
に移送する前工程において予め加熱するようにしても良
い。

上下長手の案内溝１６の箇所では、リードフレーム１が
挿入されることにより隙間が少なくなると共にリードフ
レーム１の移送に引きづられるので、溶融半田の流出は
少ない。

ノズル体１２の上端の開口部１５においては、第２図の
矢印で示すごとく、案内壁１８の無い側では、ノズル体
１２の側面板１２′Ｃ及び後側板１２ｂから半田槽１０
へと流れ出る。

他方、案内壁１８とリードフレーム１との隙間では、当
該リードフレーム１の移送に引きづられて、フラックス
及び熔融半田がリードフレームｌの移送方向と同じ方向
に流れる。この場合、案内壁１８とリードフレーム１の
側面との間隔寸法（ｅ）が小さいので、その側面箇所に
おいては、表面張力の影響により、溶融半田の液面高さ
が高くなる。

このように溶融半田の液面がリードフレームの一方の側
面で高く、他側面で低い現象により、前記移送されつつ
あるリードフレーム１における端子部２間の隙間を通過
して熔融半田およびフラックスがリードフレームの移送
方向と略直角方向に流れ落ちることになるから（第３図
及び第４図参照）、前記端子部２におけるリードフレー
ム移送方向と直角方向の側面への半田メッキが確実に行
われると共に、溶融半田の流れの存在によりブリフジの
発生も無くなるのである。

さらに、前記案内壁１８側からリードフレーム１移送方
向と直角方向への溶融半田の流れと、ノズル体１２にお
ける側板１２ｃ方向の流れ落ちる方向とが略一致するこ
とから、ノズル体１２開口部１５表面での噴流の流れの
波立ちも極めて少なく、平坦な流れとなる。これにより
、熔融半田の表面に形成される酸化皮膜の発生も少なく
なる。

なお、ノズル体における上端の開口部に連通ずるように
、ノズル体の一側に上下長手の案内溝を設ける一方、リ
ードフレームの移送片側である前記開口部の一側を蓋体
にて覆ったので、従来に比べて溶融半田の流出部分が蓋
体の無い部分に限定される。

従って、溶融半田の噴出量を従来の略半分程度に少なく
しても、従来と略同じ厚さにて開口部から流れ落ちさせ
ることができると共に当該熔融半田が流れ方向が限定さ
れて円滑に流れ、不必要な噴流の波立ちも無くなるから
、ノズル体の開口部表面における酸化皮膜の発生も少な
くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図までは本発明の実施例を示し、第１図
は半田メッキ装置の断面図、第２図はノズル体の要部平
面図、第３図は第１図のｍ−ｍ視断面図、第４図は第３
図のＩＶ−ＩＶ視断面図、第５図から第７図は従来の技
術を示し、第５図は半田メッキ装置の断面図、第６図は
ノズル体の斜視図、第７図はノズル体の平面図である。 １・・・・リードフレーム、２・・・・端子部、３・・
・・モールド部、５，１０・・・・半田槽、６．１２・
・・・ノズル体、６ａ・・・・噴流口、８．１６・・・
・案内溝、１５・・・・開口部、１４・・・・ポンプ、
１７・・・・蓋体、１８・・・・案内壁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）半田槽内に設けたノズル体の開口部より半田槽内
   の溶融半田を噴出させ、前記ノズル体の開口部近傍を移
   送される被半田メッキ物をメッキする半田メッキ装置に
   おいて、前記ノズル体の開口部に、被半田メッキ物の側
   面に近接して前記移送方向に沿った適宜高さの案内壁を
   立設したことを特徴とする半田メッキ装置。