JPS63278614A - 不定形中空断面部材のプレス加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、中空部材、殊に不定形中空断面部材のプレス
加工方法及びプレスエ用中子に関するものである。

〈従来の技術〉 自動車の車体構成部材にはレインホースメント等各種の
中空断面部材が用いられる。この中空断面部材は板金材
をプレス加工して成形される。このプレス加工において
中空断面が全て定形である場合には一枚の板金材により
閉断面形状に成形することができるが、不定形の場合に
は不可能である。従って、従来では第１０図で示すよう
に、フランジ２を有する２分割した同一形状の部材１ａ
、１ｂを形成し、フランジ２を溶接して中空断面部材と
していた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記フランジ付きの中空断面部材によると、ワイヤハー
ネスを配線する部位ではフランジとワイヤハーネスとが
干渉してワイヤハーネスを損傷したり、中空断面部材の
組付作業時あるいは車体の保守点検時等にフランジに手
が触れると傷をするなどの問題がある。また、２分割構
成の中空断面部材は一体加工した中空断面部材に比較す
ると捩れ剛性が劣っている。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記従来の問題点を解決するために、不定形
中空断面部材を一体加工可能としたプレス加工方法及び
プレス加工用中子を提供するものである。

本発明のプレス加工方法は、所定の形状に外形抜きした
板金材を略ハツト状断面に形成する工程と、前記工程で
成形された略ハツト状断面の鍔状部分を複数に分割した
各部の型をフレキシブルジヨイントにより屈伸自在に連
結してなる中子に沿って寄せ曲げして中空断面に成形す
る工程とからなり、前記寄せ曲げによる突当部を必要に
応じて溶接するものである。

また、本発明のプレス加工用中子は、成形すべき形状の
型を複数に分割し、この型をリンクにより屈伸可能に連
結すると共に、スプリングにより成形すべき形状の型形
態に引き寄せてなるものである。

く作　用〉 本発明は、上記特殊な中子を用いることにより不定形中
空断面部材を一枚の板金材にて一体加工により成形可能
とする。

〈実施例〉 以下本発明の実施例を第１図乃至第９図に基づいて説明
する。先ず第１図によって成形工程の概略を説明する。

第１図（＾）の第１工程で示すように板金材よりなるワ
ークＷを所定の形状に外形抜きし、これを第１図（Ｂ）
の第２工程で示すように略ハツト状断面にプレス加工す
る。

この第２工程から本発明の最も重要な要素である第１図
（０）の第４工程へ移ってもよいが、成形品の不定形形
状によっては品質向上のために第１図（Ｃ）の第３工程
を経て第４工程に移る場合がある。この第３工程では第
２工程で成形された略ハツト状断面のワークＷの鍔状部
分１０を内方に曲げて湾曲状断面とし第４工程の加工を
容易化する。

第４工程は後述する特殊な中子１８を用いて第２工程で
成形された略ハツト状断面のワークＷの鍔状部分１０を
中子１８に沿って寄せ曲げして中空断面部材とする。ま
た、第３工程を経る場合は、湾曲断面のワークＷの湾口
を第４工程にて閉じて中空断面部材とする。従って、第
３工程は必要に応じて採用され本発明の必須の構成要件
ではない。

第４工程を終ったワークＷは、寄せ曲げによる突当部１
１を溶接するが、これも溶接を必要としないものにあっ
てはそのままでもよい、。

第２図及び第３図は上記第２工程の成形加工例を示すも
ので、プレス機１３により上型１２ａ下型１２ｂとによ
り鍔状部分１０付きの略ハツト状断面のワークＷを成形
する。

第４図及び第５図は、必要に応じて採用される第３工程
例であり、プレス機１４により下型１５と上型１６とに
よって略ハツト状断面のワークＷの鍔状部分１０を内方
に曲げて湾曲状断面に成形する。

上記説明上第３工程を採用している関係で第４工程とな
っている本発明の最も重要な構成要素を第６図乃至第９
図で説明する。

第６図において１８は中子である。この中子１８は第９
図（＾）で判断できるように不定形中空断面部材の製品
ワークＷの形状の型を複数の型１８ａ　、１８ｂに分割
し、この分割した型１８ａ　、１８ｂを複数のリンク１
９ａ　、１９ｂ　、１９ｃ　、によって屈伸可能に連結
する。さらに、リンク１９ａにスプリング２０を結合し
、このスプリング２０の引張力にてリンク１９ａ　、１
９ｂ　、１９ｃを介して型１８ｂを型１８ａに引き寄せ
て製品ワークＷの形状の型形態とした構成である。尚、
２６はリンク１９ａについているビン、２７はビン２６
の案内溝である。

前記中子１８は第６図及び第７図で示すようにプレス１
ｉ１７に装備されている。すなわち、中子１８の型１８
ａの一端はプレス＄１１７の基台上に昇降可能に設置さ
れた支持体３０上でシリンダ２３により水平方向に進退
移動するプレート２１に固定されている、２２は中子１
８に嵌挿したワークＷの一端が当接するストッパであり
、前記基台上に固定され、中子１８が進退移動可能に貫
通している。

２４は前記基台上に設置された下型であり、図略の昇降
動する上型と対応する。

第８図の２５も中子を示す、この中子２５は上型に取り
付けられていて、上型の下降ストロークによりカム２９
が基台上の当接部材２８に当接することにより前進し、
スプリングで後退移動する。

