JPS5834771B2 - 測温抵抗体の口出線 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、作業性にすぐれた測温抵抗体の日出線に関
するものである。

近年、従来の白金線よりなる測温抵抗体の他に、極低温
領域（２〜３００Ｋ）に有効な白金−コバルト合金より
なる測温抵抗体も開発されてきた。

そして、従来の白金、および白金−コバルト合金よりな
る感温素線は５０Ωよりも１００Ωの方が望まれるよう
になり、素線径も３０μｍから２０μｍ、１５μｍと極
めて細くなり、又測定上、小型化が望まれており、製造
作業が困難なものとなってきた。

従って感温素線とリード線とを接続する出口線もただ単
に感温素線と同材質であればよいものではなく、感温素
線と溶着しやすい材質のものが望まれている。

この発明の目的は、以上の点に鑑みてなされたもので、
目出線として白金にロジウムをＯ〜２０饅加えた合金を
用いて作業性の改善を図った測温抵抗体の口出線を提供
することである。

以下、この発明を図面に従って説明する。

第１図は、この発明に関する測温抵抗体の製造方法を示
す説明図である。

まず第１図イで示されるようにガラス材からなる円筒状
の巻枠１の周囲に二重の平行溝１ａを形成し、その一端
に白金−ロジウム合金からなる日出線２を２水溶着する
。

次に、あらかじめ白金−コバルト合金等よりなる感温素
線３を例えば約１００Ω程度となるよう所定の長さ分だ
け用意し、その両端のそれぞれを第１図口で示されるよ
うに２本の日出線２の巻枠側のそれぞれの一端２ａに溶
接する。

そして、この２本となった感温素線３の一端をガラスの
巻枠１にそれぞれ溶着して止めた後、巻線機等で巻枠の
溝１ａに巻回し、その終端３ａをやはりガラスの巻枠１
に溶着して止める。

第２図イ、口に白金にルテニウム、イリジウム、ロジウ
ムの添加量と硬さ、比抵抗の関係のグラフを示す。

ロジウムの硬度、比抵抗は０〜２０％にわたって、最も
変化が少なく、硬度が低く加工性にすぐれ安定であり、
又、ロジウムの融点は１９６０℃でこの中では最も低く
、シかも白金の融点１７６９℃に最も近く感温素線との
溶接が極めて容易である。

又、揮発、酸化に強く高温使用にも耐える。

従って目出線としては白金−ロジウム合金が最適なもの
である。

次に、このようにして巻枠１に感温素線３を巻回してな
る測温抵抗体は、０℃で１００Ωとなるように調整しな
ければならない。

感温素線３の終端３ａを切断して抵抗調整してもよいが
、これは素線が非常に細いため極めて困難である。

従って、加工歪を除去するためのアニーリングによる熱
処理時間と抵抗値変化とは所定の関係にあることを利用
して、熱処理時間により、抵抗調整を行う。

第３図に、白金−コバルト合金で約１００Ωの感温素線
を５００℃で熱処理した時の熱処理時間と抵抗値減少と
の関係の実測値のグラフを示す。

１時間で１．５Ω、３時間で２Ω、５時間で２．５Ω抵
抗値が減少し、２０時間で３Ωの抵抗値減少となり、そ
れ以後減少率はほぼ一定となる。

即ち、あらかじめ感温素線３の抵抗値を規定の値よりも
０〜２．５％程度多くしておき、第１図口のような巻枠
１に感温素線３を巻き終った時点での抵抗値を測定し、
この抵抗値により、あらかじめ得られた実測値より熱処
理時間を決定し、所定の時間だけ熱処理を行い、±０．
５％以内の誤差の正確な抵抗値となる。

次に、巻枠１には感温素線３の巻回されていない部分が
あるのでこれを切断し、第１図へのようにシリコン等よ
りなる熱収縮性チューブ４を用意し、これに巻枠１を挿
入し、そしてドライヤ等で熱を加えるだけでチューブは
収縮し、巻枠１を完全に被覆し、感温素線どうし、およ
び巻枠１自体の絶縁を行うことができる。

ガラス管による場合よりはるかに作業が容易なものとな
る。

次にエナメル線等の被覆のほどこされたリード線５を適
当な長さ分だけ２本用意する。

そして、第１図二のようにこの被覆リード線５を半分に
折は曲げ２線とし、この折り曲げ点５ａの被覆を紙やす
り、剥離剤等で除去する。

そして、この折り曲げ点５ａと日出線２の一端とをハン
ダ付、又は溶接して接続する。

このようにすれば、バラバラなリード線５を２本用意し
て口出線と接続するよりも作業がはるかに簡単である。

これら日出線２とリード線５とを熱収縮性チューブ４ａ
でそれぞれ被覆し、さらにこれら全体を第１図ホのよう
に束にして熱収縮性チューブ４ｂで被覆して絶縁をとる
。

次に、こうしてできあがった巻枠１を第１図へのように
一端を閉じたステンレス等よりなる金属カプセル６に挿
入する。

そして、この金属カプセル６の開口端を接着剤等のシー
ル材で封入するか、あるいは、第１図トのように金属カ
プセル６に金属のキャップ７を嵌装させ、金属カプセル
６とキャップ間の空間にシール材８を封入するようにし
てもよい。

あるいは、第１図チのようにキャップ７を金属カプセル
８内に収納するようにしてもよく、更に第１図すのよう
にキャップ７を外径を金属カプセル６と同一寸法とし、
金属カプセル６の挿入部分７ａの径を小径とし、中心部
にリード線用の穴部７ｂを形成したキャップとしてもよ
い。

このようにキャップを設けると、シール材と外部との遮
断がよりいっそう完全に行なわれ、又、キャップ７を金
属カプセル６内に収納させるようにすると密閉効果は増
大し、外部凹凸がなくなるので測定設置が便利である。

又、巻枠１は熱収縮性チューブで被覆され金属カプセル
内に密着して挿入されており、空気層が無いので応答性
にすぐれる。

このように完成した測温抵抗体の外径は例えば略３７ｆ
ｔｍ以下、長さは３０１１ＬＴｔ以下で特に極低温領域
の温度測定に適する。

以上、詳述したように、この発明は、日出線として白金
にロジウムを０〜２０％加えた合金を用いた測温抵抗体
の日出線である。

従って、硬度はやわらかく折り曲げ等の作業性にすぐれ
、又硬度、比抵抗とも含有量Ｏ〜２０％にわたってほぼ
一定であるので製造上、それほどきびしい含有条件を必
要とせず製造が容易であり、特に白金の融点（１７６９
℃）と近い低い融点をもつので、感温素線との溶接作業
が容易であり、又、揮発、酸化にも強いので低温、高温
あらゆる悪環境条件にも耐久性をもつ等の極めてすぐれ
た実用的効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る測温抵抗体の製造方法を示す
説明図、第２図は白金合金の特性図、第３図は熱処理−
抵抗値変化実測図である。 １・・・・・・巻枠、２・・・・・・口出線、３・・・
・・・感温素線、４・・・・・・熱収縮性チューブ、５
・・・・・・リード線、６・・・・・・金属カプセル、
７・・・・・・キャップ、８・・・・・・シール材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 感温素線とリード線とを接続するための口出線とし
   て白金にロジウムを０〜２０％加えた合金を用いたこと
   を特徴とする測温抵抗体の目出線。