この中子２５は円軸状であり、ワークＷ端の一部が円筒
形状の場合に用いられる。

次に前記第４工程の作用について説明する。

プレス機１７の図略の上型が上昇しているときには支持
体３０は基台上で上昇端に位置し、中子１８は下型２４
の上方に位置している。従って、前記第２工程より第４
工程に移る場合゛は略ハツト状断面に成形されたワーク
Ｗを下型２４上にセットする。

また、第３工程を経て第４工程に移す場合には湾曲状断
面のワークＷを中子１８に嵌挿してセットする。

上記の何れにおいいてもワークＷの一端はストッパ２２
に当接してセットする。

しかる後に図略の上型を下降し第１図（０）並びに第９
図（＾）で示すように下型２４及び中子１８により完全
な不定形中空断面部材の製品に成形する。

上記成形後の中子１８の抜き取りは次のように行われる
。成形直後は第９図（Ａ）の状態である。

この状態で第６．７図で示すシリンダ２３を作動して第
９図（Ｂ）で示すようにプレート２１を後退移動させる
。これによりプレート２１に一端が固着されている中子
１８も一体に後退移動する。このときワークＷはストッ
パ２２に当接しているため中子１８はワークＷより抜は
出てくる。ところでプレート２１の後退移動の初期時に
おいてはビン２６がリンク１９ａの案内溝２７を慴動し
て型１８のみが後退移動してスプリング２０が伸びリン
ク１９ａは動かない、従って型ｔａｂは所定の位置に停
止したままである。

次いで第９図（Ｃ）で示すように型１８ａの後退移動量
が案内溝２７の長さ以上になるとピン２６が案内溝２７
の後端に係合しリンク１９ａは型１８ａと一体に後退移
動を開始する。このリンク１９ａの後退移動により他の
リンク１９ｂ　、　１９Ｃが引っ張られて伸長し型１８
ａと型１８ｂとは結合状態から引き離された状態となり
型１１１’ｂはワークＷの屈曲部の上方向への移動が可
能となってリンク１９ａ〜１９ｃに引かれて好動を開始
する。さらに型１８ａの後退移動が進んで第９図（［１
）で示すようにリンク１９ａ〜１９ｃの連結枢着部の回
動により型１８ｂがワークＷの屈曲部で姿勢変位を許容
し型１８ｂはワークＷの屈曲部の通過途中に位置したと
ころでシリンダ２３の後退移動を停止し前進移動に切替
えて原位置戻しを行う、このとき、前記ワークＷの屈曲
部の通過途中で停止している型１８ｂはワークＷの屈曲
部に干渉し、もとに戻らず型１８ｂは型１８ａと協同し
てワークＷを押出す形となりストッパ２２より離間する
。

上記押出されたワークＷは作業員が手で引き抜いて中子
１８より取り出す。

このとき第９図（［）で示すようにリンク１９ａ〜１９
Ｃは略−Ｍ線状となり、型１８ａは姿勢を自己変位して
ワークＷの屈曲部を通過しワークＷの引き抜きを許容す
るのである。

尚、ワークＷに円筒部がある場合は図略の上型に装備さ
れている円軸状の中子２５が上型の下降に伴い第９図（
＾）で示すようにワークＷの端部に挿入されて上型と下
型２４とにより成形が行われ、上型上昇に伴い第９図（
ｂ）で示すように中子２５はワークＷ端より抜いて第９
図（Ｃ）で示すように上型とともに上昇する。

また、ワークＷを中子１８より引き抜き後には型１８ｂ
はスプリング２０の収縮によりリンク１９ａ〜１９ｃに
よって引っ張られ型１８ａと合体結合して原型に復する
。

〈発明の効果〉 以上のように本発明方法によると、フランジをもたない
不定形中空断面部材が一枚の板金材によってプレス加工
され、従来の問題点を全て解決した不定形中空断面部材
が得られる。

また、本発明によるプレス加工用中子は、複数の分割型
を複数のリンクとスプリングとによるフレキシブルジヨ
イントとしな構成であるから、屈曲部を有する蛇行した
不定形中空断面部材のプレス成形後の中子抜きが容易に
行われ、上記本発明のプレス加工方法を実現する利・点
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるプレス加工方法の成形工程の一実
施例を示す図、第２図は第２工程の具体例を示す斜視図
、第３図は第２図■−■線断面図、第４図は第３工程の
具体例を示す斜視図、第５図は第４図ｖ−Ｖ線断面図、
第６図は第４工程の主要構成部の斜視図、第７図は前記
主要構成部と下型部との全体斜視図、第８図は上型に装
備される円軸状の中子の斜視図、第９図（八）〜（Ｅ）
は本発明の中子と、この中子抜き順序を説明する断面図
、第１０図は従来の不定形中空断面部材の構成を示す斜
視図である。 １８・・・中子、１８ａ　、１８ｂ−・・型、１９ａ　
〜１９ｃ　−・・リンク、２０・・・スプリング、２１
・・・プレート、２２・・・ストッパ、２３・・・シリ
ンダ。 特許出願人　　　関東自動車工業株式会社外１名

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定の形状に外形抜きした板金材を略ハット状断
   面に形成する工程と、前記工程で成形された略ハット状
   断面の鍔状部分を複数に分割した各部の型をフレキシブ
   ルジョイントにより屈伸自在に連結してなる中子に沿っ
   て寄せ曲げして中空断面に成形する工程とからなり、前
   記寄せ曲げによる突当部を必要に応じて溶接することを
   特徴とする不定形中空断面部材のプレス加工方法。
2. （２）不定形中空断面部材をプレス加工する中子であっ
   て、成形すべき形状の型を複数に分割し、この型をリン
   クにより屈伸可能に連結すると共に、スプリングにより
   成形すべき形状の型形態に引き寄せてなるプレス加工用
   中子